本发明涉及一种用于露天煤矿表土替代材料的改良剂制备及使用方法,使用H2O2溶液对碳质泥岩进行常温浸泡离心,获得黄腐酸一次浸提液和一次离心固体,将一次离心固体加入混合酸溶液搅拌离心,获得黄腐酸二次浸提液和二次离心固体;将黄腐酸一次浸提液与黄腐酸二次浸提液混合浓缩得到黄腐酸浓缩液;所述黄腐酸浓缩液中添加木醋液和竹醋液,得到改良剂液体组分;将二次离心固体行风干研磨,与农产品废弃物,磷石膏粉混合,加入土壤微生物菌,获得改良剂固体组分;所述改良剂固体组分用量为50‑200 kg/亩,改良剂液体组分用量为50‑200kg/亩;本方法采用碳质泥岩作为原料并对其进行氧化酸化处理,有效并同时解决表土替代材料pH值、有机质等问题,使表土替代材料快速适应植物生长。
本实用新型提供了一种有机物自供能干燥与热解、全组分资源化系统,属于固体废弃物资源化与环境技术领域,该系统包括进料仓、干燥装置、冷凝器、水处理装置、热解炉、储油罐组、储气罐、燃烧炉等。原始有机物在进行热解前,先进入干燥装置内干燥,降低了有机物的含水量,从而增强了有机物的热解效果,产品油中含水量低。将热解产生的半焦和不凝结可燃气体送入燃烧炉内燃烧,回收能量和防止废渣废气对环境的污染,从而达到污染物零排放的功效,因此能够符合污染物的排放标准。由于本工艺干燥和热解是分开的,且能量均来自于热解残渣的燃烧热,减少了辅助燃料的消耗,因此本实用新型在固体废弃物的处理与能源回收方面,具有良好的经济性。
本实用新型钻井岩屑处理装置涉及石化行业的环保装置。其目的是为了提供一种可升降、成本低、整体撬装、性能稳定的钻井岩屑处理装置。本实用新型钻井岩屑处理装置,包括撬装底座、甩干机平台、离心机平台,撬装底座上安装有支柱,支柱的长度可调节,甩干机平台和离心机平台安装在支柱顶端,甩干机平台上设有岩屑甩干机,离心机平台上连接有离心机,撬装底座上连接有泥浆箱和供料泵,钻井岩屑流入岩屑甩干机,岩屑甩干机产生固体废渣和钻井泥浆,岩屑甩干机出口与泥浆箱连通,钻井泥浆流入泥浆箱,供料泵的进口端连接泥浆箱、出口端连接离心机,离心机中处理后生成固体废渣和钻井液,固体废渣排出离心机、钻井液流出离心机返回泥浆固控系统。
本实用新型提供具有水循环降温功能的钻孔机,涉及钻孔机技术领域。该具有水循环降温功能的钻孔机包括底座,所述底座一侧设置有往复丝杆,所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有清理杆,所述往复丝杆外侧固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮。该具有水循环降温功能的钻孔机,螺纹杆转动向上时与支板从螺纹连接变为滑动连接时,此时可以带动固定板向上运动带动压缩弹簧收缩,此时往复丝杆继续转动带动清理杆左右往复运动,以此可以把过滤网顶部的固体废料进行清理,此结构有益于快速把过滤网顶部的固体废料进行清理,无需人工来清理固体废料,并且清理起来较为简单,节省时间,节省人力。
本实用新型提供了一种原料特性互补型混合连续干发酵联产电肥的装置。该装置由配料、进料和发酵、后处理、沼气利用部分组成。该装置中的配料部分能够同时处理多种类型和种类的原料(包括流态化原料、低固体原料和高固体原料),通过不同类型和种类原料的混合,可以调节发酵原料的含水率、可降解性(即水解酸化性)、营养结构(碳氮比)处于厌氧干发酵的最佳范围。本实用新型装置适合处理各种类型和种类的原料,可应用于农业废弃物处理、工业有机废水处理、生活垃圾处理、污泥处理、以及新能源开发等行业,能够进一步提升厌氧发酵技术处理有机废弃物的优越性和市场竞争性,实现能源供给与废弃物处理的共赢。
本实用新型提供一种贮存井,其设于一基坑中,包括:基座、屏蔽筒、贮料筒、固定塞、屏蔽塞和波纹管;所述基座浇筑于基坑底部,所述贮料筒固定于基座上;所述固定塞浇筑于基坑上部,所述固定塞设有轴向通孔,所述屏蔽筒的上部密封设于所述轴向通孔中;所述屏蔽塞插设于所述屏蔽筒中,所述屏蔽塞的外壁与屏蔽筒的内壁上部配合;所述贮料筒的上部伸入所述屏蔽筒的下部中,并与所述屏蔽筒的外壁下部通过波纹管连接。通过波纹管的伸缩可抵消贮料筒因温度变化引起的热胀冷缩效应,防止贮料筒焊缝开裂,从而可将贮料筒加长设置以将α废物和高放固体废物暂存于深井中,满足α废物和高放固体废物屏蔽要求。
本实用新型公开了一种污水厂污水过滤用除渣装置,具体涉及污水处理技术领域,包括安装分离桶,所述安装分离桶的顶部安装有过滤除渣池,所述过滤除渣池的内部设置有滤网,所述安装分离桶的顶端固定连接有安装柱。本实用新型结构设计简单合理,通过设置了防堵塞机构,利用击碎和搅碎两种方式进行联合,可以高效的将大颗粒固体废渣粉碎,可以防止大颗粒的固体废渣堵塞滤网,而且污水混合物在被搅拌而流动的情况下,废渣也不易附着在滤网上,不易堵塞滤网,从而可以大幅度提高过滤的效率,提高除渣的效率,高压喷头喷出的水可以将已经堵塞滤网的废渣冲走,进一步提高了过滤除渣的效率,而且后期也便于清理滤网,提高了实用性。
纳米ZSM-5分子筛催化对二氯苯异构化制备间二氯苯的方法,它涉及一种制备间二氯苯的方法。本发明是为了解决对二氯苯异构化反应制间二氯苯的过程中使用无水三氯化铝这种均相催化剂存在催化剂不能再生使用、生产过程产生大量酸性废水、无法实现生产过程的连续化的技术问题。方法如下:一、制备原料液;二、异构化反应。本发明提供的方法中使用环境友好的纳米ZSM-5分子筛固体酸催化剂,反应活性及对目标产物间二氯苯的选择性高;本发明的反应过程为多相的连续反应,反应产物与催化剂容易分离、操作简单,而且催化剂可连续使用,无任何费水和废气排放,不仅降低了生产成本,而且可实现大规模工业化生产。本发明属于间二氯苯的制备领域。
本发明涉及建材技术领域,旨在提供一种地聚物地坪基材。该地聚物地坪基材是由下述原料经混合和搅拌制得,原料中各组分均以质量份数计算:细砂30?50份,质量比例3:1的高炉矿渣与钢渣的混合物30?50份,偏高岭土5?15份,水泥熟料2?5份。本发明通过使用高炉矿渣代替常用的水泥作为地坪主要胶凝原料,降低了地坪的制备成本,实现了废弃物的资源化利用;通过使用高硬度的钢渣代替常用的传统碎石、卵石粗骨料,既利用固体废弃物资源又增强了基材的耐磨性;本发明生产工艺简单、无毒无害;本发明作为地坪基材具备高强耐磨、高光泽度、不容易起灰起砂,养护时间短等特点,有优秀的装饰应用效果。
本发明公开了一种用于除去结合水和非结合水的处理石油/粗污泥的方法,从而有助于回收约96wt%-100wt%范围的非挥发物的游离产品烃以及浑浊度至少低于20NTU的非结合水。处理污泥的方法有助于回收几乎约100%的溶剂以及约99wt%-100wt%范围的全部结合水。该处理污泥的方法有助于回收约94wt%-99wt%范围的游离水。该处理污泥的方法也有助于回收在所述方法中重复使用的溶剂。本发明进一步公开了一种处理包含水、固体、盐以及含量小于10,000ppm的有限烃的废油的方法,用于通过有效且经济可行的方式由其来回收有用的水。该处理废油的方法能够在90wt%-99wt%的范围降低其浑浊度。
本发明公开了一种甲壳质制备过程中的生物脱钙方法,特点是它采取将黑曲霉与含甲壳质的原料及糖类原料、淀粉或含淀粉的碳水化合物中的一种混合后在带搅拌的容器内进行发酵,控制温度为28~40℃,压力为0.1~0.3MPA,PH值为5~7,然后通入风量为400~700M3/H的无菌风、搅拌,当发酵罐内的PH值不大于2.5,甲壳质灰分含量<10%时结束发酵,放出发酵罐内容物,固液分离,所得固体经水洗、干燥后即得到甲壳质,优点在于整个生产过程中不使用无机强酸,无二次污染产生,节水节能,无废液、少废水且污染负荷极低,所得甲壳质产品质量高,并可以有效回收与利用各种副产品,因而具有较大的经济效益、社会效益和环境效益。
本发明公开了一种烟气脱硫生产纤维水泥制品的方法,包括如下步骤:(1)采用混合基脱硫剂浆液对烟气进行脱硫处理以形成脱硫浆料;其中,所述混合基脱硫剂浆液由混合基脱硫剂和水形成,该混合基脱硫剂包含30~60重量份氧化镁、20~50重量份赤泥和20~50重量份电石渣;(2)将包含脱硫浆料、工业固体废物、纤维和氧化镁的原料混合形成混合物;其中,脱硫浆料为50~80重量份,工业固体废物为25~40重量份,纤维为5~20重量份,氧化镁为10~30重量份;(3)将所述混合物经过成型和养护,从而得到纤维水泥制品。本发明可以脱除烟气中的二氧化硫,并可以解决工业废水的处理问题以及工业废渣、建筑垃圾等的循环利用问题。
一种再利用3D打印材料制备方法及其设备,包括以下步骤:S1:将收集好的废弃硬质塑料和3D打印废料经过塑料破碎机破碎形成原料,将破碎后的原料放入处理装置中进行清洗,并在30‑40℃的环境下进行烘干;S2:将S1中烘干后的原料和改性混合剂在处理装置中混合搅拌均匀,搅拌均匀后将混合后的原料取出至加热装置内加热到160‑200℃,搅拌溶解1‑2h后得到固体原料;S3:将S2中得到的固体原料放入塑料粉碎机中粉碎,再加入快速凝固剂混合均匀,将混合后的塑料粉末加入螺杆挤压成型机中在温度为100‑120℃,转速为90‑100r/min下,经挤压造粒,制得再利用3D打印材料,通过该方法将废弃的硬质塑料和3D打印废料重新重复利用,大大节约了材料的浪费,降低了成本。
本发明公开了一种铜络合天然高分子吸附材料的制备方法。包括如下步骤:1)铜盐溶解于氨水中,制得铜氨溶液;2)将纤维素溶解于铜氨溶液中,然后加入木质素;3)将上述混合物在20~80℃恒温下搅拌6~48H,离心过滤,用蒸馏水洗涤2~3次;4)过滤固体产物在50~105℃下烘干;5)干燥活化产物经研磨、过100目筛,制得铜络合天然高分子吸附材料。本发明所制备的铜络合天然高分子吸附材料对水中有机污染物的吸附能力强,吸附容量大,可以在难降解有机废水处理及大量有机液体突发排放吸附固定处理中得到推广使用,同时使得造纸等过程中产生的木质素和纤维素等天然高分子废弃材料得到再生利用。
本发明公开了一种从铝质岩中提取金属锂的方法,将铝质岩粉碎,在600-800℃下煅烧,冷却至室温,加入稀酸,充分反应后过滤,既得含锂离子的浸提液,本发明是从铝质岩中提取金属锂,以稀酸为浸取剂,浸提液经除杂处理后可获得高纯的锂盐,能耗少、提取成本低,一方面将原先难以利用的工业废料进行了有效处理,解决铝质岩固体废弃物占用大量土地、对矿山周边环境造成污染的问题,另一方面又获得了具有高使用价值的能源资源金属锂,可适用于各种品味的铝质岩,具有很好的工业应用价值。
本发明公开了一种基于电石渣脱硫脱硝的发泡保温材料的生产方法。将由电石渣和氧化镁组成的脱硫剂加入碱性工业废水制备脱硫剂浆液;使脱硫剂浆液和臭氧与烟气接触;当吸收浆液的pH值达到5.3~6.8时排出浆液,得到脱硫脱硝浆液;将脱硫脱硝浆液与包含工业固体废物、发泡剂、调凝剂和添加剂的原料混合;然后在温度为20~60℃、且湿度为50~100%的条件下养护。本发明的方法可以解决二氧化硫和氮氧化物带来的大气污染问题,还可以利用工业废水、工业固体废物获得合格的发泡保温材料。
本发明属于精细化工技术领域,具体涉及一种脂环族和芳脂族氯甲酸酯的制备方法。以脂环族醇或芳脂族醇与固体三光气为原料,以有机碱为催化剂,在有机溶剂中于一定反应温度和反应时间下得到氯甲酸脂环醇酯或氯甲酸芳脂醇酯,其中脂环族醇或芳脂族醇与三光气、有机碱催化剂的摩尔比为1 : 0.4~1 : 1.2~3;试验时间和温度分两个阶段,第一阶段的反应温度为?10~0℃,反应时间为2~5h,第二阶段的反应温度为0~25℃,反应时间为7~13h;有机溶剂与脂环族醇或芳脂族醇的质量比为10~25 : 1;反应体系中的残余物进行了有效处理,反应废弃物也经回收利用。本发明具有反应稳定,反应收率和产品纯度高,生产过程环保,生产成本低,三废排放少,且制备工艺简单,易于工业化的特点。
本发明涉及一种利用油田勘探开发所产生的固体废物钻井岩屑生产烧胀陶粒的方法,包括如下步骤:首先将钻井岩屑与粉煤灰、细煤粉混合后的原料制作成预设大小的陶粒球型加热至第一预设温度并焙烧第一预设时间,得到烧胀陶粒,并将加热过程中产生的气体加热至第二预设温度并保温第二预设时间,然后排出,得到烧胀陶粒。本发明的方法,既解决了油田勘探开发所产生的难以处理的“危险废物”又处置了发电厂锅炉所产生的固体废物粉煤灰既变害为利又变废为宝。采用本发明方法制备的烧胀陶粒具有优异的性能,坚固、轻质、耐腐蚀、抗震、保温、隔音隔潮,具有很好的商业前景符合国家持续发展整体策略节能,环保,降耗。
本发明公开了一种负载型加氢催化剂回收再利用的方法,属于催化剂回收领域。失活的加氢催化剂再生后过筛,筛分出的小颗粒及粉末作为固体垃圾处理掉,不仅污染环境,还造成资源浪费。本发明中,首先将筛分出的废弃催化剂粉碎至50微米以下,然后按照一定比例加入到载体制备的混捏过程中,经过挤条成型、干燥,在惰性气体氛围下焙烧制得掺混载体,废弃催化剂上的碳削弱了金属‑载体间的相互作用,补充活性组分浸渍液进行负载,制得的催化剂具有较高的加氢脱硫活性。该方法能完全回收利用废弃的催化剂,一步解决了以往废弃催化剂作为固体垃圾处理的浪费问题。
本发明通过使用SO42‑/TIO2型固体超强酸催化剂作为固定床反应器的固定相,使氯化氢和甘油通过固定床反应器一步合成环氧氯丙烷,避免了产生的大量含盐废水,催化剂不与甘油发生酯化,不易流失,运行稳定;固定床反应器设置多个列管束形成以中心冷却水管为中心的冷源,解决了管式反应器难以做大的问题;中心冷却水管上螺旋设有多个孔洞,进一步增强了换热效果;通过背压阀精确控制反应压力,通过鼓泡闪蒸塔回收过量氯化氢,氯化液处理工艺简单;本发明一种环氧氯丙烷的连续化生产装置和生产方法,该反应路线停留时间短,产量高,生产装置简单,反应路线绿色环保,原料常规,不产生难处理的废物,设备运营费用低,适宜推广使用。
本发明公开了一种水泥缓凝剂及其制备方法,由包括以下重量份的原料制备而成:含有质量分数25%~45%的水溶性纤维素或半纤维素30~40份、磷石膏10~20份、石灰6~10份、水玻璃1~3份、无水硫酸钠2~4份、具有助磨作用的工业固体废物1.5~2.5份,水2~4份。本发明所述的一种水泥缓凝剂及其制备方法,通过采用玉米秸秆、小麦秸秆、玉米棒芯等农业纤维素废弃物为主要原料,通过低分子量降解产物与现有的葡萄糖类型水泥缓凝剂具有结构一致性,实现其降解产物也具有水泥缓凝效能,通过加入具有助磨作用的工业固体废物粉煤灰,提高水泥助磨作用和强度,制备工艺简单、变废为宝,节能环保,并且经济适用,成本低廉,属于一种利国利民的环保技术。
本发明公开了有机自释花盆生产工艺,包括以下步骤:S1,设置生产线;S2,设置原材料;S3,通过绞碎机将农作物附属废弃物绞碎;S4,将酵母菌添加到绞碎的农作物附属废弃物中,通过搅拌机搅拌均匀;S5,将混合有酵母菌的农作物附属废弃物进行发酵;S6,发酵后的农作物附属废弃物通过压力成型机成型;S7,将降解材料放入成型模具内,通过模内蒸汽加温;S8,将发泡剂添加至装有降解材料的成型模具内发泡成型;S9,将固体缓释有机肥装入固体可降解花盆内通过冷压模成型,制成有机花盆;S10,通过有机肥浓度检测仪、肥料成份检测仪及环保标准检测仪器对有机花盆的有机肥浓度、成份及有机花盆整体的环保性能进行检测;S11,通过打包机组将有机花盆打包。
本发明涉及一种生产氟化钾的方法,以氟硅酸和氯化钾为原料,包括以下步骤:(1)将的氟硅酸溶液和氯化钾反应10~60分钟,过滤得到氟硅酸钾固体,液体为废盐酸;(2)将氟硅酸钾在300~800℃的温度下分解1~5小时,生成氟化钾固体产品和四氟化硅气体;(3)将四氟化硅气体用水吸收并水解,过滤制得氟硅酸溶液返回去制氟硅酸钾,得到的二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑。本发明的方法是以氟硅酸和氯化钾为原料代替了传统方法的氢氟酸和氢氧化钾,降低了生产成本。氟硅酸是磷肥生产过程的副产有害废物,用途很少,并且对周围环境造成了严重影响,氟硅酸的开发处理急需解决。本发明以氟硅酸为主要原料,变废为宝,大大缓解了氟硅酸的积压对周围环境造成的污染。
本发明公开了一种氢化铝锂基复合储氢材料及其制备方法,属于储氢材料技术领域。该复合储氢材料是由氢化铝锂(或氢化铝锂与硼氢化锂的混合物)和20~30wt.%的工业固体废弃物(如粉煤灰或高炉矿渣粉)组成;其通过机械球磨氢化铝锂(或氢化铝锂与硼氢化锂的混合物)和工业固体废弃物混合粉末而获得。本发明利用工业固体废弃物来改善材料的储氢性能,原料来源广、成本低廉;所提供的氢化铝锂基复合储氢材料制备工艺简单,安全可靠,具有低的放氢温度和高的放氢量。
本发明涉及一种高掺量再生矿料/沥青混合料及其制备方法,采用建筑固体废渣和石油沥青为主要原材料,巴斯德芽孢杆菌为生物改性剂,所述巴斯德芽孢杆菌产生的微生物化学沉积产物碳酸钙作为物理填充剂和化学粘合剂,采用微生物化学沉淀的方法修复和增强再生矿料的性能。本发明是由建筑工业固体废渣为主要矿料的新型沥青混合料,采用一种绿色环保的修复技术,再生矿料经过微生物技术处理后,实现污染严重的建筑固体废渣的资源化利用,大规模减少原材料的开采,造价较低、优异性能的再生矿料/沥青混合料。
本发明提供了一种生物质生产液体燃料方法,对玉米秸秆进行粉碎,过20‑50目筛,备用;将粉碎后的玉米秸秆粉投入恒温设备预处理,温度为50‑65℃,处理时间为80‑120min;向预处理后的玉米秸秆粉加2‑4倍重量的水浸泡12‑36h;水洗得到固体后,加重量为固体重量0.2‑0.5%的复合酶制剂催化固体10‑15h,生成葡萄糖;加入重量为葡萄糖重量2‑5%的酵母菌悬液进行发酵1‑2天,得到乙醇溶液,经过蒸馏和精馏后得到燃料乙醇;用芳香类化合物萃取液体产物,得到木质素,作为原料利用加氢裂解生产工艺生产汽油。本发明采用复合酶制剂对玉米秸秆废弃物进行预处理生产液体燃料,不产生发酵有害物质,能减少玉米秸秆废弃物中碳水化合物的降解损失,提高燃料得率,实现废物再利用。
本发明涉及一种多相动态反应器,包括支架和安装在支架上的滚筒,滚筒内部具有供物料反应的反应腔,滚筒的两端分别设有供物料进出的物料入口和物料出口,物料入口和物料出口与所述反应腔连通,滚筒传动连接有驱动滚筒的驱动装置。本发明的反应器通过滚筒将滚筒内部的物料进行翻滚,物料内部的固体颗粒物在离心力作用下相互撞击以使颗粒物被逐层剥离打碎,以增大物料中固体颗粒与化学试剂的接触面积,提高反应效率,同时还可将具有不反应外部保护层的固体废物打碎,使其内部可反应物质反应,本发明反应器还能同时对液体和气体废物进行处理,以便适用于更复杂的混合废物的处理。
本发明涉及生活污水技术领域,具体涉及一种生活水污染处理装置,包括内筒、外壳和推板,所述外壳安装于内筒的外部,推板设置于内筒的内部,内筒的底面上安装有气缸,气缸的活塞杆穿过轴孔延伸至内筒内部,并安装有安装板,定位杆上端均安装于推板的底面上,定位杆上均套有弹簧,内筒上端的开口中螺纹连接有盖板,盖板内部形成空腔,空腔的内部安装有电热板,内筒的外部安装有清堵机构。本发明结构简单,在将固体废物内部污水挤出的同时能将其干燥成块,通过弹簧的弹性能将推板弹出内筒,方便了对推板表面的干燥固体废物进行收集,喷出的高压气体能从外向内的吹在第一过滤孔中,将固体废物从第一过滤孔中吹出,大大的降低了堵塞的概率。
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