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诱导烟草抗病的烟草专用有机无机复混肥及其应用,属生物技术领域。复混肥成分质量百分比为:有机质含量21～28%,全N 7.7～9.4%,P4.3～7%和K12～15%,其他47.6～48.2%。制备方法为:将褐煤加热至200～300℃烘干;按褐煤∶蚕粪∶废渣5～10∶1～5∶1的质量比,立即将医药工业生产青霉素的固-液混合废弃残渣和蚕粪倒入预烘干的褐煤中混合成固体粒料;保持混合物85℃以上至少20分钟;按硝铵磷肥∶硫酸钾∶磷酸一铵∶钙镁磷肥∶硫酸亚铁∶有机预混料24～28∶24～30∶5～10∶4～6∶0～0.5∶25.7～43的质量比混合,得到复混肥。该复混肥作为诱导烟草表达病程相关蛋白从而产生系统抗病性及提供生长营养需求的应用。具有效果佳、施用方便等优点,适宜烟草的无公害生产。
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本发明公开了一种多孔粘土材料的制备方法。该方法的过程是:首先将脱水干燥后的废弃有机膨润土与共表面活性剂混合反应;再加入中性无机前驱体进行搅拌反应;然后固液分离;固体部分经焙烧去除表面活性剂和吸附的有机物染物,即得到所要求的多孔粘土异构材料。无须常规合成方法中的阳离子表面活性剂与粘土反应步骤,且无须额外添加阳离子表面活性剂。该方法制备的多孔粘土异构材料符合常规方法制备的同类材料的特点,比表面积大,孔分布均匀,孔径介于微孔和中孔之间,空隙有序度高。由于该材料采用成本极低的废弃物为原料,且无须添加阳离子表面活性剂,因而大大降低合成成本,简化制备步骤。
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本发明公开了一种镁质用后耐材的用途及复合阻垢剂的制备和使用方法,其主要特征为,将工业废弃的镁质用后耐材用作制备复合阻垢剂。该复合阻垢剂的制备方法包括以下步骤:1)将工业废弃镁质用后耐材依次经过分类拣选、除去渣和冷钢、破粉碎加工、磁选除铁、多级粉磨后制成粉末;2)酸洗浸渍,将粉末在强酸溶液中浸渍后,重力浮选;3)干燥,焙烧;4)配入添加剂混匀。使用该复合阻垢剂时,既可以将其与石灰石/石灰固体物料掺混后,配成溶液同步添加,也可将其配制成溶液直接加入脱硫塔中。本发明加工过程简单,节省资源,降低了复合阻垢剂的制备成本;复合阻垢剂在防止脱硫系统结垢的同时,还能提高脱硫率、吸收剂利用率和系统运行可靠性。
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本发明涉及一种硼行业废渣硼泥的综合利用方法，具体为一种用于硼泥固化的直接水热转化方法。该方法以硼泥和粉煤灰为基本原料，在160~240℃饱和水蒸气环境中完成硼泥内菱镁石（MgCO3）向水镁石（Mg(OH)2）的转化反应以及Mg(OH)2与粉煤灰之间的原位水热化合反应，最终获得具有较高力学强度和耐久性的块状固体。为加快反应速度、提高转化率，在水热环境中引入潮湿消石灰用于消耗转化反应产生的CO2，同时加入适量可溶性镁盐作为反应助剂。本方法不仅适用于硼泥的转化固化，也适用于其它含有MgCO3的工业废弃物的回收利用。
本发明涉及一种合成2?(4, 6?二(2, 4?二甲苯基)?1, 3, 5?三嗪?2?基)?5?缩水甘油醚苯酚的方法，包括以下步骤：以氟磷灰石为催化剂，在100?118℃下催化环氧氯丙烷与所述4?[4, 6?二(2, 4?二甲苯基)?1, 3, 5?三嗪?2?基]?1, 3?间苯二酚的烷基化反应，得到所述2?(4, 6?二(2, 4?二甲苯基)?1, 3, 5?三嗪?2?基)?5?缩水甘油醚苯酚。本发明使用氟磷灰石催化烷基化反应，并在加热条件下将所产生的HCl从体系中释放，反应充分，产物得率高，反应结束后回收的氟磷灰石经过活化仍可再次用于催化反应，因此在生产过程中不会产生大量固体废弃物，节省了生产成本和废物处理成本。
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本发明涉及工业固体废弃物综合利用技术领域，特别公开了一种制糖滤泥高效综合利用方法及装置。该制糖滤泥高效综合利用方法，以制糖滤泥为处理对象，其特征在于：所述制糖滤泥经破碎后进行干燥，然后送入高温炉煅烧，煅烧温度为900‑1050℃，煅烧时间为20‑30min，最后得到氧化钙产品。本发明步骤简单，容易实现，解决了碳酸法制糖产生大量固体废物‑滤泥的处理难题，变废为宝，达到了废物资源化的目的。
本发明涉及制革废弃物资源利用技术领域，提供一种利用含金属粒子革屑制备胶原基复合型可降解纤维的方法，利用制革革屑提取胶原，可以减少制革固体废弃物污染，尤其是制革含铬固体废弃物污染，变废为宝，有效利用天然动物蛋白资源；同时，将革屑制备的胶原和聚乙烯醇、壳聚糖、羧甲基纤维素钠共混纺丝，得到复合型可降解纤维，解决了单一材料纺丝的缺陷，热稳定性、抗水性、力学性能等皆有所改善，降解性可调节。
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本发明公开了一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，包括如下步骤：预处理：首先将工业污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块固体颗粒物质，随后液体进入沉淀池，沉淀12‑15小时，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物；二次处理：将获得的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子钙离子、镁离子、钡离子、铅离子，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为10‑20小时。本发明使用了缓蚀剂，缓蚀剂其成分都具有强氧化性，无需与氧气接触即可与金属反应，在金属表面形成一层致密的氧化膜。从而达到阻止管道表面腐蚀生锈的目的。
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本发明公开了一种环保日用陶瓷碗制作工艺，包括如下步骤：S1、将陶土依次进行练泥、压泥饼和挤泥条，将制作好的泥条放入提前做好的石膏模中进行机压成型；S2、将机压成型的碗置于旋工作台上，用砂纸将碗口磨圆，磨圆口后用水进行清洗，将碗的表面擦光滑；S3、先调釉，上内釉，间隔十分钟搅拌一次，调釉上外釉，并对碗底外圈擦釉，用毛刷将碗表面灰尘扫净，将前道工序的不良品挑出返工。本发明相比现有技术，工艺更加简单，产生的固体废料和工业废水少，并对生产过程中产生的烟气和粉尘进行处理，解决了现有的陶瓷碗的生产工序复杂，生产过程中会产生大量的烟气、粉尘、固体废料和工业废水，对环境造成严重污染的问题。
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本发明公开了一种皮革屑改性的耐臭氧热塑性橡胶鞋底，包括以下重量份配比的原料：星型苯乙烯‑丁二烯聚合物(SBS)15份、部分氢化苯乙烯‑丁二烯聚合物20‑40份、皮革屑接枝聚丁二烯20‑50份、混炼型聚氨酯弹性体12‑20份、白矿油10‑15份、抗氧剂0.2‑0.3份、硬脂酸锌0.5‑1份、耐磨剂1‑3份、玻璃微珠粉2‑8份、纳米碳酸钙10‑15份；本发明通过在SBS中引入大分子蛋白质，可以解决其难以生物降解的污染环境问题，同时也降低鞋用材料的生产成本，这也为解决皮革固体废弃物的再利用找到新的方案，解决了行业中含铬废革屑难以处理的共性问题。
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本发明属于土木环境工程的固体废弃物资源化再利用领域，具体涉及一种二氧化碳碳化的再生透水砖及其制备工艺。所述再生透水砖的固相组分按质量百分比混合，其中细粒灰20％～30％、底泥5％～10％、再生骨料25％～35％、纤维0.5％～2.0％、废玻璃粉15％～30％、碱性物料15％～35％，且废弃物质量比占70％以上。本发明通过各组分均匀搅拌、砖模成型和振动压制，依次进行常规养护、蒸养和碳化养护，形成强度高、抗裂性好的再生透水砖，砖体力学和透水性能远远优于单独养护、蒸汽养护或碳化养护下的砖体；此外，本工艺还大量吸收二氧化碳气体，有利于减轻温室效益。本发明克服了固体废弃物综合利用率低、传统制砖原料短缺、效率低、周期长、环境效益差等问题，具有显著环境效益、社会效益和经济效益。
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本发明公开了属于固体废弃物处理和废弃物利用工艺领域的的一种惰性硅铝质物料的热液蚀变预处理工艺,以惰性硅铝质物料为原料,采用热液蚀变方法制备出具有较高胶凝活性的蚀变物料,蚀变反应的物料由稳流仓供给,物料经过两级或多级预热器加热后进入蚀变反应器进行热液蚀变,得到粉状蚀变料和过烧粘结成块的块状蚀变料,蚀变料随着烟气进入旋风分离器,分离后的粉状蚀变物料进入冷却系统,最后蚀变料细粉进入成品库;块状蚀变料与炉渣一同排出。蚀变反应器由沸腾炉或回转窑担任。本工艺能够满足不同惰性硅铝质物料的蚀变条件,生产的蚀变料可用于制备水泥、混凝土和墙体材料,适用于规模化生产工艺,工艺具有很好的经济和社会效益。
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本发明提供一种循环式雾化金属粉末制备方法和装置。它在主流路中,利用惰性气体对金属液体进行雾化,雾化后大颗粒金属粉末沉降于第一收集箱中,而含有颗粒的用后气体进入再循环流路,在再循环流路中,用后气体经膨胀分离腔和离心粒子分离室进行部充分的颗粒分离后,中等颗粒金属粉末沉降于第二收集箱中,而含有细微固体颗粒的分离后气体经温控部件调温和气体质量检测控制仪检测后,检测气体指标正常时,气体进入主流路再参与雾化,检测气体指标超标时,切换气路使气体进入废气处理流路进行处理和排气。本发明雾化效果好,同时细微粉末和气体的内循环也减少了金属粉尘的污染和处理废气的难度。
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本发明是一种磷石膏-淤泥联合固化处理方法,该方法可联合固化处理土木工程、水利工程中产生的淤泥和工业废料磷石膏。本发明的具体实施步骤:A.测定磷石膏的含水率,淤泥的含水率、粘粒含量;B.碎化磷石膏;C.混合磷石膏、淤泥;D.添加固化剂;E.闷料。固化处理后的磷石膏-淤泥混合团聚体可作土工填料,用于铺筑道路、填筑堤坝等;也可以作为固体废物堆放或直接填埋,节省大量的堆场选址费及防渗处理费,有巨大的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种淀粉糖的生产工艺,包括如下步骤:将食用淀粉调浆、液化,液化液通过一级浮清器,上出糖渣液导入一级缓冲罐,再进入一级碟片离心机离心分离提取糖渣,从一级碟片离心机中流出的清糖液与一级浮清器的清糖液合并流入糖化罐中糖化成糖化液,糖化液通过二级浮清器,上出糖渣液导入二级缓冲罐,再进入二级碟片离心机分离提取糖渣,从二级离心机中流出的清糖液与二级浮清器的清糖液合并通过膜微滤系统过滤,膜微滤的含渣浓缩液回流入二级缓冲罐,膜微滤出来清糖液进入离子交换系统进行脱色、脱盐,再浓缩成产品。本发明的淀粉糖生产工艺的澄清过滤过程不需要添加助滤剂和活性炭,固液分离设备的高效运行而得到高纯度糖液,同时提取出不含助滤剂或活性炭的糖渣,该糖渣可作为动物饲料原料,变废为宝,整个过程中没有过滤固体废物排放。
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本发明属于环境保护及固体废弃物钢渣的资源化利用领域，具体涉及一种用钢渣为主要原料，以粉煤灰为辅助原料制备的复合污泥絮凝脱水调理剂。其特征在于，将活化的钢渣粉与粉煤灰按一定质量比例混合，先用盐酸处理，滤液备用，滤渣用碱性溶液处理，然后一定条件下滤液与滤渣经碱性溶液处理后得到的溶液按一定体积比混合反应，静置陈化，即得该复合污泥絮凝脱水调理剂。该复合污泥絮凝脱水调理剂以钢渣为主要原料，又加入一定比例的粉煤灰做辅助原料。整个制备过程简单，原材料为固体废弃物，不仅解决了钢渣，粉煤灰大量堆放对环境的污染，且该复合污泥絮凝脱水调理剂能够明显减小污泥的比阻，使污泥脱水由难变易，达到了以废治废的目的。
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描述了使用粉末的、颗粒的或挤压的吸附剂的用于三酰基甘油(TAG)连续纯化的经济和环保“绿色”过程,该过程可用于食用油和脂肪的化学精炼或物理精炼,两者均常规用于精炼TAG。吸附剂包含于柱系统中并且被再生用于多次再使用。过程利用吸附剂柱系统分别作为化学精炼之后或物理精炼之前的处理,而不是水或过滤,以去除粗三酰基甘油中夹带的皂和其它杂质。在化学精炼过程中,粗脱胶三酰基甘油(CDTAG)被第一次精炼以去除FFA,形成一次精炼的三酰基甘油(ORTAG),然后在除臭之前与包装在柱内的吸附剂接触。在物理精炼过程,粗脱胶三酰基甘油(CDTAG)在去除FFA和随后的除臭之前与包装在柱内的吸附剂接触。CDTAG或ORTAG与包装在一个柱或串联的多个柱内的吸附剂相接触足够长的时间以去除杂质,例如但不限于,皂、金属、叶绿素和降低TAG稳定性的许多其它化合物。排出柱的最终TAG可以用于除臭过程。一旦吸附剂不再去除预期量的杂质,便将其再生用于再使用。此种连续可再生吸附剂精炼过程相当大地降低所需要的淡水量和纯化TAG所产生的废水量,并降低所产生的固体废物的量。结果得到一种经济且环保的食用油精炼方法。
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本发明公开了一种可降解的造纸用中性施胶剂及其制备方法，将市售的从皮革废弃物中提取的不含铬的水解胶原蛋白粉配制成一定浓度溶液，经过一定的条件预处理后，与溶解后的聚乙烯醇复配。调节体系的pH到一定的范围，然后加入烯类单体，在引发剂的引发下对其进行接枝改性，制得改性胶原蛋白乳液，应用于纸张表面施胶和浆内施胶。本发明在利用皮革固体废弃物的同时，为造纸行业开发出了一种新的助剂。胶原蛋白和聚乙烯醇都具有可降解性，PVA可以改善施胶后纸样的印刷性能，而且合成的施胶剂为中性的，可以表面施胶也可以浆内施胶，应用面更广，效果更好。
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本发明提供一种钢渣粉水稳基层材料，原料包括干料和水，所述干料按重量百分比计，包括以下组分：水泥：3-4wt%，钢渣粉：13-26wt%，碎石：70-84wt%；所述水的加入量为适量。本发明还公开了钢渣粉水稳基层材料的制备方法及其应用。本发明的一种钢渣粉水稳基层材料及其制备方法，提高了水稳基层材料的力学性能、开拓钢渣利用新途径，该材料具有良好的板体性、较高的早期强度和抗裂性能，以及较强的抗变形能力，各项性能指标均符合相关标准的要求，而且采用作为工业固体废弃物的钢渣粉，作为水稳基层材料中的细骨料，变废为宝，保护环境，一举多得。
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本发明提供了一种生物有机肥的制备方法，该制备方法包括提供发酵底物、堆放发酵底物和底物发酵的步骤，其中，所述堆放发酵底物的步骤包括按照每1000kg发酵底物加入0.9-1.1L的发酵液体微生物菌剂的比例，将所述发酵底物与所述发酵液体微生物菌剂进行均匀混合，堆放成高0.5-0.8m的矩形发酵底物堆，其中，所述发酵液体微生物菌剂包括以下组分：枯草芽孢杆菌菌液、地衣芽孢杆菌菌液、酿酒酵母菌液、乳酸杆菌菌液和黑曲霉菌液。本发明提供的上述生物有机肥的制备方法不但可以实现变废为宝，还可以解决有机固体废弃物资源化处理时，普遍存在的分解大分子蛋白和粗纤维能力弱，且氮素易损耗，产生刺鼻异味等污染环境的问题。
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本发明为一种同时制备反式阿魏酸、对-香豆酸和戊聚糖的方法。它包括以下步骤:将纤维质原料用低浓度碱处理释放出香豆酸,而后用高浓度碱水解释放出阿魏酸和戊聚糖。碱解液经过超滤后,浓缩液经醇沉后获得戊聚糖。透过液中的香豆酸和阿魏酸用阴离子交换树脂吸附,再用乙醇-酸-水混合洗脱液洗脱,洗脱液浓缩除去乙醇后在低温或常温下结晶离心或过滤后即获得阿魏酸或香豆酸晶体,重结晶获得高纯度的产品。碱解液可回收再用于碱解原料,从而避免了因碱解而产生大量废水。本发明利用农业和食品加工固体废弃物为原料,生产出在食品、医药、化妆品行业应用广泛的阿魏酸、香豆酸,以及可用于作食品胶并生产低聚木糖的戊聚糖,经济意义和社会意义重大。
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本发明涉及一种固体废弃物处理处置技术，特别涉及一种蒸发盐泥的减量化、资源化方法，属于环境技术领域。首先，将盐泥溶于水中，然后快速过滤，去除不溶解的残渣和漂浮的油状有机物，得到澄清透明的盐泥水溶液；其次，将所述盐泥水溶液进行结晶操作，得到含硫酸钠结晶的混合液；最后，将所述混合液进行离心或者过滤，得到分离的固体硫酸钠和剩余盐泥水溶液。该方法操作简单，流程短，在实现盐泥固体废弃物减量化的同时充分资源化盐泥中的有价成分，减少废弃物排放的环境污染，得到的硫酸钠可作为工业原料。
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本发明提出一种制备亚磷酸二氢钾的方法，包括：固体氢氧化钾经醇溶剂溶解、加入固体亚磷酸、中和反应、固液分离、干燥制得高纯度亚磷酸二氢钾；固液分离后得到的液体经精馏回收醇，回收的醇循环利用，精馏后的母液返回中和反应中循环利用。本发明利用醇与水溶解性的差异，减少了亚磷酸二氢钾的结晶步骤，可制得高纯度的亚磷酸二氢钾，简化了生产工序；同时无废水、废气、固体废弃物外排，又实现了醇的循环利用，达到循环清洁生产的效果。
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本发明涉及一种碳中和式的城市小区能源循环系统集群，系统集群包括城市小区综合供能系统(Ⅰ)、预制舱式储能系统(Ⅱ)、目标小区用能系统(Ⅲ)；城市小区综合供能系统(Ⅰ)通过可利用自然能源及来自目标小区用能系统(Ⅲ)的有机固体废弃物产生电能、热能和天然气，并将热能和天然气向目标小区用能系统(Ⅲ)供给，同时将电能通过预制舱式储能系统(Ⅱ)后向目标小区用能系统(Ⅲ)供给。与现有技术相比，本发明将城市易腐有机固体废弃物小区生物质能回收模块融入城市小区能源化系统，以小区为单位建立低碳、高效、低成本、低污染的清洁能源体系，有利于实现城市易腐有机固体废弃物的无害资源化与我国城市能源化系统的进一步优化。
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本发明公开了一种水产养殖污水预处理装置，涉及一种水处理装置，由于常见的是利用滤网进行分离，然后需要手动对滤网进行清理，过程较为不方便，且较脏，需要清理的时间较长，所以本申请包括处理箱体，还包括：过滤分离结构；以及：液体流出管道，液体流出管道输出端设置有水储存箱；以及：废物下料管道，所述废物下料管道输出端设置有废料收集箱；以及：阀门堵塞结构，本申请通过采用过滤分离结构，利用过滤分离结构实现对固体杂质和液体杂质的分离，且利用过滤分离结构能够实现自动将固体杂质和液体杂质的倾倒，同时本申请通过设置有阀门堵塞结构，能够实现将固体杂质和液体杂质在分离后的分别收纳。
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本发明公开了一种高韧性清水饰面砂浆材料制造方法，涉及建筑材料技术领域，该高韧性清水饰面砂浆材料制造方法，包括所述高韧性清水饰面砂浆材料由下列原料组成：硫铝酸盐水泥25份‑35份、固体废弃物粉体30份‑45份、细骨料8份‑16份、减水剂2份‑8份、抗裂纤维4份‑8份、羟丙基甲基纤维素6份‑9份、增韧剂1份‑3份和水15份‑20份，本发明采用硫铝酸盐水泥和固体废弃物粉体的新型胶凝材料体系，改变固体废弃物粉体、细骨料、纤维等主要材料的性能与掺量，进而建立高韧性砂浆高性能化制备技术，提高了高韧性清水饰面砂浆材料的力学性能、体积稳定性以及耐久性能，从而改善高韧性清水饰面砂浆体积稳定性及强度稳定发展问题。
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本发明涉及一种邻氨基苯甲酸的合成方法。其技术方案是制备方法如下：（1）向反应容器内投入苯酐和尿素，升温到140℃搅拌；（2）反应完毕，加水打浆；（3）加入冰醋酸，并加入卤素；（4）室温搅拌反应三小时后，过滤得到固体，母液投入到下一批反应液中；（5）将固体投入到液碱中，室温搅拌；（6）往反应液中加入盐酸调节PH=3‑4，析出大量固体；（7）过滤烘干即得产品邻氨基苯甲酸。其有益效果是：本发明采用卤素直接和邻苯二甲酰胺发生卤代反应，而且可以重复套用反应溶剂，对于卤素的利用率很高，同时避免使用大量的酸碱，也避免产生大量的废盐和废水，而且废水中的COD值为2000以下，对环境污染很小，适合工业化生产。
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本发明公开了一种节能型海水养殖系统，它涉及海水养殖领域。它包含养殖池(1)、进水装置(2)、废水排出装置(3)、固体颗粒去除装置(4)、UV消毒器(5)、生物过滤器(6)和反冲洗用水装置(7)，养殖池(1)一端设置有进水装置(2)，养殖池(1)另一端设置有废水排出装置(3)，进水装置(2)与生物过滤器(6)相连，废水排出装置(3)、固体颗粒去除装置(4)、UV消毒器(5)、生物过滤器(6)依次相连，生物过滤器(6)还经过反冲洗用水分别与固体颗粒去除装置(4)和反冲洗用水装置(7)相连，所述进水装置(2)上设有流量监测装置和水质检测仪。它能消除养殖水体底泥中有机污染物，改善养殖环境，提高养殖质量，有利于保护海洋环境以及海水养殖业的可持续发展。
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本专利属于地外资源原位利用领域，公开了一种生物改良月壤及其生产方法，主要用于月壤改良使之转变为植物栽培基质。本发明所述的生物改良月壤主要原料包括有机固体废物与月壤，其生产方法包括有机固体废物与月壤的混合、混合物料的水分添加、含水发酵原料的好氧共发酵。本专利可以利用生物再生生命保障系统中已有的固体废物处理装置，氧气、水等，无需额外的反应设备与改良物料，有助于降低月球基地的运行成本，最终实现人在地外的长期自治生存。
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2025年03月25日 ~ 27日 
