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本实用新型提供了一种循环水泵组织废水防外溅系统，属于循环水泵排水设备技术领域。其技术方案为：一种循环水泵组织废水防外溅系统，包括循环水泵基座，设置在所述循环水泵基座上的若干个循环水泵和连接在若干个循环水泵的输水管系统，其中，在所述输水管系统的排水管的出水口处设置排水槽，所述排水槽上方设有废水防外溅系统。本实用新型的有益效果为：针对现有技术，本实用新型的循环水泵组织废水防外溅系统具有泄水管统一组织排放，无需在排水沟篦子上打眼，对其造成成品破坏，提高施工质量和观感；通过在排水槽上方设有废水防外溅系统，废水防外溅系统的导向护盖沿滑槽在动力结构的作用下做往复运动，极大程度解决地面潮湿、金属生锈等问题。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的涉及一种钛白粉酸性废水处理及回收工艺。钛白粉酸性废水进入超滤系统经中空纤维超滤膜过滤，得膜过滤液；所得膜过滤液进入离子交换系统经树脂吸附，分离得到的含有铁盐的废水回收铁盐再利用，对吸附了游离酸的树脂进行清洗，得到相对纯净的稀硫酸；将得到的相对纯净的稀硫酸泵入纳滤系统进行过滤，膜透过液为纯净硫酸，然后经多效蒸发再浓缩，得到≥50％的洁净硫酸回用于钛白粉生产系统。本发明所述的钛白粉酸性废水处理及回收工艺，酸性废水中硫酸、水、亚铁实现高效分离，可全部回用于生产工艺循环使用或资源化再利用，最终实现钛白粉酸性废水的“零排放”。
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本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种二甲基甲酰胺生产废水处理及物质回收工艺及装置。所述工艺包括以下步骤：采用低压蒸汽对将制备二甲基甲酰胺产生的高盐废水进行加热蒸发，将蒸发出的水蒸汽进行冷凝，得到脱盐废水，并进行循环利用；收集蒸发后剩余的固体盐泥，进行甲酸钠的提取。本发明实现了对DMF生产产生的高盐废水有效脱盐处理、回收；使废水含盐量从60万mg/L降低到2000mg/L以下，解决了高盐废水处理问题。本发明装置提高了水的利用效率，降低了能源消耗。
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本实用新型公开了一种高效脱除废水中氨氮的工艺装置，包括废水池、安装座、驱动搅拌组件、第一电机、搅拌轴、吸附板、处理罐、水泵和蒸馏除氨氮组件，废水池的顶端外壁上设置有安装座，且安装座的底端外壁上设置有驱动搅拌组件；安装座的底端两侧外壁上对称连接有固定块，且一侧固定块之间的外壁上转动连接有转动轴，转动轴两端的外壁上固定连接有滚轮，废水池的顶端两侧外壁上对应滚轮开设有移动槽；该实用新型中驱动搅拌组件的设置，使吸附板能全面的对废水池内的氨氮相进行吸附去除，提高了吸附脱除氨氮的效果，其中蒸馏除氨氮组件的设置，对于含氨氮废水进行蒸馏冷凝回收，去除率可以达到99%，利于能达到饮用水标准。
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一种焦化废水除油除渣系统，用于高效去除剩余氨水中的油和渣。包括剩余氨水槽、水泵、剩余氨水进水管道和电化学破乳凝絮设备，在水泵的两端分别设有剩余氨水槽和剩余氨水进水管道，剩余氨水进水管道的另一端与废水分布器连通，废水分布器与电化学破乳凝絮设备连通，进入废水分布器的废水均匀分布；电化学破乳凝絮设备与射流气浮除油器连通，在射流气浮除油器的下方设有溶气罐，溶气罐通过管路与射流气浮除油器的底部连通，在溶气罐与剩余氨水进水管道之间设有文丘里管；在射流气浮除油器后侧设有悬浮油渣出口管和废水出口管。本实用新型可有效去除剩余氨水中的油和渣，且对环境无污染。
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本实用新型公开了一种废水多级处理装置，属于废水处理领域，包括底座、过滤箱、沉淀箱和中和箱，所述底座的顶部从左到右依次固定连接有过滤箱、沉淀箱和中和箱，所述过滤箱的顶端螺纹套接有箱盖，所述箱盖的顶部螺纹套接有进废管，所述过滤箱内腔的底部固定连接有安装杆，所述安装杆的外部从上到下依次固定安装有一号过滤网和二号过滤网；该废水多级处理装置，通过设置过滤箱、沉淀箱和中和箱，可以在废水处理的过程中，便于依次对废水进行过滤、沉淀和酸碱中和处理，不仅能够对废水中的杂质进行彻底清理，而且也提高了废水的处理效果，同时也加快了废水的处理速度，从而提高了废水处理的工作效率。
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本发明公开了一种聚氯乙烯母液废水处理回用的方法,所述方法包括以下步骤:对聚氯乙烯母液废水进行分离、换热降温、水解酸化、曝气处理、臭氧分解、生化降解以及深度处理后,使处理后的母液水成为合格脱盐水,实现母液的综合处理,本发明大大提高了母液废水的可生化性,对后续工艺有效降解有机物,滤除母液废水中的杂质、残余的PVC胶体和悬浮物,奠定了良好的基础。
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本发明公开了一种医疗废水处理系统，包括：第一废水处理子系统，其包括依次连接的格栅组件、调节池、水解酸化池、生化反应装置、二沉池和后处理装置，所述调节池还与所述后处理装置连接，用于回收所述后处理装置处理后的水；第二废水处理子系统，其包括依次连接的预处理装置、沉淀池、消毒池II、设有脱氯机的脱氯池、调节池、水解酸化池、生化反应装置、二沉池和后处理装置；以及监测控制模块，所述监测控制模块用于监测、控制所述第一废水处理子系统、第二废水处理子系统的运行。本发明的有益效果是：两套废水处理子系统相结合，对不同种类废水分别进行预处理后再结合处理，能耗低效率高，处理效果稳定可靠的同时节约了设备成本。
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本发明公开了一种造纸用废水处理装置，主要涉及废水处理技术领域，包括预处理单元、处理反应单元、投加单元和控制单元，预处理单元包括沉淀池，处理反应单元包括调节池、好氧反应池、MBR池和消毒池，投加单元设置在预处理单元和处理反应单元上方，且用于为预处理单元和处理反应单元投加处理所需药剂，控制单元包括控制器，控制器用于控制预处理单元、处理反应单元和投加单元的工作启闭。本发明前端设用于对废水进行预处理的沉淀池，后续通过多个池体对废水进行不同的混凝处理、生化处理，多种处理方式在不同阶段针对废水中不同的有害物质，保证了对造纸废水的处理彻底，处理完毕后完全能达到排放标准，高效便捷，成本投入小，易于实现。
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本实用新型提供一种带有废水处理装置的喷水织机，包括喷水织布机、废水收集箱、纺织纤维收集箱以及清理板，所述废水收集箱安装在喷水织布机的下端，所述废水收集箱通过分隔板分为滤水层以及集水层，所述分隔板上端表面开设有安装孔，第一过滤网安装在所述分隔板上端表面开设的安装孔内，所述废水收集箱的后端下方固定有纺织纤维收集箱，所述纺织纤维收集箱上开设有方孔且方孔贯穿废水收集箱的后端，第二过滤网安装在所述纺织纤维收集箱上开设的方孔内；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：能够对废水中的纺织纤维进行回收，避免了对第一过滤网的堵塞，能够对过滤后的水进行重复利用，提高了废水处理速度和质量。
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特别的，本发明涉及一种鱼粉厂采用冷凝法处理尾气后形成的废气、废水的无污染化处理方法。为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种鱼粉厂冷凝废气及冷凝废液的无污染化处理方法，冷凝废气采用将其作为曝气器的气源并通过曝气器与除臭物质进行充分接触，利用除臭物质消除冷凝废气中的有毒有味成分后将冷凝废气排出。冷凝废水采用USAB反应器的处理方法。上述方法能够彻底消除冷凝废气中含有的有毒有味成分，经过处理后的冷凝废气可以达到无色无味排放，实现对周围空气的零污染，同时冷凝废水经过处理后能够充分提取废水中含有的有效成分，废水经过处理后能够实现达标排放。
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本发明公开了一种PSPI生产过程中高COD浓度废水处理回收工艺，包括以下步骤，废水经过收集后进入废水收集罐中，再经过废液泵一送入酸碱中和处理罐中调节pH值至7‑9，然后通过废液泵二送入溶剂回收罐中进行蒸馏分别得到水相和油相，水相进入水相储存罐中，之后进行统一处理排放，油相进入油相储存罐，之后将油相通入连续精馏装置中进行精馏分离得到NMP有机溶剂并于成品罐中进行储存。本发明采用上述结构的一种PSPI生产过程中高COD浓度废水处理回收工艺，减低废水中COD浓度的同时，还可以将其中的NMP有机溶剂回收利用，废水中的COD降低后处理过程更加简单，处理时间和处理成本降低，并且大幅度减少废水处理量。
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一种大豆乳清废水提取大豆分离蛋白的方法，包括如下步骤：步骤一：调节大豆乳清废水的pH值至6‑8.5，获得调节pH值后的大豆乳清废水；步骤二：将步骤一所得调节pH值后的大豆乳清废水加热至65‑85℃；步骤三：将步骤二所得加热后的大豆乳清废水经0.1μm陶瓷膜分离系统进行分离浓缩，得截留浓缩液；步骤四：将步骤三所得截留浓缩液加入纯净水进行透析，得透析浓缩液；步骤五：将步骤四所得透析浓缩液经杀菌、干燥，获得大豆分离蛋白蛋白粉。本发明采取孔径0.1μm的陶瓷膜，在流速不低于200L/(m2*h)的高通量下，能将大豆乳清废水浓缩至20‑50倍之间，并且100％截留住大豆乳清废水中大豆分离蛋白，提取物大豆分离蛋白含量≥48％。
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本实用新型属于煤焦油废水处理技术领域，涉及一种新型煤焦油废水处理装置，其中，包括除油池，所述除油池的一侧通过离心泵连通有气浮机。其有益效果是，该新型煤焦油废水处理装置，通过除油池、离心泵、气浮机、第一水泵、调节池、第一加碱箱、第二水泵、二次沉淀池和清水池等的共同作用下，可以对煤焦油废水进行预处理过滤，预处理过滤后，在脱氨机构作用下，可以将废水中的氨回收利用，在多效过滤蒸发机构的作用下，可以对脱氨后的废水进行初次蒸发，在蒸馏水池、生化水池、超滤组件和RO反渗透组件的共同作用下，可以将多效过滤蒸发机构过程中产生的二次冷凝水，再进行生化、超滤和RO，达到排放标准后进行排放。
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本实用新型公开了一种喷涂废水过滤装置，涉及喷涂废水处理技术领域，该喷涂废水过滤装置，包括处理罐本体和安装在处理罐本体底端表面的支撑圆台，所述处理罐本体的一侧表面安装有导入管道，所述处理罐本体的底端表面安装有导出管道，所述导出管道和导入管道的内壁均安装有密封阀，所述处理罐本体的顶端表面安装有密封端盖，所述密封端盖的外侧表面安装有连接机构，所述处理罐本体的内壁均匀分布有插接槽。本实用新型通过打开导入管道上的密封阀，通过导入管道将待处理的喷涂废水导入处理罐本体，待处理的喷涂废水经过过滤机构进行过滤处理，打开导出管道上的密封阀，将处理后的喷涂废水自导出管道处导出，完成过滤工序。
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本发明属于癸二酸生产废水处理的技术领域,具体地涉及一种蓖麻油制备癸二酸产生的废水的处理方法。本发明的技术方案为:首先将铁屑加入氧化池,形成固体的固定床层;然后将经过滤除去固体杂物后的废水排入氧化池,同时将浓度为30%的双氧水氧化剂加入氧化池;由风机将空气送入氧化池;最后加硫酸并调节pH值为3～4,进行三相催化氧化反应,其中催化剂活性组分为硫酸亚铁,反应温度为50℃～60℃,反应时间为4h～8h;反应完成后,将处理后的废水排入废水调节池,并加入絮凝剂,然后过滤去除悬浮物沉淀,得到处理好的废水。该方法工艺简单,反应条件温和,不需要高温高压,易于操作,反应速度快,设备投资少,处理效率高,废水中的苯酚去除率高,无二次污染,工艺环保安全。
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本实用新型提供一种废水处理装置进水口安装的水流驱动式清洁结构，涉及废水处理技术领域，以解决废水进入到废水处理装置前，废水中含有的较重的杂质和杂物一旦进入到处理装置中可能引起进水管道堵塞，即使进入，也可能引起大的杂物聚集的情况发生，导致废水处理设备清理维护困难，而现有的废水进入前通常采用过滤网的方式进行处理，而过滤网本身一旦附着杂物则极易影响通过率的问题，包括清洁管主体；所述清洁管主体的中部环包有缓冲包腔箱；所述缓冲包腔箱底部平面的边缘位置处垂直向下螺接有六个间隔均匀的收集管。本实用新型中由于筛桨由中部外凸的格栅柱环形阵列构成，从而达到剔除杂质的目的，自主能力强，节能环保，保证废水通过率。
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本实用新型属于污水处理设备领域，尤其涉及一种焦化厂废水零排放浓水处理系统，包括焦炉烟道，所述焦炉烟道的端部连接有焦炉烟囱，所述焦炉烟道的侧面通过管道连接有脱硫塔，所述脱硫塔通过管道连接有除尘器一，所述除尘器一通过管道连接有SCR反应器，所述SCR反应器通过管道连接有除尘器二，所述除尘器二通过管道连接有焦炉烟囱，所述SCR反应器和除尘器二之间的管道内设置有喷头，所述喷头在管道外侧连接有空气压缩机和焦化废水泵，所述除尘器二和焦炉烟囱之间的管道处设置有引风机。焦化废水处理工艺简单巧妙，设备成本较低，旋流雾化焦化废水凝并除尘利用高温烟气废热实现焦化废水的完全蒸发，不需额外的蒸发能耗，更加有利于节能环保。
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本实用新型公开了一种高浓度镉废水的净化处理装置，其结构包括处理箱，所述处理箱的外部设置有驱动电机、加药斗、第一电磁阀、搅拌电机、控制器和进水管，所述驱动电机固定连接在所述处理箱左端的中间处，所述加药斗固定连接在所述处理箱的左下方，所述第一电磁阀固定连接在所述加药斗的底部，所述搅拌电机固定连接在所述处理箱的右下方，所述控制器固定连接在所述处理箱右端的中间处。本实用新型增强了高浓度镉废水净化处理装置使用过程中的稳定性，降低了高浓度镉废水净化处理装置内部部件损坏的机率，延长了高浓度镉废水净化处理装置的使用寿命，实现了高温消毒和杀菌的效果，避免了废水中的病毒和细菌对环境的污染。
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本实用新型公开了一种废水余热回收式热泵热水器，包括热水器主体，热水器主体一侧设置有过滤器，过滤器一侧设置有废水进口，热水器主体下端设置有冷水进口和热水出口，热水器主体内部设置有蒸发器和热交换器，蒸发器与热交换器之间设置有压缩机，热水器主体内部设置有废水流通管，废水流通管两端贯穿热水器主体外侧面；设置废水流通管和导热管，避免了废热水直接接触蒸发器，防止蒸发器内部产生污垢影响导热效果，使得余热回收更稳定，通过向导热管内通入导热油，传热效率好，热稳定性高，设置过滤腔和顶盖，便于更换过滤棉，设置沉淀腔和排污口，便于去除沉淀的杂质，设置刮板和连杆，便于通过向外拉动旋钮端盖将废水流通管内壁的污垢去除。
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本发明公开了一种涂料废水处理装置，包括生产罐、处理罐和药剂罐，生产罐A置于拖罐车A上，生产罐B置于拖罐车B上，拖罐车B上设有吸水泵，吸水泵分别与处理罐A和处理罐B连接，药剂罐A分别与处理罐A和处理罐B连接，药剂罐B分别与处理罐A和处理罐B连接，处理罐A和处理罐B分别与循环泵连接形成循环回路，处理罐A和处理罐B分别与吸浆泵相连接，吸浆泵与压滤机连接，压滤机分别与滤液桶和滤饼桶连接。本发明废水处理系统与生产过程紧密结合，边生产边处理，设备少，占地面积小，废水处理随生产操作一同进行，不需另设废水处理岗位，处理后废水的回用及洗罐水的套用，生产废水实现了零排放。
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本实用新型公开了焦化废水电场吸附处理调节池,由池体、预处理的焦化废水输入管、调节后的废水出管、水的输入管和磷酸输入管,磷酸输入管设在池体的顶壁上,预处理的焦化废水输入管设在池体一侧的侧壁上部,调节后的废水出管设在池体另一侧的侧壁中部,其特征在于:在池体的顶壁内侧安装上正电极极板,在池体的底壁内侧安装上负电极极板,正电极极板和负电极极板分别通过导线与直流电解器的正、负极连接。该焦化废水电场吸附处理调节池,由于增设了正电极极板和负电极极板,正电极极板和负电极极板之间的电场对悬浮物具有吸附功能,所以可便于及时的清除调节池内的悬浮物,提高了焦化废水处理效果,而且结构简单,操作方便。
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本发明涉及甜菜糖废水处理工程领域，具体是一种甜菜糖废水处理系统及处理工艺，包括控制模块、依次接通的预处理装置、泥砂处理装置、厌氧反应器和活性污泥池，所述预处理装置用于去除甜菜糖废水中漂浮物；所述泥砂处理装置与所述厌氧反应器之间设置有换热调节装置，用于调节所述泥砂处理装置输出的流体温度和酸碱活性值；所述控制模块用于监测、控制甜菜糖废水处理系统的运行。本发明的有益效果是：通过设置预处理装置和换热调节装置，在进入废水处理系统之前，进行除泥及除悬浮物的分离处理，保证整套废水处理工艺的高效运行，同时提高了后续的生化工艺段的处理效率。
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本实用新型公开了废水加药用管道混合器，包括废水流动主管道，废水流动主管道的入口接隔油池，废水流动主管道的出口接气浮除油机，其特征在于：在废水流动主管道的上侧设有垂直于废水流动主管道的加药管，加药管的下端插入废水流动主管道腔内的中部，加药管的下端口为斜面口，斜面口的朝向与废水的流动方向一致，在加药管上设有加药计量泵的调节旋钮和流量计。该废水加药用管道混合器，无需专用设备，通过废水在主管道内的流动力，采用流体力学原理，即可实现加药和混合，所以能节约投资、降低能耗，而且结构简单、操作方便，可广泛用于废水的加药处理。
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本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种橡胶促进剂NOBS生产废水处理方法。橡胶促进剂NOBS生产废水处理方法，包括下述的步骤：(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5，再进行多效蒸发脱盐处理；(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂，再经过曝气消泡处理3-6小时；(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂；(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂；(5)氧化并吸附步骤(4)中的废水。采用本发明的污水处理方法，净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生二次污染，用具有吸附能力的材料为原料，辅以微生物对污水进行处理，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。
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本实用新型公开了一种化工反应废水的余热回收装置，包括机壳，所述机壳的内部设有用于对化工反应废水内部的余热进行回收的换热腔，所述换热腔的内部设有用于置换废水内部余热的换热机构，所述换热腔底部设有与换热机构配合的下导管，所述下导管的内部设有用于对换热腔的内部进行搅拌的转动机构，所述下导管的出水端贯穿换热腔的侧壁并延伸至机壳的外部。本实用新型结构合理，可以将化工废水内部的热量释放至净水中，完成废水中余热的回收，也可以在废水通过下导管排出的时候，通过转轮带动转轴下端的搅拌叶转动，进而对换热腔内部的净水进行搅拌，提高净水的流动性，进而提高换热效率。
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一种纯废水一体式水龙头，包括纯水出水管、第一废水出水管、第二废水出水管、纯水进水管、废水进水管、龙头主体、阀芯套管、固定块、连杆和支撑杆；纯水出水管和纯水进水管之间设有控制两者通断的快开阀芯；废水过度腔与废水进水管连通；第一废水出水管进水端连通第一出水口；第二废水出水管进水端连通第二出水口；固定块设置在龙头主体上；连杆一端设有第一垫圈，连杆另一端设有手柄，第一垫圈伸入废水过度腔内；支撑杆为“L”形杆，支撑杆朝向第二出水口的端面上设有第二垫圈。本实用新型中，使用者能够选择将废水从第一废水出水管流出，或者直接排入下水道，使用更加人性化的同时，避免了因废水滞后造成的持续噪音。
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本实用新型公开了一种酵母废水MVR蒸发除臭装置，属于酵母废水处理技术领域，包括酵母废水贮罐、MVR蒸发除臭组件、气液分离器和废气废水处理组件，所述MVR蒸发组件包括依次相连的预热器、加热器和蒸发器，所述废气废水处理组件包括增湿器和好氧生物滤池，所述增湿器设置有增湿器出气管、增湿器进水管、增湿器进气管和浮球开关阀门，所述增湿器进气管上端等间距开设有大小相同的气孔，所述浮球开关阀门另一端沿竖直方向设置有增湿器出水管。本实用新型的有益效果是：将酵母废水产生的气体经过好氧生物滤池处理，对废气进行了无害化处理，同时经过蒸发处理后的废酵母浆也没有了恶臭，采用二次蒸气冷凝水作为增湿剂，避免产生额外废水，节约水资源。
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本实用新型公开了一种应用于乳化油废水的电解气浮装置，包括进废水管、进凝结剂管、凝结池、搅拌机、沉淀池、滤网、排污泵、排污管、静水槽、连通管、连通管阀门、电解气浮装置主体、排渣管和排水管；凝结池上方设置有进废水管、进凝结剂管，搅拌机固定在凝结池内部，沉淀池在凝结池下方，沉淀池底部设有排污泵，排污泵与排污管连接，静水槽和凝结池通过滤网连接，静水槽一侧设有连通管，连通管另一侧与电解气浮装置主体连接，连通管上设有连通管阀门，电解气浮装置主体一侧设有排渣管、排水管；通过设置凝结池，在搅拌机的作用下使废水和凝结剂充分融合，在凝结池中进行预处理，经过滤网过滤掉大杂质，从而缩短废水处理时间。
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