本实用新型公开了一种高盐废水处理设备,包括预处理罐、进料泵、暂存罐、换热器、分离器、冷凝液罐、蒸汽加热设备,预处理罐的进水口连接废水水源,预处理罐的出水口通过进料泵连接暂存罐的进水口,暂存罐的出水口通过出料泵连接晶浆罐,晶浆罐的出料口连接离心机,离心机的固体物排放口连接固体物储存罐,换热器的顶部设置有蒸汽出口,蒸汽出口连接分离器,分离器的顶部设置有二次蒸汽出口,二次蒸汽出口连接蒸汽加热设备的进气口。通过加热废弃的蒸汽对废水进行蒸发浓缩,本设备能够高效的对高盐废水进行处理。
本实用新型公开一种基于热泵的低能耗废水浓缩系统,包括:蒸发装置、热泵系统、循环泵和循环风机。其中:所述蒸发装置的下部与上部之间通过循环水管连通,该循环水管与热泵系统的热泵热端之间换热式连接,所述循环泵设置在循环水管上,以便于将蒸发装置下部的废水提升至上部。所述蒸发装置的下部和顶端之间通过循环空气管道连通,且该循环空气管道与热泵系统的热泵冷端换热式连接。所述循环风机设置在循环空气管道上,以便为空气的循环流动提供驱动力。本实用新型的废水浓缩系统能够充分利用循环空气中水分的冷凝潜热,降低蒸发装置入口的空气温度,从而显著降低浓缩能耗,提高浓缩倍率。
本实用新型提供一种基于药剂的农业、水产养殖业、景观废水处理系统,涉及现有的农业、水产养殖业和景观废水处理系统在使用的时候,无法便捷添加药剂,无法在不需要添加药剂的时候将添加药剂接触取出,无法在水流较大的时候,减少药剂流失的问题,包括主体、过滤件和安装件;所述主体的两端分别设有两个连接管,主体的顶端安装有两个过滤件,所述过滤件为L形结构,过滤件的底部安装有三个安装件,每个所述安装件安装在两个安装板之间。废水流通速度较快的时候,可以与加药件接触,进而使加药件可以受力移动,将弹簧压缩,使后方的通孔可以与挡板接触,进而减少药剂排放,避免大量药剂跟随污水排出,使药剂可以有更长的使用时效。
本实用新型公开了一种聚醚多元醇生产废水处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱顶端铰接有翻盖,所述翻盖两端对称开设有废水管接口,所述过滤箱内壁卡接有固定框,所述固定框上放置有过滤网,所述过滤箱底部两端对称开设有溢流槽口,所述溢流槽口与初次沉淀池相连,所述初次沉淀池底部一端安装有第一阀门,本实用新型一种聚醚多元醇生产废水处理装置,通过过滤箱和过滤网排出废水中的颗粒垃圾杂物,废水由初次沉淀池进入曝气池,从而控制溶解氧浓度,再由曝气池进入二次沉淀池,产生的污泥送至污泥处理厂,沉淀后的废水经过水泵输送至生化强化池,通过与投加的氮磷营养液混合后进入消毒室,最后穿过分离膜流至水质检测箱,处理高效,绿色环保。
本发明属于橡胶助剂废水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂DZ生产中所用净水剂及废水处理方法。橡胶促进剂DZ生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10‑25、活性焦5‑20、炉渣5‑15;微生物净水剂为:聚磷菌菌粉0.5‑2.0、白地霉菌菌粉0.4‑1.4、白腐菌菌粉0.2‑0.8、微杆菌菌粉0.3‑1.2;酶制剂为:锰过氧化氢酶0.05‑0.1、氧化还原酶0.04‑0.12、链霉菌蛋白酶0.03‑0.08、腈水合酶0.02‑0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
一种高浓度淀粉废水的处理方法,它包括预处理阶段、生化处理阶段、二级氧化阶段;预处理阶段将高浓度淀粉废水先经过“竖流沉淀罐+调节池+中和池”;然后进入“水解酸化池+EGSB厌氧反应器+好氧颗粒污泥反应池”的生化处理阶段;最后经“接触氧化池+终沉池”的二级氧化后,使出水可以稳定达到排放标准,即COD≤60mg/L、总磷≤0.5mg/L、SS≤20mg/L、BOD5≤20mg/L、氨氮≤10mg/L、色度40倍的要求。本工艺处理效果能够稳定达到排放标准,运行成本经济合理,为高浓度淀粉废水的处理提供一种新的方法。
本申请涉及一种便于回收废水的集水装置,属于废水回收的技术领域,包括集水池,集水池内固接有竖直设置的隔板一和隔板二,隔板一和隔板二将集水池分为三个腔室,三个腔室依次排列为沉淀池、过滤池和澄清池,隔板一的上侧设置有过滤网一,过滤池内对应过滤网一的一侧设置有能够进行水平方向运动的活动刷,活动刷上设置有多个固定柱,各固定柱均能够插入对应的过滤网一的网孔内。本申请设置的集水池,废水首先经过沉淀池进行沉降,然后经过过滤池过滤之后,再进入澄清池中以备后续使用,过滤网一的一侧设置有能够插入过滤网一的网孔的固定柱,各固定柱能够清理过滤网一,延长过滤网一的使用寿命,提高了过滤废水的质量和效率。
本实用新型公开了一种洗浴废水余热循环利用装置,包括通过管道依次连接蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀构成的热泵循环系统,所述洗浴废水余热循环利用装置还包括与贮存洗浴热水的热水箱连通的加热水箱和可收集洗浴废水的集水箱,所述蒸发器设置于集水箱内,所述冷凝器设置于加热水箱内。本实用新型将洗浴废水中所携带的热量进行回收利用,有效缩短了洗浴用水的加热时间。
本发明公开了一种应用膜技术处理矿山废水的工艺方法,该方法的工艺流程是:矿山废水一蓄水池一输水泵一机械过滤器一纤维球过滤器一活性炭过滤器一精密过滤器一反渗透膜组一净水;机械过滤器滤出废水中大颗粒物质和一些有机物,纤维球过滤器滤出水中的浮油和一些胶体及有机物,活性炭过滤器除去水中的有机物、色度及余氯,精密过滤器滤去0.005亳米以上的水中杂质,反渗透膜组对水中的重金属镉、锌、钼、铜等金属离子截留去除,获得的高质量纯净水通过管路引出作为生产、生活用水,截留下的浓缩水可回收金属。该方法处理废水效率高,成本低,无二次污染,实现水循环利用,保护了生态环境,提高了经济效益。
本发明提供了一种从焦炉煤气脱硫脱氰废水中回收无机盐的工艺。该 工艺是针对以氨为碱源,从液相催化氧化脱硫脱氰工艺产生的废水中回收 硫氰酸铵(NH4CNS)、硫代硫酸铵((NH4)2S2O3)和硫酸铵((NH4)2SO4) 的工艺。尤其是,本发明包括对NH4CNS/(NH4)2S2O3(wt)比≥1.0和 NH4CNS/(NH4)2S2O3(wt)比<1.0的废水和母液,采用有针对性的工艺分 离得到NH4CNS、(NH4)2S2O3和(NH4)2SO4成品。本发明工艺易于操作,参 数易于控制,盐回收率高,产品质量高,达到废水能够完全处理,没有“三 废”产生,具有良好的经济效益和社会效益。
本实用新型提供一种环保节能的喷水织机用废水回收装置,涉及废水回收领域。该环保节能的喷水织机用废水回收装置,包括固定外壳,所述固定外壳内壁左右侧均固定连接有导向板,固定外壳内壁位于导向板下方卡接有过滤板。该环保节能的喷水织机用废水回收装置在使用时,废水从固定外壳顶端进入,过滤板对断线及其他杂物进行过滤,当过滤板满载后,驱动电机通过皮带带动皮带轮转动,皮带轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动移动块向固定外壳右端移动,移动块带动接触板移动,接触板将过滤板上端过滤的杂物集中刮向过滤板最右侧,接触齿轮与接触板啮合,接触齿轮带动收集板转动,此时收集板带动杂物移动至水平状态,杂物脱离过滤板,具有过滤彻底的优点。
本实用新型涉及一种氯代醚酮生产用废水处理装置,包括过滤箱、净化箱,所述过滤箱位于净化箱左侧,所述过滤箱顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿过滤箱顶部固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴上固定设置有螺旋搅拌叶,所述搅拌转轴外侧通过连接杆固定连接有刷板,所述螺旋搅拌叶外侧固定设置有第一过滤筒,所述第一过滤筒外侧固定设置有第二过滤筒,所述过滤箱左侧顶部连接有废水管,所述驱动电机右侧设置有试剂进料口,所述过滤箱右侧设置有导水管,所述净化箱内腔顶部设置有布水管,所述导水管与布水管连通,能够快速中和废水酸碱度,并对废水中的杂质进行充分过滤,同时吸附污水中有害物质,增加废水的处理效果。
本实用新型公开了一种具有超声波组合的垃圾渗滤液废水处理装置,属于废水处理装置技术领域,包括处理箱体和超声波废水处理模块,所述处理箱体一侧壁上开设有进水孔。可以定期通过调节推杆推动加液斗沿着合页转动,将加液斗倾斜,进而可以使得加液斗内部过滤的滤渣排出到外部,操作极其便捷,效率高,循环泵启动,可以带动处理箱体内部的废水沿着排水管、循环管以及上水管抽到处理箱体的上方,实现对处理箱体内部废水的循环流动,然后通过超声波废水处理模块对废水进行多次循环处理,提升处理效果和质量,废水处理完成后,可以通过开启排水阀,将处理后的废水排出到外部,加液斗可以对处理的废液进行过滤。
本发明属于污水处理技术领域,尤其涉及化工废水回收处理工艺及装置。本发明的技术方案为:化工废水回收处理工艺,包括以下步骤:用石灰水调节化工废水的PH值;初沉淀;水解酸化:PH值调节到7-7.5;在活性污泥池内进行好氧生化处理;二次沉淀;气浮;储存。本发明还提供了一种化工废水回收处理装置,该装置包括格栅、调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机、清储池,所述的调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机和清储池依次相连,工艺流程简单,构筑物少,布置紧凑,占地面积少,投资省,本工艺流程处理后的水达到国家污水综合排放一级标准,能够完全回收利用,没有二次污染,实现了清洁生产和文明生产。
本实用新型公开了一种可降低废水排放的低温真空蒸发器,包括收集桶,所述收集桶上靠近其内壁的顶部固定连接有稳定板,所述稳定板的顶部固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的顶端连接有筛桶,所述筛桶两侧的凹槽与稳定板的表面滑动连接,所述筛桶的左侧连接有密封连接管,所述密封连接管的表面卡接有污水排入管,所述收集桶的顶部连接有卡接组件,所述卡接组件连接有桶盖,所述收集桶的右侧通过导管连接有消毒沉淀桶,本实用新型通过上述等结构的配合,实现了提高低温真空蒸发器的紧凑性,对废水进行较强程度上的杂质滤除和杀菌消毒,且大大的降低了低温真空蒸发器的能耗,减少了废水处理后的废水排放量,给工作人员的工作带来了便利。
本实用新型公开了一种农药废水中原药的回收装置,属于废水处理的技术领域。其技术方案为:一种农药废水中原药的回收装置,包括与蒸馏釜的出液管连接的回收罐,回收罐顶端设置有取药口,取药口一端设置有出液管,另一端设置有排空管,回收罐内侧设置有滤网,滤网设置在出液管和排空管之间,回收罐侧壁上设置有废水出口,废水出口设置在排空管一侧。本实用新型的有益效果为:结构简单、实用性强,能将原药和废水分离,将原药取出再重复利用,节约了资源,缓解了废水的处理难度。
本实用新型公开了一种处理苯乙腈废水的装置,包括废水高位槽、强氧化剂高位槽、管式反应器、加热釜、降温釜和活性炭塔,其中,废水高位槽和强氧化剂高位槽分别与管式反应器连接,管式反应器、加热釜、降温釜和活性炭塔依次连接,所述连接为管道连接。使用操作步骤如下:将苯乙腈废水和强氧化剂按比例同时加入管式反应器,在管式反应器中反应放热,破氰、脱色,反应完的物料进入加热釜升温加热至沸腾,分解掉过量的氧化剂,物料进入降温釜,降温后进入活性炭塔,经过活性炭塔,处理掉微量残余氧化剂。本实用新型的处理苯乙腈废水的装置,投资少,操作简单,处理苯乙腈废水时,不产生氰化氢气体,安全性高,处理成本低。
一种臭氧溶解效果好的废水净化处理装置,包括两个箱体,两个箱体之间配合设有控制箱,控制箱与箱体固定连接,控制箱的底端固定安装臭氧发生器,两个箱体的底端分别固定安装数根支撑柱,箱体内的底端活动安装十字形连管,臭氧发生器的出气口固定连接两根管道的一端。通过本发明可以两个箱体同时进行废水净化处理,并且在通过排气管排放气体时,还能够通过排气管充电搅拌杆的作用,达到多重功能,并且在搅拌、排水中,杂质均停留在过滤网兜内,避免杂质随处理后的废水排出,而且也能够根据需求控制一个箱体内的废水进行净化处理,或者控制一个箱体中进行搅拌、另一个箱体不搅拌,可以进行对照试验。
本发明属于废水处理技术领域,涉及维生素K3生产废水,尤其涉及一种亚硫酸氢烟酰胺甲萘醌生产废水的处理方法。a、首先将生产废水同富铬污泥均匀的混合在一起,烘干;b、将烘干后的富铬污泥转入旋转煅烧窑直接高温煅烧,煅烧温度为800℃~900℃,时间为1.5‑2.5小时;c、煅烧完成后,冷却窑内降温至60℃~90℃,得三氧化二铬粗品,将粗品加入盐酸和水搅拌均匀;d、将搅拌均匀后的混合物转入压滤机内压滤,滤渣水洗至中性;e、然后将滤渣80℃~100℃烘干,既得三氧化二铬成品。本发明得到的三氧化二铬中的六价铬的含量低于0.2%,且纯度高、质量好,适合大规模推广应用。
本发明属于废液处理方法领域,具体涉及一种聚氯乙烯母液废水的处理方法。聚氯乙烯母液废水的处理和回收方法,包括下述的步骤:对聚氯乙烯母液废水降温处理、气浮沉降处理、微生物降解水解酸化、氧化池中氧化、曝气生物滤池处理、过滤,臭氧氧化、再过滤。采用本发明的上述技术方案,实现母液废水的完全回收,在技术方案中,降低运行成本,保证系统安全稳定高效运行是本发明的重心,因此采用气浮沉淀池取代运行成本高、占地面积大的混凝沉淀池,并起到辅助降低水温的作用,提高了降温效率。
本发明属于橡胶助剂废水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂DM生产中所用净水剂及废水处理方法。橡胶促进剂DM生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10‑25、活性焦5‑20、炉渣5‑15;微生物净水剂为:带小棒链霉菌菌粉0.5‑2.0、地衣芽孢杆菌菌粉0.4‑1.4、白腐菌菌粉0.2‑0.8、微杆菌菌粉0.3‑1.2;酶制剂为:植酸酶0.05‑0.1、硫酯酶0.04‑0.12、链霉菌蛋白酶0.03‑0.08、烯酮还原酶0.02‑0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明属一种化工废水处理技术领域,具体涉及一种白炭黑废水处理工艺。白炭黑生产废水经过预处理,使处理后的废水水质达到进入膜处理系统的水质要求,再通过膜过滤,在膜的一侧将废水中的硫酸钠富集至含量≥10%,另一侧出水达到回用水指标,返回生产系统回用。浓水经过冷冻结晶分离出芒硝和结晶母液进行分离得到芒硝,结晶母液返回膜浓缩系统,芒硝经过加热脱水的得到含量≥98%元明粉外卖;或将硫酸钠含量≥10%浓水直接利用蒸发器,蒸发结晶分离得到元明粉。通过较低的能耗实现水资源的循环利用和化工原料的回收。经过两种工艺的配合使用,处理单吨废水的能耗大大降低,整个处理系统水回收率≥92%;产品元明粉:硫酸钠含量≥98%。
一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置,包括罐体,罐体的顶侧固定安装电机,电机转轴的下端穿过罐体的顶壁位于罐体内,罐体上部的内周依次固定连接第一隔板的外周、第二隔板的外周,第二隔板的顶侧开设数个均匀密布的第一透槽,第一透槽的内周与固定连接竖管外周的上部,竖管内分别设有同轴的内管,内管的下端封闭,内管的上端与第一隔板的顶侧通过密封轴承转动连接。本发明结构简单,构思巧妙,能够不断交替对废水分流的竖管进行清理,且竖管内设有内管,能够防止废水流量过大时在竖管内形成水柱,从而避免蒸发效率降低,并利用清理时产生的震动对清理装置进行清理,能够满足市场需求,适合推广。
本实用新型涉及一种洗浴废水余热回收和循环净化系统,具体涉及一种利用反渗透对洗浴废水进行深度处理后循环使用的水热回收型处理系统。本系统主要由通过管道依次连接的收集箱、毛发过滤器、循环泵、砂滤、精密过滤器、高压泵、反渗透装置和板式换热器组成,浴池产生的废水进入到收集箱内,反渗透的出水通过板式换热器加热后排入到浴池中。所述反渗透装置产生的浓水进行排放,并设有一转子流量计。所述板式换热器的热源采用恒温除湿热泵。本系统以洗浴废水为源体,经深度处理后有效的回用,不仅降低了水资源的浪费,而且有效利用废水中残余的热量,降低了浴池恒温的热能需求,具有良好的社会效益。
本实用新型公开了一种高盐废水蒸发结晶设备,包括原水罐、进料泵、预热器、暂存罐、换热器、分离器、出料泵A、一效加热室、二效加热室、出料泵B、晶浆罐、离心机,原水罐的进水口连接废水水源,原水罐的出水口通过进料泵、预热器后连接暂存罐,暂存罐分别连接换热器、分离器,暂存罐的出水口通过出料泵A依次连接一效加热室、二效加热室,二效加热室的出料口通过出料泵B连接晶浆罐,晶浆罐的出料口连接离心机。先通过机械压缩的方式加热蒸汽,用较少的能量,在废水沸点不高时对废水进行蒸发浓缩,待废水浓度变高、沸点变高时,再通过一效加热室、二效加热室进行蒸发,节约了能源,该废水处理设备能够更加节能的对高盐废水进行处理。
本实用新型公开了一种焦油加工废水处理装置,包括与废水储槽依次连通的洗净装置和萃取装置,所述洗净装置包括依次连通的轻油储槽和洗净罐,所述洗净罐设有底部出口、上部出口和下部进口,所述洗净罐的下部进口分别连通废水储槽和轻油储槽,所述底部出口连通所述萃取装置。本实用新型洗净罐分别连通废水储槽和轻油储槽,利用焦油加工产品轻油代替现有技术中的溶剂对焦油加工废水进行洗涤脱酚,降低了废水处理成本,而且保证了洗涤后的萃取质量,保证了废水处理效果。
本实用新型公开了一种新型蒽醌法双氧水废水粗处理装置,包括壳体,壳体内腔的中部安装有上隔板,上隔板的一侧安装有下隔板,上隔板的另一侧安装有L型隔板;壳体的底板上安装有气泡发生装置,气泡发生装置包括进气主管道和进气支管道,进气支管道上开设有均匀分布的气孔,进气主管道通过管路与壳体外部鼓风机进行连通,气泡发生装置的正上方安装有加热管;所述上隔板的上部安装有气嘴,气嘴等间距安装在分流管上,分流管通过管路与鼓风机进行连通;本实用新型提供的废水粗处理装置,能够有效减少废水中的有机物夹带,可以提高浮油去除率;能够有效回收废水中的有机物,回收过程无需添加任何试剂和药物,避免二次污染。
本发明提供了一条安全、可靠、高效率的从苯胺、甲醇混合废水中回收苯胺、甲醇的方法。本方法采用减压蒸馏的方法从混合溶剂中蒸馏出甲醇和部分水,蒸馏至甲醇含量小于1,剩余苯胺与水静置分层,下层为苯胺层,分出的苯胺层通过减压蒸馏蒸出。水层加入二氯甲烷萃取出苯胺,剩余水苯胺含量很低,可以用生化法处理。蒸馏出的甲醇水混合溶液经过精馏塔可回收出甲醇。本发明不但从废水中回收出苯胺、甲醇,还解决了此含苯胺废水处理的难题。
本发明公开了一种复合菌剂,该菌剂可用于COD降解和/或有机硫化物降解、大蒜加工废水降解预处理的复合菌剂。本发明复合菌剂由巨大芽孢杆菌、斯氏假单胞菌、米曲霉、产酸克雷伯氏菌、脱硫脱硫弧菌的发酵液混合而成。其菌细胞浓度百分比分别为20%~30%、10%~15%、15%~35%、10%~35%、5%~15%。本发明复合菌剂可以应用于COD降解和/或有机硫化物降解,也可以应用于大蒜加工废水降解处理的预处理。本发明大蒜加工废水降解的生物预处理方法能够降低COD与有机硫化物浓度、水量等条件变化对降解效果的影响,减少甚至避免后继工艺中使用多种化学试剂;预处理后的废水进入活性污泥处理系统能够实现达标排放。
本发明是一种三氯异氰尿酸生产过程中废气废水的处理方法,该方法是先利用盐酸进行脱氯反应,生成氰尿酸和氯气。其中氰尿酸返回生产,氯气经过按氰尿酸钙溶液彻底吸收,剩余二氧化碳气体经过碱液吸收生产小苏打,而反应中过量的盐酸溶液加石灰浆生成氯化钙与原来废水中含有的氯化钙混合生产无水氯化钙。该方法的优点是实现了三氯异氰尿酸废气废水的处理,不仅解决了废气废水对环境的污染,并且创造了生产效益,处理工艺简单,反应易于控制和实现,不会造成二次污染,本工艺解决了采用氯气通入氰尿酸、碳酸钙和水配制成的氰尿酸钙溶液生产三氯异氰尿酸生产过程中废水废气的排放问题,实现了无废水废气的三氯异氰尿酸的清洁生产工艺。
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