有色金属固/危废处置技术理论与应用

落地油泥无害化处理回收装置及其处理回收方法 1139     

 0

本发明涉及一种落地油泥无害化处理回收装置及其处理回收方法，所述落地油泥无害化处理回收装置包括油泥加热软化洗涤设备，油泥加热软化洗涤设备分别与固液搅拌分离设备及固废干燥焚烧设备相连接，固液搅拌分离设备与加热浮油分离设备相连接，加热浮油分离设备又分别与加药设备和油水分离设备相连接，加热浮油分离设备和油水分离设备均与污水收集设备相连接；其能够将大批量的油田钻井落地油泥进行无害化集中回收处理，既能够回收原油，同时其处理后的无害固体废料能够就地填埋或外送，有利于保护环境，同时还能够产生经济效益。

醋酸蒸发残渣的处理方法 1073     

 0

本发明公开了一种醋酸蒸发残渣的处理方法，是碱消解法，其特征是：首先将电石渣和水投入消解反应釜中，搅拌升温到沸腾，然后将排放的高温醋酸蒸发残渣加入消解反应釜中，搅拌反应至pH值为7-10；醋酸蒸发残渣与电石渣和水的质量比为：100∶45-55∶50-70。经本发明处理的固废物冷却后结构松散、易粉碎、易人工装袋、易燃烧，可以直接掺入粉煤灰中作为流化床锅炉燃料使用且无黑烟。本发明解决了原处理固体废弃物醋酸蒸发残渣冷却后呈块状坚硬不易粉碎不易燃烧的难题。

硅铁冶金副产物循环再利用的方法 871     

 0

本发明属于硅铁冶炼和固废资源化技术领域，涉及一种冶炼过程中产生的微硅粉及炉渣、烘干兰炭末的处理和综合利用的方法，是将生产过程产生的固体废弃物和低值原料经过处理用作生产原料继续生产合格硅铁的方法。此方法适用于规模化生产、简单易行、显著降低成本、减少环境污染、节约资源和能源。

烧结砖及其制备方法 822     

 0

本发明提供了一种烧结砖及其制备方法，属于资源再利用技术领域。本发明将水基钻井岩屑与粉煤灰两种固体废物同时综合利用，处理过程利用率高、无二次污染，产品附加值较高；在生产烧结砖过程中除添加10％内燃煤外，无需其他昂贵的添加剂，生产成本低，技术成熟，实用性强；生产的烧结砖的抗压强度、吸水率等相关性能符合《GB/T 5101‑2017烧结普通砖》的标准。与传统钻井固废堆放处理、路基填料方法相比，处理效率高，能最大限度利用资源，对环境的潜在影响相对较小，环保效益显著，具有较高的经济价值。

合成呋虫胺的新工艺 872     

 0

本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种合成呋虫胺的新工艺，包括如下合成工序：室温下向反应釜内投离心母液和片碱，然后降温至‑8～‑3℃，投入3‑氨甲基四氢呋喃和1,3‑二甲基‑2‑硝基异脲，搅拌均匀，升温至50～60℃，边搅拌边保温反应，直至1,3‑二甲基‑2‑硝基异脲的剩余量小于其投入量的0.5％，然后降温至18～22℃，调节pH至3～5酸化结晶，再升温至45～55℃溶解，溶解完毕后降温至‑5～0℃离心，离心后的固体烘干，得到目标物呋虫胺，离心后的液体为终极母液；本发明不再使用工业盐，同时将离心母液和淋洗母液套用至合成工序的反应中，减少了固废产量，大大降低了废水的产生量，并提高了产品收率。

尾矿（尾砂）回收零排放系统与工艺 706     

 0

本发明属于属于尾矿（尾砂）回收排放技术领域，具体涉及为一种尾矿（尾砂）回收零排放系统与工艺，该系统包括尾矿干排机，三氢净化体，厢式压滤机，尾矿（尾砂）经过尾矿干排机的泥砂分离，三氢净化体的泥水分离，厢式压滤机的固废干排一系列处理，实现了尾矿、细砂的脱水回收，净化后的尾水悬浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放标准，清水回用率大于80%，符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准，实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%，达到国家干堆干排或混合填埋标准。

简易移动挤压式打捆打包机 1017     

 0

本发明公开简易移动挤压式打捆打包机，包括设置在箱体内的挤压机构，所述挤压机构包括由两根连杆铰接而成的剪刀叉以及液压千斤顶，所述剪刀叉的顶端固定设置有一个挤压台面，所述挤压台面与所述箱体的顶盖形成挤压室；所述液压千斤顶的液压缸铰接在所述箱体的底壁上，所述千斤顶的活塞铰接在所述剪刀叉上。本发明造价低、使用方便，利用剪刀叉连杆升降原理，利用千斤顶驱动挤压，作用于废纸及固废物，使其挤压成捆打包，解决打包量小的小型场所的固体垃圾的打捆打包问题。

氟代丙酰乙酸甲酯的生产方法 1079     

 0

本发明公开了一种氟代丙酰乙酸甲酯的生产方法，将氟乙酸甲酯与溶剂丙酸乙酯按重量比1:3投入反应釜，然后开始投入金属钠，加钠完毕后，在25~30℃保温3~4小时，并转入酰化釜，降温至20℃，滴加丙酰氯，然后保温2~3小时，转入脱溶蒸馏釜，蒸出溶剂和产品氟代丙酰乙酸甲酯，残余固体废渣送固废收集处，蒸出的溶剂回收利用。本发明方法简便，易操作，产品收率高，精馏前的粗品得率达88%以上，产品含量92%以上，成品得率85%以上；精馏后的精馏得率达95%以上，成品含量可达98%以上。

S-亚硝基谷胱甘肽的制备方法 888     

 0

本发明公开一种S‑亚硝基谷胱甘肽的制备方法，包括如下步骤：(1)配制谷胱甘肽水溶液；(2)将一氧化氮气体与空气或氧气的混合气体通入谷胱甘肽水溶液中，室温或冰浴条件下搅拌反应，得到S‑亚硝基谷胱甘肽水溶液。本发明直接利用一氧化氮气体为原料，导入谷胱甘肽水溶液中，生成可直接用于终端用途的GSNO水溶液，反应底物转化率高，可达到99％以上，且反应液中GSNO纯度较高；而且，本发明不使用任何其它无机或有机试剂和原料，反应液为纯粹的GSNO水溶液，不含其它金属离子和有机溶剂，该GSNO水溶液可直接用于制备一氧化氮缓释产品，或制得GSNO固体；本发明合成条件温和，合成过程中无需腐蚀性试剂，无固废和液废产生，符合绿色化学的理念。

基于铜冶炼渣的高发射率红外辐射涂料及其制备方法和涂层 1049     

 0

本发明公开了一种基于铜冶炼渣的高发射率红外辐射涂料及其制备方法和涂层，涂料以重量计算包括如下制备原料：铜冶炼渣细粉58～80份，改性铁鳞细粉12～27份，氧化铝微粉3～8份，钠硅玻璃粉2～5份，广西白泥1～3份，钠水玻璃粉0.5～1.5份，木质素磺酸铵0.5～1份。本发明采用大量铜冶炼渣为原料，属于固体废弃物，不仅可以降低高发射率红外辐射涂层的生产成本，而且为这种固废的高附加值利用提供了新的途径；制备的红外辐射涂料很容易涂覆至工业窑炉耐火材料表面，使用高温红外发射率测试设备测试基于铜冶炼渣的红外辐射涂层0.75～2.5μm波段的平均发射率为0.85～0.94；基于铜冶炼渣的高发射率红外辐射涂层能够在800‑1400℃环境中长期使用。

高镁铝灰渣熔制铝酸钙炼钢脱硫剂的方法 727     

 0

本发明公开了一种高镁铝灰渣熔制铝酸钙炼钢脱硫剂的方法，该方法是将高镁铝灰渣在碱性条件下进行湿式球磨，所得湿式球磨物料经过固液分离，所得固体产物与钢渣及消石灰进行干式球磨，所得干式球磨物料进行焙烧处理，即得铝酸钙产品。该方法以工业危险固废高镁铝灰渣为原料，获得可以用于钢铁冶炼脱硫的铝酸钙脱硫剂，不但实现了废物利用，而且获得较高的经济价值，且该方法操作简单、生产成本低，满足工业化生产要求。

含油污泥干化剂及其制备和应用方法 959     

 0

本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体为一种含油污泥干化剂及其制备和应用方法。本发明提供了一种含油污泥干化剂及其制备和应用方法，通过综合利用粉煤灰等工业固废，并复配石灰石、石膏及木质素磺酸盐等有效成分，大幅提高含油污泥干化效率并有效降低干化剂的添加量，并且具有原料易得、制备成本低的优势，应用于含油污泥干化过程中，能够大幅度降低含油污泥外运量和处理成本，具有较好的经济、环境和应用价值。

利用生物质灰渣生产高硅型硫铝酸盐水泥的系统和方法 680     

 0

本发明提供一种利用生物质电厂灰渣预处理生产高硅型硫铝酸盐水泥的系统和方法，属于冶金、电力、化工、建材技术及生物质电厂灰渣的资源综合利用和环境保护治理领域。本发明提供一种经济效益较高的生物质电厂灰渣处理系统和方法，其可以综合利用生物质灰渣、脱硫石膏、电石渣等工业固废，通过低成本的生产过程利用工业固体废物生产高价值的产品，生产原料取材广泛、价格低廉，生产的高硅型硫铝酸盐水泥熟料可以生产特种水泥或者常规水泥的添加剂，可应用于抢修、抢建工程，冬季施工工程，抗腐蚀工程等，因此具有良好的实际应用特别是大规模工业化及产业化应用的价值。

植生构件、边坡修复方法和绿化系统 953     

 0

本发明提供了一种植生构件、边坡修复方法和绿化系统，涉及生态修复技术领域。该植生构件主要由农林固废、肥料、微生物菌剂、植物种子、胶粘剂和保水剂经固化成型制成，具有减少固体废物对城市的污染，又降低了植生构件的原料成本的优点。并且该植生构件具有很好的透水性、韧性、通气性。使用该植生构件的边坡修复方法及绿化系统具有安装简单，适用范围广和便于运输的优点。

煤矿井下工作面采选充一体化系统及使用方法 1129     

 0

本发明提供了一种煤矿井下工作面采选充一体化系统及使用方法，在工作面上增加筛分、智能干选、矸石充填以及配套运输的装备和系统，依次对原煤进行筛分、对块煤进行煤矸分选、对矸石进行采空区充填，实现煤矸井下分选、矸石就地充填的井下工作面采选充一体化系统，智能干选单元巷输入端设置在工作面主运巷上，输出端分别接入主运输大巷和工作面回风巷，有效的提高了对精煤与块煤的筛分，提高了采煤的工作效率，减小了煤块中固体废弃物的存在，增加了矿井的生产效率，矸石通过工作面回风巷输送至工作面采空区，有效的对矿井固废处理进行了解决，保证了矿井的经济效益。

烧结半干法脱硫灰处理方法 797     

 0

本申请公开了一种烧结半干法脱硫灰处理方法，根据烧结半干法脱硫灰的成分和特性，采用水洗‑催化氧化‑细磨三级处理工艺，首先对脱硫灰进行水洗，水洗后得到碱性溶液用于中和处理酸性废水，水洗后得到的固体产物送入回转窑进行干燥、预热和氧化，反应产物再配入高炉水渣制备矿渣微粉，可显著提高矿渣微粉的质量。本发明使烧结半干法脱硫灰所有有价成分得到资源化利用，且处理过程中的副产物也皆得到回收，实现了烧结半干法脱硫灰固废资源的零排放，具有显著的经济效益和环境效益显著。

粉煤灰制备的预拌泵送混凝土及其制备方法 755     

 0

本发明公开了一种粉煤灰制备的预拌泵送混凝土及其制备方法，属于固体废弃物资源化综合利用和建筑材料技术领域。该预拌泵送混凝土包括以下重量份数的原料：粉煤灰200～260份、水泥110～140份、石膏70～100份、细骨料700～750份、粗骨料1100～1200份、减水剂4～6份和水125～150份，将所述重量份数的水泥、粉煤灰和石膏混合粉磨制得胶凝材料，并将胶凝材料与细骨料、粗骨料、减水剂和水搅拌混匀即可，利用粉煤灰、脱硫石膏协同制备固废基胶凝材料，降低混凝土成本，保护环境，无需使用特殊的碱激发剂，成本更低，更加环保，但仍能保持较好的性能。

多尺度孔隙蜂窝陶瓷及其制备方法 1212     

 0

本发明涉及固废资源综合利用领域和无机非金属材料制备领域，尤其涉及一种多尺度孔隙蜂窝陶瓷及其制备方法；所述多尺度孔隙蜂窝陶瓷的原料包括：粉煤灰、添加剂、制孔剂；所述制孔剂由发泡剂和造孔剂组成，所述发泡剂为碳化硅，所述造孔剂为纳米碳化硅；所述多尺度孔隙蜂窝陶瓷的制备方法包括：(1)将粉煤灰、添加剂、制孔剂混合后，球磨、陈腐、二次练泥，得泥料；(2)将所述泥料经挤出机挤出成型，制得蜂窝陶瓷坯体；(3)将所述蜂窝陶瓷坯体干燥后，烧结处理。本发明实现了固体废弃物粉煤灰的高值化利用，增加了粉煤灰的附加值，同时降低了多尺度孔隙蜂窝陶瓷的制造成本，进一步提高多尺度孔隙蜂窝陶瓷的性能。

固硫灰陶粒及其制备方法 723     

 0

本发明属于烧结固废建筑材料领域，具体涉及固硫灰陶粒及其制备方法，按以下原材料质量份数比和工艺制备而成：固硫灰9～59份，污泥20～66份，岩浆土8～33份，珍珠岩尾矿粉4～10份；铝灰1～4份；石灰石粉1～4份；玻璃粉2～8份；磷酸盐胶黏剂4份。首先对污泥进行脱水至含水率17％～56％，采用余热对固硫灰、铝灰烘干，并按质量比混合所有粉料并喷混磷酸盐胶粘剂获得湿混料，然后陈化、真空练泥挤出造粒、烘干陶粒坯料，最后焙烧和筛分获得固硫灰陶粒。本发明充分利用固硫灰的高温烧结特性，提高固硫灰的资源化利用率，实现多固体废弃物协同处置。制备的固硫灰陶粒可广泛应用于建筑材料。

轻质微孔陶粒砂及其制备工艺 871     

 0

本发明属于支撑剂技术领域，具体涉及一种轻质微孔陶粒砂及其制备工艺。本发明的轻质微孔陶粒是由煤矸石、焦宝石、白云石、紫砂矿渣、尖晶石、珍珠岩和微硅粉按照特定配比和工艺制备而成。采用煤矸石这类固体废弃物并添加紫砂矿渣既能够减少高铝矾土等资源过度开采，又能实现固废资源的再利用，具有广阔的应用前景。

轻质保水材料的制备方法及使用方法 958     

 0

本发明公开一种轻质保水材料的制备方法及使用方法，以固体废弃物磷石膏为原料制备轻质多孔保水材料，该保水材料有十分优秀的吸水速率、保水率、保温性；比在没有使用轻质保水材料的土壤的吸水速率提高了一倍以上，保水率提高了70%~111%。此外，还能够促进地上生物量和地下生物量，还能改善其生理特征，如促进细胞内叶绿素的合成，提高抗氧化酶活性，调节植物体内的养分代谢等，对土壤的理化和生化性质起到很好的调节作用。因此，本发明所述保水材料是一种各项性能良好且廉价，固废重复循环利用的保水性材料。

高强陶粒及其制备方法 1176     

 0

本发明公开了一种高强陶粒。采用的主要原料黄河沙、粉煤灰、岩棉粉和中水盐，各种原料按比例混合，经造粒、干燥、焙烧、冷却制得高强陶粒。本发明利用当地固体废弃物获得高强陶粒。不仅解决当地固废处理问题，获得物理强度高、化学稳定性好、堆积密度小、比表面积大的可用于建筑、水处理和园林艺术等领域的高强陶粒，而且降低陶粒生产成本，具有良好的市场前景。

利用充填料封存井下回风巷CO2的方法 915     

 0

本发明公开了一种利用充填料封存井下回风巷CO2的方法，通过将不同类型、比例的工/矿业固体废弃物作为充填骨料，添加适当的胶结剂，并以一定比例与水混合形成均质充填料浆后，泵送或自流至井下采空区，同时通过压缩机将上游含有CO2的污风引入充填区并使其保持较高CO2浓度的状态，在此过程中采用分层充填方法，使充填料浆与CO2反应实现高效、安全的矿化封存CO2。本发明的原理简单，普适性强，通过优化骨料、胶凝材料配比以及改善力学性能的辅料，制备各龄期强度满足充填要求同时具有高效吸收CO2性能的充填体，从而在综合处理工业固废和处理井下采空区的同时，为资源回收利用、减少矿山碳排放和绿色矿山发展提供新的思路。

基于综合尾矿制备胶凝材料的方法 755     

 0

本发明属于固体废物资源化利用技术领域，公开一种基于综合尾矿制备胶凝材料的方法，利用超微粉体技术在尾矿与添加剂粉碎分离的同时进行颗粒重组，实现矿物粉粒子重新包覆，生成胶凝材料，全过程无高温煅烧和化学反应，实现固废零排放。制成的胶凝材料耐久度高、耐候性强、耐腐蚀强、早强快硬、抗渗等级高、抗风蚀抗冻融。

活化粉煤灰硅铝不溶相合成纯相P型分子筛的制备方法 1179     

 0

一种活化粉煤灰硅铝不溶相合成纯相P型分子筛的制备方法，本发明是利用燃煤发电厂产生的固体废弃物粉煤灰，制备步骤包括原料混合、湿磨、调整固液比、晶化、抽滤洗涤、干燥等。通过湿磨活化，将原料粒径D90降低103nm，通过核磁共振分析原料中Q4在湿磨90min消失，Q3含量在120min达到最小，Q0、Q1和Q2含量之和达到最大，该过程湿磨活化协同NaOH很好地将高聚合态硅铝酸盐断裂成短链低聚合态硅铝酸盐。湿磨样品合成P型分子筛不需要陈化，结合水热晶化过程，合成的P型分子筛相对结晶度为89.37％，相对纯度为93.54％。该分子筛用途广泛，是一种友好的吸附剂，可以实现固废资源化低能耗的高效利用。本发明该方法操作简单，能耗低，合成产品结晶度高。

石膏基瓷砖胶接材料及其制备方法 1142     

 0

本发明公开了一种石膏基瓷砖胶接材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。所述石膏基瓷砖胶接材料的原料按重量份数计包括：石膏50～55份，骨料20～30份，粉煤灰10～15份，水泥8～12份，胶粉2～4份，保水剂0.2～0.4份，防水剂0.4～0.6份，减水剂0.05～0.15份和缓凝剂0.05～0.1份。将所有原料混合均匀，即制得石膏基瓷砖胶接材料。该石膏基瓷砖胶接材料早期强度高、体积稳定性好、耐水性好，所用原料大部分为工业固体废弃物，减小了生态环境压力，实现了工业固废的回收利用，推进了建筑材料绿色化改造。

防腐抗震组合柱构件及其施工方法 785     

 0

本发明提出了一种防腐抗震组合柱构件及其施工方法，属于建筑工程及桥梁工程技术领域。解决了现有技术中柱的抗腐蚀性能及抗震性能差的问题，同时解决了现有固体废弃物难以利用造成环境污染的问题。它包括纵筋、灌浆料、复合材料套筒、胶料层和网格层，所述纵筋位于塑性铰区域，所述纵筋外部套接复合材料套筒，所述纵筋与复合材料套筒之间填充灌浆料，所述复合材料套筒外侧设置有胶料层，所述胶料层外侧设置有网格层，所述复合材料套筒为掺有固废粉的聚乙烯醇水泥复合材料。它主要用于建筑工程及桥梁工程技术的柱构件。

含精炼渣的混凝土及其制备方法 1024     

 0

本发明提供了一种含精炼渣的混凝土及其制备方法。首先将矿渣、精炼渣和工业副产石膏按干基质量百分比以55％～75％、15％～35％和10％～20％，经粉磨处理后混匀制得胶凝材料，再按胶凝材料15～50％、骨料50～85％、减水剂0～3％加水搅拌均匀后，经浇筑成型并进行养护，就可得到合格的混凝土材料。本发明利用解决了精炼渣安定性差的关键难题，同时发挥其自身的胶凝性及其对矿渣的协同激发作用制成全固废体系胶凝材料，进而制备混凝土材料。协同处置冶金工业固体废弃物精炼渣和工业副产石膏，可以最大程度综合利用精炼渣，提高资源利用率，降低环境负荷，显著提升我国冶金渣的资源综合利用率，同时节约混凝土生产成本，具有明显的经济效益。

列管式换热器壳程污垢半自动清洗设备和方法 1010     

 0

本发明公开了一种列管式换热器壳程污垢半自动清洗设备，包括固定框架，所述固定框架内设有清洗框架，所述清洗框架内安装有多个毛刷，所述毛刷与毛刷驱动电机电性连接，通过毛刷驱动电机驱动毛刷旋转来清洗换热器壳程上的污垢。本发明采用的换热器中心部位和外部一样清洗速度快、清洗干净彻底，没有任何死角；且在清洗过程中没有危险性，一般工作人员就可以操作，劳动强度小；本发明的清洗工作效率高，每个换热器清洗过程中占有人工时间不到全过程时间的1/5；清洗过程中只产生污垢固体废物（当固废处理），不用水，基本不产生二次污染问题；本发明设备与高压水枪清洗设备相比较，成本极低，操作简单。

水泥混凝土强度促进剂及其制备方法 1173     

 0

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种提高水泥混凝土强度促进剂及其制备方法，它由水泥浆体脱水相、偏高岭土、磷石膏、及减水剂等原料制备而成，各组分所占重量份数为：水泥浆体脱水相10~60、偏高岭土15~70、磷石膏1~50、减水剂0.1~5。本发明使用固体废弃物为原料，使固废得到了充分和高附加值的利用，制备得到的水泥混凝土强度促进剂能有效提高水泥混凝土在早期和中后期的强度。用该混凝土强度促进剂替代5~15%的水泥用量，28d的强度比基准混凝土提高40％以上。本发明原材料成本低，使用方便，制备的水泥混凝土强度促进剂可广泛应用于港口码头、高速公路、铁路、桥梁和机场跑道等的抢修工程。