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本发明涉及一种碳包覆纳米硅‑石墨烯‑裂解碳层复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池。本发明的复合材料包括由碳包覆纳米硅均匀分散于石墨烯片中而形成的球形颗粒，以及包覆在球形颗粒表面的裂解碳层，其中，所述碳包覆纳米硅包括纳米硅和包覆在纳米硅表面的包覆碳层。本发明中方法简单、加工性能优良，且环境友好，制备得到的碳包覆纳米硅‑石墨烯‑裂解碳层复合材料结构稳定，压实密度高，作为锂离子电池的负极材料，表现出很好的性能，其负极容量高、倍率性能和循环性能优异，首次可逆容量大于1500mAh/g，首次库伦效率大于90％，500次循环容量保持率大于90％，且膨胀低。
本发明公开了一种AlSiC复合材料及其制备方法，该AlSiC复合材料包括具有多孔结构的碳化硅载体，所述碳化硅载体的多孔内填充有铝，所述碳化硅载体表面覆盖有一层厚度为30-150μm的铝层；铝层和碳化硅载体多孔内填充有的铝基体为连续分布相。本发明还提供了一种镀镍AlSiC复合材料。本发明提供的一种AlSiC复合材料表面化学镀层均一性良好。
一种具有隐形开槽的复合材料结构及其制造方法以及复合材料结构。具有隐形开槽的复合材料结构包括阳极氧化层、塑料层、第一金属层以及第二金属层。阳极氧化层具有一开槽区、一第一非开槽区以及一第二非开槽区，且阳极氧化层包括一凹槽结构，凹槽结构设置于阳极氧化层的底侧且位于开槽区。塑料层设置于阳极氧化层的底侧且对应于开槽区，塑料层的顶侧具有与凹槽结构相配合的凸起结构。第一金属层以及第二金属层设置于阳极氧化层的底面且分别对应于第一非开槽区以及第二非开槽区。本发明具有连续且不导电的阳极氧化层作为表面，且其底部具有彼此分离的第一金属层与第二金属层，以及设置于第一金属层与第二金属层之间的塑料层，形成一隐形开槽结构。
本发明公开了一种采用新型碳氮掺杂二氧化钛制备碳包覆氮掺杂钛酸锂复合材料的方法及其应用，所述碳包覆氮掺杂钛酸锂复合材料的制备方法为：将二氧化钛和同时作为碳源和氮源的离子液体混匀，置于真空和/或保护气体氛围中，进行煅烧，自然冷却，得到碳氮掺杂二氧化钛；将碳氮掺杂二氧化钛和碳酸锂研磨并混匀，在真空和/或保护气体氛围中，进行煅烧，自然冷却，得产物。本发明制备方法无污染，操作简便，设备要求低，反应条件易于控制和掌握，制备得到碳包覆氮掺杂钛酸锂复合材料粒度均匀性好，具有高克容量、很好的倍率充放电特性和循环性能，因此具有潜在商业应用价值。
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本发明涉及一种全复合材料副翼胶接方法和全复合材料副翼，该方法通过胶黏剂将副翼梁、副翼外侧肋、副翼内侧肋与固定在胶接工装上的副翼上蒙皮和副翼下蒙皮合模、胶接一起，完成副翼胶接制造。这样，即可对副翼上蒙皮、副翼下蒙皮、副翼梁、副翼内侧肋和副翼外侧肋进行准确定位，并对各个零件之间的胶接范围、胶层厚度进行准确确定，进而提高加工副翼的性能和质量，而且采用全复合材料的副翼上蒙皮、副翼下蒙皮、副翼梁、副翼内侧肋和副翼外侧肋制得的副翼重量小，组件零部件少，生产周期短，成本低，有利于普及推广使用。
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一种铝‑钨复合材料的制备方法，其步骤是：先将铝合金原材料放进熔炼炉中熔炼成铝合金熔液；接着将铝合金熔液降温至半固态状态，然后一边搅拌一边向半固态铝合金液中添加钨粉；待钨粉添加完毕后，静置，同时升温至浇铸温度后，再次进行搅拌，搅拌完毕后立即浇铸，得到铝‑钨复合材料。本发明由于采用在铝合金液的半固态状态下加入钨粉，同时进行搅拌，这样能克服钨粉比重大，易沉淀的问题，从而有利于制备出成分均匀的铝‑钨复合材料，而且本发明的工艺简单、生产成本低，可用于结构复杂，多种尺寸产品的制造。
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本实用新型涉及一种有机硅PC复合材料及有机硅PC复合材料果盘。一种有机硅PC复合材料果盘，是由有机硅PC复合层料吸塑成型而成的果盘，所述有机硅PC复合层材料由上至下依次为有机硅手感层、有机硅强度层、PC层、有机硅强度层、有机硅手感层。所述有机硅手感层为有纹路的面层。所述有机硅手感层厚度为0.01‑0.1mm，动摩擦系数小于0.8。所述机硅强度层拉伸强度大于6MP,撕裂强度大于30N。所述有机硅强度层厚度0.2‑0.5mm。所述PC层厚度为0.5‑1.5mm。所述有机硅PC复合层材料是透明材料，或至少有一层是有颜色层。本实用新型是一种使用新型复合机构材料的果盘，具有美观时尚、手感好、强度高、易清洁的优点。
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本发明公开了一种C型梁复合材料成型工装及复合材料C型梁成型方法。该成型工装包括：阳模件，阳模件的两侧向内凹陷形成的内陷区；以及辅助盖板，该辅助盖板覆盖在所述阳模件的外侧；该阳模件的上侧端和两内陷区与所述辅助盖板形成放置预浸料制件的空腔。成型是，在阳模件涂覆复合材料制造用的脱模剂；按照工艺展开图预浸料并自动切割；在阳模件上采用剃层铺叠方式节预浸料铺叠形成预浸料制件；在预浸料制件外侧面放置导气材料；进行真空压实处理；将辅助盖板铺盖在阳模件周侧；采用真空袋压法工艺完成C型梁的固化。本技术制造的“C”型梁，R角区域、内部及表面质量、尺寸精度等达到完好的要求，辅助盖板可以重复利用多次，提高生产效率。
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本发明涉及汽车领域，属于一种低VOC(有机挥发物)高性能汽车内饰件专 用PP复合材料及其制备方法，该专用料由下述组分质量份制备而成：聚丙烯 (PP)60-80份，增强填充剂10-25份，增韧剂10-15份，无机光催化剂0.5-2 份，抗氧剂0.2-0.5份，光稳定剂0.1-0.5份。本发明所得聚丙烯复合材料 TVOC＜40μgC/g，23℃下的悬臂梁缺口冲击强度10-42KJ/m2，弯曲模量1000- 2400MPa，230℃，2.16Kg时的熔融指数10-30g/10min，该车用低VOC内饰件 PP复合材料具有低成本、稳定性好、具有自净化VOC功能。可广泛应用 于汽车内饰件的生产。
本发明公开了一种可应用于高温高湿气候的岭南地带铁质文物防腐蚀用有机‑无机复合材料，该材料由如下重量份配比的组分制备而成：主剂80~100；助剂10~40；催化剂0.5~2；消光剂4~6；所述主剂为八甲基环四硅氧烷、1,3,5,7‑四甲基环四硅氧烷中的一种或者两种的混合物；所述助剂为十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、1,3,5‑三（甲基三氟丙基）环三硅氧烷中的一种或者几种的混合物。本发明还公开了上述复合材料的制备方法。本发明复合材料不含挥发性气体、粘度适中、工艺简单，有利于推广应用和规模生产，是一种防护铁质文物的新型环境友好型材料。该材料具有极低的表面能、优异的疏水性能、良好的附着力和优异的防腐性能。涂覆该材料的铁质文物表面无色差、无眩光，符合文物保护工作“修旧如旧”的基本原则，可大面积应用于室内外大型铁质文物的防护工程中。
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本发明提供的一种快速检测金属铬的复合材料的制备方法及复合材料，该方法以大孔海绵为原料，以有机硅烷偶联剂对海绵进行表面改性，然后在大孔海绵内外表面生长微孔MOFs制备多级孔海绵@MOFs复合材料。该材料对废水中重金属铬离子具有较好的吸附性能，多级孔，既有大孔又有微孔可将海绵对铬离子的吸附性提升70％以上；原料廉价易得，未使用昂贵的原料，因而材料的生产成本较低；材料制备工艺条件温和，工艺流程较为简单，安全性、可行性、适合工业化批量生产。
本发明涉及一种高光免喷涂ASA/PMMA进气格栅专用复合材料及其制备方法。该复合材料按重量份数由以下组分组成：AS树脂20～40份、ASA高胶粉、PMMA树脂35～45份、改性金属粉2～4份、抗氧剂0.5～1份、润滑剂1～2份。本发明的有益效果是：对金属粉进行了表面改性，改善了金属粉与树脂间的相容性及材料的整体流动性，提高材料综合性能的同时有效避免材料注塑成型过程中形成的流痕现象，制备得到的高光免喷涂ASA/PMMA进气格栅专用复合材料不仅兼顾ASA与PMMA材料优良的机械性能、耐化学油品性能、耐候性能以及加工性能，且自带金属质感，不用喷漆处理，极大提高了汽车进气格栅的制造效率的同时大幅度降低其制造成本，应用前景非常广阔，具有良好的经济价值。
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本发明提供一种聚丙烯复合材料制备方法，包括，步骤一：将聚丙烯树脂与偶联剂按配料比混合均匀；步骤二：向步骤一中制得的聚丙烯树脂与偶联剂混合物中按配料加入填料、抗氧剂、光稳定剂以及润滑剂，混合均匀；步骤三：将步骤二制得的混合物料挤出造粒，制得聚丙烯复合材料。首先将聚丙烯树脂与偶联剂混合均匀，使偶联剂均匀包覆于聚丙烯树脂表面，包覆于聚丙烯树脂表面的偶联剂将填料、抗氧剂、光稳定剂以及润滑剂结合在聚丙烯树脂上，在聚丙烯树脂表面形成单分子层的包覆效果，此外，通过偶联剂，能使填料等与聚丙烯树脂的结合更加牢固，从而使制备的聚丙烯复合材料的综合性能提高，同时具有较好的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度以及断裂伸长率。
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本发明涉及一种花状二氧化锰/碳复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将碳材料和酸溶液混合，分散得分散液；S2：向分散液中加入高锰酸钾溶液，搅拌条件下于60～95℃反应；S3：反应结束后洗涤，抽滤，干燥即得所述花状二氧化锰/碳复合材料。本发明提供的制备方法原材料易得、储量丰富、价格低廉、工艺简单、不需高温和高压处理，利于工业化生产的实现；制备得到的花状二氧化锰/碳复合材料导电性良好，活性物质可以快速充分反应，稳定性良好，层状晶体结构的MnO2容量大，所组成电池能提供更高的比容量，扩大了电池的应用面，从而提升了电池的竞争力。
本发明提供一种单晶蓝宝石纤维在氧化铝陶瓷复合材料中的分散方法，包括：a、涂层凝胶的制备；b、单晶蓝宝石纤维表面涂层处理；c、将附有涂层的单晶蓝宝石纤维和分散剂混匀，超声波或煮沸后加入氧化锆陶瓷粉中，抽真空干燥，d、烧结陶瓷复合材料。本发明将单晶蓝宝石纤维加入氧化铝陶瓷粉末中制备复合陶瓷材料，极大地增加了复合材料在极端环境下的耐受程度。具有极大的实用价值和社会意义。
本发明公开了一种MOFs@PFs复合材料及其制备方法与MIL‑100(Fe)@PFs复合材料。制备方法包括步骤：（1）将MOFs粉末材料通过混合分散，附着在原木纸浆纸上，形成混合纸浆；（2）将得到的混合纸浆过滤，烘干，真空干燥活化，得到片状的所述MOFs@PFs复合材料。本发明的MOFs@PFs复合材料相对于原始粉末形态的MOFs材料，具有易于使用、回收方便、可重复利用的优点，具有很好的实际应用潜力。同时，本发明的成型制备方法过程简易有效，工艺性强，重复性好。
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本发明公开了一种鑫晶复合材料的制造工艺以及鑫晶复合材料，通过将包含易氧化银铜的基础材料加热到600℃～850℃进行活化处理，得到多彩银铜母料；按照设计图案定位装填所述多彩银铜母料，并使用200～500Mpa压力预压定型以形成胚体；基于预设封闭式控制气氛中频感应炉，恒温恒压烧结所述胚体以得到所述鑫晶复合材料的热压烧结胚材。本发明解决了业界界面无共熔难题，实现了单色彩元素贵金属的多彩化，且制造工艺整体简洁实用、材料制造成本低。
本发明具体涉及一种枝状银‑钯钌复合材料的制备方法，通过将采用电沉积法制备的枝状纳米银微结构为模板，通过其与钯盐、钌盐的混合溶液进行电置换反应，从而制备得到具有枝状微结构的纳米枝状银‑钯钌复合材料；进一步地，本发明将上述制备方法得到的枝状银‑钯钌复合材料应用到乙醇中进行电催化氧化，使得在尽量减少钯、钌担载量的前提下，也能够获得较好的电催化氧化乙醇的效果。
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本发明提供一种氧化亚铜表面包覆氧化铜的复合材料及其制备方法，所述制备包括步骤：将氧化亚铜粉体分散在含分散剂的去离子水中，以制备悬浊液；在规定温度、规定pH值下，将铜盐溶液、氢氧化钠溶液加入到悬浊液中进行包覆反应，包覆反应过程中保持pH值不变，以形成反应生成物，所述反应生成物为氧化亚铜表面包覆氧化铜的复合材料；包覆反应之后，冷却至室温；对反应生成物进行过滤、洗涤、干燥。所述复合材料由所述制备方法制备。在本发明中，可获得较为均匀的氧化铜包覆层。在本发明中，包覆层的厚度可控制。
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本发明公开了复合材料、电器和制备复合材料的方法。该复合材料包括：基体，构成所述基体的材料包括金属、陶瓷或者玻璃；绝缘层，形成在所述基体的表面上；电热合金涂层，形成在所述绝缘层远离所述基体的表面上，在所述复合材料垂直于所述基体所在平面的至少一个截面上，所述电热合金涂层与所述绝缘层的界面轮廓具有不低于5微米的轮廓算术平均偏差Ra。按照上述界面的粗糙度，可以形成电热合金涂层与绝缘层相互镶嵌的结构，从而可以有效地提高二者的结合力。
本发明提供的锡黄铜‑碳钢复合材料的制备方法，提供一喷涂基体，并对所述喷涂基体进行喷砂处理，采用冷气动力喷涂设备，将锡黄铜粉末喷涂沉积至所述喷涂基体表面，形成锡黄铜涂层，对所述锡黄铜涂层表面进行磨抛处理，得到所述锡黄铜‑碳钢复合材料，本发明提供的锡黄铜‑碳钢复合材料的制备方法，采用基于冷气动力喷涂的增材制造技术对黄铜和钢进行复合，在保持黄铜优良的防腐性能的同时，成本得以有效的降低。
本发明公开了一种石墨基复合材料、其制备方法及包含该复合石墨材料的锂离子电池，本发明的方法包括以下步骤：1)按比例将活化的天然石墨和沥青混合均匀，加入融合机内并通入惰性气体，在一定温度下进行融合造粒；2)对融合造粒产物进行碳化处理或者石墨化处理，得到石墨基复合材料。采用本发明的石墨基复合材料制备负极并组装成的电池容量高、倍率性能和循环性能好，首次脱锂比容量在360.1mAh/g以上，首次效率在91.5％以上，成品电池常温充放电循环300周容量保持率大于90％。
本发明公开了一种碳硅复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池，所述碳硅复合材料包括无定形碳的内核，以及由纳米硅分散于热解碳层中而形成的外壳。本发明的方法简单、易操作，环境友好，适合大规模生产，制备得到的碳硅复合材料结构稳定，纳米硅的分散性好且纳米硅被包覆程度很高，作为锂离子电池的负极材料，表现出非常高的脱锂比容量，循环性能好且快充特性优异，脱锂比容量在391.7mAh/g以上，1.0C恒流充放电50次容量保持率在95.3％以上，10min充电率可达90.2％。
本发明公开了一种蛋黄-蛋壳结构Au@空心炭纳米球复合材料及其制备和应用。该制备方法包括以下步骤：采用柠檬酸三钠还原氯金酸，制备得到纳米金水溶胶；将纳米金水溶胶、有机单体、水和Triton?X-100水溶液搅拌混合；再将引发剂加入体系中引发单体聚合，制得前驱体；所述的有机单体为苯胺和吡咯；在惰性气氛下，高温炭化处理步前驱体，制得所述蛋黄-蛋壳结构Au@空心炭纳米球复合材料。本发明制备方法不需要模板的制备，需要复杂的表面改性，以及模板去除等繁琐步骤，简单方便。所制备的材料比表面积和尺寸可以通过碳化条件和有机单体浓度来调控，比表面积高，对硝基苯和对硝基苯酚具有良好的催化作用。
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本发明公开了一种由原位接枝方法改性导电性填料填充单一或共混高分子基体制造的具有正温度系数(PTC)特征的导电高分子复合材料。本发明采用加入可反应性处理剂的方法对导电填料进行预处理,在加工过程中实现导电填料与处理剂和高分子基体的化学接枝反应,从而改善导电填料与高分子基体的相互作用,改善基体、导电填料与金属电极之间的粘结,最终达到改善复合材料的PTC效应及其稳定性的目的,为制造自限温加热器和过电流保护元件等提供基材。
本发明属于陶瓷材料领域，公开了一种纳米AlN和碳纳米管复合材料的原位合成方法及合成的复合材料和应用。合成方法包括以下步骤：首先将尿素、六水氯化铝、甲醇三种物质按照一定比例配制成溶液，加入适量催化剂乙酰丙酮镍，将所得溶液搅拌至完全溶解，干燥后得到固溶体催化剂前驱体粉末；再将所得固溶体置于管式炉中通入氮气，加热至反应温度，反应一段时间后冷却至室温，得到AlN和碳纳米管的复合材料。本发明利用化学合成中的残余碳，通过控制催化剂的含量、热处理工艺控制碳纳米管的形貌和含量，获得了一种AlN粉体和碳纳米管复合材料原位合成的方法，同时实现了碳纳米管的分散性、结晶性和形貌的可控生长。
本发明涉及一种空心硅基复合材料、制备方法及锂离子电池。本发明的空心硅基复合材料从内到外依次包括空心腔、碳硅复合层以及包覆碳层，其中，所述碳硅复合层包括二次颗粒硅层和沉积碳层。本发明先将氧化硅和/或硅均匀地粘结在石墨的表面，然后氧化热处理去除掉石墨得到空心结构，再用还原剂还原得到纳米硅，得到由空心腔和二次颗粒硅层组成的空心颗粒，然后在二次颗粒硅层的表面进行原位包覆，最后再进行包覆碳层的包覆，得到空心硅基复合材料。本发明的复合材料作为负极材料制备的电池具有很好循环性能和倍率性能，首次可逆容量在1453.2mAh/g以上，首次库伦效率在87.8%以上，100次循环容量保持率在95.2%以上。
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本发明公开了一种复合材料用聚醚胺的新制备方法。本发明的制备步骤包括:(1)精制聚醚醇的制备;(2)聚醚胺的制备。本发明从上游原料着手,用多种单体原料生产多官能团结构羟基多元醇,复合高活性催化剂,提高催化剂活性,经过多次试验,试验的产品,综合性能优越,还降生产低成本,适用于更多行业的应用;本发明可扩大聚醚胺产品上游原料种类,增加聚醚产品的品种及复合材料中产品的应用适用性,提高产品质量,降低产品成本.降低反应压力和反应温度,使生产安全系数更高,降低设备制造成本,节约能耗,便于连续性大规模生产。
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本发明公开了一种接枝聚烯烃/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法,它是在粉末状聚烯烃中加入经有机改性的层状硅酸盐粉体,并加入含引发剂的两种或两种以上单体的混合物,然后加热或在室温下使单体进行原位聚合反应,同时实现聚烯烃的接枝共聚和层状硅酸盐的插层纳米复合,最后将反应产物进行洗涤、干燥和造粒即得。利用本发明方法制备的接枝聚烯烃/层状硅酸盐纳米复合材料可用作聚烯烃塑料及其他塑料的增强增韧耐热改性剂、表面改性剂、阻隔性添加剂,也可作为聚烯烃与其他聚合物共混的增容剂,聚烯烃塑料与各种填充剂及增强纤维的界面改性剂,以及聚烯烃塑料与其他材料之间的胶粘剂等,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种油/水两相界面制备石墨烯/量子点纳米复合材料的方法及得到的复合材料，所述方法包括：1)将环氧基团改性的氧化还原石墨烯分散于油相中；2)将氨基改性的量子点分散于水中；3)步骤1)的油相分散液和步骤2)的水相溶液混合，搅拌反应，在两相界面处生成石墨烯/量子点纳米复合材料。本发明为不同溶解相体系的石墨烯与量子点材料的复合组装提供了一个可控场所，在常温即可简单快速地实现石墨烯与量子点的复合，该反应所需原料简单易得、成本低、毒性小，反应条件温和，操作简单易行。而且，制备得到的复合材料中石墨烯与量子点间的共价键作用使得其结合作用力强，量子点可均匀分散到石墨烯片层及表面，不易产生团聚现象。
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