本实用新型公开了一种节能环保的废水净化装置,涉及废水处理领域,针对现有的废水处理装置效率较低的问题,现提出如下方案,其包括净化箱,所述净化箱的两侧壁均固定安装有呈对称分布的集尘箱和净化剂箱,且所述净化剂箱位于集尘箱的下方,所述净化箱的一侧固定安装有驱动电机,且所述驱动电机位于净化剂箱的下方,所述驱动电机的输出轴固定安装有转动杆,且所述转动杆的端部延伸至净化箱的内部,且与净化箱的内壁转动连接。本实用新型结构新颖,且该装置能够在同一箱体内部对废水进行过滤以及净化处理,实现连续化操作,节约废水净化成本,节能环保,同时能够对滤板进行清洁,以及对净化剂和废水进行充分混合搅拌,提高废水净化效率。
本申请提供的一种农药废水处理系统,包括乳化装置、萃取装置、农药废水集水池、水泵、农药废水回收装置,其中,乳化装置为油性表面活性剂和氢氧化钠溶液乳化为油包水型乳化液的装置,乳化后得到油包水型乳化液,将油包水型乳化液和农药废水已一定比例混合进入萃取装置,此时油包水型乳化液会形成球状液膜,球状液膜的表面为油相,球状液膜的内部为水相,农药废水内含有苯酚等有机物,球状液膜外有机物浓度高于膜内,另外,苯酚等有机物具有亲油性,因此苯酚等有机物会透过油膜进入球状液膜内,可以将农药废水中的有机物进行稀释,降低有机物浓度,使农药废水具备可回收的可能性。
本实用新型涉及废水处理装置的环保技术领域,具体涉及一种甘油法环氧氯丙烷生产废水的处理装置。所述的甘油法环氧氯丙烷生产废水的处理装置,包括环化液废水进水管、节能式预热换热器、pH调节池、微波处理器、臭氧催化氧化反应装置依次连接,臭氧催化氧化反应装置上端连接有尾气吸收系统,一侧连接有出水管线和有机物浓度在线监测系统、DCS控制系统;臭氧催化氧化反应装置从下往上依次分为一级反应区、二级反应区、三级反应区;一级反应区底部设置有微气泡曝气组件和内循环涡流组件,外部连接有臭氧发生装置,设置有催化剂承托层。本实用新型提供一种甘油法环氧氯丙烷生产废水的处理装置,该装置处理效率高,成本低,污水处理效果好。
本发明公开了一种炼钢厂冷却废水处理设备及其自动控制系统,冷却废水处理设备包括依次连通设置的除油装置、除铁装置和分离装置,除油装置包括除油箱体,除油箱体内部设有除油腔和搅拌腔,除油腔的上部设有多个以高低起伏方式排列的除油主轴,除油主轴外部套设有两个同轴设置的除油筒体;除铁装置包括除铁箱体,除铁箱体内部安装有传送带和导流板,传送带绕设在除铁主轴和电磁滚筒上;分离装置包括上分离箱和下分离箱;本发明可以将冷却废水中含有的铁性杂质以及润滑油脂有效回收利用,避免造成资源的极大浪费;可以将冷却废水中的杂质有效去除,确保出水水质稳定,可以实现污泥的脱水与回收利用。
本实用新型公开了一种带有废水收集装置的烟气脱硫脱硝一体化装置,包括进烟管,进烟管和净化塔连接,净化塔左侧设有储料室,净化塔通过管道和右侧烟筒连接,净化塔下方设有废水收集池,废水收集池的右侧设有废液桶,废水收集池的上方左侧设有液位器,废水收集池的上方右侧设有液压泵,液压泵的进水端口位于废水收集池的底端,液压泵的出水口位于废液桶,本实用通过排料管将废液排放至废液收集池中,再由液压泵排放至废液桶中进行运输,保证人员的安全,分配板,缓冲腔和导流板三者协同作用,保证了烟气风速的稳定和均匀。
本实用新型提供了一种焦化酚氰废水深度处理装置,包括酚氰废水反应池,酚氰废水反应池分别与复合多糖微生物絮凝剂、石灰乳液和聚合硫酸铁投入管连接,酚氰废水反应池与混凝沉淀池相通,混凝沉淀池通过管道与催化氧化塔底部连接,催化氧化塔有壳体,壳体底部安装催化氧化配水装置,催化氧化配水装置下部设置催化氧化配水室,壳体底部的废水进水管一端与壳体相接,另一端与第一污水泵相接,催化氧化配水装置上部设置铂系催化室,铂系催化室上部设置铜系催化室,铜系催化室顶部安装多孔隔板,多孔隔板上部为出水室,出水室上部安装清水出水管道和反洗排水管道,出水室中部安装防颗粒泄漏板。本实用新型处理后的排放水达到清透度高,无毒的目的。
本实用新型涉及一种悬浮法生产PVC糊树脂工艺废水处理装置,属于废水处理装置技术领域。所述的废水处理装置包括废水储存池,废水储存池、絮凝池、第一砂滤器、生化曝气池、二沉池、清水池、第二砂滤器、回用水罐依次相连;其中,废水储存池、絮凝池之间的管路上分别连接PAC/PAM加药器和NaOH加药器;第一砂滤器、生化曝气池之间的管路上连接生活污水储存池;清水池、第二砂滤器之间的管路上连接PAC加药器。本实用新型对洗釜废水采用物化处理与生化处理结合的手段进行处理,从而达到废水回用、节约水源的目的。本实用新型得到的回用水,达到COD小于60mg/L的国家循环水回用标准。
本实用新型属于废水处理领域,具体涉及一种纤维素醚废水处理装置。本实用新型纤维素醚废水处理装置,包括:调节池、微电解池、氧化池、沉淀池、水解酸化池、上流式厌氧污泥床反应器、序列间歇式活性污泥池、曝气生物滤池。采用本实用新型的上述技术方案,利用物化预处理以及引入黄河水稀释的方法解决废水中有毒物质和高含盐量的问题,再利用生化方法,低成本高效率的处理了纤维素醚废水。利用黄河水稀释废水大大节约了水资源,具有很广的应用前景。
本实用新型提供了一种用于焦化废水蒸发提盐的三效蒸发系统,其中,所述系统包括:一效蒸发装置、二效蒸发装置、三效蒸发装置、第一旋流器、晶浆离心分离装置、气液分离器、主冷却器以及蒸发浓缩冷凝装置;所述蒸发浓缩冷凝装置包括预热器及蒸发冷凝器;所述一效蒸发装置包括形成循环通路的一效分离器、一效加热器及一效循环泵;所述二效蒸发装置包括形成循环通路的二效分离器、二效加热器及二效循环泵;所述三效蒸发装置包括形成循环通路的三效分离器、三效加热器及三效循环泵。本实用新型所提供的该用于焦化废水蒸发提盐的三效蒸发系统可实现焦化废水蒸发提盐,焦化废水蒸发提盐过程中既可防止硫酸钙结垢,还可实现优异的节能目的。
本发明涉及一种从银废水中回收硝酸钠的方法,属于环保技术领域。一种从银废水中回收硝酸钠的方法,其特征在于银废水碱件氧化破氰、加酸中和后,将溶液过滤进行蒸发浓缩,冷却结晶后即得硝酸钠。本发明一种银废水中回收硝酸钠的方法,操作方法简单,经济环保,能够充分利用资源,在一定程度上增加了经济效益。
本发明公开了一种印染废水处理方法及处理设备,属于印染废水处理领域。本发明所述处理方法的特点是印染废水与液态膜处理剂充分混合,使废水中的显色物质与液态膜处理剂形成互溶物,从而实现废水中显色物质从废水中分离;以碱液除去互溶物中的显色物质,以实现液态膜处理剂的回收利用,所述液态膜处理剂为柴油或煤油。与现有技术相比,本发明的印染废水处理方法及处理设备具有工艺简单、易于实现等特点,能够去除废水中难降解的染料及中间体,具有很好的推广应用价值。
本发明公开了一种复合絮凝-螯合法处理镀铬废水的方法,为了使镀铬废水完全达到排放标准,用复合絮凝和螯合法联合处理镀铬废水,使处理后的镀铬废水能实现循环利用。絮凝法技术具有投资小、成本低、效率高、设备简单、操作简单、节省空间等优点,采用复合絮凝和螯合法联合处理镀铬废水,将镀铬废水中的Cr(Ⅵ)还原为Cr(Ⅲ)后,先采用复合絮凝法处理,再用螯合剂处理残余的铬离子,效果较好,经处理后的镀铬废水高于排放标准。
本发明涉及一种含有机碘高盐废水资源化零排放装置,涉及高盐废水处理技术领域,本发明的一种含有机碘高盐废水资源化零排放装置,包括一级有机碘分离提纯装置、二级有机碘分离提纯装置和浓缩装置,通过一级有机碘分离提纯装置和二级有机碘分离提纯装置能够对废水进行循环脱盐处理,由于其与浓缩装置选择性地连通,因此能够分别控制浓缩装置开始浓缩处理和结束浓缩处理的时刻,以使脱盐处理和浓缩处理的高效进行,从而更有效的实现有机碘与盐的分离,达到有机碘的高效回收利用,以及高纯度盐的资源化利用,从而实现了废水的循环利用。
本发明属于废水处理设备技术领域,公开了一种洗车废水处理设备,包括废水收集箱,废水收集箱的顶部设有若干收集孔,废水收集箱通过水泵连通沉淀箱,水泵的出水口靠近沉淀箱的底部,沉淀箱上设有添加絮凝剂的加药装置,沉淀箱通过导管与过滤箱相连通,过滤箱内设置有第一滤板和第二滤板,导管穿过第一滤板和第二滤板且导管的出口端位于第二滤板的下方,位于第一滤板上方的过滤箱上设有出水管,出水管与活性炭过滤器相连通,活性炭过滤器又与消毒箱相连通,消毒箱上安装有臭氧发生器,消毒箱与清水池相连通。结构简单,处理成本低,经过絮凝沉淀、滤板过滤、活性炭过滤器过滤和臭氧消毒等多次净化处理,处理效果好,适合大面积的推广使用。
本实用新型公开了一种避免堵塞的包装生产加工用废水处理装置,包括废水箱、过滤捞、过滤板和疏通过滤块,所述废水箱的左端上侧焊接固定有进水口,所述第一齿轮的外表面设置有第一齿条,所述过滤捞的内部贯穿有固定杆,所述废水箱的内部固定有过滤板,所述过滤板的前端上侧固定有稳定杆,所述过滤板的内侧安装有推送齿轮,且推送齿轮的外侧设置有推送齿条,所述推送齿条的内侧固定有推送块,所述废水箱的右端设置有出水管,且出水管的内部固定有疏通齿条,所述疏通齿条的外侧固定有疏通过滤块,所述出水管的右侧固定有第二电机箱。该避免堵塞的包装生产加工用废水处理装置,可以对废水进行多次过滤,且可以避免堵塞。
本发明属于污水处理领域,涉及脱硫废水用于制备融雪剂并用于风机叶片化冰的方法,并且基于本发明融雪剂制备工艺,可实现脱硫废水零排放过程,并对脱硫废水中的盐分建立合理的去向,包括有机物深度分离、重金属深度分离、浓缩蒸发、融雪剂制备等过程。本发明不仅将脱硫废水中的盐分,转化为融雪剂,避免了固废的处理或影响粉煤灰等资源型固体物质的品质。本发明所述融雪剂制备过程,较传统脱硫废水零排放工艺而言,具有更低的运行成本和占地面积,更为简化的工艺路线。因此该工艺不仅实现了当前脱硫废水处理过程中,盐分无合理化处理路线的问题,同时大幅简化了脱硫废水零排放工程建设,避免了固体废弃物的处置或影响其它资源型固体物质。
本发明公开了一种化肥含油废水处理工艺,先将含油废水进行油水分离,分离后的油脂由吸油机送至油提取岗位,分离后的废水经一厌池、二厌池处理,处理后的废水再经好氧池处理,转化后的废水经回流泵打入二厌池,经反硝化作用,将亚硝酸盐和硝酸盐转化为N2,好氧池中的水满后溢流进入沉降池,沉降池水满后开动循环泵将水打回好氧池,直到达标排放,该工艺实现了化肥含油废水的油水分离,解决了传统的生物脱氮技术由于碳源相对不足需要加入额外碳源的问题,含油废水中的油脂还可以回收利用,节约了资源,降低了成本。
本实用新型公开了一种高效节能养殖废水处理系统,涉及养殖废水技术领域,其包括通过废水管道依次连接的调节池、配水井、UASB厌氧反应器、A/O活性污泥池、二沉池和清水池,所述调节池内安装有潜水搅拌机,配水井设置在调节池的一侧,用于对调节池的出水进行加热升温;所述二沉池内设有与废水管道连接的二沉池导流筒,所述二沉池的一侧设有清水池,清水池通过废水管道与废水达标排放或灌溉系统连接,本实用新型的有益效果是:以降解高浓度有机物,去除高氨氮为目的,实现资源再利用,将处理后的废水用于农田灌溉,过滤出来的浮渣用于农作物肥料,厌氧反应的副产物沼气可用于发电,提高了污水的利用率,避免了环境污染。
本发明涉及一种印染高盐废水资源化零排放装置,涉及印染废水处理技术领域,用于解决现有技术中存在的资源化处理处理效率不高的技术问题。本发明的印染高盐废水资源化零排放装置,其包括分离单元、无机盐浓缩提纯单元和有机盐资源化单元,无机盐浓缩提纯单元以及有机盐资源化单元均选择性地与分离单元相连通,即只有当满足一定的条件时,才能处于连通的状态,从而能够保证无机盐浓缩提纯单元以及有机盐资源化单元有效处理,真正实现印染高盐废水资源化零排放。
本实用新型属于废水处理领域,具体公开了一种高盐废水处理用析盐装置,包括蒸发处理箱、搅拌结构与废气处理结构,蒸发处理箱具有相接的下箱体与上箱体,下箱体底侧设有蒸发架、搅拌结构,且蒸发架底侧设有加热板;所述搅拌结构包括搅拌杆与搅拌架,搅拌杆竖向设置且其底端连接搅拌架,其顶端伸进上箱体内并连接有第一电机;所述上箱体内设有滑轨与驱动结构,驱动结构包括第二电机以及连接于第二电机轴端的凸轮、第一带轮,滑轨垂直固定在上箱体内侧,滑轨上滑接有齿板,且齿板底端与第一电机连接,齿板侧端啮合传动有半齿轮。本实用新型使得废水的蒸发结晶效果更好,加快废水中水分的蒸发过程,提高了废水处理的效率。
本实用新型公开了一种可更换过滤网的包装生产加工用废水过滤装置,包括废水槽和限位板,所述废水槽的内部固定连接有连接板,所述限位板的内部安装有定位板,且定位板的内部设置有过滤网,且过滤网的左侧安装有限位框,所述限位板的内部前后均贯穿有控制块,且控制块的左端卡合连接有圆盘,所述圆盘的左侧安装有齿块,所述控制块的右端的外表面设置有丝杆,且丝杆的顶端设置有2组转盘,所述转盘右侧设置有电机,且电机的左端设置有控制盘,所述废水槽的左端安装有入水管,所述限位板的顶端设置有弹簧。该可更换过滤网的包装生产加工用废水过滤装置便于更换过滤网,便于减少过滤网的损伤,提高了过滤效果。
本发明公开了一种空气催化氧化处理苯乙腈废水方法,以活性炭作为助催化剂,用硫酸铜溶液作为主催化剂浸泡活性炭,制作成复合催化剂,装入空气氧化塔;预处理后的苯乙腈废水从所述塔上部进入所述塔内,空气自所述塔下部通入,废水与空气逆流接触,处理后的水自所述塔下部流出;配制质量分数为15%的硫酸铜溶液,打入空气氧化塔喷洒浸渍活性炭,通入空气将水份吹干备用;将苯乙腈废水打入高位槽,经沉降分离油水常温再分离,通入空气,气流稳定10min;向空气氧化塔内加入预处理的苯乙腈废水,观察处理后的水,颜色为无色透明,检测处理后的水中氰根离子含量,当所述氰根离子含量小于0.5mg/L时合格;反之,则不合格;排放合格的水,或进入下道工序综合利用。
本发明涉及一种废水的处理方法,尤其涉及一种酚醛树脂生产废水的预处理方法,其步骤如下:酚醛树脂生产废水闪降温;把降温后废水和萃取剂分别泵入膜接触器中萃取,得到了含酚量<100mg/L的废水和含酚萃取剂;含酚萃取剂用碱液反萃,至含酚碱液pH<8时,加入无机酸后静置分层,回收下层苯酚相,上层水相返回步骤(2)循环处理。本发明采用的预处理方法不消耗能源,萃取剂损失小,从而降低了污染治理成本,是一种高效、节能和经济的处理方法。
本实用新型公开了一种造纸废水中固体杂质分离装置,包括箱体,所述箱体顶部的中部固定连接有进水仓,所述箱体正表面的顶部开设有窗户,所述箱体正表面的底部通过滑槽滑动连接有抽箱,所述抽箱表面的中部固定连接有扶手,所述箱体的底部固定连接有底板,所述箱体左侧的顶部固定连接有排风口,所述箱体右侧表面的顶部固定连有控制器,所述控制器的底部固定连有电机护罩,通过下水管把废水排入到沉降池内,吸附网进行吸附,把固体杂质分离在上部,细小的进入到筛网再次分离,使废水杂质分离的更加干净,便于排除和分离,启动抽水分离器,把底部的杂质吹到顶部浮起来,打开电磁阀,废水从出水管二和出水管一排出,达到分离要求,废水达到回收利用。
本发明涉及一种鱼皮明胶的环保型废水处理工艺,包括以下步骤:S1,预沉池内污泥通过第一压滤机进行压滤;S2,调节池内的污泥通过第二压滤机进行压滤;S3,絮凝反应后的废水进入初沉池,混合絮凝剂包括FeSO4、PAC和PAM为100:(10~20):(10~20),污泥通过第三压滤机进行压滤,压滤尾水进入备用池;S4,废水进入二沉池,污泥通过第四压滤机压滤,压滤尾水进入备用池,上述压滤机压滤的泥饼均进入配料池;S5,配料池中的配料重量比为泥饼:煤矸石=20:1~25:1;S6,定模;S7,第一烘干工段;S8,扎孔;S9,第二烘干工段;S10,防裂工段;S11,第三烘干工段。本发明进行多段沉淀,产生的沉淀污泥进行集中有效地利用,产生经济效益的同时,提高了明胶废水处理的环保指数。
本发明涉及一种噻虫胺生产废水的处理及回收利用方法。将以1‑(2‑氯噻唑‑5‑甲基)‑2‑硝基亚胺基‑3,5‑二甲基‑六氢‑1,3,5‑三嗪为原料制备噻虫胺产生的废水使用碱调节pH值至8‑14,常压蒸馏回收废水中的一甲胺与甲醛,回收的一甲胺与甲醛套用至噻虫胺中间体1,5‑二甲基‑2‑硝基亚胺基‑六氢‑1,3,5‑三嗪(以下简称三嗪)的合成中。经过本发明处理后,既降低了废水的COD与氨氮指标,降低处理难度,又实现了资源的重复利用,降低了生产成本,减轻了对环境的影响。
本实用新型涉及一种无铬铁系尖晶石催化剂废水资源化处理系统,包括调节沉淀池,与催化剂废水管道连接;第一过滤组件,设有进水端、产水端和浓水端,其中:进水端通过提升泵和管路与调节沉淀池连接,产水端连接中间水池,浓水端通过回流管连接调节沉淀池;第二过滤组件,设有进水端、产水端和浓水端,其中:进水端通过原水泵和管路与中间水池连接,产水端连接产水回用池,产水回用池通过水泵和管路连接水洗工段的水洗管,浓水端连接浓缩液池。本实用新型处理催化剂废水可将废水中铵盐分离出来用于化肥原料,产生可回用至催化剂工艺水洗工段,实现资源的循环利用,处理过程中无需添加额外生化药品,将废水变废为宝。
本发明公开了一种电厂锅炉补给水生产中的废水处理工艺,包括如下步骤:原水依次输入新型过滤装置、精密过滤器中进行一级过滤和二级过滤;经过滤后再进入原水过滤器中进行多级膜分离,分离出的过滤水进入化学水处理工序,废水至废水回收装置处理;在废水回收装置中进行单级膜过滤,中水产品采出进入循环水系统使用,污水则进入污水处理中心做进一步处理后排放。本发明还公开了采用所述工艺进行处理所使用的装置。本发明的有益效果:该废水处理工艺流程简单,原水综合利用率超过88%,大大减少了污水排放量,达到提高水资源利用率和保护环境的目的;降低能耗,降低电厂锅炉补给水的生产成本;节省装置占地面积,节约建设成本。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种含有三氟化硼的废水中三氟化硼的回收方法及其回收装置。本发明提供的回收方法,包括以下步骤:将含有三氟化硼的废水和强碱混合进行酸碱中和反应,得到中和反应产物;所述废水中含有的三氟化硼水解为氟硼酸和硼酸;将所述中和反应产物和发烟硫酸混合,进行置换反应,得到三氟化硼气体。本发明通过向含有三氟化硼的废水中添加强碱与废水中的氟硼酸进行酸碱中和反应,得到氟硼酸钠;氟硼酸钠、硼酸和发烟硫酸反应得到三氟化硼气体;本发明利用简单的化学反应将废水中的三氟化硼进行回收。本发明提供的回收方法,简单易行;减少了三氟化硼对环境以及现有废水处理系统的影响;减少了资源的浪费。
本发明公开了一种去除聚三氟氯乙烯废水中COD的装置和方法,该装置包括废水池、废水输送泵、过滤器、微孔过滤器、双氧水计量罐、双氧水计量泵、微混合器、微波无极紫外UV光解废水净化器、连续式超级氧化二级反应器、多相流泵、高铁酸钾溶液计量罐、高铁酸钾溶液计量泵、微反应器、中间水池、中间水池提升泵、活性炭吸附装置、气液接触冷却器、回用水池、空压机,通过该装置对聚三氟氯乙烯废水进行处理,进行UV光解协同微波、双氧水、臭氧对废水中的COD进行超级氧化,并通过活性炭吸附装置吸收少量剩余COD,处理后的废水COD降至20~60mg/L,可进行循环利用。本发明方法工艺先进,连续运行、效果好,可广泛应用于聚三氟氯乙烯废水的处理。
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