上海有色金属加工技术理论与应用

自修复复合固态电解质、准固态电解质及锂电池 737     

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本发明涉及电池领域，特别是涉及一种自修复复合固态电解质、准固态电解质及锂电池。所述自修复复合固态电解质包括自修复聚合物和无机固态电解质，所述自修复聚合物包括自修复基团，所述自修复基团选自脲基。本发明的自修复复合固态电解质干基可弯折，具有柔性，能够抑制锂枝晶的生长，复合固态电解质具有自修复功能可以提高电池的使用寿命，在自修复复合固态电解质加入少许的含锂盐的电解液制备得到的准固态电解质可以使电解质保持较高的电导率，同时可减少含锂盐的液态电解质的含量，提高电池的安全性。

锂离子电池剩余电量的计量方法和装置 1112     

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本发明提供了一种锂离子电池剩余电量的计量方法和装置。该方法包括以下步骤：使锂离子电池在放电电流和放电时间下进行脉冲放电；获得锂离子电池未脉冲放电时和该脉冲放电时的电压差；以及根据上述的电压差来获取锂离子电池的剩余电量。

锂电池卷芯、手机电池、手机及其制作方法 1025     

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本发明公开了一种锂电池卷芯、手机电池、手机及其制作方法，属于手机技术领域；所述锂电池卷芯包括：正极片、负极片以及隔膜；隔膜设置在正极片与负极片之间；正极片、隔膜以及负极片的叠层通过卷绕方式制成卷芯，卷芯一面为曲面，另一面为平面；一种手机电池，包括的锂电池的卷芯。通过把锂电池卷芯做成曲面结构，为手机曲面电池提供了基础；手机电池做成曲面结构，与手机的曲面后壳连接更密封，尽可能地消除了缝隙，避免了空间的浪费。

利用飞秒激光在玻璃内部诱导析出取向可控的铌酸锂单晶的方法 895     

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本发明涉及一种利用飞秒激光在玻璃内部诱导析出取向可控的铌酸锂单晶的方法,属于激光应用技术领域,也属于新材料开发技术领域。本发明采用掺镱光纤放大器、频率可调的激光装置,在飞秒激光辐照下诱导析出铌酸锂单晶。其特征在于通过聚焦透镜将飞秒激光光束聚焦于玻璃表面下100-1000μm,严格控制激光的频率、脉冲能量、激光的偏正方向、扫描速度以及扫描方向,可在玻璃内部选择性诱导析出铌酸锂单晶并可控制其生长取向;飞秒激光的调控参数为:波长1030nm,频率250-500KHz,脉冲宽度为240-300fs,脉冲能量为0.5-2.5μJ,聚焦透镜数值孔径0.4-0.8,扫描速度为0-210μm/s,激光偏正方向通过偏光器控制。诱导析出的铌酸锂单晶是一种优良的铁电材料,由于其具有光电、焦电、压电、光折变以及非线性特性,使其在声光、光电以及非线性光学等领域具有广阔的应用前景。

锂离子电池电解质陶瓷膜的制备方法 705     

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本发明涉及一种锂离子电池电解质陶瓷膜的制备方法,具体涉及流延法制备锂离子电池电解质陶瓷膜,属于离子导电陶瓷材料领域。本发明采用流延法,选用化学式为Li1.4Al0.4(Ge1-xTix)1.6(PO4)3(x=0～1.0)的陶瓷粉体为原料粉体;选取三乙醇胺或磷酸酯作为分散剂;选用乙醇、丙醇、丁酮、三氯乙烯或其任意二者组成的共沸溶液作为溶剂;选用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)作为粘结剂;选用聚乙二醇或邻苯二甲酸二丁酯作为塑性剂;控制浆料的固含量范围控制在18～30vol%之间;通过球磨获得均匀浆料,浆料采用流延法获得生坯带后进行热处理后得到电解质陶瓷膜,该电解质陶瓷膜具有较好的强度和韧性,有望用于实际生产应用。

锂电池生产用烙印装置 1020     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用烙印装置，具体涉及锂电池生产技术领域，包括工作台，工作台的上端安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有机架，机架的底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有支撑板，支撑板的底端安装有缓冲柱，缓冲柱的底端固定有安装板，安装板的底端通过螺栓安装有固定板，固定板的底端安装有螺纹套，螺纹套的内部螺纹安装有固定块，固定块的内部安装有加热管，固定块的底端安装有烙印头，工作台的上端面安装有放置台，放置台上端面开设有凹槽，凹槽内安装有螺纹杆，滑块螺纹安装在螺纹杆上，滑块的顶端安装有固定夹板。本实用新型防止烙印时锂电池发生倾斜，影响烙印的清晰度，而且便于更换烙印头，实用性高。

锂电池拆叠专机 1018     

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本实用新型属于锂电池拆叠设备技术领域，具体公开了一种锂电池拆叠专机，包括电机提升机构、气缸伸缩交叉结构、电动辊筒输送机构、锂电池托盘、光电检测装置和提升电机，所述电动辊筒输送机构的一侧固定有电机提升机构，所述电机提升机构包括前封板、后封板和立柱焊接组件，立柱焊接组件的背面焊接有后封板，立柱焊接组件内部固定有调节板，调节板的四个拐角固定有带座轴承，位于上方的带座轴承上转动设置有同步轮，位于下方的带座轴承上转动设置有主动轮，主动轮的一侧固定有传动轮；立柱焊接组件的前面焊接有前封板；前封板上固定有对称的滑轨；滑轨上滑动连接有升降板，升降板上固定有安装框架，安装框架上设置有对称的气缸伸缩交叉结构。

锂离子电池氧化硅负极材料制备装置 1065     

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本实用新型提供了锂离子电池氧化硅负极材料制备装置。本实用新型锂离子电池氧化硅负极材料制备装置包括二氧化硅以及含有碳的二氧化硅的制造装置以及还原装置。其中，所述氧化硅以及含有碳的二氧化硅的制造装置包括：喷雾装置、反应腔体、第一加热装置，以及第一回收装置；所述喷雾装置设置于反应腔体的顶部，所述第一回收装置通过管路与反应腔体的下部连接。通过本实用新型装置，能够制备得到正确的氧化硅或含有正确分子碳数的氧化硅球状多孔的构造，因而能提高电池的重量能量和输出密度，得到性能更优良的具有快速充放电功能的锂离子充电电池。

锂离子电池用聚合物涂层结构 743     

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本实用新型提供了一种锂离子电池用聚合物涂层隔膜的聚合物涂层结构，所述聚合物的结构分布在隔膜基膜上，所述聚合物分布方式包括：间隔分布的凸点，以及零星分布的小点。本实用新型的聚合物涂层结构的凸点大小在几十微米上下，与正负极的颗粒度大小接近，这样加工成的锂离子电池基本不会发生析锂现象；凸点周围采用分散性的小颗粒小点分布，热压后易吸收电解液，起到一定的溶胀作用，这样游离态的电解液较少，安全性能较好。

锂离子电容水冷循环系统 974     

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本实用新型公开了一种锂离子电容水冷循环系统，该系统包括水冷模组和制冷水机；所述水冷模组包括水冷板，水冷板呈蛇形来回绕行于锂离子电容之间，水冷模组还包括用于检测环境温度以及锂离子电容温度，并对制冷水机的供水温度进行调节控制的电池管理系统；水冷模组通过集水管连接到制冷水机的进水口，制冷水机的出水口通过分水管连接水冷模组；在集水管或分水管上且位于系统最高处还设置有膨胀水箱。系统结构简单，控制有效。

实验室适用的锂电池极片快速制作装置 714     

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本实用新型公开了一种实验室适用的锂电池极片快速制作装置，包括限厚定型组件、集流体和底板，所述底板的上方依次设置集流体和限厚定型组件，限厚定型组件上设置与锂电池极片形状相同的通孔。本实用可以大幅缩短锂电池电极片的制作时间，减少原材料的使用，并且适用于各种形状电池（含异形电池）电极片的制作；同时该装置体积较小，可置于手套箱内进行操作，有利于某些易吸水材料的电极片的制作。

结构轻量化的新型镁锂合金埋件 859     

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本实用新型提供一种结构轻量化的新型镁锂合金埋件，包括卫星本体、中心埋件，其中，所述中心埋件采用镁锂合金材料，所述中心埋件埋设在所述卫星本体的蜂窝夹层板中。本实用新型可以有效地减小卫星结构的整体重量，也可以为其他分系统及有效载荷的安装预留出更多的重量余量，增强卫星的功能，其镁锂合金埋件由于其优良的特性，尤其是质量轻这一特点，能够很好地满足卫星平台结构轻量化设计发展需求。

车用磷酸铁锂电池的平衡充电装置 991     

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本实用新型公开了一种车用磷酸铁锂电池的平衡充电装置，包括电池箱、AC/DC转换器以及24个DC/DC电池充电控制器，DC/DC电池充电控制器的输出端依次串接；依次串接的DC/DC电池充电控制器中的第1个的正极输出端、第24个的负极输出端以及相邻2个DC/DC电池充电控制器之间的串接导线分别引出共25根充电导线与直流充电接口相连；电池箱的侧面或上面设有平衡充电接口，电池箱内依次串接的磷酸铁锂电池中的第1个的正极输出端、第24个的负极输出端以及相邻2个酸铁锂电池之间的串接导线分别引出共25根充电导线与平衡充电接口相连；直流充电接口与平衡充电接口之间采用公、母接头相匹配的结构相连接，与传统放电相比，不仅减少了能源浪费，还延长电池的使用寿命。

锂离子电池模块搬运工装 1131     

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一种锂离子电池模块搬运工装，其由拉手组件，以及分别连接在该拉手组件两端的两个抓钩组件构成；拉手组件包含：第一拉手，其第一端与其中一个抓钩组件固定连接；第二拉手，其第一端与另一个抓钩组件固定连接，其第二端与第一拉手连接。每个抓钩组件包含：轴套，其分别与第一拉手的第一端，以及第二拉手的第一端通过焊接固定连接；抓钩，其第一端处设置有第一弯折结构，以形成弯钩，在搬运过程中抓住锂离子电池模块的底部；其第二端套设在所述的轴套内，通过限位螺母与该轴套连接。本实用新型能保证搬运过程中锂离子电池模块与搬运人员的安全，且在搬运结束后能顺利从狭小的电池系统的外框中取出，结构简单轻便，便于快速安装和拆卸。

全板翅式热质交换器组成的溴化锂吸收式制冷装置 1162     

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本实用新型涉及一种全板翅式热质交换器组成的溴化锂吸收式制冷装置,它主要包括吸收器、发生器、蒸发器、冷凝器、溶液交换器等部件,其特点是上述每一部件为合理改型后板翅式热质交换器构成,各部件液体可以有效冷却或加热,使传热传质能力提高,传递系数大,结构紧凑,体积缩小,成本降低。因此,将板翅式换热器应用于溴化锂吸收式制冷装置,可改变目前溴化锂吸收式制冷装置傻大笨粗的形象,降低初投资,有利于本装置推广应用。

便于调节的锂电池隔离膜加工设备及加工工艺 704     

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本发明公开了一种便于调节的锂电池隔离膜加工设备及加工工艺，一种便于调节的锂电池隔离膜加工设备，包括第一外壳、液压缸、横板、滑块和滑杆，所述第一外壳的顶部内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有横板，所述横板的左右两端分别固定连接有滑块，所述滑块的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的上下两端分别与第一外壳的内壁左右两侧上方凹槽上下两侧固定连接；所述竖板内均设有第一调节孔，所述长板内设有连接孔，所述连接孔两端分别与相应的第一调节孔连通，所述连接孔内设有连接线，能够通过连接线和调节线的传动，带动短板的同步运动，从而使短板的调节更加的方便快捷，提高整体的效率。

锂电池极片的制造方法及电芯的制造方法 979     

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本发明提供了一种锂电池极片的制造方法及电芯的制造方法，该锂电池极片的制造方法包括：提供金属基材，将电极浆料涂覆在涂覆区，形成双面涂层极片；对双面涂层极片进行辊压，使双面涂层极片压实至设定压实密度；在第一隔离膜的两面进行陶瓷涂边，使第一隔离膜的每个表面上形成间隔的第一陶瓷边界和第二陶瓷边界；将第一隔离膜与双面涂层极片进行复合，得到复合极片；第一陶瓷边界和第二陶瓷边界之间与涂覆区对应，第一陶瓷边界和第二陶瓷边界均与极耳区对应。本发明通过在涂覆区涂布电极浆料，以及在第一隔离膜上进行陶瓷涂边，然后将第一隔离膜与双面涂层极片进行复合，避免了涂膜区与陶瓷浆料融合的问题，提高了复合极片的可靠性。

无析锂温控快充策略的制定方法 754     

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本发明公开了一种无析锂温控快充策略的制定方法，包括以下步骤：步骤1，建立电池数字孪生模型，获取电池实时的最高温度、最低温度以及SOC值；步骤2，判断SOC值是否达到目标值，若未达到目标值，则对电池充电，并根据最高温度和最低温度得到温控电流和无析锂电流值，以此选择出调控电流值，基于调控电流值计算得到电池的产热功率和充入的SOC值；步骤3，重复步骤2，直到SOC值达到目标值时结束仿真，获得预测快充曲线；步骤4，将预测快充曲线导入实车进行测试，校正调控电流值，生成对标实车数据的快充策略。本发明的方案可以减少充电时间，提高电池热安全性，延长电池使用寿命，给不同温度和不同初始SOC的电池制定了特有的快充方案。

自动调整位置避免损坏的锂电池芯入壳设备 1180     

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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种自动调整位置避免损坏的锂电池芯入壳设备，包括出料管，所述出料管的内部活动连接有推料块；第一转盘转动，引起推料块发生间歇性左右移动，引起实现物料的间歇性下落，使物料有序的传送，方便后续入壳操作的进行，第二转盘转动引起推杆发生间歇性上下移动，为后续的定位夹持操作提供动力源，增大结构之间的联动性，使操作更加便捷，推杆下移引起第二夹块和第一夹块下移的同时相互靠近，对物料进行限位夹持，自动调整物料的位置，避免由于位置偏移，入壳时出现损坏物料的情况，并且定位完成后，使物料保持限位状态的同时引起物料下移，使物料自动入壳，保证了物料的质量。

复合添加多种稀土元素的高强韧性变形铝锂合金及其制备方法 936     

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本发明公开了一种复合添加多种稀土元素的高强韧性变形铝锂合金及其制备方法，所述合金包括按重量百分比计的如下元素：0.8‑3.0％Li、3.0‑6.0％Cu、0.2‑3.0％Mg、0.2‑1.5％Zn，0.1‑0.15％Zr，0.1‑1.0％Gd，0.1‑1.0％Nd，0.1‑1.0％Yb，余量为Al和不可避免的杂质元素。本发明在合金中复合添加稀土元素Gd、Nd及Yb，三种稀土协同作用起到了细晶强化、析出强化、亚结构强化以及固溶强化等多重效果，使合金的强度和韧性均得到改善，制得的铝锂合金的显微组织均匀、各项性能稳定，具有更优良的强度和韧性。该合金在航空航天、高铁、机器人和家用电器等领域具有广阔的运用前景。

石墨烯掺杂的镍钴锰酸锂复合正极材料及其制备方法 1024     

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本发明提供了一种石墨烯掺杂的镍钴锰酸锂复合正极材料及其制备方法。通过对镍钴锰三元材料有效电化学活性表面进行石墨烯掺杂，提高了三元材料的导电性。同时掺杂的石墨烯对三元材料外面进行包覆，减少三元材料和电解液的副反应。制备出的石墨烯掺杂的镍钴锰酸锂复合正极材料具有良好的倍率性能和循环性能。

原子层沉积修饰的锂离子电池及其制备方法 1088     

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本发明公开了一种原子层沉积（Atomic Layer Deposition，ALD）修饰的锂离子电池及其制备方法，本发明公开的原子层沉积修饰的锂离子电池正、负极活性物质材料至少择一表面形成有修饰层，所述修饰层采用原子层沉积工艺形成；或者正、负极极片至少择一表面形成有修饰层，所述修饰层采用原子层沉积工艺形成。

锂离子电池用改性硬炭微球负极材料及其制备方法 975     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池用改性硬炭微球负极材料及其制备方法。本发明方法包括以下过程：以马铃薯淀粉为原料，硅溶胶为催化剂，按比例混合后于80～100℃温度的真空干燥箱烘干，再将样品放入石英管式炉中，在惰性气氛作用下，升温至800～1600℃，自然降温后得到改性硬炭微球负极材料；得到的改性硬炭微球负极材料的比表面积为1～100m2/g，平均颗粒粒径为60～80μm，晶面层间距d002为0.35～0.45nm。本发明方法简单易行，没有环境污染，易于规模化工业生产；本发明制备的改性硬炭微球负极材料具有较高的可逆容量，较好的大电流充放电性能和优良的循环性能。

铝合金焊丝及焊接铝锂合金部件的方法 784     

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本发明公开了一种铝合金焊丝及焊接铝锂合金部件的方法。本发明的铝合金焊丝由如下成分组成：5.9至6.5重量％的铜，5.0至6.0重量％的硅，0.3至0.35重量％的锰，0.15至0.17重量％的钛，最高0.015重量％的镁，最高0.010重量％的硼，最高0.005重量％的锌，余量为铝，以及制造条件下产生的杂质。本发明的铝合金焊丝及焊接铝锂合金部件的方法，能够实现较高的焊接强度，相比现有的焊丝焊料大幅减少裂纹等焊接缺陷，能取得更细小的焊缝晶粒。经过焊接试验验证，本发明相比于现有常规的铝合金焊丝，焊缝的强度可以提高48MPa以上，同时保持较高的塑性，还能将疲劳寿命提高达25％左右。

车用锂离子电池集成模块及其集成方法 990     

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一种车用锂离子电池集成模块及其集成方法，使用结构胶粘接工艺将单体电池固定在具有导热作用的导热框内形成一个单体电池模块，将多个单体电池模块再次通过结构胶粘接工艺、模块整形工艺、绑带捆扎工艺固定，通过激光焊接工艺进行铝制跨接片和电池极柱的连接，最后进行线束端子接插工艺和上盖固定工艺。本发明采用电池单元化拼装，极柱间连接采用铝质跨接片激光焊接，大大提高了可靠性，并且与传统的螺母锁紧工艺相比模块整体减重20%-40%左右。

新式结构锂电池的设计方法 664     

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本发明公开了一种新式结构锂电池的设计方法，涉及电池领域，该新式结构锂电池的外壳顶面设有若干个散热孔，散热孔均配有散热片，外壳内部依次设有隔板、正极板、隔板、负极板、隔板，外壳内的两侧分别固定有圆柱形的正极端子和负极端子，正极端子通过导线与外壳内所有的正极板连接，负极端子通过导线与外壳内所有的负极板连接。通过散热孔的设计，可有效防止正极板、隔板、负极板排列过于紧密，可有效散热，防止电池温度过高影响工作，且散热片与外壳连接，充分利用了金属的散热性，增强了散热效果。

锂离子电池用多孔硅负极材料及其制备方法和应用 701     

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本发明涉及一种锂离子电池用多孔硅负极材料及其制备方法和应用，包括：将作为吸热剂的碱金属卤化物或/和碱土金属卤化物、作为硅源的含硅分子筛、和适量的还原剂混合均匀得到的复合粉体置于真空气氛中进行热还原，再经酸处理以制备所述多孔硅负极材料。本发明制备得到的多孔硅负极材料纯度高、孔径丰富、比表面积高，将其应用于锂离子电池中，表现出较高的容量和循环稳定性。

运载用锂电池单体充电功率输出及采样复用电路 1032     

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本发明涉及一种运载用锂电池单体充电功率输出及采样复用电路，属于运载用地面电源领域；包括二极管D1、N沟道增强型MOS管Q1、第一电阻R1、第二电阻R2、电池单体1、电池单体2、……、电池单体n；电池单体1、电池单体2、……、电池单体n依次串联；二极管D1的阳极端与充电电源连接；二极管D1的阴极端与N沟道增强型MOS管Q1的漏极连接；N沟道增强型MOS管Q1的源极分别与第一电阻R1的一端、单体电池i正端连接，门极与外部驱动发生器连接；第一电阻R1与第二电阻R2串联；第二电阻R2的另一端分别与充电电源、电池单体i的负极连接；本发明解决了运载领域锂电池组单体电池外接电气接口不足，电气接口资源无法满足双点双线可靠性要求的问题。

锂离子电池极片的干粉压砖制备方法 881     

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本发明涉及一种锂离子电池极片的干粉压砖制备方法，该方法包括以下步骤：(1)干混料制备：将负极材料原料或正极材料原料进行干混，再往干混物料中加入热熔胶，得到干混料；(2)干混料入模：将制好的干混料加入到电池极片模具中，模具内装有基材片，模具分为上下模，基材置于下模上，将干混料放在基材上后，上模进行合腔压制；(3)压实：对装入模腔的含热溶胶的极片干混料进行挤压，并且在挤压过程中进行加热，得到锂离子电池极片。与现有技术相比，本发明具有工艺简单，投资成本少，投资效益高，大大降低动力电池的成本，有利于电动汽车等优点。

防碰撞损坏的锂离子电池转运装置 931     

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本发明涉及一种防碰撞损坏的锂离子电池转运装置，包括放置板、挡板和扶杆，放置板的一端连接扶杆、另一端通过减震弹簧连接挡板；挡板连接有减震弹簧的一侧还连接有连接柱，该连接柱远离挡板的一端连接有推杆；放置板连接有减震弹簧的一端设有滑动槽，推杆位于滑动槽中，并通过减震弹簧连接滑动槽，滑动槽的开口处设有一对对称设置的向连接柱伸出的凸爪，每个凸爪的顶端均设有气囊，连接柱的外侧设有由多个凸块构成的凸起区域，该凸起区域位于连接柱中靠近挡板的一侧。与现有技术相比，本发明安装有滑动槽、减震弹簧和推杆，推杆推动减震弹簧压缩，减震弹簧对外力进行分解，避免放置板上方的锂离子电池碰撞出现损坏的现象。