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本发明公开了一种油田固体废弃物微波降解处理机组，包括输料管道、低温负压烘干机组、蒸汽输送管道、气水管道、浓缩料成型系统和微波降解烘干装置，输料管道出口与低温负压烘干机组进料口连接，蒸汽输送管道出口与低温负压烘干机组压缩蒸汽进口连接；低温负压烘干机组包括烘干机箱体，烘干机箱体的底部右侧设有浓缩料出口，浓缩料成型系统与浓缩料出口连接，浓缩料成型系统的出料口通过皮带式输送机与微波降解烘干装置进料口连接，气水管道进口与低温负压烘干机组的换热蒸汽出口连接，浓缩料出口连接有二次蒸汽输送管道，二次蒸汽输送管道上安装有蒸汽输送风机。本发明能够处理不同组分的油田固体废弃物，实现了油田固废的无害化资源化处理。
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利用钾长石矿生产碳酸钾、碳酸钠和氧化铝的新工艺，采用预脱硅‑碱石灰烧结溶出‑碳分提铝‑蒸发结晶分离钾、钠的方法综合回收钾长石矿中的铝、钾和钠资源。本工艺具有以下优点：技术方案合理，生产出活性硅酸钙、白炭黑、碳酸钠、碳酸钾和氧化铝。本工艺碳化分解过程使用烧结产生的CO2气体，原料成本极低，减少温室气体排放。烧结时因为预脱硅生料量减少约35％，硅钙渣量少30％左右；脱硅渣无需外加纯碱进行生料配比；洗涤活性硅酸钙的洗水可用于脱硅渣的洗涤，减少工艺用水量和废水量；丰富硅的产品形式，产出附加值高的白炭黑和活性硅酸钙；通过碳酸钠的苛化再生，实现整个工艺的碱自给和循环平衡。
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本发明属于石煤提钒技术应用领域，具体涉及到一种强酸体系下树脂吸附的石煤提钒工艺，包括以下步骤：步骤一，石煤原矿经破碎、球磨后，得到待浸出石煤原矿；步骤二，将浓硫酸和水混合加入所述待浸出石煤原矿中，在85～92℃条件下，连续搅拌8小时进行浸出，得到浸出矿浆；步骤三，氧化、中和所述浸出矿浆后，对其进行固液分离，得到澄清液；步骤四，将所述澄清液通入树脂吸附柱进行分离、解析，得到含钒贵液；步骤五，化学处理所述含钒贵液，得到五氧化二钒。本发明解决了目前石煤提钒工艺存在的废气、废水排放严重超标、污染环境，且回收率低、产品质量不稳定、耗能大、生产成本较高等诸多问题。
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一种黄姜淀粉及其纤维素的提取工艺，包括黄姜原料经过清洗；破碎、针磨；过振动筛；压榨；过滤；收集以及卧螺离心步骤，本发明填补了黄姜皂素加工工艺的过程中淀粉及其纤维素的提取的技术空白。形成了从黄姜中有效分离淀粉、纤维素的成套工艺技术；并提高了皂素回收率和产品纯度，节省处理时间，大幅度提高了土地和设备利用效率，减少了酸的用量；大幅度降低废水量具有很高的实用价值。
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本发明涉及改性Fe3O4/La‑Ce共掺钡铁氧体的制备方法，包括：(1)La‑Ce共掺钡铁氧体粉体的制备；(2)将5～12摩尔份La‑Ce共掺钡铁氧体粉体置于50～200摩尔份水中溶解得到混合溶液；(3)向混合溶液中加入50～200摩尔份的改性Fe3O4纳米粒子，持续超声搅拌3～7h得到均匀的混合溶液；(4)将混合溶液在70～100℃蒸发至粘稠状态，然后再在80～140℃真空干燥至恒重，得到干凝胶；(5)将干凝胶在200～500℃烧结1～4h即得改性Fe3O4/La‑Ce共掺钡铁氧体。本发明公开的改性Fe3O4/La‑Ce共掺钡铁氧体的制备方法对于重金属废水的吸附性好，吸附率高达99.7％。
本发明公开了一种磁性Zr‑MOF@PVP@Fe3O4固定化酶反应器及其应用，该固定化酶反应器是以过渡金属离子活化后表面带上正电荷的具有核‑壳结构的磁性Zr‑MOF@PVP@Fe3O4复合材料为固相载体，通过过渡金属离子亲和作用固载辣根过氧化物酶得到，其中所述过渡金属离子为Zn2+、Cu2+、Co2+、Ni2+中任意一种。本发明所制备的磁性Zr‑MOF@PVP@Fe3O4固定化酶反应器的热稳定性及重复使用性十分突出，其对废水中有机毒物2,4‑二氯苯酚具有较好的降解效果，这对广泛应用于有机毒物的降解等方面具有一定的研究意义。
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一种利用黄姜淀粉制备酯化淀粉的加工工艺，包括1)精制；2)调浆与反应；3)精制洗涤4)脱水；5)干燥五大步骤。本发明利用淀粉酶反应制备酯化淀粉，是一整套针对黄姜淀粉制备酯化淀粉的加工工艺，增加了黄姜淀粉的附加值，提高了经济效益，也增强了企业对黄姜淀粉回收的积极性，同时也间接地减少了黄姜加工废水中COD含量，对整个黄姜加工产业链具有重大的意义。
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本发明提供了一种从选钼尾矿再选稀土预选抛尾的方法，该方法以选钼尾矿作为原料，通过磁选的方法进行稀土预选抛尾的再选。所述的方法首先将选钼尾矿通过水调浆，将调好的矿浆通过磁选机进行磁选粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；然后将粗选尾矿通过磁选机进行磁选扫选，得到扫选精矿和尾矿，将粗选精矿和扫选精矿合并得到稀土预选抛尾。原料主要为矿山尾矿，能够很好的促进尾矿的综合利用；磁选为纯物理方法，生产过程中没有任何化学药剂，产生的废水可全部回收再用，环保效果明显。本发明针对的是浮选钼尾矿，方案直接处理浮选钼尾矿，不经过磨矿作业，生产成本低。
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本发明涉及一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的工艺，包括采用 浓密机生产线的石灰乳中和法酸浸萃取提钒工艺和采用带式过滤机 生产线的石灰乳中和法酸浸萃取提钒工艺，前者采用原料粉碎、球磨、 硫酸浸出、五级浓密洗涤分离、溢流用石灰乳中和、单级浓密固液分 离、溢流还原、调节pH、萃取、反萃取、含钒溶液氧化、氨水沉淀、 热解等工序得到五氧化二钒成品，后者采用原料粉碎、球磨、硫酸浸 出、矿浆用石灰乳中和、过滤洗涤、滤液澄清还原、调节pH、萃取、 反萃取、含钒溶液氧化、氨水沉淀、热解等工序得到五氧化二钒成品。 本发明解决了原酸浸-萃取提钒工艺存在的尾矿废水NH3-N超标问题， 具有钒回收率高、生产成本低、经济效益和环保效果好等优点。
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本发明公开了一种高铅含铼钼精矿处理后酸性废液的循环利用方法，属于废水处理技术领域。所述方法将高铅含铼钼精矿的降铅保铼方法中的降铅酸性废液与盐酸混合，室温下搅拌均匀得到混合溶液后，加入高铅含铼钼精矿粉体，得到固液混合物；将固液混合物保温、过滤得到滤液和滤饼；滤饼处理后得到预处理后的钼精矿样品；再将滤液作为开始的降铅酸性废液，重复上述步骤，直至滤液中钼含量≥1.5g/L，所述滤液为废液1；室温搅拌下，废液1经双氧水氧化、过弱碱性阴离子树脂交换柱回收钼得到废液3；将废液3蒸发结晶、过滤得到氯化铵粗晶和滤液3，将废液3和滤液3混合，重复进行氯化铵粗晶生产，实现酸性废液的循环利用。
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一种使用CaCO3为酸浸中和剂的石煤酸法提钒工艺,包括原矿破磨、酸浸、液固分离、溶液予处理、萃取与反萃取、氧化沉钒以及红钒脱氨步骤,溶液予处理包括中和与还原,中和所使用的中和剂为CaCO3;中和时适用范围是被中和的溶液其酸度要求pH<1以及中和后溶液的pH≤3。本发明解决了用氨水做中和剂在现阶段酸法提钒工艺存在废水氨氮超标,以及氨水相对成本较高、增加的处理含NH4+废水的工艺步骤又造成总的工艺的成本增高的技术问题;本发明反应快,中和时间短,降低了成本,提高了效益,也不受温度高低的限制。
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本实用新型公开了一种炉渣收集装置，涉及炉渣处理设备技术领域。其包括炉渣收集室、第一传送带及设置在传送带两侧的第一挡板，还包括除尘室、除尘室顶端设有入渣口，第一传送带的一端伸入入渣口内，第一传送带上设置有除尘罩，除尘罩连接于两第一挡板之间，除尘罩与第一传送带之间形成输送炉渣的进料腔，除尘罩上设有连通进料仓及除尘室的吸尘管；除尘室顶端设有雾化喷头，除尘室内位于雾化喷头下方设置有第二传送带，第二传送带上开设有若干透水孔，第二传送带下方设置有废水收集槽，炉渣收集室与除尘室之间连通，第二传送带将除尘后的废渣输送至炉渣收集室内。本实用新型具有炉渣收集过程中产生的灰尘不会进入环境、污染空气的优点。
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本发明涉及一种从猪肺提取肝素钠的加工方法，步骤如下：将新鲜的猪肺绞碎成猪肺浆料，加入去离子水、细胞裂解剂和防腐剂，反应得到猪肺浆液，再加入去离子水和氯化钠，反应得到猪肺碱解液，将其缓慢加热并加入肝素钠复合蛋白酶，保温反应后缓慢加温继续保温得到猪肺酶解液，将其降温后补加氯化钠，反应得到猪肺盐解液，再将其加热保温，加入复合蛋白沉淀剂，搅拌，静置后收集清液，将其浓缩后加入乙醇，沉淀过夜得到沉淀物，经脱水、干燥得到肝素钠粗品。本发明能够降低肝素生产成本，提高产品品质和收得率，易于规模化生产，同时减少了化学试剂使用，减少废弃物排放，无废气、废水排出。经济效益和社会效益显著。
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本发明涉及一种从锌冶炼废渣中回收有价金属钴的方法，将经锌冶炼工序后产生的废渣进行无能源消耗焙解后加入水浸槽内浸出，再对浸出液依次进行铜电击、除杂、水洗工序后获得碳酸钴，最后对碳酸钴进行加热煅烧后得到电子级或工业级氧化钴产品。本发明通过以上回收工艺综合回收了锌冶炼工序后产生的废渣中的钴等有价金属，消除了锌冶炼废渣对水、空气、土壤的污染，提高了废渣的利用价值，减少了环境污染，生产过程中工业废水、废渣、废气实现零排放，有效地保护了环境，具有显著的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种异心式声化学反应装置，其结构包括：固定底座、固定贴片、固定支架、电机固定支架、电机、转轴、内芯、外筒、进水口、出水口、阀门、连接片、控制台、显示屏、操控按钮、连杆；所述固定底座上设有固定贴片，所述固定支架通过固定贴片与固定底座固定连接，所述固定支架上设有电机固定支架，所述电机固定支架上设有电机，本实用新型在环形区域内形成混沌流场，超声波的传播受到不均匀流体的散射，使整个环形区域都受到超声波的辐射，避免了驻波场的存在，提高了超声波废水处理效果，本实用新型的外筒可以串联式连接处理，这样可大大提高废水的处理量，而且其反应器结构简单、设备成本低，适于工业化应用。
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本发明涉及一种湿法炼锌生产中黄药钴渣的综合回收利用工艺,将湿法炼锌净化工序产出的黄药钴渣用锌废电解液酸洗、压滤、水洗后,滤液送锌冶炼浸出,滤渣再与硫化钠溶液进行浆化反应,产生金属硫化物沉淀(铜钴渣)和液体黄药,将铜钴渣进行烘干,形成次级氧化钴,液体黄药返回湿法炼锌净化工序作为添加剂进行黄药除钴,得以循环再利用。本发明改善了黄药钴渣的化学性质,形成易处理金属钴盐并得以富集,对钴渣进一步做出深加工处理,提高了其附加值,同时从黄药钴渣中再生回收液体黄药循环使用后消除了黄酸根对水、空气、土壤的污染,生产过程中工业废水、废渣、废气实现零排放,有效地保护了环境,具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明涉及化学工业领域，尤其涉及一种利用重铬酸钠生产过程中的副产物含铬芒硝制备无水硫酸钠的方法。本发明方法包括将含铬芒硝按一定浓度溶解在含铬废水中，加入定量的硫代硫酸钠，在0.1‑1Mpa及80‑190℃条件下，促使六价铬被还原成三价铬，以水合三氧化二铬的形式析出，并用少量的硫酸中和，再滤出水合三氧化二铬，除杂脱色，蒸发并析出无水硫酸钠晶体，连续离心分离，干燥等步骤。本发明方法具有工艺简便易行、原料价廉、能耗低、高度自动化的特点，适合大规模生产。通过本发明方法制得的工业无水硫酸钠产品其质量符合GB/T 6009‑2014工业无水硫酸钠标准中Ⅰ类产品要求。
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本发明公开了一种废水、垃圾渗滤液低温蒸发处理系统，包括料液收集池、预处理料升温池、低温蒸发处理机组、蒸汽压缩系统、浓缩液处理系统、换热蒸汽处理系统和蒸汽洗气塔系统，料液收集池与预处理料升温池连通，预处理料升温池与低温蒸发处理机组的进料口连接，蒸汽压缩系统与低温蒸发处理机组的压缩蒸汽进口连接，浓缩液处理系统与低温蒸发处理机组的浓缩液出口连接，浓缩液处理系统与预处理料升温池连接；换热蒸汽处理系统与低温蒸发处理机组的换热蒸汽出口连接，换热蒸汽处理系统还与预处理料升温池连接，蒸汽洗气塔系统与低温蒸发处理机组和蒸汽压缩系统均连接。本发明构思合理，运行费用低，处理效果好，占地面积小，操作控制较简单。
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本发明公开了一种氨氮废水处理方法，该方法采用吹脱法处理装置进行处理，吹脱法处理装置包括顺次连通的吹脱组件、吸收组件和结晶组件，该处理方法包括以下步骤：将氨氮废水通入吹脱组件中，以对氨氮废水进行洗脱处理，得到氨气；将氨气通入吸收组件中，以对氨气进行吸收处理，得到铵盐混合液；将铵盐混合液通入结晶组件中，以对铵盐混合液进行结晶处理，得到铵盐晶体。本发明工艺控制简单，流程短，稳定性好，热能消耗低，处理成本低，处理期间产生的废液能够合理地利用，有效避免了二次污染。
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一种黄姜皂素工艺废水处理方法，包括酸性黑液处理步骤、生产废水处理步骤和浸泡清洗水处理步骤，本发明将黄姜皂素工艺废水分类对待，每一类废水处理针对性强，且可实现循环处理，大大降低了处理成本。本发明优点表现在经过严格、合理的中和、沉淀等预处理以便减轻对后序处理单元的毒性；采用单独厌氧处理的方式降低后续单元的负荷；调节pH时，石灰和NaOH相结合，既减少污泥的产生量又可降低运行成本。
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本实用新型公开了一种化妆品废水预处理装置，包括污水处理箱、检测箱，所述污水处理箱的顶端固定安装有进水管，所述污水处理箱的一侧固定安装有排污管，所述污水处理箱的底部的中间固定安装有输水管，所述检测箱的正面固定安装有排水管，所述污水处理箱的另一侧内部滑动连接有过滤网，所述污水处理箱的顶端的中间固定安装有电机，所述污水处理箱的顶端位于电机的另一侧固定安装有回流管，所述检测箱的底部的中间固定安装有水质检测器，所述水质检测器的另一侧固定安装有水泵，该化妆品废水预处理装置，通过面板装置对该废水预处理装置进行远程控制，其智能化程度高，控制方便，为相关工作人员的工作提供了方便。
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本发明公开了一种钼酸铵生产过程中产生的含钼酸性废水的处理方法，属于废水处理技术领域。所述方法将含钼酸性废水过氨基膦酸螯合树脂柱，收集得到流出液1；向流出液1中依次加入氨水、炉渣，自然沉降后得到上清液；将上清液过氨基羧酸螯合树脂柱，收集得到流出液2；流出液2蒸发结晶，经自然冷却、过滤，得到滤液和滤饼；烘干滤饼得到硝酸铵；将滤液加入到流出液2中，进行滤液的循环使用，实现钼酸铵生产过程中产生的含钼酸性废水的处理。所述方法可综合回收废水中的钼、铜，得到副产物硝酸铵，实现废水的零排放，具有广阔的应用前景。
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本实用新型提供了一种高含盐脱硫废水处理装置，涉及废水处理技术领域，解决了现有的闪蒸技术在工作过程中能量消耗较大的技术问题。该装置包括浓缩系统、烟道雾化系统以及电厂烟道，所述浓缩系统与所述烟道雾化系统相连通；其中，所述浓缩系统包括超滤设备、电渗析设备以及反渗透设备，所述超滤设备、电渗析设备以及反渗透设备三者通过导通阀能控制所述废水是否流经该三者至少其中之一；所述烟道雾化系统包括雾化装置，所述雾化装置设置在电厂烟道内且所述雾化装置能使经浓缩系统后的废水雾化。本实用新型用于提供一种利用烟道余热对废水进行蒸发实现废水零排放的装置，节约能源，利用率较高。
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本发明提供了一种利用纤维素基絮凝剂混凝脱色印染废水的方法。采用方法的要点是将印染废水引入废水贮存池，先经聚合硫酸铝脱稳预处理，再投入纤维素基絮凝剂和一定量助凝剂，进行搅拌、静置和沉淀，最终得到较为清澈的上清液和絮凝沉淀物，上清液可以考虑回用印染工段或进一步生化处理。该工艺过程简易、高效、环保，处理成本较低，特别适用于印染废水的絮凝脱色过程。本发明将预过滤的印染废水直接进行纤维素基絮凝剂的絮凝脱色处理，简化了印染废水脱色的处理工艺，进一步提高了印染废水净化效率，有望实现印染废水部分循环回用，以减少生产过程清水消耗和降低外排废水污染负荷，具有重要的生产和环保意义。
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本实用新型公开了一种处理肝素钠肠衣生产废水的装置，包括罐体，所述罐体的底端设有电机箱，所述罐体的底端设有顶盖，所述顶盖通过铰链与罐体相连，所述罐体的正面底端安装有出水口，所述罐体的内部设有内筒，所述内筒通过连接块与罐体相连，所述内筒的内腔顶端设有轴承，所述轴承的顶端设有旋转杆，所述旋转杆通过轴承与电机箱相连，所述旋转杆的外壁从上至下依次套接有搅拌叶和卡套，所述卡套的底端安装有连杆。该处理肝素钠肠衣生产废水的装置，通过使挂扣从内筒上卸下，有效的对挂在滤网上的杂物进行收集到过滤布内部，避免杂物都沾粘在滤网上过多造成滤网堵塞，无法流水，加强对过滤布进行拆卸清理。
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本实用新型公开了一种屠宰废水处理装置，包括格栅井、调节池、加药桶、反应桶、溶气气浮池、水解酸化池、接触氧化池、罗茨风机、MBR池及板框压滤机；所述格栅井的顶部安装有格栅网，格栅网上开设有若干个格栅孔，格栅井通过水管与调节池连接，且格栅井与调节池之间的水管上安装有一级水泵；所述加药桶通过输药水管与反应桶连接，加药桶内部填充有絮凝剂，且输药水管上设有自吸泵；所述反应桶的顶部安装有电机，电机的输出端安装有搅拌桨，反应桶与调节池通过水管连接，且反应桶与调节池之间的水管上设有二级水泵。本实用新型结构新颖，设计科学合理；占地面积小，降低了生产成本和管理成本；利用多道工序对废水处理，处理效果好，工作效率高。
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本实用新型涉及污水处理设备技术领域的一种铜废水处理装置，旨在解决对铜废水中金属离子和杂质进行分离的问题，包括储液池，储液池靠近底部的侧壁上连通有第一抽水泵进水口，储液池一侧设有沉淀池，第一抽水泵出水口与沉淀池顶部的侧壁连通有第一进液管，沉淀池靠近底部的侧壁上连通有第二抽水泵进水口，沉淀池一侧设有净化池，第二抽水泵出水口与靠近净化池顶部的侧壁连通有第二进液管，净化池靠近底部的侧壁连通有第三抽水泵进水口，净化池一侧设有调节池，第三抽水泵出水口与靠近调节池顶部的侧壁连通有第三进液管，调节池靠近底部一侧连通有排液管，排液管上安装有排液阀。本实用新型具有有效净化铜废水的效果。
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本发明公开了一种空调废水回收再利用装置及其使用方法，其中该装置包括净化器和水箱，净化器的进水端与空调冷凝水管连接，净化器的出水端与水箱的进水口连接；水箱内设有用于将净化器净化后的冷凝水进行雾化处理的雾化片，冷凝水经雾化处理后形成蒸汽并通过水箱顶部设有的蒸汽口排出。本发明公开了一种空调废水回收再利用装置及其使用方法通过将空调冷凝水送入水箱中，然后采用雾化片对冷凝水进行雾化处理，雾化处理后的冷凝水形成蒸汽可以对周围环境起到加湿作用，有效的将空调废水重新利用了起来，节约了水资源。另外，在空调冷凝水进入水箱之前，采用了净化器对空调冷凝水进行了净化，避免了环境污染。
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2025年03月25日 ~ 27日 
