本发明涉及一种纳米无机粒子/聚合物复合材料的力化学制备方法。该方法通过偶联剂处理,在纳米无机粒子表面引入可直接聚合的有机基团,将处理后的纳米无机粒子与一部分单体用球磨法混合均匀,再将另一部分单体加引发剂后与聚合物粉料一同加入球磨机中,继续球磨至混合均匀。所得粉料可直接加工制品,也可按常规共混方法进行加工。本发明技术采用通用加工设备,工艺简单,成本低,所制得复合材料的加工流动性、拉伸强度、冲击强度和刚性均有明显提高。本发明技术还可用于制备聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等的纳米粒子复合材料。
一种锂离子电池用锡镍碳合金复合材料及其制备方法,其步骤为:首先将锡粉与镍粉按照质量比并加入适量酒精高能机械球磨;然后将上述机械球磨得到的合金粉末与石墨混合并加入酒精继续高能机械球磨混合;接着取出上述的锡镍合金炭复合物料抽滤去除酒精,然后放入烘箱真空干燥,接着在氮气保护下进行高温热处理,然后自然降到常温;最后冷却后取出制备的锡镍炭合金复合材料,加入沥青,然后加入酒精继续高能机械球磨,取出抽滤后真空干燥,接着在氮气保护下进行高温热处理,热处理后,自然冷却至常温得到所制备的锡镍炭合金复合材料。本发明的材料具有较高的放电比容量、库仑效率和长的循环寿命。
本发明提供一种Ti3C2Tx/MCM‑41型分级硫碳复合材料,该复合材料由球形分级结构的碳材料、分散在分级结构碳材料中的Ti3C2Tx和单质硫组成,分级碳材料在外层对单质硫和Ti3C2Tx进行包覆,其中Ti3C2Tx:碳:硫的质量比为0.1‑0.3:0.1‑0.3:1,分级碳材料由介孔碳材料和外层包覆的有机物碳化而成的微孔碳材料组成。该复合材料中Ti3C2Tx上的T为‑F基团或‑OH基团,与氧化石墨烯表面的氧均为强极性基团,能对充放电过程中形成的多硫化物形成强烈的化学吸附,同时多孔碳材料的微孔也能对多硫化物进行物理吸附,这种同时具有物理和化学吸附的能力能有效的阻止多硫化物运动,减少飞梭效应的发生,提高锂硫电池的寿命。
本发明属于电池材料技术领域,公开了一种银纳米粒子?SiO2多孔复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法为:将硝酸银溶解在乙腈中,然后加入TEOS、水和酸,搅拌混合均匀,然后通过加热水解和陈化得到银掺杂的湿凝胶;将所得银掺杂的湿凝胶进行干燥,得到银掺杂的干凝胶或气凝胶,然后进行热处理,得到银纳米粒子?SiO2多孔复合材料。本发明所得银纳米粒子?SiO2多孔复合材料具有很高的化学和热稳定性、很高的比表面积和孔体积以及很高的电导率,作为高性能电池电极材料有很好的应用前景。
本发明涉及一种简便可行的聚合物/无机物纳米复合材料用改性蒙脱土的制备方法,是将蒙脱土与一种有机改性剂或混合有机改性剂在固体粉末状态下直接进行反应改性,得到的改性蒙脱土可直接用于聚合物/蒙脱土纳米复合材料,实现聚合物大分子在蒙脱土层间的有效插层,得到性能优良的纳米复合材料。该方法具有简便易行、生产成本低、无须使用水或溶剂、无环境污染等优点,具有良好的工业应用前景。
本发明涉及一种3D打印石墨烯?金属复合材料、制备方法及应用。制备方法如下:(1)在超声作用下将石墨烯量子点和/或石墨烯微片与纳米金属单质/纳米金属化合物进行混合研磨剪切,制得复合浆体材料或复合粉体材料,超声的频率为10?100KHz,其中石墨烯量子点和/或石墨烯微片的重量占总重的0.01%?35%;(2)对制得的复合浆体材料或粉体材料进行干燥。该发明为3D打印提供激光烧结石墨烯金属物质复合材料及其制备方法,得到的复合材料具有高硬度、高强度、耐腐蚀,易被加工使用的优越性能,经3D打印后可利用激光烧结、淬化,促进复合材料颗粒致密化,并细化晶粒,从而改善3D打印产品的机械性能。
本发明涉及电化学传感器技术领域,特别是涉及一种基于丝瓜络生物质炭复合材料的电化学传感器的制备方法,包括如下步骤:预碳化丝瓜络;氢氧化钾活化丝瓜络粉末;制备多孔生物质碳/聚3,4‑乙烯二氧噻吩‑金复合材料;制备电化学传感器;本发明制备方法简单,所用的丝瓜络原料来源广泛、价格低廉,制备的复合材料具有较大的比表面积、导电性强和多孔结构,制得的电化学传感器具有良好的导电性和优越的电催化性能;本发明还提供该复合材料的制备方法及该复合材料修饰电极在电化学传感器中的应用,本发明不仅推动了电化学传感器领域的发展,而且在食品、医药和环境检测等领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种聚偏氟乙烯SiO2改性石墨烯复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤:(1)将SiO2改性氧化石墨烯包覆于阳离子PS微球表面,得到SiO2改性氧化石墨烯阳离子PS微球复合物;(2)将所得SiO2改性氧化石墨烯阳离子PS微球复合物煅烧,得到SiO2改性石墨烯;(3)将所得SiO2改性石墨烯与聚偏氟乙烯经溶液共混、成膜、热压,得到聚偏氟乙烯SiO2改性石墨烯复合材料。本发明方法制备的聚偏氟乙烯SiO2改性石墨烯复合材料介电常数高、介电损耗低、综合性能优异。
本发明涉及一种氮化硼纳米管‑纳米纤维素纤维复合材料,按质量分数计所述复合材料包括氮化硼纳米管5~40%以及纳米纤维素纤维60~95%。本发明还涉及一种所述氮化硼纳米管‑纳米纤维素纤维复合材料的制备方法,所述制备方法为将氮化硼纳米管与纳米纤维素纤维水溶液混合,超声处理,固液分离,得到氮化硼纳米管‑纳米纤维素纤维复合材料。所述复合材料有效地降低了界面热阻和声子散射作用,有提高了复合材料的导热性能,维度稳定性好,且具有生物可降解性。所述制备方法简单温和,可用于工业化生产。
本发明公开了一种高机械性能无卤阻燃PBT复合材料的制备方法,其包括如下步骤:(1)称量;(2)混合;(3)混炼挤出。本发明还公开了采用上述方法制备的复合材料,其组分包括:PBT、超细玻璃纤维、受阻酚抗氧剂、有机亚磷酸酯、增韧剂、阻燃剂A、阻燃剂B、润滑剂。本发明的优点在于:不仅其阻燃性能达到UL 94 V-0(0.8MM)级,而且比现有的无卤阻燃体系具有更为突出的机械性能,并且与含卤阻燃体系的机械性能相当,因此可以完全替代现有的含卤阻燃产品和无卤阻燃产品,其制备方法简单、易于操作。该高机械性能的无卤阻燃PBT复合材料广泛应用于家电配件、电子产品配件等,特别应用于IT行业的散热风扇。
本发明公开了一种正极复合材料的制备方法、正极复合材料以及二次电池。正极复合材料的制备方法,包括如下步骤:向可溶性正极活性材料溶液中加入导电碳材料粉末,充分混合得到第一混合液;向第一混合液中加入能够与水互溶的有机溶剂,得到第二混合液;将第二混合液过滤,并收集滤渣,滤渣即为所需要的正极复合材料。这种正极复合材料的制备方法通过导电碳材料粉末吸附可溶性正极活性材料,接着通过能够与水互溶的有机溶剂,使得渗透到导电碳材料粉末的微孔内的可溶性正极活性材料析出,从而使得可溶性正极活性材料形成均匀附着在导电碳材料粉末上的微小颗粒,得到正极复合材料。
本申请提供的铝基非晶复合材料的制备方法,将所述晶体粉末与所述铝基非晶粉末进行混合制备混合粉末或者将晶体粉末包覆于铝基非晶粉末表面制备包覆粉,将所述混合粉末或者包覆粉通过冷喷涂技术沉积到基体表面,以得到块体非晶复合材料,将所述块体铝基非晶复合材料从所述基体表面分离,并进行热处理或者热等静压处理,得到所述铝基非晶复合材料,上述制备方法通过将铝基非晶粉末与晶体粉末相混合的方式制备块体铝基非晶复合材料,由于晶体材料的硬度明显低于铝基非晶,因此在碰撞过程中晶体材料粉末的塑性变形程度明显高于非晶颗粒,从而能够有效的填充非晶颗粒之间的孔隙,降低孔隙率,得到致密的块体铝基非晶复合材料。
本发明公开Ti3C2Tx复合材料及其制备方法、SERS基底、呋喃妥因和氧氟沙星的检测方法,所述Ti3C2Tx复合材料包括Ti3C2Tx以及通过核苷酸链负载在Ti3C2Tx的银纳米粒子。本发明的Ti3C2Tx复合材料有效克服了现有金属溶胶基底容易发生团聚,稳定性较差的问题,可用于制作SERS基底用于快速定量分析呋喃妥因或氧氟沙星,或同时快速定量检测呋喃妥因和氧氟沙星两种抗生素,具有选择性好、重现性高、操作简单等优点,有助于解决食品(尤其是水产品)、化妆品或其他产品中多种抗生素同时快检的难题,具有很高的实际应用价值。
硫掺杂碳纳米线及其三维网络-硅复合材料及其制备方法。本发明公开了一种硫掺杂碳纳米线锂离子电池负极材料的制备方法,该方法采用软模板法制备出含硫聚合物纳米线,并进一步碳化制备出硫掺杂碳纳米线,硫掺杂碳有效提高了碳纳米线作为锂离子电池负极材料的首次库伦效率。另外,在用软模板法制备含硫聚合物纳米线反应体系中加入硅颗粒,可以制备出硅颗粒镶嵌于硫聚合物纳米线三维网络的复合材料,然后高温碳化后得到硫掺杂碳纳米线三维网络-硅的复合材料,复合负极材料具有比容量高和循环稳定性好等优点,为高性能锂离子电池新型负极材料的研究开发提供了新的有效途径。
本发明涉及锆基非晶合金与铝或铝合金的复合材料领域,公开了一种锆基非晶合金‑铝或铝合金复合材料和染色锆基非晶合金‑铝或铝合金复合材料其制备方法。方法包括:(1)在真空或氩气气氛下,将至少一块锆基非晶合金以及至少一块铝或铝合金放置在一起,从常温开始以升温速率10~50℃/min加热到热压温度;(2)在所述热压温度下,对所述锆基非晶合金与所述铝或铝合金进行加压,使所述锆基非晶合金与所述铝或铝合金的应变速率为0.1%/s~1%/s;加压时间为50~500s;(3)在步骤(2)所述加压结束时达到的压力下进行保压100~500s,再冷却得到锆基非晶合金‑铝或铝合金复合材料。该方法简单易行,得到的复合材料结合强度大。
本发明提出一种玻璃复合材料,包括玻璃粉粒和填充粉粒;所述填充粉粒为陶瓷粉粒或天然矿物粉粒或金属粉粒,通过烧结使所述玻璃粉粒粘结、包裹所述陶瓷粉粒或所述天然矿物粉粒或所述金属粉粒,所述玻璃复合材料的软化温度>850℃,所述填充粉粒的直径<1mm,所述天然矿物粉粒和所述金属粉粒的融化温度>950℃,所述陶瓷粉粒为天然或合成化合物经过成型和高温烧结制成的一类无机非金属材料的粉粒;本发明提出的玻璃复合材料同时具备在高温状态下拥有高强度性能、适应急冷急热的温度变化的性能、低热膨胀性能、低热导率1‑5w/(m·K)、超高强度性能、高软化点(变形点)、高耐磨性能、高硬度性能的材料8项优点。
一种用于制备导电热缩复合材料的组合物及导电热缩复合材料及其制备方法,属于高分子材料改性技术领域。用于制备导电热缩复合材料的组合物按照重量份数计组合物由以下原料组成:70~130份聚烯烃、0.5~10份碳纳米管、0.5~2份交联剂和1.1~8份加工助剂,聚烯烃包括乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物。导电热缩复合材料的制备方法包括将碳纳米管、聚烯烃、交联剂和加工助剂混合挤出或注塑成型制得成型材料,对成型材料采用加速器进行辐照制得导电热缩复合材料。包含乙烯‑醋酸乙烯酯的聚烯烃能够辐照交联得到网状结构,碳纳米管能够镶嵌于网状结构基体中,从而得到导电性能和物理性能均优良的导电热缩复合材料。
本发明属于羽毛纤维纺织复合材料,其特点是由以下原材料按体积比组成:羽毛纤维织物55-85%、复合基材料45-15%;羽毛纤维织物是由羽毛纤维和其它纤维按重量比组成:羽毛纤维30-100%其它纤维0-70%,经过原料筛选、纺纱、织造、复合加工而成。该复合材料结构独特,复合基材料与羽毛纤维织物粘合接触面呈树型三维状态结构,粘结牢度强,具有质轻、隔热保温性能好的特点,其比重可小于1,在水中属永不沉没材料,可充分利用羽毛资源,化害为利变废为宝,是船舶、汽车、军事、体育用品和机械工业的理想用复合材料。
本申请涉及一种复合材料部件的成型方法、复合材料部件及飞行器。该方法包括:将至少两片复合材料及至少一片透气材料逐层铺贴于预设模芯上,每一片所述透气材料位于两片所述复合材料之间;抽取所述预设模芯,得到预成型件;将所述预成型件进行热压成型处理,制得成型部件。本申请提供的方案,能够便于部件在热压成型过程中将复合材料层间的气体排出,利于消除复合材料部件内部的孔隙或包风,避免出现局部富胶或贫胶,降低孔隙率,便于制成高质量的厚壁复合材料部件,提升部件抗疲劳性能。
本发明公开了一种绝缘复合材料以及该绝缘复合材料在街码中的应用,该复合材料由35‑50%的不饱和树脂、35‑50%的玻璃纤维、5‑10%的金刚砂填料、1‑2%的组合型低收缩添加剂、0.4‑2%的增稠剂、1‑3.5%的引发剂、0.03‑0.5%的着色剂、0.1‑0.7%的交联剂、0.05‑0.5%的脱模剂组成;其中所述不饱和树脂为环氧树脂,所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维;所述组合型低收缩添加剂包括接枝型的芯壳聚合物、嵌段型的聚醋酸‑苯乙烯和改性的轻度交联的聚苯乙烯低收缩添加剂。本发明绝缘复合材料是一种热固性复合材料,具有强度高、重量轻、整体绝缘、无电腐蚀等优点,将其应用于街码中后,同时使制得的街码具有了优良的化学稳定性、优良的电气性能、较高的耐冲击力和稳定性等特点。
本申请实施例提供的复合材料层的制备方法、复合材料层及口罩,该制备方法包括:采用气流纺丝工艺在第一保护层上制备纳米纤维过滤层;采用第二保护层与第一保护层连接,以将纳米纤维过滤层夹持在第一保护层与第二保护层之间,形成复合过滤层;将复合过滤层层叠设置在支撑层上,以得复合材料层。本申请实施例提供的复合材料层的制备方法、复合材料层及口罩,采用气流纺丝工艺在第一保护层上制备纳米纤维过滤层,进而制备复合材料层,以该复合材料层作为口罩的核心过滤层,从而使得口罩可以在经过酒精、高温、紫外、熏蒸、煮沸等方法进行有效消毒灭菌处理后可以多次使用,大大节约生产力和使用成本,减少浪费和后处理污染。
本发明公开了一种低热扩散率低摩擦系数低热导率低热膨胀的氮化硅玻璃复合材料在发动机中的应用,氮化硅玻璃复合材料包括玻璃粉粒和氮化硅粉粒;通过烧结使玻璃粉粒粘结、包裹氮化硅陶瓷粉粒,复合材料从0‑40℃升到860℃的热膨胀率等于或低于6.5(×10‑6/℃),软化温度>860℃,氮化硅的总含量为20‑90%,所述玻璃材料的含量为10‑80%,在玻璃粉粒中氧化铝含量为4‑54%,氧化镁的含量0‑15%,氧化硅含量为30‑82%,氧化钙含量为0‑15%,氧化硼含量为0‑15%。本发明能提升发动机和气轮机的更多的热能值转变为机械动力,使热效率从30‑35%提升到70‑85%,能大幅提升热效率,在同等燃油时大幅提升发动机马力、大幅节能源、大幅减少碳排放、大幅提升热效率、有对全球气候变暖产生减缓作用的新趋势效果。
本发明属于降温材料技术领域,提出了一种新型降温衣用水凝胶‑棉复合材料,由以下重量份的组分组成:棉5~50份,亲水性聚合物5~30份,水溶性单体10~50份,引发剂0.01~2份,交联剂0.1~2份。本发明还提出了一种新型降温衣用水凝胶‑棉复合材料的制备方法,包括以下步骤:将棉用亲水性聚合物浸泡、冷冻、解冻后在含有水溶性单体、亲水性聚合物、引发剂、交联剂的混合水溶液中浸泡后取出,在室温下用紫外光引发或在40~80℃下热引发条件下聚合,冷冻干燥后得到新型降温衣用水凝胶‑棉复合材料。本发明解决了现有技术中降温衣用水凝胶颗粒或粉末分散不均匀,容易渗出,对环境造成污染的问题。
一种木质或非木质复合材料的蒸汽喷蒸—真空热压成型方法,该方法使用带有喷蒸—真空系统的热压机,在热压过程中将木质或非木质复合材料板坯压缩到一定密度后,采用多种喷蒸—真空的蒸汽直接加热方式,使板坯芯层迅速加热到胶粘剂固化温度,并用真空抽出蒸汽冷凝后的水份,大大缩短了板坯的热压时间,改善了成品板的密度分布和稳定性,提高了设备效率,降低了游离醛含量,是一种生产优质木质或非木质复合材料的有效方法。
本发明公开了一种荧光玻璃‑陶瓷复合材料的制备方法及复合材料,所述制备方法通过先制备多孔荧光陶瓷,然后在真空压力炉内将荧光粉玻璃粉混合物通过高压的方式压入多孔荧光陶瓷内,保证了荧光粉、玻璃粉充分进入荧光陶瓷孔隙内,提高荧光玻璃陶瓷的致密度和降低荧光玻璃陶瓷的孔隙率,使用黄色荧光粉作为基础荧光发光材料保证了复合材料的亮度,通过低温烧结将红色荧光粉和绿色荧光粉制作成荧光玻璃‑陶瓷的复合材料,从而可以有效提升荧光玻璃陶瓷复合材料的显色指数。
本发明公开了一种复合材料加工工艺及复合材料生产线,复合材料加工工艺中,先对底板进行冲压以在底板上形成预设形状的第一通孔;而后在底板上贴合第一材料层和第二材料层;接着根据第一通孔,对第一材料层和第二材料层进行镭射切割,以在第一材料层和第二材料层上形成第二通孔。根据本发明实施例的一种复合材料加工工艺及复合材料生产线,在底板上复合第一材料层和第二材料层前对底板进行冲切,能够避免第一机床的刀具上粘附粘合剂,进而提高了第一通孔的加工精度;同时,通过镭射机加工第二通孔,能够避免第一材料层和第二材料层受到挤压,防止第一通孔和第二通孔处出现溢胶,进而能够提高第一通孔和第二通孔的加工精度。
本发明提出一种水泥基复合材料,所述水泥基复合材料包括胶凝材料、骨料、水、钢纤维、减水剂及消泡剂,其中,所述胶凝材料包括水泥及硅微粉,所述硅微粉与所述水泥的质量比在7%~15%,所述水与所述胶凝材料的质量比在0.12~0.3。本发明还提出一种水泥基复合材料支撑构件,上述水泥基复合材料及水泥基复合材料支撑构件的立方体抗压强度高,大于大理石的抗压强度,可根据实际需要,在成型模具中加入螺栓,螺母,精密安装座或者预制管道等,不需进行额外加工,方便安装使用且成本低。
本发明公开了一种钠离子电池负极用泡沫镍自支撑片状Ni3P/C复合材料及其制备方法。在该复合材料中片状Ni3P均匀地生长在泡沫镍上,C膜均匀地包裹在Ni3P上。该复合材料的制备方法为:以镍化合物为原料,利用水热法在其表面均匀地长上一层片状氢氧化镍。然后以次亚磷酸钠为磷源,在300℃下保温2小时,制备出泡沫镍自支撑片状Ni3P材料。最后对其进行碳包覆,制备出泡沫镍自支撑片状Ni3P/C复合材料。本发明的Ni3P/C复合材料制备的钠离子电池负极具有优异的比容量、倍率性能和循环稳定性能。本发明方法简单可行,原料来源广,适宜工业化生产。
本发明提供了一种阻燃抑烟型聚氯乙烯/碳酸钙复合材料及其制备方法。该种聚氯乙烯复合材料包含有碳酸钙、抑烟协同剂、稳定剂等助剂。其中碳酸钙平均粒径为1~50μm,其用量以聚氯乙烯为100份计为10~70重量份数。抑烟协同剂为以下物质中的至少一种:硼酸锌、三氧化二锑、氢氧化铝。其用量为2~20重量份数。本发明的聚氯乙烯组合物具有良好的抑烟性能和力学性能,且成本低廉,应用广泛,尤其适用于建材、室内装饰材料及电线电缆护套等材料。
本申请实施例公开了一种复合材料、复合材料的制备方法以及电子设备;其中,所述复合材料包括基材及掺杂于所述基材中的玻璃材料,所述基材为金属基体;所述基材在所述复合材料中的质量占比为A,85%≤A<100%;所述玻璃材料在所述复合材料中的质量占比为B,0%<B≤15%。
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