本实用新型涉及海藻胶技术领域,具体为一种可循环的海藻胶加工用废水处理装置,包括底板、支撑柱、支撑板、过滤箱、第一固定杆、第二固定杆、固定板、卡板、侧立板、螺纹杆和粗滤网,过滤箱的底端连通设置有排水管,底板的顶端设置有第一支撑杆和第二支撑杆,并且第一支撑杆的顶端和第二支撑板的顶端通过连接板连接,连接板的顶端设置有加热器,并且加热器的顶端设置有废水箱,并且废水箱的左端连通设置有出水管,底板的顶端设置有蓄水箱,废水箱的顶端设置有箱盖,并且箱盖的顶端设置有滑杆,并且滑杆的底端固定设置有刮刀,方便对废水中的海藻胶进行清理,减少海藻胶的浪费,方便对粗滤网进行更换,提高过滤效率。
本发明公开了一种废水中PVA的提取回收装置及方法,属于废水处理技术领域,该装置包括通过管道依次连接的过滤装置、反应罐、固液分离装置、水洗装置、脱水装置和破碎装置,所述反应罐顶部通过输送管道连接有用于向所述反应罐分别输送药剂、酸液、碱液的化料罐、酸罐和碱罐。将含PVA的废水经过滤装置除去杂质,进行废水预处理,然后进入反应罐进行盐析处理,使得废液中的PVA以絮团状完全析出,析出的PVA进入固液分离装置进行分离,分离得到的废液被排出,PVA进入水洗装置进行水洗处理,水洗后再经过脱水装置进行脱水处理,最后通过破碎装置进行破碎和进一步回收。节省了PVA后续处理的成本,提高了PVA的回收率,减少环境污染。
本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种聚硫橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。聚硫橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20;微生物净水剂为:地衣芽孢杆菌菌粉0.5-2.0、蜡状芽孢杆菌菌粉0.4-1.4、根霉菌菌粉0.2-0.8、微杆菌SY-PD-42菌粉0.3-1.2;酶制剂为:漆酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.12、木聚糖酶0.03-0.08、腈水合酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明公开了一种高盐度高色度印染废水的回收工艺及其设备,所述工艺包括初步酸性调节、初步氧化、二次氧化和过滤步骤,所述设备包括依次相连的调节池、第一高级氧化装置、第二高级氧化装置、过滤器和净化储罐;本发明的优点在于:不仅解决了印染企业高盐度废水难处理的难题,还给高盐度废水回用提供了一套成本低、高效、稳定的解决途径。
本实用新型涉及a高强石膏生产技术领域,尤其涉及一种利用CPE生产废水制备a高强石膏的生产系统,包括废水池,废水池的出水口连通反应釜的第一进料口,反应釜的第二进料口连通硫酸钠溶液储存罐,反应釜的出料口连通旋流器,旋流器的固相出口连通过滤机,旋流器的液相出口连通盐水储罐,过滤机的出料口连通制浆槽,制浆槽的出料口连通转晶釜,转晶釜的出料口连通缓冲釜,缓冲釜的出料口连通分离机,分离机的出料口连通干燥器,干燥器的出料口连通冷却器,冷却器的出料口连通研磨机,研磨机的出料口连通包装机。利用该生产系统可以实现了对废水的回收利用,降低了企业的污水处理成本,同时为企业增加效益。
本申请公开一种丙烯酸乳液的生产废水处理装置,包括排水管道、集水池、酸破乳絮凝池、第一沉淀池、碱破乳絮凝池和第二沉淀池;所述排水管道连通所述集水池,所述集水池连通所述酸破乳絮凝池,所述酸破乳絮凝池连通所述第一沉淀池,所述第一沉淀池的上部通过第一分离管以及所述第一分离管上的第一分离泵连通所述碱破乳絮凝池,所述碱破乳絮凝池连通所述第二沉淀池,所述第二沉淀池的上部通过第二分离管以及所述第二分离管上的第二分离泵连通有处理池,所述第二沉淀池的下部通过第二排污管连通有压滤机。本申请提供的生产废水处理装置能够有效提升废水絮凝的效率和速率,使废水能够更快、更好的进行沉淀,提升了废水的处理效率。
本实用新型提供了一种纤维板生产废水处理系统,尤其涉及纤维板生产领域。以解决现有技术中的处理效果差,会造成处理件出现堵塞,会影响后期的废水处理效果,无法对处理件进行拆卸清理,会造成处理件出现损坏,降低了处理废水效率的问题。包括:处理箱,处理箱的底部安装有承载板,承载板顶部的后侧安装有混合箱,混合箱的背面设置有混合电机,混合电机的输出端贯穿至混合箱的内腔并设置有驱动轴,驱动轴的外表面从前至后依次通过联轴器安装有搅拌桨,混合箱正面的底部通过导管连通有输送泵。与原有的废水处理设备相比,该设备的处理效果好,不会造成处理件出现堵塞,不会影响后期的废水处理效果,可以对处理件进行拆卸清理。
利用焦化蒸氨废水余热制取工艺冷却水的节能系统,包括废水泵,剩余氨水换热器第一进口连接剩余氨水槽;剩余氨水换热器第二进口连接废水泵出液端;还包括制冷机;其特征是:剩余氨水换热器第二出口连接第一换热器第一进口,第一换热器第一出口连接废水深度处理装置,第一换热器第一进口、第一出口相连通;第一换热器第二出口连接热泵机组第一介质入口,热泵机组第一介质出口与第一换热器第二进口连接,第一换热器第二进口、第二出口相连通;热泵机组第二介质出口连接制冷机介质入口,制冷机介质回水口连接热泵机组第二介质入口。其回收蒸氨废水余热,通过热泵产生蒸汽(或热水)作为制冷机驱动热源,降低能耗。
本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种氯化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。氯化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20;微生物净水剂为:白地霉菌菌粉0.5-2.0、硝化球菌菌粉0.5-1.5、根霉菌菌粉0.2-1.0、链霉菌菌粉0.5-1.5;酶制剂为:漆酶0.05-0.1、链霉菌蛋白酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、腈水合酶0.02-0.1,纤维素酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明公开了一种丁辛醇废水的处理方法,包括调节丁辛醇废水至pH值1.0-6.0,C8以上的烷烃醇作为萃取剂,所述C8以上的烷烃醇取自于辛醇精馏残液的二次精馏重组分,萃取比例为有机相:水相=1:2-1:4,分离有机相和水相;在温度为17-35℃条件下,向水相中加入FeSO4固体,搅拌至FeSO4浓度为5.0-20.0g/L;向溶液中加入双氧水,使H2O2的浓度为4.5-30.0g/L,保证水温在17-35℃之间,反应1-4h后,用Ca(OH)2溶液调节pH值至中性或弱碱性,加入絮凝剂PAM静置后进行固液分离。本发明对丁辛醇废水的COD去除效果好,成本低,有效降低了SO42-离子浓度,步骤简单,萃取剂从辛醇精馏塔塔釜重组分中获得,避免了二次污染并增加了经济效益。
本发明公开了一种硫化物化工生产废水收集处理系统,属于污水处理领域,包括设备外壳,设置在设备外壳内部上侧的污水处理箱,污水处理箱前侧固定连接进水管,设备外壳的前侧贯穿设置有与污水处理箱连通的橡胶材质排水管;所述设备外壳的内部由下往上依次设置有电解机构、曝气机构以及污水处理箱,其中污水处理箱内设置有搅拌机构;通过搅拌机构配合电解机构以及曝气机构对进入污水处理箱内的硫化物废水充分曝气搅拌;所述设备外壳的一侧固定连接有气体收集装置。可以实现通过搅拌机构配合电解机构以及曝气机构对进入污水处理箱内的硫化物废水充分曝气搅拌,相较于传统单一搅拌方式而言,本申请对硫化物废水曝气处理方式更加优异,曝气效果好。
本发明涉及一种废水污水深度净化处理方法,即采用复合型水质处理材料对废水或污水进行深度净化处理,具体过程为:在废水或污水中加入复合型水质处理材料,经搅拌、静置沉淀、离心分离处理后,即完成深度净化。本发明提供的深度净化处理方法具有制备方法简单,可操作性强,处理效果高等特点,能够有效提高现有技术中污水/废水的处理/净化能力。
本发明涉及一种废水污水复合型水质处理材料,该复合型水质处理材料通过以下方法制得:S1沸石预处理;S2制备沸石负载纳米二氧化钛;S3制备改性膨润土;S4按质量百分比为3~5%普鲁兰多糖,5~10%沸石负载纳米二氧化钛,余量为改性膨润土称取各组分后,将各组分混合均匀,即得废水污水复合型水质处理材料。本发明提供的废水污水复合型水质处理材料具有制备方法简单,可操作性强,处理效果高等特点,能够有效提高现有技术中污水/废水的处理/净化能力。
本发明公开了一种焦化废水净化剂及其制备方法与应用,属于环保技术领域。该净化剂由混凝剂、助凝剂和促进剂组成,其中混凝剂由铁盐、铝盐、镁盐和锌盐组成;助凝剂由PAM和膨润土组成;促进剂由沸石粉和壳聚糖组成,药剂为粉末状,使用方便,制备工艺简单,成本低廉。将其应用于焦化废水的处理中,有效降低焦化废水中COD、氨氮、色度、挥发酚和氰化物浓度,出水水质稳定。
本发明涉及一种生产新鲜猪皮明胶的节能型废水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1,将废水引入预沉池,上清液排入调节池;S2,将调节池内废水的PH值调节为8.5~9.5之间,再次沉淀后的废水上清液进入絮凝反应池;S3,所述絮凝反应池加入的混合絮凝剂,底部通过热气柱喷头通入由下而上的热气形成柱状,所述热气由太阳能集热板结构加热,所述热气柱喷头阵列布置,通过控制热气柱喷头喷射热气柱的幅度和数量从而控制搅拌强度,通过控制热气的温度来控制调节絮凝反应池内废水的温度,将废水温度调节至10~18℃;S4,絮凝反应后的废水进入初沉池,上清液进入生化池进行厌氧处理和好氧处理。本发明节省了资源浪费,有利于节能环保。
本发明公开了一种轧钢废水的处理系统,包括活化池,活化池的出口连接有厌氧反应池,厌氧反应池的出口连接有絮凝池,絮凝池的出口连接有沉淀池,沉淀池的水体出口连接有好氧反应池,沉淀池的底部连接有风干平台,风干平台连接有酸解池,好氧反应池的出口连接有消毒池。本发明还公开了一种上述轧钢废水的处理系统的处理方法。本发明能够改进现有技术的不足,在缩短处理时间的同时提高了废水的处理效果,并且对废水内的有用成分进行了有效的回收。
本发明公开了一种印染废水净化剂及其制备方法与应用,属于废水处理领域。该净化剂以硫酸亚铁、水玻璃、硫酸镁、硫酸锌、乙酸锌、双氧水为主要原料,复配得到一种处理印染废水的高效复合净化剂,应用于印染废水处理中效果良好,其制备方法工艺简单,成本低廉,产品为液体,使用方便。
本实用新型属于聚乙烯技术领域,尤其是一种聚乙烯制备粉末涂料加工用废水再利用设备,针对现有的废水浪费的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体底部固定安装有连接管,连接管穿过壳体延伸至壳体内,连接管的底部固定安装有动力箱,所述壳体顶部内壁上开设有转动孔,转动孔上转动安装有搅拌杆,搅拌杆的一端延伸至壳体外,搅拌杆的另一端延伸至壳体内,搅拌杆的延伸至壳体内的两侧均固定安装有搅拌棒,所述动力箱内转动安装有转轮,转轮四周均匀分布有多个扇叶。本实用新型将废水下方设置有转轮和扇叶,极大的利用了废水,也避免了浪费水资源。
本实用新型属于废水处理技术领域,涉及一种高盐高COD废水处理设备,其中,包括原液罐,所述原液罐上通过管道固定连接有精馏进料泵,所述精馏进料泵的一端固定连接有第一预热器,所述第一预热器通过管道固定连接有精馏塔,所述精馏塔通过管道固定连接有再沸器。其有益效果是,该高盐高COD废水处理设备及工艺,采用节能效果显著的MVR蒸发工艺,节省蒸汽,选用生产能力大、分离效率高、压降小的填料塔回收有机产品,精馏、MVR蒸发、单效蒸发工艺结合使用,减轻MVR系统压力,真空蒸发加热,避免内壁结疤烧焦,该装置通过采用精馏、MVR蒸发、单效蒸发的组合工艺,实现废水的减量化处理,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
本实用新型公开了一种铝单板加工车间废水处理装置,涉及铝单板加工技术领域,本实用新型包括处理箱,处理箱的内部设有处理腔,处理腔内固定连接有隔板,隔板的底部设有通孔,处理腔内且位于隔板一端设有过滤皿,过滤皿的底面固定安装有纱网,处理箱靠近过滤皿一端的外侧面上固定连接有废料回收框,通过在处理箱进水口区域设置可活动的过滤皿,利用纱网可过滤掉废水中携带的铝条或大颗粒铝渣,后期只需要手动上翘过滤皿,就可将铝条等残渣倒入废料回收框内,从而实现了材料可回收利用,避免手被划伤,还具有一定的保护功能,同时处理箱内设置多个过滤介质,外加药液混合,可加快废水清理,从而提高了废水的洁净度。
本实用新型公开了一种便于分离杂质的包装生产加工用废水处理装置,包括箱体、第一电机、第二电机和第三电机,所述箱体的内部卡合连接有过滤板,所述螺纹杆的上端通过螺栓固定连接有第一电机,所述箱体的右端内部贯穿连接有齿板,所述齿板的外表面固定连接有橡胶块,所述第一齿轮的单体之间固定连接有转轴,所述箱体的右端中部固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的内部转动连接有粉碎辊,所述第三电机通过螺栓固定连接在上侧的第二齿轮的前端,所述排放管的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的左端滑动连接有防逆板。该便于分离杂质的包装生产加工用废水处理装置,方便对废水中的杂质进行分离,同时也避免堵塞管道,以及便于防止废水逆流。
本发明属于环保水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂生产废水处理工艺。橡胶促进剂生产废水处理工艺,包括下述的步骤:(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5;(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂,再经过曝气消泡处理3-6小时;(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂;(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂;(5)步骤(4)中的水体送入沉降池中,过滤。采用本发明的污水处理工艺,净水效果好,净水速度快、安全性高,不产生二次污染,用具有吸附能力的材料为原料,辅以微生物对污水进行处理,使用范围广,处理后的水透明度极高,可回收利用。
本发明公开了一种基于高浓度有机废水的有机肥生产方法,涉及有机肥生产技术领域,其技术方案要点包括如下步骤:(1)预处理:取定量的废水,并加入一定浓度的无机絮凝剂,借助搅拌设备的操作下,使废水与无机絮凝剂进行混合;(2)分离:在步骤(1)中混合液体中加入一定量的有机高分子絮凝剂,进行再次的搅拌,接着发生富集、絮凝作用,通过固液分离机进行脱水固液分离,得到有机基质。通过将生产出的有机肥料进行筛分,使大块的有机肥能够去除,接着进行集中的粉碎,改变有机肥的体积,避免大块的有机肥被土壤吸收时,速率较慢,进而影响土地上植物的生长。
本发明涉及一种粘胶纤维生产中酸性废水的回用方法,属于粘胶纤维生产废水综合利用。本发明在原有工艺纺练精炼机布毛槽冲洗水与一水洗的洗涤水合在一起去污水处理的基础上,由合在一起分成两部分分开收集,形成高浓和低浓的酸性废水,然后将高浓的酸性水送到蒸发装置进一步浓缩,蒸发完后的酸浴一部分进入酸站主循环,多余的进入结晶装置,分离出芒硝,再经过焙烧分离出元明粉。本发明从布毛槽和一水洗分开出不同浓度酸性水的工艺方法,高浓的水去回收酸浴和元明粉,降低车间的酸耗和元明粉产量,低浓的水去污水处理,减少污水处理系统的排盐量。
本实用新型公开了一种适用于多套反渗透系统的无动力反渗透废水回收装置,包括进水管、反渗透废水处理单元、浓水箱、原水箱和中间水箱;所述进水管的一端连接有多个浓水排放管,每个浓水排放管与一个反渗透系统相连,所述进水管的另一端与反渗透废水处理单元的进水口相连,所述反渗透处理单元的浓水出口通过第一浓水出水管与浓水箱相连;所述反渗透处理单元的净水出口通过第一净水出水管分别与原水箱和中间水箱的进水口相连;所述反渗透废水处理单元的进水口分别与冲洗水箱和清洗水箱相连。本实用新型有利于提高水的利用效率,节约原水的补给量,优化反渗透系统净水水质,延长反渗透膜元件及系统的使用寿命。
本实用新型涉及涂料生产技术领域,且公开了一种涂料生产中的废水处理装置,包括处理箱,处理箱的右侧面中部贯穿固定连接有入水管,处理箱的左侧面中上部贯穿固定连接有出水管,出水管呈现方形,处理箱的内部左侧滑动连接有挡板,挡板的左表面下侧固定连接有气囊,气囊的左端与处理箱的内壁接触,处理箱的上端口左侧边缘固定连接有转杆,转杆的外侧套接有弹簧,转杆的下侧通过转轴活动连接有隔水板,隔水板倾斜设置且处于挡板的左侧,弹簧的一端固定连接转杆,弹簧的另一端固定连接隔水板,该涂料生产中的废水处理装置使得废水上的油性粘膜在处理前被清除,保证废水与清洁药剂的顺利混合。
本实用新型涉及纺织生产废水处理技术领域,特别涉及一种用于阻燃布生产的废水废料回收再利用系统。其包括预处理系统,一级沉淀系统,二级沉淀系统,及储水池,二级沉淀系统包括沉淀池,在沉淀池内设有收集组件,加热烘干组件,及提升装置,还设有门板组件,门板组件包括两对称设置的用于使沉淀池与加热烘干组件之间形成一密闭加热腔室的门板,及驱动组件;还包括控制器,以及检测元件,当检测元件检测到沉淀池内水全部排至储水池后,发送检测信号至控制器,控制器发送用于控制门板开闭的信号至驱动组件。本实用新型结构简单,使用方便,可以实现将废水中的水分与废料回收再利用的目的,废水处理效率高,节省了生产成本,有利于环境保护。
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