本发明公开了一种铜电解废液的净化方法,包括电积脱铜→扩散渗析→石灰中和→碱液中和→水处理回用,利用该方法具有安全性好、工艺简单,成本低,环境好,铜离子转化为阴极铜产品的转化率高,铜、砷、镍、锑、铋的高效脱除,并资源化利用。
本发明公开了一种铜冶炼烟气洗涤污酸的净化方法,在不使用硫化氢进行硫化的前提下,污酸原液通过冷冻结晶、石灰中和、碱中和、还原、冷冻结晶等步骤后砷以As2O3的形式从污酸中分离出来,解决了硫化除砷中硫化氢存在的安全隐患问题,提供良好工作环境;解决了硫化除砷法中危废硫化砷渣的堆存问题,是一种流程短,成本低,操作安全的净化方法,能把砷从污酸中分离,且三氧化二砷资源化回收率高。
本发明公开了一种利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆,它的原料组成及重量百分比配比为:氟石膏46~56%,白泥15~25%,普通硅酸盐水泥10~13%,粉煤灰4~7%,钢渣7~10%,激发剂1~3%,可再分散乳胶粉0.1~1%,抗裂纤维丝0.1~0.5%,和膨胀剂0.5~1%。氟石膏是氟化盐与氢氟酸厂生产中的副产品,呈强酸性,对氟石膏的再利用需要先用碱中和掉其中的酸性物质。白泥为制碱或造纸工业排出的残渣,呈强碱性。本发明利用二者的性质,将二者巧妙结合,不用再加另外的中和试剂,即可同时实现二种废弃物的再利用,既处理了工业垃圾,防止了其对环境的危害,也降低了抹面砂浆的成本,一举两得。
本发明公开了一种铜电解液净化与污酸协同资源化处理的方法,具体为:污酸通过冷冻结晶、石灰中和后液与废电解液经扩散渗析后的残液混合,加碱中和、还原、冷冻结晶等步骤,利用废电解液中残留的铜协同除掉污酸中的砷,砷以As2O3的形式回收,滤液进一步加碱中和沉氢氧化镍。解决了硫化除砷中硫化氢存在的安全隐患问题,克服现有技术的不足,提供良好工作环境;解决了硫化除砷法中对于危废的硫化砷渣堆存问题;以废治废,把废电解液中的铜合理利用。
本实用新型提供了一种废铁质油墨桶回收处理系统,属于危险废物处置的技术领域,解决了现有技术中存在的回收过程不环保、铁质桶的回收效率较低的技术问题。包括依次设置的上料设备、撕料设备、燃烧设备、团粒设备和磁铁分离设备,其中,所述上料设备用于给撕料设备上料,所述撕料设备用于撕碎来自所述上料设备的废铁质油墨桶,所述燃烧设备用于将来自所述撕料设备的铁质物料进行燃烧处理以去除铁质物料上附着的油墨,所述团粒设备用于将燃烧后的铁质物料转变为团状颗粒,所述磁铁分离设备用于将团粒设备产出的团状颗粒铁渣分离。本实用新型用于废铁质油墨桶的回收与处理。
本实用新型一种利用锰尾矿的低浓度氨氮锰废水处理系统,该处理系统利用锰尾矿等废弃物作为处理材料,大幅度降低了废水处理的成本和投资,具有操作简单、出水稳定等优势;利用锰尾矿处理器、沉淀池等设备,投加石灰,利用废水的高pH值,使废水在前段大幅度降低废水中锰、氨氮含量,然后再利用化学方法去除废水中剩余的氨氮,减少了除氨剂的使用量,可以大幅度降低废水处理的成本,实现锰尾矿的变废为宝,同时减少对环境的危害;结合现有设备和氨氮化学处理方法,具有工艺简单、出水稳定、成本低廉等优点,通过本系统能实现低浓度氨氮废水的高效处理,使其氨氮、锰含量均达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准限值要求。
本发明一种利用锰尾矿的低浓度氨氮锰废水处理系统及方法,该处理系统利用锰尾矿等废弃物作为处理材料,大幅度降低了废水处理的成本和投资,具有操作简单、出水稳定等优势;利用锰尾矿处理器、沉淀池等设备,投加石灰,利用废水的高pH值,使废水在前段大幅度降低废水中锰、氨氮含量,然后再利用化学方法去除废水中剩余的氨氮,减少了除氨剂的使用量,可以大幅度降低废水处理的成本,实现锰尾矿的变废为宝,同时减少对环境的危害;结合现有设备和氨氮化学处理方法,具有工艺简单、出水稳定、成本低廉等优点,通过本发明方法能实现低浓度氨氮废水的高效处理,使其氨氮、锰含量均达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准限值要求。
一种从电解锰厂铬钝化废水回收铬的方法,其特征是先在铬钝化废水中加入过氧化氢,将Cr(III)氧化为Cr(VI),再向液体加入氢氧化钠去除Mn等杂质金属离子,回调pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中铬黄,上清液调pH后加入硫酸铝,搅拌、反应、固液分离所得上清液用于电解锰厂出槽锰阴极板的清洗。用本发明的方法,铬回收率高于99%,去除了锰等杂质金属离子,提高了产品中铬黄的纯度及产品质量,废水中铬的回收及资源化使得污泥中铬含量得到降低,污泥不再属于危险性固体废弃物,废水可回用于电解锰厂出槽锰阴极板的清洗,符合节能减排、资源回收利用、循环利用的政策,也给相关行业带来经济效益。
本发明公开了一种铜冶炼烟气洗涤污酸的净化方法,在不使用硫化氢进行硫化的前提下,污酸原液通过冷冻结晶、石灰中和、碱中和、还原、冷冻结晶等步骤后砷以As2O3的形式从污酸中分离出来,解决了硫化除砷中硫化氢存在的安全隐患问题,提供良好工作环境;解决了硫化除砷法中危废硫化砷渣的堆存问题,是一种流程短,成本低,操作安全的净化方法,能把砷从污酸中分离,且三氧化二砷资源化回收率高。
本发明公开了一种利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆,它的原料组成及重量百分比配比为:氟石膏46~56%,白泥15~25%,普通硅酸盐水泥10~13%,粉煤灰4~7%,钢渣7~10%,激发剂1~3%,可再分散乳胶粉0.1~1%,抗裂纤维丝0.1~0.5%,和膨胀剂0.5~1%。氟石膏是氟化盐与氢氟酸厂生产中的副产品,呈强酸性,对氟石膏的再利用需要先用碱中和掉其中的酸性物质。白泥为制碱或造纸工业排出的残渣,呈强碱性。本发明利用二者的性质,将二者巧妙结合,不用再加另外的中和试剂,即可同时实现二种废弃物的再利用,既处理了工业垃圾,防止了其对环境的危害,也降低了抹面砂浆的成本,一举两得。
本发明公开了一种铜电解液净化与污酸协同资源化处理的方法,具体为:污酸通过冷冻结晶、石灰中和后液与废电解液经扩散渗析后的残液混合,加碱中和、还原、冷冻结晶等步骤,利用废电解液中残留的铜协同除掉污酸中的砷,砷以As2O3的形式回收,滤液进一步加碱中和沉氢氧化镍。解决了硫化除砷中硫化氢存在的安全隐患问题,克服现有技术的不足,提供良好工作环境;解决了硫化除砷法中对于危废的硫化砷渣堆存问题;以废治废,把废电解液中的铜合理利用。
本实用新型提供了一种废铁质油墨桶回收处理系统,属于危险废物处置的技术领域,解决了现有技术中存在的回收过程不环保、铁质桶的回收效率较低的技术问题。包括依次设置的上料设备、撕料设备、燃烧设备、团粒设备和磁铁分离设备,其中,所述上料设备用于给撕料设备上料,所述撕料设备用于撕碎来自所述上料设备的废铁质油墨桶,所述燃烧设备用于将来自所述撕料设备的铁质物料进行燃烧处理以去除铁质物料上附着的油墨,所述团粒设备用于将燃烧后的铁质物料转变为团状颗粒,所述磁铁分离设备用于将团粒设备产出的团状颗粒铁渣分离。本实用新型用于废铁质油墨桶的回收与处理。
本实用新型一种利用锰尾矿的低浓度氨氮锰废水处理系统,该处理系统利用锰尾矿等废弃物作为处理材料,大幅度降低了废水处理的成本和投资,具有操作简单、出水稳定等优势;利用锰尾矿处理器、沉淀池等设备,投加石灰,利用废水的高pH值,使废水在前段大幅度降低废水中锰、氨氮含量,然后再利用化学方法去除废水中剩余的氨氮,减少了除氨剂的使用量,可以大幅度降低废水处理的成本,实现锰尾矿的变废为宝,同时减少对环境的危害;结合现有设备和氨氮化学处理方法,具有工艺简单、出水稳定、成本低廉等优点,通过本系统能实现低浓度氨氮废水的高效处理,使其氨氮、锰含量均达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准限值要求。
本发明一种利用锰尾矿的低浓度氨氮锰废水处理系统及方法,该处理系统利用锰尾矿等废弃物作为处理材料,大幅度降低了废水处理的成本和投资,具有操作简单、出水稳定等优势;利用锰尾矿处理器、沉淀池等设备,投加石灰,利用废水的高pH值,使废水在前段大幅度降低废水中锰、氨氮含量,然后再利用化学方法去除废水中剩余的氨氮,减少了除氨剂的使用量,可以大幅度降低废水处理的成本,实现锰尾矿的变废为宝,同时减少对环境的危害;结合现有设备和氨氮化学处理方法,具有工艺简单、出水稳定、成本低廉等优点,通过本发明方法能实现低浓度氨氮废水的高效处理,使其氨氮、锰含量均达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准限值要求。
一种从电解锰厂铬钝化废水回收铬的方法,其特征是先在铬钝化废水中加入过氧化氢,将Cr(III)氧化为Cr(VI),再向液体加入氢氧化钠去除Mn等杂质金属离子,回调pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中铬黄,上清液调pH后加入硫酸铝,搅拌、反应、固液分离所得上清液用于电解锰厂出槽锰阴极板的清洗。用本发明的方法,铬回收率高于99%,去除了锰等杂质金属离子,提高了产品中铬黄的纯度及产品质量,废水中铬的回收及资源化使得污泥中铬含量得到降低,污泥不再属于危险性固体废弃物,废水可回用于电解锰厂出槽锰阴极板的清洗,符合节能减排、资源回收利用、循环利用的政策,也给相关行业带来经济效益。
本发明提供了一种环保型高强度耐水外墙腻子及其制备方法,外墙腻子由腻子粉与水混合而成,其中腻子粉包括原料:矿渣、双飞粉、石粉、白水泥、脱硫石膏、添加剂。本发明的外墙腻子,所用的白水泥和脱硫石膏不仅能够产生水化硅酸钙,而且石膏还能与水泥中的铝酸钙反应生成钙矾石,体积膨胀,填充孔隙,表现出优异的耐水性能,自身针柱状结晶相互交叉与水化硅酸钙一起形成独特的空间网架结构,获得了较高的强度;本申请的环保型高强度耐水外墙腻子,具备强度高、耐水性好等优点,同时大量消纳水泥厂骨料生产线的回收粉体、火电厂副产品脱硫石膏以及矿渣,获得可观的经济效益,实现固废的资源化综合利用,推动环境友好型社会的建设。
本发明公开了一种西红柿育苗基质,按重量份数计包括以下组份:竹屑20-30份、桉树木屑20-30份、滤泥20-30份、甘蔗渣10-30份、桑树木屑10-20份、牛粪15-30份、珍珠岩5-10份。本发明西红柿育苗基质,采用农产品加工剩余的竹屑、桉树木屑和桑树木屑作为栽培基质的主要原料,解决了有机固体废弃物料的处理问题,还更加环保,同时降低了生产成本。
本发明公开了一种西瓜育苗基质,按重量份数计包括以下组份:菇渣20-30份、桉树木屑20-30份、滤泥20-30份、桑树木屑10-20份、牛粪15-30份、珍珠岩5-10份。本发明西瓜育苗基质,采用农产品加工剩余的菇渣、桉树木屑和桑树木屑作为栽培基质的主要原料,解决了有机固体废弃物料的处理问题,还更加环保,同时降低了生产成本。
本发明涉及一种自洁式煤矸石烧结透水砖的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、氧化石墨烯/纳米TiO2复合乳液的制备、S2、物料混合陈化、S3、压制成型、S4、养护、S5、煅烧、S6、乳化和二次煅烧。本发明制备的自洁式煤矸石烧结透水砖具有透水率高、强度高、施工便捷,并具有蓄水和放湿调湿的功能,该自洁式煤矸石烧结透水砖具有光催化降解性能,能有效防止孔隙堵塞,缓解城市内涝,并且促进了工业固体废弃物的综合利用,具有较高的推广性。
本实用新型属于固体废弃物处理技术领域,具体公开了一种铁质包装桶压块物料拆解装置。该拆解装置包括传送机构、感应机构、限位机构、固定机构和拆解机构;传送机构用于传送压块物料;感应机构设置在传送机构的一侧,用于感应压块物料是否到达指定位置;限位机构设置在传送机构的下方并位于感应机构的后方,用于阻挡压块物料前进;固定机构设置有至少一对,每对固定机构均分别设置在传送机构的左右两侧上,每对所述固定机构可相向移动以固定压块物料的两侧;拆解机构设置有至少一对,拆解机构位于所述固定机构的正上方,每对拆解机构可相向冲击以将压块物料打散。本拆解装置可对油漆桶等废铁质包装桶打包压块进行有效拆解,且拆解速度快、成本低。
本发明公开了一种甘蔗渣的综合利用方法,取100份甘蔗渣粉碎,加入球磨机再加入2‑4份硬脂酸聚乙二醇酯和3‑5份丙烯酸‑马来酸酐共聚物,在转速为150‑300r/min下改性20‑30min,得到改性纤维;再加入50‑70份PVC塑料、5‑10份碳酸钙晶须、5‑10份改性酚醛树脂、1‑3份抗氧化剂、1‑3份阻燃剂,混合均匀,得得混合物料;再将混合物料加入热压定型机,在温度为180‑200℃、压力为5‑7Mpa下热压定型3‑5min,即可得到成型木塑复合材料;成型木塑复合材料自然冷却至室温,即可得到木塑复合材料。本发明以甘蔗渣和PVC塑料为主要原料,不仅将固体废弃物变废为宝,增加农民收入的有效途径;同时制备的材料耐老化、耐热、力学性能优异。
一种重力排渣斜床过滤器,由支架、清扫筛网空气喷射器、楔形筛网、斜床、蔗汁分布器、盖板、空气扫渣器、清汁接收器、固体废渣排出口、清汁出口管、斜床角度调节器组成。其特征是:斜床内装有长方形的楔形筛网;在楔形筛网的一端装设蔗汁分布器,它与蔗汁输送管连接;在楔形筛网的上表面装有空气扫渣器,它与压缩空气管连接;在楔形筛网的底面装有清扫筛网空气喷射器,它与压缩空气管连接;在斜床上方装设盖板;在斜床下方装设清汁接收器,接收过滤后的清汁;在清汁接收器低端装有固体废渣排出口;在清汁接收器下方装有清汁出口管,与下方的清汁罐连接。它具有过滤效果好、能耗低,噪声小、易于清洗和自动排渣、结构简单、工作可靠等优点。
本发明公开了一种利用带式真空过滤机的电解锰尾渣连续处理系统,包括有:渣浆搅拌桶、水池、带式真空过滤机、静置池、微孔曝气池和氢氧化钠搅拌桶等,以实现电解锰尾渣连续处理,将电解锰尾渣的多次逆流洗涤和稳定化置于同一设备上连续处理,工艺流程和设备少,仅需1次化浆就可以实施多次洗涤,有效减少洗涤的水量和提高水溶性锰、硫酸铵的富集率,处理后电解锰尾渣达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599‑2020)中第I类一般工业固体废物的要求,实现无害化的目标。本发明还提供一种利用带式真空过滤机的电解锰尾渣连续处理方法。
本发明公开了一种降香黄檀育苗基质,按重量份数计包括以下组份:桑树木屑20?40份、滤泥10?25份、牛粪5?10份、甘蔗渣5?15份、蛭石1?5份、红泥1?10份和椰糠10?20份。本发明降香黄檀育苗基质,利用的桑树木屑、桉树木屑和稻壳是生产加工产生的有机固体废弃物,不仅解决了有机固体废弃物料的处理问题,还更加环保,同时降低了生产成本。在制备基质时,先用桑树木屑、牛粪和滤泥与好氧发酵菌发酵一段时间,再与甘蔗渣、椰糠混合进行陈化,加入甘蔗渣之后有利于桑树木屑和牛粪的更好的发酵,经过陈化后与红泥、蛭石混合得到降香黄檀育苗基质,在基质中加入椰糠使基质透气,有利于降香黄檀苗的生长,用本发明的降香黄檀育苗栽培基质培育的树苗成活率高、长势好。
本发明公开了一种红提假植基质,按重量份数计包括以下组份:桑树木屑10?20份、松木屑15?25份、滤泥10?25份、牛粪5?10份、腐熟酒精沼渣1?10份、珍珠岩1?5份、红泥1?10份和椰糠1?10份。本发明红提假植基质,利用的桑树木屑、松木屑、腐熟酒精沼渣和椰糠是生产加工产生的有机固体废弃物,解决了有机固体废弃物料的处理问题,同时降低了生产成本。先用桑树木屑、松木屑、牛粪和滤泥与好氧发酵菌发酵一段时间,再与腐熟酒精沼渣和椰糠混合进行陈化,加入腐熟酒精沼渣之后有利于桑树木屑、松木屑和牛粪的更好的发酵,经过陈化后与红泥、珍珠岩混合得到红提假植基质,加入椰糠使基质透气,有利于红提苗的生长,用本发明的红提假植栽培基质培育的树苗成活率高、长势好。
本发明属于固体废弃物处理技术领域,具体公开了一种废铁质包装容器处理方法及其处理系统。本发明的处理方法包括清洗、撕碎、除锈除漆、筛分、一次磁选、二次磁选、团粒和三次磁选,实施上述处理方法的处理系统包括人工清洗位、撕碎机、抛锈机、第一磁选机、第二磁选机、团粒机和第三磁选机,人工清洗位、撕碎机、抛锈机、第二磁选机、团粒机和第三磁选机之间依次通过输送机连接,抛锈机和第一磁选机之间也通过输送机连接。本发明提供的方法和系统能耗低、对环境污染小且处理安全性高,能有效实现废铁质包装容器的资源化利用。
本实用新型属于固体废弃物处理技术领域,具体公开了一种废铁质包装容器处理装置。该废漆桶处理设备包括撕碎机、抛锈机、第一磁选机、团粒机和第二磁选机,所述撕碎机、所述抛锈机、所述第一磁选机、所述团粒机和所述第二磁选机依次通过密封式物料输送机连接。该废漆桶处理设备结构简单、使用方便,可实现连续处理铁质废包装容器的目的,处理过程安全、处理效果好,不仅实现了废铁质包装容器的资源化利用,而且还降低了环境污染。
本实用新型属于固体废弃物处理技术领域,具体公开了一种废油桶倒残清理装置。所述废油桶倒残清理装置包括支撑架和至少一个加热桶,至少一个所述加热桶通过翻转组件架设于所述支撑架上,所述加热桶内设有加热组件,废油桶放置于所述加热桶内,在所述翻转组件的驱动下,所述加热桶连同所述废油桶能够相对所述支撑架进行翻转。该装置整体结构简单、操作方便,通过加热桶和翻转组件的结合,可以对结油的废油桶进行加热和翻转处理使得融化的废油自动从废油桶中流出,从而提高废油桶预处理的工作效率。
一种从电解锰厂铬钝化废水回收铬的方法,其特征是先在铬钝化废水中加入过氧化氢,将Cr(III)氧化为Cr(VI),再向液体加入氢氧化钠去除Mn等杂质金属离子,回调pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中铬黄,上清液调pH后加入硫酸铝,搅拌、反应、固液分离所得上清液用于电解锰厂出槽锰阴极板的清洗。用本发明的方法,铬回收率高于99%,去除了锰等杂质金属离子,提高了产品中铬黄的纯度及产品质量,废水中铬的回收及资源化使得污泥中铬含量得到降低,污泥不再属于危险性固体废弃物,废水可回用于电解锰厂出槽锰阴极板的清洗,符合节能减排、资源回收利用、循环利用的政策,也给相关行业带来经济效益。
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,且公开了一种工业固体废弃物初破碎设备,包括粉碎室以及装设于粉碎室内的粉碎装置,所述粉碎室的内中部固设有一组分隔板,且分隔板将粉碎室的内腔分隔为相对称的两部分,被分隔板分隔的粉碎室内腔中装设有两组以分隔板对称分布的粉碎装置,所述粉碎室的顶部固设有两组托架,且两组所述托架的顶部均与导料组件的底部固定连接。该工业固体废弃物初破碎设备,通过设置有导料组件,以及导料组件中导料段、缓冲段、转向段和两组引导段之间的连通配合,使得输入装置内的废弃物能够具有较长的引导输送空间,减少废弃物的积聚堵塞,提高了该工业固体废弃物初破碎设备对废弃物传输导入的顺畅性。
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