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本实用新型公开了一种锂电池石墨分离回收装置，其包括用于将电池极芯粉碎物中的石墨打粉扬尘的打粉器、用于将打粉器内的扬尘气体抽吸过滤和收集的抽气过滤装置、以及用于向打粉器底部喷气扬尘的助扬尘喷气装置，在助扬尘喷气装置的通风板盖合在打粉器的漏斗型底部下开口时，打粉器、抽气过滤装置和助扬尘喷气装置内部连通成密封空间。本实用新型的装置实现电池极芯粉碎物中石墨的有效分离，并且抽风干燥风机的出风口不直接把尾气排到外部空气中，减少环境污染、粉尘危害和石墨浪费。
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本实用新型公开了一种锂离子电池制备用卷绕机，包括：包括卷绕机本体、设于卷绕机本体正负极片输送路径上的除尘装置，所述正负极片输送路径沿延伸方向形成U字形路径，所述U字形路径的开口端朝向水平方向的一端，所述除尘装置包括4个除尘组件，4个除尘组件分别设于每个U字形路径两侧壁下方，所述除尘组件包括：集尘箱；毛刷辊，其可旋转的设于集尘箱内，且长度方向沿对应极片宽度方向设置，所述毛刷辊的圆周面顶端与对应极片下面接触，其中，所述毛刷辊的旋转方向与对应极片的移动方向相反。本实用新型具有提高毛刷双面清扫的排料效果，避免对极片上面处理时造成二次污染的有益效果。
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本实用新型涉及电解液搅拌技术领域，具体为一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，所述固定架的顶部固定安装有连接架，所述连接架的内部滑动连接有两个滑动杆，且滑动杆与连接架之间相互平行设置，两个所述滑动杆的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的顶部中间处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有丝杠，且丝杠贯穿调节箱的内部并延伸与固定架的顶部转动连接，所述连接架的内部对应丝杠的位置处嵌合安装有滚珠螺母。本实用新型所述的一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，能够实现更均匀的搅拌，有效的提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用极片存放装置，属于锂离子电池生产辅助工具技术领域，其包括存放箱和极片放置机构；其中，极片放置机构包括若干圆形杆、充气管以及充气机；若干圆形杆间隔设置在箱体内，并水平设置；圆形杆的一端固定连接箱体，另一端与箱门相对设置；每一圆形杆上均套设有气囊，气囊与圆形杆固定连接，气囊朝向箱门的一端设置有排气阀；充气管具有一进气口和若干出气口，若干出气口分别与若干圆形杆上的若干气囊相连接，进气口与充气机连接，充气机设于箱体上；本实用新型解决了现有锂离子电池生产用极片存放装置移动时，极片卷轴容易因晃动或碰撞而造成极片受损的问题。
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本实用新型公开了一种高锂匣钵自动装料装置，包括依次排列布置的提升架、加速输送带、减速输送带、装料输送带、料罐及转运装置；所述加速输送带的两侧均设有轨道板；所述轨道板内设有轨道；所述轨道中活动套接有牵拉框；所述加速输送带的转动速度比减速输送带快；所述减速输送带倾斜向下；所述料罐设置在装料输送带上方；所述料罐底部设有出料管；所述转运装置包括滚珠输送板、液压台及转运输送带；所述滚珠输送板的一个侧面挨着装料输送带，另有两个相互对立的侧面分别挨着液压台及转运输送带；所述液压台上设有液压缸；所述转运输送带通向下一工序。本实用新型装置设计巧妙，工作效率高，能够保证高锂匣钵整齐排列的同时进行连续装料。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种月牙形软包锂离子电池，所述电池本体的封装位两端固定连接有两个对称设置的固定块，且电池本体远离其封装位的一端固定连接有固定板，两个所述固定块与固定板之间分别固定连接有第一弹性支撑机构和第二弹性支撑机构，且第一弹性支撑机构和第二弹性支撑机构位于电池本体的两侧设置，所述第一弹性支撑机构和第二弹性支撑机构的弧度走向与电池本体的弧度走向一致。本实用新型中，通过设置第一弹性支撑机构和第二弹性支撑机构可实现对电池本体的外部支撑保护作用，防止过度形变，提高安全性，且具有一定的弹性缓冲保护作用，设置散热片提高本装置的导热散热性，延长使用寿命。
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本发明公开了一种软包装锂离子电池折边成型装置，其包括：电芯平台；凸棱，其包括左凸棱、右凸棱和后凸棱，所述左凸棱、右凸棱和后凸棱在电芯平台上围成电芯卡接槽，所述后凸棱上设置有升降机构以驱动所述后凸棱的上下往复运动；折叠机构，其包括：压紧板，其运动到底端时与所述后凸棱抵接；竖直折叠块，用于将铝塑膜向下折弯；水平折叠块，用于将铝塑膜向水平方向折弯；固定板，用于将电芯固定在电芯平台上；控制系统，其包括控制器、存储器和控制面板，所述控制系统用于控制升降机构、压紧板、竖直折叠块、水平折叠块的运动。本发明具有适应不同大小的软包锂离子电池以及折叠宽度较为一致等特点。
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本发明公开了一种快充型防爆锂离子电池，包括外壳和电芯，电芯包括正极片、负极片和电解液，其中，正极片的制备方法包括：添加偏铝酸钠溶液在硝酸铁、磷酸混合溶液中，生成片层状的磷酸铁前驱体；添加葡萄糖、石墨烯在磷酸铁前驱体中，并球磨、干燥、过筛，惰性气体环境中500‑600℃煅烧3‑4h，得到碳包覆的磷酸铁/石墨烯；添加葡萄糖、石墨烯在磷酸铁/石墨烯中，并球磨、干燥、过筛，惰性气体环境中500‑600℃煅烧3‑4h，得到双层碳包覆的磷酸铁/石墨烯材料，用磷酸铁/石墨烯材料制作正极片。利用本发明制备的正极片制作的锂离子电池具有良好的充放电性能、循环性能、安全防爆。
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本发明公开了一种电池材料正极材料磷酸铁锂的制备方法，包括以下步骤：将锂源化合物、铁源化合物、掺杂金属阳离子的氧化物采用湿法球磨混料，球磨至粒度小于1μm后，将浆料转移至反应釜进行高温反应，使原料达到原子级混合；加入碳源进行一次覆碳；一次干燥；一次煅烧；二次覆碳；二次干燥；二次煅烧；粉碎。本发明通过湿法球磨后转到反应釜中进行高温反应，使原料达到原子级的混合，再进行二次覆碳，二次煅烧，使碳源能够均匀的包覆在磷酸铁锂颗粒表面，减少了生产过程中磷酸铁锂形成间隙的几率或形成更小的间隙，从而提升了产品的容量和振实密度。
本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的方法，涉及锂离子电极材料及其制备技术领域。本发明包括配料、湿法机械活化，然后经过喷雾干燥得到前驱体粉末；再将前驱体粉末放入马弗炉中，在氧化性气氛下，升温至700~900℃，并恒温烧结6~18h，然后降温至室温，得到均匀的正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。本方法合成温度低，条件控制简便，合成的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2颗粒为球型，粒径细小且分布均匀，离子导电性和电子导电性明显得到提高，具有良好的放电性能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种圆形软包锂离子电池，所述电池本体的上端一侧安装有正极耳，且电池本体的上端另一侧安装有负极耳，所述电池本体的外侧套设有外保护壳，所述外保护壳的内部位于两侧位置处对称设置有四个呈矩形排列的内撑板，且外保护壳的内部位于上端位置处安装有控制器，所述外保护壳的下端插设有出风管。本实用新型，通过贴片温度传感器对电池本体的温度进行测量，并通过散热电机带动扇叶旋转，加快外保护壳内部空气的流通，对电池本体进行散热，防止温度过高影响稳定运行，通过贴片发热片对电池本体进行加热，使其保持运行适宜温度，防止其因温度过低而产生馈电现象，降低电池本体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种异形多极耳锂离子电池，包括：多个叠加的异形锂离子电芯片，每一电芯片上的正极耳和负极耳分别通过总正极片和总负极片连通，所述总正极片和所述总负极片边沿处均焊接有总正极角和总负极角；所述总正极片和所述总负极片上设有焊接槽，每一正极耳和负极耳对应一焊接槽；每一焊接槽内焊接点的上部设有一U型散热通槽；所述总正极片和所述总负极片的下部均设有一上下均敞口的支撑框，分别将多个正极耳和负极耳包围在支撑框内。本实用新型能有效避免目前电芯并联过程中由于焊接点不牢固导致的焊接点处至远端所有的电池均失效的问题，同时能及时散除焊接点处由于电流过大产生的高温，提高了电池的耐用性和安全性。
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本实用新型公开了一种高锂匣钵封闭装料装置，包括装料盒、伸缩料管、高锂匣钵、输送带及料罐；所述伸缩料管连接在料罐的底部；所述输送带设置在料罐的正下方；所述输送带的宽度正好可放入一组装料盒；所述装料盒包括罩体及底座；所述罩体的顶部铰接有顶盖；所述罩体内可容纳一组高锂匣钵；所述底座内设有粉尘收集装置；所述伸缩料管包括固定管、活动管及折叠软管；所述固定管连接料罐；所述活动管通过折叠软管连接固定管；所述活动管上设有连接架；所述固定管侧面设有椭圆凸轮；所述椭圆凸轮连接有电机，且边沿紧贴连接架；所述固定管与活动管之间还连有弹簧。本实用新型装置设计巧妙，能够实现封闭装料，避免扬尘，保护了人员及设备的健康。
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本发明属于电池制备技术领域，具体涉及一种用于大批量锂电池定量注液设备，该设备包括注液装置、间歇偏移装置、驱动装置、输送通道、传送装置和电解液容器，所述注液装置安装在所述间歇偏移装置的上部后侧，所述驱动装置安装在所述间歇偏移装置的下方并驱动所述间歇偏移装置间歇转动，所述输送通道安装在所述间歇偏移装置的上部右侧，所述传送装置抵接在所述间歇偏移装置的左侧，所述电解液容器安装在所述间歇偏移装置的右侧并通过泵体和导管与所述注液装置相连通。本设备设备间的联动较为精巧的，结构简化的同时能够满足用户的需求；本发明具有操作简便且注液精度高，能够形成全自动化操作和满足大批量锂电池注液生产制备的需求的技术特点。
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本发明属于电池材料技术领域，公开了一种球形镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其包括原料混合、一次烧结、掺杂、二次烧结及整粒处理步骤，其中原料混合为采用三维高效斜式混合机并以聚氨酯球为混料介质，将碳酸锂、纳米球形镍钴锰氢氧化物前驱体及聚乙烯醇进行分散、混匀及粉碎，形成均匀的中间体混合物；本发明的球形镍钴锰酸锂正极材料的制备方法一次烧结温度低、烧结时间短、工艺简单、比容量大、循环性能好。该制备方法还具有投资较少、技术可靠、运行费用低等优点，具有良好的经济效益和市场推广价值。
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本实用新型公开了一种节能环保型锂电池储存箱，其包括：内壳体；外壳体，其同轴套设于内壳体的外部，外壳体和内壳体之间形成散热腔；多个挡板，其均位于散热腔内部，且沿内壳体的轴线方向间隔设置，多个挡板将散热腔内部分隔成互不连通的环形空间；任一环形空间的两端分别设有一个导风口，且两个导风口沿内壳体的轴线方向的投影，沿内壳体的轴线对称设置。本实用新型可保证锂电池不受外力损伤，同时还可将锂电池产生的热量快速散出，具有节能环保的优点。
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本发明公开了一种改性镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：将镍钴锰酸锂三元正极材料与偏硼酸混合烧结，偏硼酸中硼含量为镍钴锰酸锂三元正极材料的0.10~1.00wt%，烧结温度为690~710℃，恒温烧结时间为5~7h，得改性镍钴锰酸锂三元正极材料。本发明的制备方法能有效的提高NCM622三元材料的循环性能。
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本发明属于电池材料技术领域，公开了一种氧化镁包覆镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其包括原料混合、一次烧结、掺杂、二次烧结及包覆步骤，其中原料混合为将碳酸锂、纳米球形镍钴锰氢氧化物前驱体、聚丙烯酸盐及去离子水进行分散、混匀及粉碎，形成均匀的中间体混合物；本发明的氧化镁包覆镍钴锰酸锂正极材料的制备方法一次烧结温度低、烧结时间短、工艺简单、比容量大、循环性能好。该制备方法还具有投资较少、技术可靠、运行费用低等优点，具有良好的经济效益和市场推广价值。
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本发明属于电池材料技术领域，公开了一种氧化锌包覆镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其包括原料混合、一次烧结、掺杂、二次烧结、包覆及整粒处理步骤，其中原料混合为采用三维高效斜式混合机并以锆球为混料介质，将碳酸锂、纳米球形镍钴锰氢氧化物前驱体及聚乙二醇进行分散、混匀及粉碎，形成均匀的中间体混合物；本发明的氧化锌包覆镍钴锰酸锂正极材料的制备方法一次烧结温度低、烧结时间短、工艺简单、比容量大、循环性能好。该制备方法还具有投资较少、技术可靠、运行费用低等优点，具有良好的经济效益和市场推广价值。
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本发明属一种溶胶-凝胶法制备正极材料磷酸铁锂的方法，将摩尔比为1.9-2.1:1.9-2.1:0.95-1.1:1.9-2.1的锰盐、锂盐、螯合剂和磷酸盐溶于水后混合均匀，采用氨水调节pH在8-10，搅拌至粘稠，干燥后将其在非氧化性气氛下于600℃-700℃烧结12-24h，冷却得到磷酸铁锂。本发明简化了合成工艺，在溶胶步骤将原料混合到分子级，降低烧结温度,有机物在预处理阶段分解生成碳并均匀地分散于前驱体中，可有效抑制晶粒的过分长大，使合成材料粒径分布均匀、细小、电导率提高；样品的充放电性能和循环性能提高；且方法简单方便、易于控制，制备成本降低。
本发明公开了一种降低湿法机械活化-高温固相制备磷酸铁锂能耗的生产方法，属于锂离子电池电极材料及其制备技术领域。本发明的方法包括配料、湿法机械活化、料浆浓缩、喷雾干燥、烧结、粉碎处理的步骤，其中所述料浆浓缩是指在喷雾干燥前的悬浊溶液中加入絮凝剂，加入量为每立方米的悬浊液加入30-50g絮凝剂，促使微小颗粒团聚并快速下沉，实现了固液分离，将固液分离的悬浊溶液中的上清液用泵抽掉一部分，将液固比降到1.5~1.7:1，再搅匀作为喷雾干燥的料浆。本发明的方法简单易行，能够有效降低生产能耗，在保证磷酸铁锂优异电性能的前提下，降低湿法机械活化-高温固相制备磷酸铁锂的生产工艺成本，具有推广价值。
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本发明属于电池材料技术领域，公开了一种氧化铝包覆镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其包括原料混合、一次烧结、掺杂、二次烧结、包覆及整粒处理步骤，其中原料混合为采用三维高效斜式混合机并以聚氨酯球为混料介质，将碳酸锂、纳米球形镍钴锰氢氧化物前驱体及聚乙二醇进行分散、混匀及粉碎，形成均匀的中间体混合物；本发明的氧化铝包覆镍钴锰酸锂正极材料的制备方法一次烧结温度低、烧结时间短、工艺简单、比容量大、循环性能好。该制备方法还具有投资较少、技术可靠、运行费用低等优点，具有良好的经济效益和市场推广价值。
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本实用新型公开了一种高锂匣钵上料定位装置，包括定位栈板、高锂匣钵及校正输送带；所述定位栈板与高锂匣钵之间以及任意的两组高锂匣钵之间均设有定位机构；所述定位栈板与校正输送带之间设有相对滚动机构；所述校正输送带包括依次连接的置板区、校正区、正位输送区及夹取区；所述置板区的宽度大于定位栈板；所述矫正区的一端连接置板区，中部逐渐向内缩窄，另一端连接所述正位输送区；所述正位输送区及夹取区的宽度正好能容下一组定位栈板通过；所述夹取区的上方设有可活动的夹取机械手。本实用新型装置设计巧妙，简单实用，能够将高锂匣钵准确送至机械手工位正下方，使机械手能够准确抓取高锂匣钵。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法，属于能源材料技术领域。本发明包括如下步骤：（1）将锂源、镍源、钴源、锰源及含草酸根的化合物加入络合剂溶液中，搅拌至全部溶解，得到混合溶液；（2）将混合溶液静置，冷冻结晶得到絮状沉淀；（3）将絮状沉淀过滤、洗涤、干燥得前驱体，将前驱体煅烧后随炉冷却即得镍钴锰酸锂三元正极材料。本方法可显著提高镍钴锰酸锂三元正极材料的充放电比容量、倍率性能和循环性能。
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本发明属于锂电池组装技术领域，具体涉及锂电池盖帽压焊装置，包括：操作台；下料台，前端留设有一槽口，所述槽口内固定有一下料板，所述下料板上开设多个下料孔；下料件，包括盖帽仓、电动推杆和固定板，所述盖帽仓上开设有多个储料槽；所述电动推杆前端固定在所述盖帽仓后端；所述固定板固定在所述操作台上，其上部连接所述电动推杆的后端；电池仓，上表面开设有放置槽；压焊件，固定在所述操作台上。本发明以解决现有盖帽压焊装置存在的问题为出发点，设计下料台、下料件、电池仓、压焊件和PLC控制器等多个部件，各部件之间相互配合，可以进一步提高锂电池盖帽的压焊效率，从而进一步提高锂电池的加工效率；同时还可以保证盖帽压焊的质量。
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本发明公开了一种石墨烯锂电池复合材料及其制备方法，按重量份计包括以下组分：锂电池正极材料20～40份、改性石墨烯15～29份、聚乙烯醇8～16份、聚乙二醇5～9份、醋酸二甲酯3～7份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5～7份、稀土混合物2～6份、二氧化锗8～12份、氢氧化钾溶液3～5份、无水乙醇40～70份、丙烯酰胺2～4份和二氧化钛3～5份。其制备方法包括物料混合、水浴加热和碳化。本发明的石墨烯锂电池复合材料及其制备方法，提高了石墨烯在使用过程的稳定性，使得石墨烯更好地发挥作用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种聚合物锂离子电池高温化成夹具装置，所述导向滑槽的上方卡合有加热板件，所述传动丝杆的输出端贯穿支撑座与传动电机连接，且传动丝杆的外侧对称套接有传动丝套，所述传动丝套的上方设置有臂力滑座，所述臂力滑座贯穿导向滑槽与定位夹板固定。本实用新型通过多组加热板件对锂电池的贴合热具化，在定位夹板的主动夹固下，能够单次对多组锂电池进行热具化加工工作，进而提高锂电池生产制造的高效性，且在夹固过程中，通过加热板件与定位夹板的联动下，具有高效、快捷的机械联动性能，能够给降低工作人员的操作强度，提高热具化加工的精准性。
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本发明公开了一种导电聚合物包覆镍钴锰酸锂正极材料的方法，涉及锂离子电池电极材料及其制备技术领域。本发明包括以下步骤：（1）通过机械活化配制LiNi1/3Co1/3Mn1/3前驱体混合液；（2）向LiNi1/3Co1/3Mn1/3前驱体混合液中加入导电聚合物的水溶液或有机溶液；（3）将步骤（2）配制好的混合物进行喷雾干燥，得到均匀混合的前驱体粉末；（4）对振实或压实后的前驱粉体进行煅烧，冷却至室温，得到导电聚合物包覆的镍钴锰酸锂正极材料。本发明将导电聚合物包覆在镍钴锰酸锂正极材料表面，抑制正极材料中过渡金属在充放电循环过程中在电解质中的溶解，从而改善正极材料的电池循环性能和电容量保持率。
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本发明公开了一种铝包覆镍锰酸锂的制备方法，将锰盐、镍盐材料混合通过溶胶凝胶法制备镍锰前驱体，镍锰前驱体与锂盐采用三维斜式混合机混合，经过预烧结、高温烧结，再选择氢氧化铝进行湿法包覆，最后经低温烧结、气流粉碎和分级获得镍锰酸锂成品。本发明通过采用铝并通过特殊的湿法包覆工艺对镍锰酸锂材料表面进行包覆，包覆均匀，产品一致性好，改善镍锰酸锂的循环性能及高温性能。
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