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本发明公开了一种基于DDPG算法的燃料电池混合动力系统能量管理方法，属于燃料电池混合动力能量管理领域，本发明针对大型货运卡车，在保证卡车动力性的前提下，通过深度确定性策略方法，将货运卡车的各项成本耦合为目标函数，通过对燃料电池输出功率优化，来降低整体行驶成本，并有效提高燃料电池效率。本发明针对双堆燃料电池和锂电池的混合动力系统，建立DDPG算法模型，将算法模型和动力学模型进行参数匹配；设置算法模型的状态、动作和奖励；对混合动力系统构建基于行驶成本最优目标函数，降低燃料电池和锂电池损耗，延长其寿命。
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本发明公开了一种熔炉结构及玻璃生产线。其中，所述熔炉结构包括熔化段、流液段和供料段：熔化段包括熔化池，熔化池内设有第一加热组件，熔化池底面设置有台阶部，熔化池底面设有多组第二加热组件；流液段开设有供玻璃液流通的流液通道，流液通道的宽度小于熔化池的宽度，在竖直方向上，流液通道的底面高于熔化池的底面，且流液通道内玻璃液的液面低于熔化池内玻璃液的液面；供料段具有供料通道，供料通道的上表面与流液通道的底面过渡有上升面，供料段设置多个加热区和搅拌区，供料通道内设有第三加热组件。本发明能够解决锂铝硅玻璃或锂铝硅微晶玻璃难以熔化澄清，同时玻璃液在降温过程中出现大量析晶的问题。
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本发明公开了一种镍基正极材料前驱体及其制备方法，属于锂离子电池材料领域，所述镍基正极材料前驱体中掺入了导电剂，所述导电剂作为镍基正极材料前驱体的晶核被包裹在镍基正极材料前驱体的内部；其在按照共沉淀法制备前驱体的同时，在反应液内引入导电剂材料，制备出包裹有导电剂颗粒的镍基正极材料前驱体。本发明在镍基正极材料前驱体内引入导电剂，依靠导电剂的良好电导率，在镍基正极材料前驱体内部形成通畅的导电网络结构，提高了锂离子扩散速率和电子传输速率，对电池的倍率性能有极大提升；且其制备工艺简单，实际生产操作成本低，易于产业化大量生产。
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本发明公开了印章章筒控制电路，包括用于对印章章筒控制电路进行控制的MCU主控单元、对印章章筒的锂电池充电的充电模块，用于为各个模块供电的电源管理模块，MCU主控单元的控制端与步进电机控制单元电性连接，MCU主控单元的第一信号输入端与陀螺仪传感器电性连接，MCU主控单元的第二信号输入端与红外激光传感器单元电性连接，MCU主控单元的数据传输端与显示单元电性连接；TYPE‑C有线充电以及配合底座的无线充电模式，能够更好的印章章筒中的锂电池硬件进行充电，通过增设显示模块以能使印章章筒的显示屏能够印章信息，电量显示，二维码显示等，设计有陀螺仪感应以及红外激光感应电路，若盖章过程中章筒被移动会出发感应，停止盖章，进入保护模式。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种正极材料前驱体及其制备方法和应用。所述正极材料前驱体是由一次颗粒堆积形成的二次微球，是由从内到外的三层结构构成即内核层、中间层和最外层；其中，所述中间层的堆积密度高于内核层和最外层的堆积密度，内核层的堆积密度高于最外层的堆积密度。采用本发明正极材料前驱体制备得到的正极材料的放电容量和循环稳定性得到提高，可用于高性能的锂电池中。
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本发明涉及一种人造卫浴台面板，包含水泥基板，该水泥基板是由水泥浆一体浇筑成型；所述水泥浆包含如下质量百分比组分：水泥20‑60％、石英砂30‑70％、微珠0.1‑10％、减水剂0.01‑2％、碳酸锂0.01‑2％、葡萄糖酸钠0.01‑2％、玻璃纤维0.01‑2％、低温水性乳液0.1‑6％；将前述组分的材料加水拌和得到水泥浆；所述水泥浆的水胶比为0.25‑0.5，胶砂比为0.25‑0.7。该水泥基板采用创新的水泥浆配方，固化后能够在极薄厚度情况下提供足够的抗折强度和抗压强度，适于制作重量较轻便于搬运的卫浴家具，同时具有耐摔性、耐用性、防火阻燃性、耐酸碱腐蚀性和防污水渗透等优点。在制备过程中，本发明还通过调控葡萄糖酸钠、碳酸锂、微珠、减水剂等的添加量，使混泥土早期强度增强、凝结时间缩短同时又不损失后期强度，仅固化1‑3h即可脱模，提升生产效率。
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本发明提供涉及一种负极片及应用其的电池。本发明提供的负极片包括集流体和设置在集流体的两个相对表面的负极活性涂层，负极活性涂层中含有负极活性物料，负极活性物料包括石墨；负极片满足0.0025≤ε*ρ/PD≤0.0065，其中，ε为负极片的孔隙率，ρ为负极片的单面面密度，单位为g/cm2，PD为负极片的压实密度,单位为g/cm3。本发明提供的负极片的压实密度PD、面密度ρ、极片孔隙率ε相互之间构成一定的关联关系，这样的负极片能够为锂离子构建良好的传输通路，有利于锂离子的快速脱嵌，而且，这样的负极片具有较低的内阻，能够减少应用其的电池的极化损失。
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本发明公开一种煤矿液压支架用不间断电源，包括隔爆壳体、本安电源模块、电池罩、充放电管理模块、锂离电池组、SMC绝缘安装板；所述隔爆壳体的内底壁固定安装有电池罩，所述电池罩的底部设置有固定块，所述电池罩通过固定块与隔爆壳体的内底壁固定连接，所述电池罩的内部设置有锂离电池组，所述电池罩的顶部设置有电池盖板，所述电池盖板的顶部卡接有SMC绝缘安装板，所述SMC绝缘安装板由上下两块组成，所述上下两块SMC绝缘安装板通过铜柱进行固定连接，使得所述SMC绝缘安装板和铜柱构成方形空腔，且其置于电池罩的顶部；本发明能够长时间连续不断工作以及便于携带充电，且能在煤矿井下瓦斯、粉尘等爆炸性气体环境应用。
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本发明公开了利用亚硫酸盐作为催化剂来制备聚氨酯聚合物。具体而言，本发明公开了利用金属盐诸如碱金属盐，以及烷基铵盐如四烷基铵盐作为催化剂来制备聚氨酯聚合物。所述亚硫酸盐可用于制备多种聚氨酯聚合物和聚氨酯泡沫聚合物产品，例如柔性聚氨酯泡沫聚合物、刚性泡沫聚氨酯聚合物、半刚性聚氨酯聚合物、微孔聚氨酯聚合物和喷雾泡沫聚氨酯聚合物以及任何需要催化剂促进形成氨基甲酸酯和脲键的聚合物材料，例如用于涂料、涂层、保护涂层、漆的聚氨酯乳液中的聚合物材料，以及其他聚氨酯或含聚氨酯的材料，诸如热塑性聚合物、热塑性聚氨酯聚合物、弹性体、粘合剂、密封剂等。本发明所含的催化剂的实例包括亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸锂、四甲基亚硫酸铵等。
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本发明公开了一种硅基复合电极材料的及制备方法，该硅基复合电极材料包括：硅、碳化硅和中间相碳微球，所述硅基复合材料为片层叠加结构，通过中间相碳微球进行包覆，提升其结构稳定性及导电性，并缓解硅基材料在脱嵌锂过程中产生的体积膨胀。本发明提供的硅‑碳化硅‑中间相碳微球复合电极材料在循环300次后容量保持率为80～90％，首次库伦效率为81.86％，本发明提供的碳化硅能提升硅材料结构稳定性和循环性能，能缓解硅基材料在脱嵌锂过程中的体积膨胀。本发明制备的硅基复合材料具有循环稳定性好、首效高以及倍率性能好的特点，本发明的原材料简单易得，制备工艺简单。
本发明提供一种聚醚类固态聚合物电解质及其制备方法以及包含其的固态电池，所述聚醚类固态聚合物电解质的制备原料包括环状醚类单体、锂盐和无机粒子，所述环状醚类单体原位聚合得到聚醚类聚合物，所述环状醚类单体至少包括一种含有耐高压取代基的环状醚类单体，所述耐高压取代基为氰基、硝基、磺酰基、羧基、酯基或氟原子中的任意一种或至少两种的组合。该固态聚合物电解质室温离子电导率可达1×10‑5S/cm‑1～9×10‑4S/cm‑1，电位窗口为4.3V～5.2V，含有该聚合物电解质的固态电池具有高能量密度，长循环特性。
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本申请公开了一种正极材料及其制备方法和电池，涉及电池技术领域。正极材料的制备方法，包括获取第一混合物，第一混合物包括锰源、Me源和碘源；将第一混合物进行固相烧结，获得掺杂碘的前驱体；获取第二混合物，第二混合物包括锂源或钠源中的一种以及前驱体；将第二混合物进行固相烧结，得到正极材料MmMnxMe1‑xO2‑nI2n。采用这种方式制得的正极材料在室温下呈现为弱磁性甚至无磁性。组装成电池使用后，正极中的碘易溶解于电解液中，与负极的死锂或死钠自发反应，能够抑制枝晶的生长。本申请提供的电池包含上述制备方法制得的正极材料，具有能量密度高、自放电小、循环寿命长的特点。
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本发明公开了一种梳状聚合物、电解质材料及其制备方法,该电解质材料包括聚合物基体和锂盐,聚合物基体为所述梳状聚合物,包括主链重复单元和侧链重复单元,所述主链重复单元包括氧化丙烯单元,所述侧链重复单元为氧化丙烯单元。本发明通过在聚合物基体引入链柔顺性极佳的聚氧化丙烯为主链,增加了聚合物链段的运动,在侧链引入不同长度的聚氧化丙烯,制得梳状聚合物大分子,提高了固体电解质的电导率,并通过辐射交联,改善了电解质的机械力学性能。
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本发明涉及一种基坑边坡用喷射混凝土施工方法，所述喷射混凝土主要包括注浆层、覆盖层、混凝土层三部分，所述注浆层包括：水玻璃溶液20～50份、垃圾底渣粉30～50份、MgO 1～10份、氯化镁10～20份、水50～100份；所述垃圾底渣粉使用前需要浸入0.05～0.2mol/L的盐酸溶液1‑3h，垃圾底渣粉与溶液的质量比为1:10～1:20，然后向底渣粉溶液中边搅拌边滴加水玻璃溶液，搅拌速度为10～30转/分钟，水玻璃溶液与垃圾底渣粉的质量比为1:30～1:80，然后抽滤、洗涤、干燥；所述覆盖层包括：棉麻纤维、水玻璃溶液；所述混凝土层包括：水泥熟料300～500份、锂渣粉100～200份、陶粒300～500份、氯化铁5～20份、微晶纤维素10～20份、水120‑150份。本发明解决了普通喷射混凝土容易坍塌、回弹率高的问题。
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本发明提供一种类球形单晶正极材料，单晶正极材料为含Ni和M的层状锂过渡金属氧化物正极材料，该单晶正极材料的一次粒子为类球形，平均尺寸为2.0～2.3μm。还提供一种该单晶正极材料的制备方法，将前驱体经过低温预氧化和混锂后，再采用三段式一次烧结工艺，第一段长时间的低温保温，第二段短时间的高温保温和第三段长时间的低温保温获得。该类球形单晶正极材料颗粒小、振实密度较高、颗粒不易破碎、内阻低、电化学性能好。
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本发明公开了一种高压制备片状单晶高镍镍钴锰三元材料的方法，高镍的镍钴锰三元通式为Li0.9Na0.1NixCoyMnzO2，其中0.5≤x≤0.8，0.1≤y≤0.3，0.1≤z≤0.3，其包括以下步骤：1）将锂盐、钠盐、镍盐、锰盐和草酸置于溶剂中搅拌混合；2）将混合料转移入反应釜中得到前驱体；3）将前驱体在高压高磁场下煅烧得到镍钴锰酸锂三元材料。本发明在材料溶剂热反应阶段利用了草酸和溶剂自主组装特性先形成片状单晶，焙烧后得到的NCM三元材料一致性好，并在高压高磁场下烧结，三元材料密度高，有效提高正极材料的电化学性能。本发明方法合成得到的材料纯度高，性能稳定，易于进行工业化生产。
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本发明公开了一种无机‑有机复合固态电解质膜加工工艺，包括如下步骤：将粘结剂粉体加入溶剂中，然后在35℃下进行加热搅拌，形成无色透明粘稠液体后，加入锂盐，搅拌均匀会后备用；将陶瓷粉体分散在溶剂中，进行球磨充分分散，然后将分散好的陶瓷浆料加入到步骤一得到的粘稠液中，搅拌10min，得到乳白色粘稠液；将步骤二得到的乳白色粘稠液进行抽真空出气处理5min，最后将乳白色粘稠液均匀的涂布在正极材料和负极材料表面，然后进行干燥，干燥温度为80℃，得到固态电解质膜。优点是：该涂布工艺能够借用极片涂布工艺，采用该涂布的工艺制备固态电解质膜能够高效并大规模生产高容量的、高安全性的固态锂离子电池。
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本发明涉及一种氮化硼纳米管的制备方法，其包括在氮气或氨气气体保护下，于有机介质的球磨罐中球磨硼源和含锂催化剂，干燥箱中真空干燥；于含氮气体的管式炉中对经球磨的硼源和含锂催化剂混合料进行化学气相沉积得初级氮化硼纳米管，和对初级氮化硼纳米管酸洗和热处理，得终极氮化硼纳米管。本发明提供的技术方案在大批量制备氮化硼纳米管的同时，利用酸洗和热处理结合的纯化方式又提高了氮化硼纳米管的纯度和结晶性。
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本发明涉及一种材料处理领域，尤其涉及一种新能源电池极耳镀镍装置。本发明要解决的技术问题：提供一种新能源电池极耳镀镍装置。技术方案是：一种新能源电池极耳镀镍装置，包括有底架、预处理箱、活化箱、镀镍箱、承载清洗系统、浸没反应系统和检测系统；底架连接有预处理箱；预处理箱右侧设置有活化箱，且活化箱连接底架。本发明利用化学镀镍的方式在锂电池铝极耳上进行镀镍，摒弃传统的激光焊接和超声波焊接方式，避免铝极耳与镍带接触面积不够而导致极耳的内阻变大，提高极耳工作时的安全性；同时对铝极耳表面产生的致密氧化膜进行化学去除，避免人工手动刮除对极耳造成的损伤，保证镀镍时铝极耳表面的完整性，确保锂电池极耳的功能性。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种高容量高压实快充复合石墨负极材料，其通过无定型炭将人造石墨和天然石墨单颗粒紧密的锚定在一起，形成复合石墨二次颗粒结构，且在人造石墨与天然石墨颗粒之间以及各个组分颗粒的表面均包覆一层无定型炭。本发明克服了现有技术开发的石墨负极材料无法兼顾高容量高压实和快充性能的缺陷，利用天然石墨的优点保证了本发明材料的高容量和高压实性能，同时将其与偏各向同性的人造石墨相复合，缓冲了天然石墨的膨胀，并且在人造石墨与天然石墨颗粒之间以及每个单颗粒的表面均形成了一层无定型炭，改善了天然石墨表面缺陷的同时，加快了锂离子在石墨表面和不同石墨之间的迁移速率。
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本发明公开了一种高性能榨糖机润滑脂组合物及其制备方法，涉及润滑脂技术领域，所述组合物由包括以下组分的原料制备得到：复合锂钙基润滑脂、增粘剂、油性剂、极压抗磨剂、抗氧剂和防锈添加剂；各组分按重量份数计：复合锂钙基润滑脂100重量份；增粘剂10‑16重量份；油性剂0.5‑5重量份；极压抗磨剂0.1‑9重量份；抗氧剂0.1‑1重量份；防锈添加剂0.5‑1.5重量份。本发明的润滑脂组合物具备突出的极压抗磨性能、优异的机械剪切安定性、润滑性，较适合用于榨糖机重负荷轴瓦轴承的工况。本发明不仅在原料选择上易得，而且制备工艺简单，易于控制，产品性能稳定，对工业化大规模生产具有重要意义。
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本发明公开了一种手性α‑芳基丙酸酯类化合物的合成方法。本发明以2‑卤代丙酸乙酯和芳基卤代物为原料，以锌粉为还原剂，以无水溴化镁、无水氯化锂和四丁基溴化铵为添加剂，在手性配体和催化剂的作用下反应，得到手性α‑芳基丙酸酯类化合物；其中：所述催化剂为氯化镍二甲氧基乙烷NiCl2·dme。本发明的方法原料便宜易得，无需制备有机金属试剂，反应条件温和，操作简便，具有较高的意义和价值。
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本发明公开了一种风光储充校园微电网系统，包括分布式发电单元和混合储能单元，所述分布式发电单元与所述混合储能单元相连；所述分布式发电单元包括光伏系统和风力发电机组，所述混合储能单元包括超级电容和锂电池组。本发明还公开了一种如上所述的微电网系统的控制方法，控制风光储充校园微电网系统在并网模式与离网模式之间切换，以及基于增强学习对混合储能单元进行能源的优化管理。本发明具有提高用电经济性、提高用电安全稳定性、延长锂电池组使用寿命等优点。
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本申请涉及锂电池技术领域，公开了一种极片、单体电池及极片制造方法，极片包括多个箔材、多个第一涂层和多个第二涂层，其中，多个箔材间隔设置，箔材的一侧或两侧表面设有第一涂层，相邻箔材间设有第二涂层，形成具有非连续的箔材结构的极片，第二涂层在相邻箔材之间能够提供部分脱嵌锂空间，能够有效减小极片整体在第一方向的膨胀程度，因此，该极片用于制造电芯时，可释放部分膨胀预留空间，有益于提高电池能量密度，另外，还可有效减弱电芯对外传递的膨胀力，从而提高安全性。具有该极片的单体电池也具备上述优点。
本发明公开了一种具有直孔道结构的硫掺杂有序介孔碳纳米球、制法及应用。所述硫掺杂有序介孔碳纳米球的粒径为100nm～300nm，且所述硫掺杂有序介孔碳纳米球具有体心立方相介孔结构，所述体心立方相介孔结构包括分布于所述硫掺杂有序介孔碳纳米球表面且贯穿所述硫掺杂有序介孔碳纳米球的复数个直孔道，所述直孔道的孔径为2nm～5nm。本发明的制备方法具有工艺简单可控，成本低廉，易重复，绿色环保等优点；同时本发明合成的具有直孔道结构的硫掺杂有序介孔碳纳米球，具有独特孔道形貌及较大比表面积的特点，经测试该材料在锂金属电池中具有较好的性能，在未来锂离子电池中具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种具有超高强度和良好塑性的Al‑Cu‑Li‑Zr‑Ce‑Sc合金板材及制备方法。通过在Weldalite049铝锂合金成分的基础上添加微量Ce和Sc元素，优化合金化学成分。微量Ce添加，细化了合金中粗大金属间化合物相AlCuZr的尺寸，聚集的Ce原子空位团簇成为合金中重要强化相T1的非均匀形核点，提高其的析出比例和体积分数；微量Sc添加形成的Al3(Sc1‑xZrx)弥散粒子弥补了Zr在铝锂合金中单独添加抑制再结晶能力不足的问题，进一步细化了合金晶粒组织。通过Ce、Sc、Zr微合金和热处理协同作用导致本发明合金晶粒细化、强化效果最好的T1（Al2CuMg）相析出比例和体积分数增加、粗大金属间化合细化，合金拉伸样品断裂模式由脆性沿晶断裂向塑性穿晶断裂模式转变，使合金的强度和塑性得到综合提高。
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一种北斗装备用电池组充电器，包括电池组检测单元、电池品质识别单元、充电方式控制单元、欠压保护单元，通过对电池组的充电电压和电流的检测，识别电池组的品质和状态；根据电池组的状态调整充电电流和充电方式，并对电池组进行维护；欠压保护单元使电池组的输出电压不小于额定电压的30%。该充电器具有电池识别功能，通过检测端口识别电池种类判断是否进行充电。充电器会对电池电压进行检测，对电池状态进行预判断。充电器可控制快充与慢充，快充节省充电时间，慢充调节电池特性。该充电器具有锂电池维护功能，系统对锂电池进行放电后，再用小电流充电，最后再放电到电池电量的一半。
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本发明涉及锂电池材料加工生产领域，具体涉及一种复合多孔铜箔及其制备方法和电池，所述制备方法包括如下步骤：S1、以静电纺丝工艺形成绝缘层；S2、在所述绝缘层的两端面以静电纺丝工艺形成导电层；S3、在两层所述导电层的端面以磁控溅射工艺形成铜层，获得所述复合多孔铜箔。本发明所提供的复合多孔铜箔具有良好的机械性能、低的面密度及材料厚度，且应用在锂离子电池中时可有效提高电池保液量，以及分散电芯热量汇聚。
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一种硒化锰纳米材料的制备方法及应用，其中方法包括步骤：取四水合醋酸锰、硒粉、抗坏血酸、乙醇、辛胺加入反应容器内，室温搅拌混匀，待溶液呈现悬浮状乳浊液后，将反应容器密封并保温；保温结束后待反应容器冷却至室温后，将反应容器中的溶液转移至离心设备，离心分离以实现清洗，每次清洗时均加入由无水乙醇和环己烷混合形成的清洗溶剂；将清洗后的剩余物放置于真空干燥箱中干燥，得到粉末状的硒化锰纳米材料。本发明硒化锰纳米材料的制备方法，其利用溶剂热的合成方法制备得到高质量的硒化锰纳米材料，其具有很高的长径比；且本制备得到的硒化锰纳米材料应用于锂离子电池的正极和锂硫电池的隔膜，表现出优异的循环性能和倍率性能。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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