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本实用新型涉及紫外线污水循环消毒系统，属于污水处理技术领域。本实用新型消毒效率高、无污染、安全性高、操作简便。紫外线设施的一次投资主要有紫外线灯架、紫外线灯管、清洗装置。设备操作简单，便于运行管理和实现自动化。紫外循环多次后排放的废水中细菌残留量明显减少，增强了杀菌能力，改善了传统加氯消毒装置对水环境可能造成的二次污染，以及由于紫外区停留时间限制对水中致病微生物杀灭不充分的现象。
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本实用新型公开了一种利用小球藻多级循环养殖轮虫虾类和植物的装置，涉及小球藻多级循环技术领域。包括蓄水池，所述蓄水池固定安装有隔网，所述蓄水池内设置有藻池、轮虫池和虾池，所述蓄水池上固定有水循环系统，所述蓄水池上固定安装有透光板和光照补足池，所述水循环系统上设置有水生植物池，所述水循环系统内设置有用于对吸附水内杂质的净化装置，所述净化装置包括固定机构、净化机构和拆卸机构。该利用小球藻多级循环养殖轮虫虾类和植物的装置设置的小球藻能够保证可供给虾和轮虫食用，轮虫的养殖供虾来食用，小球藻、轮虫、虾产生的废水用于水培植物，根据不同植物根系的吸附功能来吸收不同物质供植物生长，起到净化水体的效果。
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本实用新型公开了一种螺旋弹簧管高效空气冷却器，包括外壳，所述外壳的底端左侧安装有排水口，所述外壳的右端设有进风口，所述外壳的左端设有出风口，所述外壳的内部安装有双螺旋管，所述第二连接软管的底端安装有分水管，所述分水管的左侧安装有喷淋头。该螺旋弹簧管高效空气冷却器，通过双螺旋管、喷淋头和排水口的配合，暖空气从进风口进入，冷却冷却水在双螺旋管的内部流动，带走暖空气中的热量，使暖空气冷却，喷淋头喷出清洁用水对双螺旋管进行清洗，使双螺旋管保持清洁，更好地对空气进行冷却，排水口排出外壳内部的废水，冷却器自身的清洁方便，使冷却器内部不会堆积灰尘，提高了空气的冷却效果，能满足用户的使用需求。
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本实用新型公开了一种新型立铣装置，涉及机械制造技术领域。本实用新型包括底座，底座的上端面通过螺钉固定有液压伸缩杆，液压伸缩杆上端通过螺钉连接有操作台，操作台上固定有工作台，底座与液压伸缩杆之间放置有储屑车，储屑车的一侧面开设有U形槽，U形槽的外表面与液压伸缩杆的周侧面贴合，储屑车一侧面焊接有排水管接头，排水管接头端面通过螺纹连接有快速接头，底座的一侧面焊接有车身，车身一侧面焊接有挂杆，挂杆上活动连接有挂耳，挂耳安装在水枪上。本实用新型通过通过一系列的设计，可以有效的清理转运废屑，同时加工时产生的废水可以循环利用，节约用水。
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本实用新型公开了一种应用于活性炭生产过程产出烟气的综合治理系统，涉及活性炭生产技术领域，包括净化反应器、催化剂分配罐、斗提机、氨气供给设备，所述净化反应器顶部与催化剂分配罐相连通，催化剂分配罐与斗提机一端连接，斗提机另一端连通厂区活性炭储藏设备，所述氨气供给设备与净化反应器连通。安装简单，节约占地面积，工序简单，建设工期短，无废水废渣产生。
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高效水解反应器，包括位于反应器底部的活性污泥床和位于反应器上部的生物膜床，还包括用于输入污水和废水的进水管，进水管与布水管连接，布水管的出水口位于活性污泥床的底部；还包括进气管，进气管与反洗气管连接，反洗气管的出气孔位于活性污泥床和生物膜床之间；生物膜床上方设置出水堰板。所述的高效水解反应器还包括用于排出粘附在悬浮生物膜床底部的气体以及死亡脱落的生物膜的排泥管，排泥管下部连接着进气管。通过采用大阻力布水系统与多重流出水堰板系统相结合，使布水均匀无死区，从而提高系统的传质效率，提升生化反应速率，实现有机物去除的高效性。
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污水深度处理技术领域中,用于污水再生回用的组合式生物氧化塔,包括好氧反应区11、兼氧反应区9、过滤区7和沉淀区12,其特征在于:氧化塔由塔座19、塔体23、塔盖4所构成,塔内设有进水管1、进气管2、排气管3以及内循环导流外筒6、内循环导流内筒8和锥台形导流筒14,将塔内分成好氧反应区、兼氧反应区、循环通道、过滤区和沉淀区五个区;在锥台形导流筒内部形成循环通道15,连接好氧反应区和兼氧反应区并形成内循环;填料上升中多次切割气泡,塔高达12～15米,提高氧溶解率。优点:节省占地面积25%～30%;微生物种类多、活性提高10%～15%;减少剩余污泥量25%～30%;减少费用20%～30%;可处理多种有机废水,出水水质达到杂用水回用标准。
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一种电热红外辐射采暖器,其电热元件是电热辐射管,电热辐射管内置有发热丝,发热丝周围填充经压缩和防潮处理后的绝热导热粉,电热辐射管上面覆有辐射嵌板,下面置于辐射板凹凸固定架上,辐射板凹凸固定架下面铺有保温层,电热辐射管的端部伸出引棒,并与电源连接,外壳包住侧面和底面,其上有散热孔。传热快、供热效率高、体积小、重量轻、易安装。无环境污染,不产生废烟、废水、废气,无噪音,不会引起尘埃漂浮。可安装于天棚或墙壁上,无暖气片、管道等附加设备,增加室内可用空间,节省锅炉房用地。模拟太阳温暖地球的原理,传热均匀,避免了燥热、烘烤等不舒适感。使用寿命长,比各类电暖气使用寿命长1-2倍。
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本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，且公开了一种用于纳米粉体生产污水处理装置，包括沉淀池，所述沉淀池内部的一侧固定套接有隔离板。本实用新型通过传动轴在第一伺服电机的带动下，使输淤带做循环往复运动，进而利用输淤带表面的刮条对沉淀池底部的沉积淤泥输送至螺旋器的顶部，在螺旋器的螺旋运动作用下，将淤泥送出沉淀池，取代传统沉淀池人工清理的方式，整体过程采用自动化清理，降低工作人员的劳动强度，并且也解决了现有沉淀池底部淤泥清理难的问题，并且隔离板一侧设置的第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网可初步对陶瓷废水进行过滤，避免过大的淤泥颗粒进入到沉淀池中，降低装置后续出淤处理的负荷。
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本实用新型涉及一种活性炭生产装置，包括外热式低阶粉煤干馏炉、蒸汽热风炉和蒸汽供入装置，所述蒸汽供入装置安装在外热式低阶粉煤干馏炉炭化室中部，纵向贯穿整个炭化室；由沿高向并排设置的数个蒸汽输送管道组成；蒸汽输送管道沿轴向和周向均匀设置多个蒸汽排放孔；蒸汽输送管道的蒸汽入口通过蒸汽管道连接蒸汽热风炉的高压蒸汽出口，外热式低阶粉煤干馏炉的煤气出口通过煤气管道连接蒸汽热风炉的燃料入口。本实用新型利用现有外热式低阶粉煤干馏炉生产兰炭的工艺条件进一步实现活性炭的生产，产量与传统活性炭生产工艺有大幅度提高；不需要额外增加废水废气处理系统，可有效降低能耗，清洁环保。
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本实用新型公开了一种热法分盐冷法脱硝中使用的新型装置，包括：预处理系统、膜脱盐系统、脱盐脱COD系统；所述预处理系统包括依次相连的浓缩罐、过滤机与过滤膜，固液分离设备出口与过滤膜连接，过滤膜出口与膜脱盐系统连接，所述膜脱盐系统浓水返回固液分离设备入口；所述膜脱盐系统包括：软化装置和膜脱盐装置，所述软化装置出水与膜脱盐装置入口连接，膜脱盐装置出口与脱盐脱COD系统连接，所述脱盐脱COD系统包括阴离子树脂交换柱、反渗透装置和COD热解装置，所述阴离子树脂交换柱出水口与反渗透装置连接，阴离子树脂交换柱浓水口、反渗透装置浓水口均与COD热解装置相连；该装占地面积小，处理成本低，且可以实现煤气化废水全部回收利用、无排污。
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本发明涉及一种煤气化浓盐水及生活污水组合处理方法，属于废水处理领域。该工艺包括除氨系统、催化臭氧氧化系统、RO反渗透系统、浓水浓缩结晶系统和淡水回用系统五个操作单元，除氨系统及催化臭氧氧化系统依次去除水中残留氨氮及COD，保证反渗透浓水经浓缩结晶蒸发后呈白色，淡水可回用。其中催化臭氧氧化属高级氧化法，从末端治理保障，减少膜污染，实现固体盐回收及淡水回用，采用的非均相催化剂价格低廉，易于分离回收，系统在常温常压下运行出水COD可维持28mg/L以下，保障了后续处理处理构筑物进水水质，车间可正常运行。
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本发明公开了一种提取废弃三元催化器中贵金属的系统及提取方法，所述的系统包括依次连接的粉碎机、进料罐、等离子体熔融炉、空气冷却罐、水急冷罐、除尘过滤器、排风机和排放烟囱。本发明采用等离子熔融工艺提取三元催化器中的贵金属，制备工艺简单，不需要加入特殊的化工原料，整个过程中无废水排放，烟气处理干净后达标排放，对环境友好；本发明在提取贵金属的同时，将三元催化器中的陶瓷类无机物也进行了回收利用，在高温熔融后，转化成建筑材料使用，做到废物的全部回收利用，变废为宝，且经过本发明的方法贵金属的提取率高；本发明的系统处理废气三元催化器的处理量大。
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本发明提供的是共凝聚气浮水质净化工艺,属于水污染控制工程领域。该工艺由溶气释气系统、加药系统、反应分离系统组成。溶气采用气液混合泵和气液分离罐将气浮池的部分出水加压溶气,从气浮池的下端喷射进入;混凝剂在污水泵前吸入,混合过程在管道和污水泵中完成,混合后的污水从气浮池上端流入;溶气水和污水口的最佳距离在10cm左右。气泡与絮体的粘附在气浮池的反应接触区内完成,助凝剂由溶气系统加入,气泡与絮体的共聚体从气浮池的分离区上浮至气浮池上部,由刮渣机刮至渣槽。本发明可以用来净化处理天然水体和生产生活过程中产生废水中的胶体和悬浮物及部分可溶解物质如污水中导致富营养化的氮和磷酸盐等。
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本发明属于废气生物处理技术领域，涉及一种无纺布球形填料启动塔式厌氧氨氧化反应器。填料为原多面空心球改性形成的骨架和无纺布均匀排布的类似橘子瓣状的结构。填料堆叠在吸收塔内通过喷淋厌氧氨氧化菌液进行挂膜，上部喷淋人工合成的氨氮废水，一氧化氮从反应器下部进入与液体逆流接触进行脱除。本发明的效果和益处是球形的填料利于形成液膜，有利于气体的吸收，填料上的无纺布比表面积大、表面粗糙，有利于厌氧氨氧化菌的附着、生长与繁殖，有利用提高一氧化氮的去除效率，与传统的生物脱硝相比环境友好，运行成本低，是一种可持续的将烟气脱硝和污水脱氮相结合的处理技术，具有较好的潜在应用前景。
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氰化镀锌无氰化的转化方法，无氰转化是指在镀液中停止添加NaCN和ZnO 下，在镀液中加入光亮剂(HT)和络合剂(HEDP)进行镀锌。其条件是：镀 液中含有(g·L-1)：氰化物10～＜5，氧化锌8～15，NaOH 60～120，HEDP 15～20，光亮剂HT 2～3。电镀工艺条件为：温度为10～45℃，阴极电流密 度(A·dm-2)为0.5～4，平均电流效率为70～78％。镀层耐蚀能力、结合力、 防变色性能完全满足实际生产要求。发明的镀液抗杂质能力强，镀液连续使用 一个月仍然稳定。转化后的工艺不使用氰化物，同时电镀废水易于处理，是一 种较清洁的生产工艺。从而通过一种和平方式淘汰了氰化镀锌工艺。
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本发明属于污水处理设备，特别涉及一种混凝气浮共凝聚固液分离装置及其分离方法；其特征在于：所述的分离装置是在污水池处依序装设污水加药混合系统、多相介质泵溶气系统、混合反应共凝聚系统和共凝聚固液分离装置；本发明不仅设计合理，结构紧凑，具有独立的混合共凝聚反应和共凝聚固液分离系统，而且实现优化混凝气浮共凝聚气浮分离过程，还在排浮渣方式上采用变水位排渣方式，具有简易便捷、整套设备占地小、投资少、效率高等特点。特别适用于处理生产和生活过程中产生污水与废水中的胶体和悬浮物，实现固液分离。
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本发明公开了一种城市废弃物前置干化处理机构，涉及废弃物干化领域。本发明包括装置主体和烘干室，装置主体包括挤压室和滤干室，本发明在干化预处理时，工作人员向滤干室内倒入废弃物，接着将其静置一段时间，打开排水管上的排水阀，将栅板滤下的废水排出，当排水管不流水后，打开第三气缸，使其活塞杆收缩，将第二挡板打开，接着启动第二气缸，收缩其活塞杆，拉动推板将滤干室内的废弃物推动，使其掉落进入挤压室内，掉落后启动第一气缸，推动挤压板对废弃物进行挤压，将废弃物内的水全部挤压，该方式可以根据本厂的处理总量来规划单次废弃物处理量，通过该装置可以多次少量的对废弃物进行处理，减少废弃物中的含水量，提高处理质量和效率。
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本发明公开了一种高浓盐水为原料制酸碱的装置，包括相连的小苏打生产系统、NH3生产系统、HCl生产系统；经水处理后得到的浓度为8‑12％的NaCl溶液，经过小苏打生产系统得到NaHCO3和NH4Cl，所述NH4Cl在NH3生产系统中与Mg(OH)2反应放出NH3，并生成MgCl2，所述MgCl2在HCl生产系统中生成HCl，得到的Mg(OH)2打回NH3生产系统中循环使用。本装置能够减少传统水处理工艺中固体废弃物的产量，基本实现石油化工、煤化工、制药等行业废水零排放，并固定大气中的CO2，减缓温室效应。
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本发明涉及一种AlON复合可见光催化剂，具体涉及一种高效处理亚甲基蓝染料废水的复合可见光催化剂及其制备方法和应用，属于光催化领域。所述作为光催化剂的AlON复合粉体按下述方法分为两步制备：第一步以α‑Al2O3粉体与活性炭为原料，采用碳热还原法制备AlON粉体；第二步以第一步合成的AlON粉体及购买的TiO2粉末为原料，采用水热法合成AlON复合可见光催化剂。本发明制备的AlON复合可见光催化剂在光催化反应仪中对其光催化性能进行了评价，最终在可见光范围内120min降解模拟污染物亚甲基蓝的降解率高达98.2％。
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本发明公开了一种介质阻挡放电水处理装置及其处理方法，所述的装置包括反应器壳体、阻挡介质层、板式高压电极、板式接地电极、悬浮电极和高压高频脉冲电源。本发明以待处理溶液作为地电极，向板式高压电极施加高压高频脉冲电压，击穿阻挡介质。在悬浮电极的辅助下，待处理溶液与阻挡介质之间发生气液混合介质阻挡放电，产生较多等离子体，进而生成大量活性物质，如·OH、O3、·O、H2O2等，与待处理溶液中的有机物质反应，达到分解和完全去除的作用。本发明有效地解决在强电场下发生气液混合放电，高效降解有机物，解决废水杀菌消毒、脱色除臭问题，真正实现高压脉冲水处理技术中的更有效和更低成本指标。
本发明涉及一种具有吸附/电催化/膜分离三重功能的炭膜及其制备方法，属于新型膜材料技术领域。本发明在电催化炭膜基础上提出采用具有吸附功能的多孔碳材料为前驱体制备炭膜，调节其多级孔道结构，调控其吸附和膜分离性能，同时在炭膜基体上负载催化剂，实现吸附/电催化/膜分离三重功能的一体化，设计制备出具有吸附/电催化/膜分离三重功能的炭基膜材料。利用该三重功能炭膜材料进行水源水的深度净化和废水的深度处理，其发达的孔隙结构能够有效吸附水中有机物分子、微生物和重金属等污染物，使其富集在膜表面和孔道内，同时结合膜分离和电催化氧化功能，将污染物分离、降解，达到深度净化的效果。
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本发明涉及一种多孔生物质树脂及其在吸附分离中的应用，主要是将含有磺酸基、羧基及羟基等多种表面含氧基团的生物质树脂用于废水中染料以及金属离子的吸附分离。该树脂通过离子交换、物理吸附、络合以及孔道效应等共同作用，实现了对多种染料以及金属离子的吸附，去除率可达到90%以上。
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本发明提供了一种碳氢清洗剂清洗废液的再生处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在容器中加入碳氢清洗剂清洗废液，缓慢加入氢溴酸，充分搅拌20-30分钟后，静置2-3小时，由于密度不同发生分层；（2）抽取上层清液作为基础料，进入有机蒸馏设备，利用负压蒸馏回收提纯的碳氢清洗剂，对蒸馏釜内的残渣进行焚烧处理；（3）分离下层含油脂、灰尘、水分的废酸，并入废水处理。本发明把清洗废液进行再生回收，不但具有可观的经济效益，还可减少环境污染，符合环保理念。回收再生的碳氢清洗剂经试验及工厂使用效果理想满意，完全可替代碳氢清洗剂产品使用。
本发明涉及一种用膜分离-精馏集成技术从合成氨弛放气中回收氢和氨的方法及其生产装置，其方法依次经过以下三个单元的处理：1）高压弛放气膜分离氢回收单元处理；2）低压弛放气膜分离氢回收单元处理；3）氨水精馏单元处理。单元1）和单元2）回收氢气并产生氨水，单元3）从氨水中回收液氨，并将精馏釜液作为氨吸收用水循环利用。本发明为合成氨行业提供了一种氢氨回收整体解决方案，与传统单纯用等压回收方法、膜分离方法或氨水精馏方法回收氢或氨相比，本发明克服了回收范围覆盖不全问题和有害废液废气排放问题，在回收氢氨的同时，将含氨废水排放降为零，有毒害气体排放降为零，实现了经济效益与环保效益最大化的目标。
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本发明涉及一种新型微排放纯水机，该纯水机包括电解单元、反渗透膜处理单元和成品水箱；电解单元包括成对的电极和源水箱，第一、第二电极对的阴、阳电极之间分别设有第一、第二透水性隔膜，源水箱相对的侧壁上分别开设有第一窗口和第二窗口，第一、二透水性隔膜分别满覆布设于第一、第二窗口上；第一电极对的阴、阳电极以及第二电极对的阳、阴电极分别设于源水箱的内、外部；源水箱的出水口与反渗透膜处理单元的进水口连通，反渗透膜处理单元的纯水出口与成品水箱连通，反渗透膜处理单元的浓水出口与源水箱连通。该纯水机可以提高源水净化的效果和净水的出水效率，仅仅有微量废水排放，从而可以节约源水资源。
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本发明公开了一种beta分子筛合成母液的利用方法，涉及分子筛合成技术领域。通过将beta分子筛晶化后分离得到的母液进行回收，选择性地对母液进行浓缩，再将处理后的母液作为beta分子筛合成原料的一部分，再根据合成配比相应地补加新鲜原料配制合成beta分子筛的凝胶混合物进行下一步合成，如此循环利用分子筛母液。由于Beta分子筛合成配比中水的比例较为宽泛，因此降低了对母液中含水量的要求，因而母液的灵活添加和选择性浓缩为beta分子筛母液的循环利用提供了有利条件。本发明介绍的beta分子筛合成母液的利用方法一方面可以提高分子筛合成过程中模板剂的利用率，母液中大量beta分子筛微晶缩短了后一步晶化的时间；另一方面母液的循环再利用减轻了分子筛生产过程中废水的污染。
本发明提供了一种去除污水中新兴有机污染物的一体化电化学正渗透反应器，属于环境工程中废水处理技术领域。该一体化电化学正渗透反应器将电化学电解电极耦合到正渗透膜反应池的原料液池一侧，不锈钢网阴极和钛网涂覆铱钽锡活性层阳极分别置于原料液池中部位置和远离正渗透膜的池壁位置，各个部件之间通过硅胶垫道密封。该一体化电化学反应器可作为城市污水处理厂二级处理单元后的深度处理装置，同步完成二级出水中新兴有机污染物的截留和浓缩液中污染物的降解，解决正渗透浓缩液需后续的处理的难题。同时，该一体化电化学反应器出水可被回收利用。该发明对于促进水生态健康和饮用水安全，以及缓解淡水资源短缺问题具有重要意义。
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2025年03月25日 ~ 27日 
