广西崇左有色金属材料制备及加工技术理论与应用

二次球形镍钴锰酸锂前驱混合物的制备方法 851     

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本发明属于锂电池材料技术领域，公开了一种二次球形镍钴锰酸锂前驱混合物的制备方法，其包括原料预处理、湿法合成、反应后陈化及喷雾热解二次造粒的步骤。制得的产品为由多个一次纳米球形颗粒组成的微米级二次球形镍钴锰酸锂前驱混合物，该前驱混合物的中粒径为9~13μm、离子导电率为20~100μS/㎝及振实密度不小于2.00g/cm3。该制备方法具有投资较少、技术可靠、运行费用低等优点，具有良好的经济效益和市场推广价值。

锰酸锂液相包覆工艺 968     

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本发明涉及一种应用于锂离子电池正极材料锰酸锂的包覆工艺，特别是一种锰酸锂液相包覆工艺。该工艺先洗涤锰酸锂，加入水配制成锰酸锂悬浊液，然后配制氢氧化锂和氨水的混合碱溶液；配制硝酸铝溶液；在搅拌状态下同时将氢氧化锂与氨水的混合碱溶液和硝酸铝溶液加入至锰酸锂悬浊液中；滴加结束后，将溶液进行喷雾干燥；将喷雾干燥得到的混合料进行焙烧，焙烧温度为700～900℃，时间为9～11小时，随炉冷却；冷却后过200目标准筛，然后经中草药粉碎机粉碎，得到铝包覆的锰酸锂成品。该工艺简单，包覆均匀，可以显著降低锰酸锂与电解液的接触面积，减小锰元素在电解液中的溶解，提高了循环性能和高温性能。

充电锂电池封装绝缘结构 581     

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本实用新型公开了一种充电锂电池封装绝缘结构，包括：充电锂电池主体，其具有正极与负极；壳体，其包括内壳与外壳，所述内壳收纳所述充电锂电池主体，所述内壳与所述充电锂电池主体的负极电连接且所述内壳的底部形成负极端，所述内壳的顶部包括自下至上的向内弯折的收紧部、向外延伸的收纳部、再次向内收敛的开口部，所述外壳套附于所述内壳外部并露出所述负极端；盖体，其具有一阶梯状凸台，所述盖体与所述充电锂电池主体的正极电连接且所述盖体的凸台形成正极端；绝缘封装组件，其包括封装垫圈、卷簧、缠绕卷圈、顶紧垫圈、盖帽。本实用新型能够降低电池发生外部短路的概率，具有较好的封装绝缘效果。

湿化学反应制取羟基三价氧化钴生产钴酸锂的方法 699     

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一种湿化学反应制取羟基三价氧化钴生产钴酸锂的方法,包括配制钴盐溶液和氢氧化钠溶液,加入络合剂氨水搅拌生成氢氧化亚钴料浆,加入次氯酸钠溶液氧化氢氧化亚钴料浆,过滤洗涤干燥得羟基三价氧化钴前驱体;前驱体与碳酸锂混匀后烧结得钴酸锂产物;钴酸锂破碎后加入添加剂Ti、Mg、Al的氧化物入马弗炉再进行烧结作参杂处理,粉碎、分级得产品。本方法避开了传统的二价钴化合物合成钴酸锂过程需要高温氧化的步骤,在烧结过程中无需通入空气或氧气,避免了氧扩散对反应的影响,烧结反应快、能耗低、产能大、产品质量好。

动力型锰酸锂及其制备方法 782     

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本发明公开了一种应用于锂离子电池正极材料的动力型锰酸锂及其制备方法。其中锰酸锂常温1000周1C循环容量保持率≥80%，高温200周1C循环容量保持率≥80%。为制备该动力型锰酸锂，以电解二氧化锰和碳酸锂为原料，按锂锰摩尔比为0.54～0.58进行配料，将混合料放入焙烧炉中焙烧，随炉冷却。向烧结得到的产物加入添加剂进行二次混料，将二次混合料放入焙烧炉中再次烧结，随炉冷却，得到材料初步产物，将材料初步产物过200目标准筛，得到动力型锰酸锂。该产品具有良好的循环性能和高温性能，可以应用于电动两轮车或观光车。该锰酸锂制备方法简单，制备过程易于控制操作，生产成本低。

锂电池运输防护装置 973     

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本发明公开了一种锂电池运输防护装置，其包括：箱体，其的横截面为矩形，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖与所述箱体的一侧铰接以打开或闭合所述箱体，所述箱体的另一侧设置有锁止结构以将所述箱盖锁止固定在箱体上；第一缓冲结构，其设置在所述箱体的底部，第二缓冲结构，其分别设置在所述箱体的后侧、左侧和右侧的箱内壁上，第三缓冲结构，其设置在所述箱体的前侧，所述第三缓冲结构包括：第二固定板；第四缓冲杆，其的一端与所述箱体侧壁连接，所述第四缓冲杆的另一端与所述第二固定板连接。本发明能够有效滤除运输过程的颠簸对锂电池产生的影响，保护锂电池免遭破坏。

储能锂离子电池纳米电极材料 773     

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本发明公开了一种储能锂离子电池纳米电极材料，由以下方法制备得到：步骤1)将碳酸锂作为锂源；步骤2)将钛酸四丁酯作为钛源；步骤3)将碳纳米管加入醋酸与硝酸的混合溶液超声处理形成悬浮液；步骤4)溶液等体积混合，搅拌过程中持续加入的悬浮液，形成粘稠状胶体；步骤5)在相对湿度低于40％环境中静置12h，搅拌，在相对湿度低于20％环境中静置12h，在80‑90°烘箱中烘干，形成块状物；步骤6)块状物研磨成粉末，置于煅烧炉中烧结，降温固溶处理，再次烧结，冷却至室温，即得纳米负极材料。本发明吸液保液能力强，循环性能优异，提高了能源的储存和利用效率，减小了环境污染。

表面改性的镍锰酸锂正极材料及其制备方法 644     

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本发明提供一种表面改性的镍锰酸锂正极材料及其制备方法，属于锂电池正极材料技术领域。镍锰酸锂正极极片是由正极集流体和涂覆于正极集流体表面的正极材料制得，正极材料包括正极活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂。其中，正极活性物质为镍锰酸锂，正极活性物质是经过十八烷基膦酸包覆处理后再使用的，正极材料混合后涂覆在正极集流体表面后，还包括利用H₂S气体进行还原处理的过程。本发明首先通过在镍锰酸锂表面包覆十八烷基膦酸层，然后再通过硫化氢气体与裸露的具有催化活性的位点结合，使得该位点失去催化氧化的活性，从而克服过渡金属催化电解液发生氧化分解的问题，保证了材料在锂电池中的循环寿命和倍率性能。

锂电池高效分离回收装置 643     

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本实用新型公开了一种锂电池高效分离回收装置，包括：锥形的料仓；下料机构，其包括适配部、下料部、导料部和驱动部；竖切机构，其内设置多个竖直向下的直管，直管的内壁设置有多个竖直的切刀以分别至少从四个方向对锂电池的外壁竖直切割；斜切机构，其至少设置一个倾斜刀片以对锂电池侧部斜切。本实用新型首先被投入到料仓内，在驱动部驱动下料结构上下移动，锂电池进入到下料部的圆孔内，并通过管道伸长部进入到竖切机构的直管中，切刀对通过的锂电池进行竖向切割，使得锂电池的外壳形成条状，然后再经过倾斜刀片斜切，使得锂电池的外壳形成片状，完成锂电池外壳和电池极芯的分离，降低后期回收的难度，提高分离回收的效率。

锂离子电池的注液方法 859     

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本发明公开了一种锂离子电池的注液方法，包括：将注液器的下端与锂离子电池的注液孔密封连接；开启注液嘴封闭结构，通过排气口对注液器和锂离子电池的内部进行抽真空，直至真空度达到预定真空度；关闭注液嘴封闭结构，恢复注液器内部的气压至常压状态，通过注液泵向注液器的内部泵入第一计量的电解液；开启注液嘴封闭结构，待注液器内部的电解液流入锂离子电池的内部；关闭注液嘴封闭结构，对锂离子电池施加振动，持续第一时间；通过注液泵向注液器的内部泵入第二计量的电解液；开启注液嘴封闭结构，待注液器内部的电解液流入锂离子电池的内部，静置第二时间。本发明可以提高锂离子电池的注液效率，缩短对于锂离子电池的注液处理时间。

以Mn3O4为锰原料的锰酸锂改性方法 984     

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本发明公开了一种以Mn₃O₄为锰原料的锰酸锂改性方法，包括以下步骤：将Mn₃O₄、Li₂CO₃和催化剂Nb2O5进行混合烧结，其中Li/Mn的摩尔比为0.5~0.6，Nb₂O₅的掺杂量为Mn₃O₄质量的0.5~0.80%，烧结温度为760~800℃，烧结完成后自然冷却，粉碎，过筛得锰酸锂正极材料。本发明以五氧化二铌为催化剂，能增大最终产品锰酸锂的压实密度，同时增强锰酸锂的电性能。

掺铌的高压实高容量锰酸锂及其制备方法 915     

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本发明涉及锂离子电池正极材料领域，且公开了一种掺铌的高压实高容量锰酸锂，该掺铌的高压实锰酸锂的化学式为：Li_xMn_yNb_zO_{(x+3.5y+5z)/2}，其中0.54≤x/y≤0.55，0.0045≤x/y≤0.0053且x﹥0，y﹥0，z﹥0，本发明还公开了掺铌的高压实高容量锰酸锂的制备方法。本发明的体积能量密度较高，电压平台高，循环性能良好，安全性能好，倍率性能优越。

镁包覆镍锰酸锂的制备方法 673     

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本发明公开了一种镁包覆镍锰酸锂的制备方法，将锰盐、镍盐材料混合通过溶胶凝胶法制备镍锰前驱体，镍锰前驱体与锂盐采用三维斜式混合机混合，经过预烧结、高温烧结，再选择含镁的氢氧化物进行湿法包覆，最后经低温烧结、气流粉碎和分级获得镍锰酸锂成品。本发明通过采用镁并通过特殊的湿法包覆工艺对镍锰酸锂材料表面进行包覆，使Mg在镍锰酸锂材料中分布均匀，包覆层紧密，改善镍锰酸锂的循环性能及高温性能。

掺杂磷酸铁锂及制备方法 919     

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本发明涉及一种锂离子动力电池正极材料掺杂磷酸铁锂及其制备方法。本发明的技术方案是：一种锂离子电池正极材料掺杂磷酸铁锂，其化学式为LiFe1-xTixPO4/C，其中x≤0.05。本发明的有益效果是提供了一种导电性能优良的正极材料掺杂磷酸铁锂。同时提供了该掺杂磷酸铁锂的制备方法。

锂电池高效分离回收工艺 760     

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本发明公开了一种锂电池高效分离回收工艺，包括：步骤一、对收集的废弃锂电池进行形状分类；步骤二、利用锂电池外壳分离装置去除锂电池的外壳；步骤三、使用收集器收集从锂电池外壳分离装置掉落的外壳碎片和电池极芯；步骤四、使用振筛装置将外壳碎片和电池极芯过滤即完成外壳材料和电池极芯的分离回收。本发明首先对收集的废弃锂电池进行形状分类，分类出圆柱形锂电池，对圆柱形锂电池进行专项分离，提高分离回收效率。其次，利用锂电池外壳分离装置对锂电池外壳进行竖向切割和斜切，使得锂电池的外壳形成片状，便于锂电池外壳和电池极芯的分离，降低后期回收的难度，提高分离回收的效率。

锂电池精准回收方法及装置 920     

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本发明公开了一种锂电池精准回收方法，包括：1)废锂电池进行放电处理；2)采用废锂电池电解液回收装置，将废锂电池内部的电解液抽到第一收集箱内，并对抽除电解液的废锂电池的内外干燥；3)将废锂电池的外壳剪切分离，回收外壳并得到电池极芯；4)将电池极芯进行切割粉碎，得到电池极芯粉碎物；5)将电池极芯粉碎物置于石墨分离装置的打粉器中，将电池极芯粉碎物中的石墨打粉，并在打粉器内打粉扬尘、在打粉器底部喷气、在打粉器的上侧壁或顶部抽吸打粉器内的扬尘气体、在抽吸管道内设置多级过滤网，通过过滤网收集不同粒径的石墨粉。本发明的能够精准地将电解液、外壳、正极金属和负极石墨分离回收，提高废锂电池的资源化利用。

正极材料钴酸锂烧结过程中防止匣钵腐蚀的方法 1060     

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本发明公开了一种正极材料钴酸锂烧结过程中防止匣钵腐蚀的方法，属于锂离子电池制造领域。本发明是取钴酸锂生产过程中第一次烧结与第二次烧结的烧后料在气流粉碎、分级过程中由布袋除尘器收到的细微颗粒料；在钴酸锂第一次烧结装料前，先在匣钵中均匀装上一层5--15毫米厚的上述细微颗粒料，然后再装满第一次烧结所需原料，用钢板将原料压紧，将装好原料的匣钵放到炉中进行烧结。本发明不仅能够有效防止匣钵腐蚀、防止匣钵表面层耐火材料损坏并粘结在钴酸锂产品上，延长匣钵使用寿命；且本发明所得钴酸锂产品中不会混入匣钵表层耐火材料，即Al、Mg化合物，提高了钴酸锂产品纯度，相应地改善了钴酸锂的质量。

流变相反应制备钒掺杂磷酸铁锂正极材料的方法 794     

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本发明的流变相反应制备钒掺杂磷酸铁锂锂离子电池正极材料的方法，将铁盐、磷酸盐、锂盐和聚乙二醇与偏钒酸铵钒离子掺杂源溶于水后混合均匀，在75℃-95℃恒温水浴中反应5-10h形成流变态胶状物，干燥后在600℃-800℃非氧化性气氛中烧结10—20h即为钒掺杂的磷酸铁锂粉体材料。本发明简化了合成工艺，可以有效地抑制样品晶粒的过分长大，使所合成材料粒径分布均匀、细小；合成温度低、时间短，可得到不同粒度的材料；电导率、充放电性能和循环性能提高；简化了工艺，降低了成本，易于实现工业化。

带均衡电路的锂离子充电器 1068     

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本实用新型公开了一种带均衡电路的锂离子充电器，包括：充电器本体，其前端面设有电源接口，充电器本体设有电源开关、指示灯、充电槽，充电槽的前侧壁设有正极头，立板的前端面设有负极头，锂离子电池，其具有多种规格，任一规格的锂离子电池可嵌设于充电槽使锂离子电池的正极、负极分别与充电器本体的正极头、负极头电性连接。本实用新型充电器本体能够根据锂离子电池的规格调整收纳空间大小，同时能够适应环境温度进行锂离子电池的温度调控，确保充电效果，搭配带均衡电路的锂离子电池实现快速均衡充电，延长锂离子电池的使用寿命。

氟离子掺杂镍锰酸锂的制备方法 606     

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本发明公开了一种氟离子掺杂镍锰酸锂的制备方法，将锰盐、镍盐材料混合通过溶胶凝胶法制备镍锰前驱体，镍锰前驱体与锂盐采用三维斜式混合机混合，经过预烧结、高温烧结，再掺杂F-进行混合，最后经低温烧结、气流粉碎和分级获得镍锰酸锂成品。本发明通过掺杂阴离子F-对电池材料镍锰酸锂进行改性，对掺杂改性后的材料晶体结构变化影响小，且使改性材料中锂离子的扩散速度加快、导电率提高，有效的改善了镍锰酸锂的高温性能和循环性能。

锂离子电池碰撞防护装置 980     

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本实用新型公开了一种锂离子电池碰撞防护装置，涉及锂电池技术领域，该锂离子电池碰撞防护装置，包括壳体，壳体的顶部设有开口和盖板，壳体的底部设有排气管，壳体内部的四周侧壁固定连接有气垫层，气垫层远离壳体的相对两个面分别连接有一个纵截面呈L形的散热板，散热板的内部为中空，散热板朝向壳体中央的表面分别开设有多个散热孔；排气管的内部安装有散热风扇，壳体的一侧外壁由上至下依次安装有气压表、气门嘴和开关。本实用新型通过气垫可从多个方向对锂电池进行保护，进而可提高锂电池使用过程中的安全性，同时壳体外部的气压表和气门嘴，可以在锂电池放入壳体后再充气，使得锂电池被固定，安装方便和牢固。

改性锰酸锂正极材料及制备方法 1037     

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本发明涉及一种锂离子电池用改性锰酸锂正极材料及制备方法，尤其涉及一种锂离子电池用钛掺杂改性锰酸锂粉体材料及其制备方法。本发明的技术方案是：一种锂离子电池用改性锰酸锂正极材料，其特征在于，Li : Ti : Mn的摩尔比为1.035-1.101 : 0.019-0.065 : 1.839-1.969。本发明提供了一种既能够改善锰酸锂正极材料的循环功能，又能够保持或提高原有放电容量的掺杂改性锰酸锂粉体材料。

动力型锰酸锂及其制备方法 662     

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本发明公开了一种应用于锂离子电池正极材料的动力型锰酸锂及其制备方法。其中锰酸锂常温1500次1C循环容量保持率≥80%，高温500周1C循环容量保持率≥80%。为制备该动力型锰酸锂，以电解二氧化锰和碳酸锂为原料，按锂锰摩尔比为0.54～0.58进行配料，将混合料放入焙烧炉中焙烧，随炉冷却。向烧结后的产物加入添加剂进行二次混料，将二次混合料放入焙烧炉中再次烧结，随炉冷却，得到材料初步产物，将材料初步产物过200目标准筛，得到动力型锰酸锂。该产品具有良好的循环性能和高温性能，可以应用于电动两轮车或观光车。该锰酸锂制备方法简单，制备过程易于控制操作，生产成本低。

高电压镍锰酸锂锂离子电池电解液及含有该电解液的二次电池 986     

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本发明提供一种高电压镍锰酸锂锂离子电池电解液及含有该电解液的二次电池，属于锂离子电池电解液技术领域。所述电解液是由以下原料按重量百分比组成：非水溶剂76‑85％，电解质锂盐10‑18％，电解液稳定剂0.05‑0.1％，分散剂0.3‑0.5％，负极成膜添加剂2‑4％和正极成膜添加剂0.5‑2％；该电解液中所添加的添加剂能够在正极和负极表面形成结构均匀稳定固液界面膜，以解决现有尖晶石结构镍锰酸锂锂离子电池存在的循环性能差，不能满足实际需要的技术问题。

热水壶用的磷酸铁锂锂离子电池 678     

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本发明公开了一种热水壶用的磷酸铁锂锂离子电池，包括正极、负极以及将正极和负极分隔开的隔膜，所述隔膜包括两个基膜层、以及夹设于两个基膜层之间的陶瓷纤维层；所述陶瓷纤维层的外表面上焊接有纳米颗粒，其由聚多巴胺包覆纳米二氧化硅组成。本发明通过设置兼具良好机械强度、优异的耐高温性能、较高的透气性和润湿性的隔膜，进而提高锂电池使用的安全性。

高电压改性锂离子动力电池材料镍锰酸锂的制备方法 695     

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本发明公开了一种高电压改性锂离子动力电池材料镍锰酸锂的制备方法，将锰盐、镍盐材料混合通过溶胶凝胶法制备镍锰前驱体，镍锰前驱体与锂盐采用三维斜式混合机混合，经过预烧结、高温烧结，再掺杂金属阳离子进行混合，最后经低温烧结、气流粉碎和分级获得镍锰酸锂成品。本发明的控制点少，易于生产，所获得的产品稳定性好。

高倍率锂电池负极片及锂电池 1152     

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本发明公开了高倍率锂电池负极片，包括：多孔铜箔；负极浆料层，其设置在多孔铜箔表面；其中，负极浆料层的涂覆方法包括：在多孔铜箔的孔洞周围喷涂过硫酸铵溶液；用苯胺‑碳纳米管分散液浸泡多孔铜箔；将经苯胺‑碳纳米管分散液浸泡后的多孔铜箔依次用乙醇和水清洗；制备第一负极浆料和第二负极浆料；在多孔铜箔的正反两面均涂覆第一负极浆料，烘干，压实，得第一负极浆料层；将第一负极浆料层表面均匀冲压出凹坑阵列，在第一负极浆料层表面涂覆第二负极浆料，烘干，压实，得第二负极浆料层。本发明还提供了锂电池。通过改进负极浆料层的组成和结构，提高了导电性，降低了内阻，改善了锂电池的倍率性能。

锂离子动力电池材料镍锰酸锂的制备方法 1069     

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本发明公开了一种锂离子动力电池材料镍锰酸锂的制备方法，将锰盐、镍盐材料混合通过溶胶凝胶法制备镍锰前驱体，镍锰前驱体与锂盐采用三维斜式混合机混合，经过预烧结、高温烧结，再掺杂金属阳离子和F-离子进行混合，最后经低温烧结、气流粉碎和分级获得镍锰酸锂成品。本发明通过掺杂金属阳离子和F-对镍锰酸锂进行改性，使电池材料镍锰酸锂具有优良的循环性能、稳定的电化学性能。

氧化物包覆锂离子电池正极材料镍锰酸锂的制备方法 970     

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本发明公开了一种氧化物包覆锂离子电池正极材料镍锰酸锂的制备方法，将锰盐、镍盐材料混合通过溶胶凝胶法制备镍锰前驱体，镍锰前驱体与锂盐采用三维斜式混合机混合，经过预烧结、高温烧结，再选择含金属氧化物进行湿法包覆，最后经低温烧结、气流粉碎和分级获得镍锰酸锂成品。本发明通过采用金属氧化物并通过特殊的湿法包覆工艺对镍锰酸锂材料表面进行包覆，改善镍锰酸锂的循环性能及高温性能。

锂离子电池用锰系镍钴锰酸锂三元材料的制备方法 850     

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本发明涉及一种锂离子电池用锰系镍钴锰酸锂三元材料的制备方法。锰系镍钴锰酸锂三元材料的化学式为LiNixMnyCo1-x-yＯ2，其中x=0.1～0.5，y=0.1～0.6，1-x-y≥0。用本发明方法制备的锂离子电池用锰系镍钴锰酸锂三元材料，通过提高镍钴锰三元前驱体材料的密度提高了最终产品的体积比容量，通过复合包覆提升了镍钴锰酸锂的高温性能，有效解决了镍钴锰酸锂高温循环性能不好、储存性能差的问题。实现了振实密度高、比容量大、循环性能好、品质稳定、成本低、制备工艺简单、易于实现产业化。