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一种陶瓷颗粒局部定位增强耐磨复合材料的制造方法,其步骤是:先制作若干个多孔状硬质陶瓷颗粒预制体;然后将各多孔状硬质陶瓷颗粒预制体间隔地固定在砂模中的局部位置;最后将金属液浇铸到砂模中,待冷却后取出,得到耐磨复合材料;各多孔状硬质陶瓷颗粒预制体的制作方法为:先设计一个金属壳体,然后将硬质陶瓷颗粒填充到金属壳体内连同金属壳体一起制成多孔状硬质陶瓷颗粒预制体。通过本方法制造的耐磨复合材料,硬质陶瓷颗粒与金属基体的界面结合良好,结合强度高,使耐磨复合材料具有良好的耐磨性能和整体韧性,延长了耐磨复合材料的使用寿命,而且硬质陶瓷颗粒特别适合采用Al2O3或ZTA陶瓷颗粒,这样有利于降低耐磨复合材料的成本。
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本发明提供了吸波复合材料及其制备方法、以及人造电磁材料及其制备方法。本发明的吸波复合材料，按照体积百分比计，包含：0.1%-99.9%的纳米多孔气凝胶，以及0.03-33.3%的纳米级磁性金属微粉，其中纳米级磁性金属微粉弥散在纳米多孔气凝胶上。本发明的人造电磁材料，包括：基板、以及形成在基板的表面的吸收电磁波的导电微结构，其中，基板由本发明的吸波复合材料制成。本发明的吸波复合材料及其制备方法所制备的吸波复合材料、以及人造电磁材料及其制备方法所制备出的人造电磁材料，能够实现吸收电磁波。
本发明公开了一种轻质AlSiTi系高熵合金颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。该轻质AlSiTi系高熵合金颗粒增强铝基复合材料采用密度在4.5?5.0g/cm3之间的AlSiTi系高熵合金颗粒为增强相，铝合金为基体。所述制备方法包括如下步骤：（1）制备高熵合金粉末；（2）制备预制块；（3）放电等离子烧结制备铝基复合材料。该轻质AlSiTi系高熵合金颗粒增强铝基复合材料具有较低的密度，密度在2.7?3.8g/cm3之间，且该复合材料的综合力学性能优异，具有良好的推广应用前景。
本发明公开了一种高灼热丝起燃温度无卤阻燃增强尼龙复合材料，该复合材料由以下质量分数的原料组成：PA66树脂33~68份、阻燃剂A6~10份、阻燃剂B6~10份、复配阻燃剂2~8份、玻璃纤维15~30份、增韧剂3~6份、抗氧剂0.1~0.5份和润滑剂0.1~1份。本发明通过气相、凝聚相阻燃剂的多重阻燃作用制得高效、低烟、无毒的无卤阻燃增强尼龙复合材料，该复合材料保持了复合材料原有的阻燃效果的同时，也进一步提高了灼热丝起燃温度，3.0mm厚度样条的灼热丝起燃温度达到800℃以上不起燃的阻燃标准，可广泛用于接线柱、连接器、插座、开关、电器外壳和家电内零部件等的生产。
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本发明公开了一种硫化铜/硫化钼复合材料的制备方法，以(NH4)6Mo7O24·4H2O、Cu(CH3COO)2与1，3‑二(硫代乙酸‑S‑正丙基)咪唑溴盐为原料，通过水热法一锅合成了硫化铜/硫化钼复合材料，并通过对萘催化加氢反应效果评价了复合材料的制备条件，优化了制备复合材料的反应温度、反应时间、以及原料的配比，在(NH4)6Mo7O24·4H2O、Cu(CH3COO)2与1，3‑二(硫代乙酸‑S‑正丙基)咪唑溴盐按钼、铜、硫的物质的量之比为1:1：2.5，反应温度为160℃，反应时间为8h最优化反应条件下制得的硫化铜/硫化钼复合材料对萘的催化加氢转化率高达55.6%，本发明使用的1，3‑二(硫代乙酸‑S‑正丙基)咪唑溴盐功能化离子液体在反应过程中既可以作为硫源同时可以起到表面活性剂的作用，从而减少了原料的使用，降低了成本。
本发明公开了一种有序介孔碳/碳化钨复合材料及其负载型催化剂的制备方法。在该方法中,采用有机物和钨盐分别作为碳源和钨源以及表面活性剂共混,通过溶剂挥发诱导自组装法合成有序介孔碳/碳化钨的前驱体,再将该前驱体在惰性气氛中进行高温处理后得到有序介孔碳/碳化钨复合材料。该方法制备的有序介孔碳/碳化钨复合材料具有有序度高、孔径分布窄和比表面积高(>500m2/g)等特点。本发明还包括以所述方法制备的有序介孔碳/碳化钨复合材料负载活性组分制备的负载型催化剂,得益于有序介孔碳/碳化钨复合材料的协同效应和结构效应,该催化剂较碳商品化铂钌催化剂具有更高的甲醇电氧化催化活性。
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本发明公开了一种石墨烯包覆铅复合材料及其制备方法和一种铅酸电池。该石墨烯包覆铅复合材料包括铅颗粒和包覆在铅颗粒表面的石墨烯层，在所述石墨烯层中还掺杂有碳酸盐和硫酸亚锡，且所述碳酸盐、硫酸亚锡与所述石墨烯层中石墨烯的质量比为(1-4)∶(0.01-0.06)∶1。石墨烯包覆铅复合材料制备方法包括配制石墨烯包覆铅复合材料的前体混合物料、将混合物料进行溶剂热反应处理的步骤。该铅酸电池正极、负极含有石墨烯包覆铅复合材料。该石墨烯包覆铅复合材料结构稳固性能、导电性能和电容性能高，其制备方法能保证粒径分均匀，可操作性强，环保，能够实现放大生产。该铅酸电池比容量和充放电性能以及充放循环性优异，使用寿命长。
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本发明公开一种应用于建筑领域的锚具及其生产工艺,该锚具包括锚片、锚套,由纤维增强复合材料制成。纤维增强复合材料可以是玻璃纤维增强复合材料、或炭纤维增强复合材料、或芳纶纤维增强复合材料,其结构可以是单向连续纤维增强复合材料、含夹杂复合材料、层状复合材料、蜂窝夹心板壳、编织复合材料或功能梯度复合材料。锚片的数量根据需要可以选择三片或四片。其制作工艺为:将多根纤维浸胶后,在张力控制下以螺旋缠绕的线型缠绕到芯模上,缠绕速度在100～200M/MIN之间,缠绕角度为12°～70°,经固化、脱模后获得制品,锚片内表面通过绫卷加工出防滑螺纹。和金属材料相比这种复合材料锚具具有高强度、抗腐蚀、抗疲劳、密度小、不导电、不导热、不易损坏的优点,是建筑领域内取代金属锚具的替代品。
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本发明公开了一种耐汽油玻纤增强无卤阻燃sPS复合材料及其制备方法。所述sPS复合材料由以下配比的原料按重量百分比配制而成：20～40％sPS、20～40％PA66、10～30％玻纤、6～13％无卤阻燃剂、2～8％增韧剂、2～8％相容剂、0.2～0.8％偶联剂、0.2～0.6％抗氧剂和0.4～0.8％润滑剂。本发明复合材料具有以下优点：PA66具有优异的耐汽油性能和耐热性能，其加入可以大大改善sPS耐汽油性的同时，对sPS的耐热性影响不大，拓展其使用范围；通过POE-g-MAH改善sPS复合材料的微观均一性和POE本身具有的优异耐汽油性能，改善sPS复合材料耐汽油性能；采用sPS-g-MAH提高sPS树脂与PA66树脂以及sPS树脂与玻纤的界面结合，改善sPS复合材料界面均一性，提高复合材料的耐汽油性能。
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一种尼龙复合材料涂装前的表面处理方法包括如下步骤:提供一尼龙复合材料;将一含氧化剂的处理液应用于该尼龙复合材料表面;清洗该尼龙复合材料。其中,所述的氧化剂包括高锰酸盐、铬酸盐、氯酸盐或过氧化氢。本发明还提供一种采用上述表面处理方法处理所得之尼龙复合材料。本发明采用化学方法对尼龙复合材料表面进行处理,使其表面被轻微刻蚀,从而解决现有技术中尼龙复合材料表面涂层附着力低、处理工艺复杂的问题。
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本发明公开了一种锂盐与石墨烯复合材料,该复合材料是由锂盐与石墨烯构成的晶体,其中石墨烯占总复合材料质量的1～99%,锂盐占总复合材料质量的1～99%。以及公开了其制备方法,包括氧化石墨体系的制备、锂盐与氧化石墨混合体系的制备、锂盐与氧化石墨混合粉体的形成和还原晶化工艺步骤。本发明锂盐与石墨烯复合材料稳定性和导电率高,石墨烯与锂盐复合的更加均匀与紧密,不会产生脱落。该复合材料只需将天然石墨经氧化后与锂盐混合,再经还原晶化即可,因而其制备方法工艺简单、成本低廉,适合企业化生产。
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本发明公开了一种新型碳纤维复合材料成品,包括碳纤维材料,还包括聚氨基甲酸酯材料,所述碳纤维材料作为外包材料,所述聚氨基甲酸酯材料作为填充料,所述碳纤维材料包覆在所述聚氨基甲酸酯材料的表面上形成碳纤维复合材料成品。本发明还公开了上述新型碳纤维复合材料成品的制备方法,包括以下步骤:(1)制备聚氨基甲酸酯填充料;(2)聚氨基甲酸酯填充料与碳纤维包料加工,形成碳纤维复合材料半成品;(3)将碳纤维复合材料半成品放置在相应的模具内,锁紧模具后,将模具放置在成型机内成型,获得碳纤维复合材料成品。本发明提供的碳纤维复合材料重量小,使用方便,而且强度高,散热性好,提高了产品的安全性能。
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一种芳纶浆粕增强光固化树脂复合材料，其组分以重量份计算：光固化树脂93-99份；芳纶浆粕1-7份；有机硅酸酯偶联剂0.5-1.5份；有机钛酸酯偶联剂0.5-1.5份。本发明利用芳纶浆粕作为增强材料自身的优势，依靠其复合作用，利用纤维的高强度以承受应力，利用基体树脂的塑性流动及其与纤维的粘结性以传递应力，制备高强度的芳纶浆粕增强光固化树脂，提供一种力学性能达到产品要求的复合材料。本发明具有力学性能好，与短玻纤增强光固化树脂复合材料相比，这种复合材料质轻，可用于3D打印材料，建筑材料、汽车工业等。本发明还公开了芳纶浆粕增强光固化树脂复合材料的制备方法。
本发明涉及合金材料技术领域，具体涉及银-石墨烯复合材料的制备方法及其用于制备银-石墨烯合金线的应用方法。银-石墨烯复合材料的制备方法，包括：步骤一，各溶液的制备；步骤二，还原银包覆石墨烯反应；步骤三，清洗、过滤并烘干，即制得银-石墨烯复合材料。银-石墨烯复合材料用于制备银-石墨烯合金线的应用方法，包括：第一步，粉碎；第二步，混粉；第三步，等静压处理；第四步，粉末烧结；第五步，挤压成型。该银-石墨烯复合材料的制备方法具有工艺简单、生产效率高、并能够适用于大规模生产的优点。且本发明制得的银-石墨烯合金线具有优良的抗拉强度、延伸率和电阻率。
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一种铝基复合材料的制备方法，其中，该方法包括将熔融态的铝与KBF4、K2TiF6和SiC颗粒混合均匀，然后降温至500－600℃反应，再升温使上述混合物至熔融状态继续反应，除去副产物，得到铝基复合材料前体，使所述铝基复合材料前体维持在熔融状态，并将该熔融态的铝基复合材料前体与镁、铜混合。由采用本发明提供的方法得到的铝基复合材料压铸成型得到的制品抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率以及弹性模量等参数均较高，说明采用本发明的方法得到的铝基复合材料制得的制品的力学性能良好，使采用本发明的方法得到的铝基复合材料特别适合用于制造汽车制动盘。
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本发明提供一种复合材料、用其制作的高频电路基板及其制作方法,该复合材料包括:具有低介电损耗的氟聚合物分散乳液;多孔隙的膨胀聚四氟乙烯薄膜;及粉末填料。使用该复合材料制作的高频电路基板,包括:数张相互叠合的由所述复合材料制作的预浸料及分别压覆于其两侧的铜箔。本发明采用介电性能优异的多孔隙的ePTFE薄膜作为载体材料,能够降低复合材料及高频电路基板的介电常数和介质损耗角正切;且多孔隙的ePTFE薄膜平整度、均匀性好,用其作为载体材料,制作成的高频电路基板及预浸料具有介电常数在X、Y方向各向同性;该复合材料制作的预浸料厚度可以根据采用不同厚度的多孔隙的ePTFE薄膜的厚度调节,避免了现有技术中使用浇注法生产厚膜产生的裂纹问题。
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提供了一种用于力感应薄膜的复合材料，其包括塑料溶胶、绝缘填料和导电填料。
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本发明公开了一种石墨烯‑氧化锆复合材料及其制备方法。该复合粉体以氧化锆造粒粉和氧化石墨烯为原料制备，氧化锆造粒粉占氧化锆造粒粉和氧化石墨烯总质量的99.5‑99.99wt.%，氧化石墨烯占氧化锆造粒粉和氧化石墨烯总质量的0.01‑0.5wt.%。该制备方法包括步骤：（1）原料分散混合；（2）混合粉体的烧结。本发明充分利用了氧化石墨烯在高温环境下被还原为石墨烯的特性，同时利用烧结环境的高压高真空氛围，在氧化锆基体中原位还原石墨烯，操作步骤简单，生产效率高，提高了氧化锆陶瓷的力学性能。
本发明提供了一种碳酸钙晶须增强复合材料的制备方法，制备方法包括如下步骤：提供PC颗粒、PVC颗粒、ABS颗粒、玻璃纤维、碳酸钙晶须以及加工助剂；将PC颗粒、PVC颗粒、ABS颗粒、玻璃纤维、碳酸钙晶须以及加工助剂投入双螺杆挤出机的投料口，并利用双螺杆挤出机进行挤出造粒，得到第一混合物粒料；其中，双螺杆挤出机具备四个控温区域，第一控温区域温度为150‑170℃，第二控温区域温度为200‑210℃，第三控温区域温度为220‑230℃，第四控温区域温度为250‑260℃；对第一混合物粒料进行干燥，得到第二混合物粒料；对第二混合物粒料进行真空热处理，得到第三混合物粒料；对第三混合物粒料进行注塑成型。
本发明公开一种用于锂硫电池正极的石墨烯/硫/导电聚合物复合材料制备方法，包括以下步骤：（1）机械混合；（2）等静压融合；（3）聚合包覆；藉此，本发明通过采用简便易行的机械混合，等静压融合，聚合包覆等手段将单质硫包裹在石墨烯构成的三维导电网络中，可维持单质硫与石墨烯之间的优良电接触，缩短了锂离子的扩散路径，保证电极材料的电子传导不会丧失；同时导电聚合物对单质硫进行完全均匀的包覆，有效地阻止了反应中的聚硫离子与电解液的直接接触，从而提高了材料的首次充放电效率和循环性能。
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本发明公开了一种金属基纳米复合材料焊丝的制备方法，属于金属材料及焊接材料制备领域。本发明通过熔盐辅助向合金，尤其是热裂倾向性高的合金中加入纳米增强体，以降低合金的热裂倾向性，制备出的金属基纳米复合料焊丝能广泛应用于高热裂倾向合金的同种焊接及与其他合金系的异种焊接中。
一种石墨烯‑导电聚合物‑纳米碳墙复合材料，包括碳基底、附着于该碳基底的若干个纳米碳墙、附着于该每一纳米碳墙上的若干片石墨烯、以及包裹在该石墨烯表面的导电聚合物。
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本发明公开了一种纳米碳纤维复合材料覆铜板，属于电路板技术领域，主要包括基板，基板包括树脂和设置在树脂上下两侧的铜箔，树脂包括导电树脂和绝缘树脂，所述绝缘树脂材料包括环氧树脂、氧化铝和碳纳米管，所述导电树脂材料包括环氧树脂、铝粉和碳纳米管；本发明提供了一种加工成本低、散热效果好、制作工艺简单和环保等特点的纳米碳纤维复合材料覆铜板。
本发明公开了一种基于多级孔结构石墨烯气凝胶的高效电催化剂复合材料及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：对氧化石墨烯分散液进行氧化刻蚀，得到表面带有丰富的贯穿介孔结构的氧化石墨烯片层分散液；加入还原剂进行还原组装，得到具有多级孔道结构的三维石墨烯水凝胶；用金属前驱体溶液浸泡上述三维石墨烯水凝胶，利用水热法或者高温热解法，冷冻干燥，即可得到所述高效电催化剂复合材料。这种特殊的多级孔结构充分暴露了催化剂的催化活性位点，大大提高了电解液对催化剂活性物质的浸润性，加速了催化过程中体系内部的传质；另外避免了支撑体材料因电化学氧化失效而导致的电催化活性丧失问题，表现出优异的催化活性、高催化稳定性和快传质特性。
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本发明公开了一种高反射率PVC复合材料及其制备方法，它包括以下组分：PVC树脂粉、反射率改性剂、抗冲改性剂、稳定剂、润滑剂，其中反射率改性剂为二氧化钛；抗冲改性剂为CPE、EVA、ACR、MBS的一种或多种任意重量比的混合物；稳定剂为金属皂类、有机锡类、亚磷酸脂类及环氧类的一种或多种任意重量比的混合物；润滑剂为石蜡、硬脂酸、聚乙烯蜡、酯蜡的一种或多种任意重量比的混合物。本发明的优点是：通过对普通PVC树脂的改性，提高材料对入射光波的反射率，工艺简单，成本低。
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本实用新型公开了一种复合材料振膜及具有该复合材料振膜的喇叭，包括振膜主体，所述振膜主体包括半球形中间部、绕所述半球形中间部的环形褶皱部、绕所述环形褶皱部的环形边缘部，所述振膜主体材质为塑胶膜，所述半球形中间部上复合一层镍材料。本实用新型能够减小振膜的自身重量，更容易驱动，同时也能减弱播放高频声音时出现的失真现象。
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本发明公开了一种复合材料构件的成型方法，该成型方法包括：步骤S1，按照实际要求，准备阳模、泡沫材料和预浸料；步骤S2，在阳模上，按照设计的铺层顺序及层数铺贴预浸料；步骤S3，将阳模和泡沫材料压实连接，以得到合模结构，然后使预浸料在设计的温度、压力和时间条件下固化成型；步骤S4，在固化结束后，脱模取出固化的复合材料构件。本发明通过利用阳模和泡沫材料作为压实预浸料的辅助手段，由于泡沫材料在受压时可塑性很好且能保证构件各方向受力均匀可调，再则通过工艺设置压力和温度加工曲线，使得构件被充分均匀压实，从而达到改善分层，气孔和气隙等未压实现象。
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本发明公开了一种透明阻燃PC复合材料及其制备方法，属于高分子材料制备领域，本方案实现通过加热器产热对透气放料筒内的材料进行干燥，同时热空气流动带动导风扇叶转动，使其带动凸轮转动，凸轮在转动中凸起端挤压敲击锤敲击透气放料筒振动，而另一侧的透气放料筒受其振动频率影响，开始慢慢随着其振动起来最后趋同，实现同频共振，而在振动减弱消失后，此时凸轮凸起端转动至另一侧的敲击锤处，使其敲击带动另一侧的透气放料筒振动，再次实现同频共振，增强干燥效果，且在透气放料筒振动中，活动杆也随其运动，而受弧形磁铁片的吸引固定作用，其发生与透气放料筒相反的运动，使拨动板拨动材料运动，使材料充分受热干燥。
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本发明提供了一种生物医用复合材料及制备方法。其中，该生物医用复合材料包括：基底颗粒；中间层，其包覆于基底颗粒的表面，中间层具有第一玻璃态转化温度，并且第一玻璃态转化温度不高于人体正常体温；以及聚合物基体，其形成在中间层的外表面，聚合物基体具有第二玻璃态转化温度，并且第二玻璃态转化温度大于第一玻璃态转化温度。
本发明公开了一种纯Zn作为中间反应材料层的40％碳化硅颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，待焊接母材为40％碳化硅颗粒增强铝基复合材料，根据中间反应材料层的设计条件筛选出纯锌箔为中间反应材料层，选用纯锌箔作为中间反应材料层有利于降低焊接温度，更易于获得全SiC颗粒增强的α‑Al固溶体接头。在合适超声时间和连接温度的情况下，结合本发明“一次超声连接，二次超声保温”的工艺方法，获得全SiC颗粒增强的α‑Al固溶体接头，无需钎料辅助在大气环境下完成焊接，绿色环保，本焊接时间短，接头力学性能高，焊接效果好。
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