本实用新型公开了一种肝素钠废水处理装置,包括反应器,所述反应器的内部安装有隔板,所述隔板将反应器分隔成净化腔和处理腔,所述斜隔板将净化腔分隔成沉淀腔和净水腔,所述处理腔的内侧顶端安装有分流罩,所述处理腔的内侧底端安装有生物过滤筒。该肝素钠废水处理装置,通过净化腔、分流罩和处理腔的配合,肝素钠废水进入后通过金属过滤网对肝素钠废水内的较大杂质进行过滤阻隔,通过内部的分流板分流后落至生物过滤筒内进行吸附过滤,第二抽吸泵通过第三连接管将过滤下的废液抽吸进入第二连接管内,并通过回流管道重新落入分流罩内落至生物过滤筒内进行循环过滤,增强了对肝素钠废水的过滤效果,满足了使用需求。
本发明涉及一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法及其装置,酶解提取肝素钠生产中产生的废水经离心分离、一次过滤、二次过滤、浓缩、喷雾干燥、烘干、反渗透处理,实现高浓度蛋白的回收和提取,净化后的废水可进行循环再利用,离心机的清液出口与集液池进液口相连通,集液池出液口通过输送泵A与精滤装置相连通,精滤装置通过输送泵B与纳滤膜过滤装置的进水口相连通,纳滤膜过滤装置的出水口连通反渗透膜装置,纳滤膜过滤装置的浊液出口与降膜蒸发器A进料口相连通,降膜蒸发器A出料口连通喷雾干燥机。本发明的有益效果在于:实现高浓度蛋白的回收和提取,净化后的废水进行循环再利用,减少环境污染,同时提高经济效益。
本发明属于工业废水处理技术应用领域,具体涉及到高氨氮废水处理工艺及系统,包括以下步骤:预处理收集的氨氮废水,得到氨氮废水样品;通入空气对所述氨氮废水样品进行吹脱,控制所述氨氮废水的pH为11~12,得到游离氨气和净化液;采用浓硫酸吸收所述游离氨气,得到硫酸铵;将所述净化液经过除杂后作为提钒工艺解析液的溶剂回收利用;其中,所述浓硫酸吸收所述游离氨气时,与所述游离氨气中的水蒸气结合产生的热气引入吹脱过程中,使吹脱在室温条件下进行。本发明在降低了生产成本的同时也减少了环境风险,开创了经济与环保的双赢局面。
本发明公开了一种工业废水除盐系统,包括含盐检测仪器、阀门控制单元、除盐池、生物膜滤盐系统和智能控制系统;含盐检测仪器用于检测污水中含盐浓度,阀门控制单元用于控制设置于除盐池进水口处的进水阀门;生物膜滤盐系统沿垂直于除盐池中水流方向设置用于除去污水中盐类物质;本发明提供的工业废水除盐系统采用生物膜滤盐系统除去污水中盐类物质,该生物膜滤盐系统沿垂直于除盐池中水流方向设置,通过将除盐池沿污水流动方向分割为若干污水沟渠,在每个污水沟渠上设置反渗透膜过滤板;反渗透膜过滤板中部间隔设置的格栅条,格栅条之间的空格上设置反渗透膜,利用反渗透膜的特性除去水中经过中和反应及生物化学反应所产生出来的多余的盐类物质。
一种处理含无机氟-有机氟工业废水的工艺,向无机氟含量大于5000mg/L的无机氟-有机氟工业废水中通入空气吹除易挥发物;若除挥发物后的废水为低浊度废水,则直接进行UV-Fe2+/Fe3+-双氧水体系氧化脱氟;若除挥发物后的废水为高浊度废水,则对高浊度废水进行降浊处理,得到低浊度废水,再进行UV-Fe2+/Fe3+-双氧水体系氧化脱氟;将经过UV-Fe2+/Fe3+-双氧水体系氧化脱氟处理的废水再进行Fe3+-石灰-粉煤灰降氟。本发明适用于高酸度、高无机氟含量(F-﹥5000mg/L)的有机氟工业废水处理;本发明把有机氟降解和无机氟去除结合起来,达到有机氟和无机氟污染物同时去除的目的。
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