本发明属于环保技术领域,涉及一种草甘膦生产路线上副产盐的精制工艺方法,具体应用于甘氨酸草甘膦母液废水处理,双甘膦母液,亚氨基二乙酸母液,磷酸三甲酯母液和氯碱行业中副产盐的处理;草甘膦生产工艺路线上的固体废盐由于含有大量的有机物,使得固体废盐无法应用,只能作为工业废盐处理。而用此工艺方法,能够去除固体盐中大部分的有机物,达到纯化固体盐的目的,并可将纯化的固体盐或者精制后的盐水用于其它行业如氯碱生产,烧碱生产等,实现了废物资源化利用,具有很高的经济和社会效益。
本实用新型公开了一种全自动化学发光免疫分析仪的壳体结构,包括反应管容器门、废液抽屉、固体废物门和缓冲液抽屉,反应管容器门中间部位设置有第一视窗,废液抽屉外表面安装有第二视窗,固体废物门外表面安装有第三视窗,缓冲液抽屉外表面安装有第四视窗。本实用新型通过第一视窗实时观测反应室中的运行状况,在必要情况下可暂停或停止运行设备,以防止发生故障或者故障扩大;通过第二视窗观测废液抽屉中废液的实时液位,以便及时倾倒废液,以免废液溢出;通过第三视窗便于直观看到固体废物的实时数量,以便及时清理,从而防止因废物积压而导致设备运行不畅;通过第四视窗便于观测缓冲液的实时液位,以便及时将缓冲液收集、回收再利用。
改性液体聚合氯化铝又称聚硫氯化铝(PACS),聚合氯化铝增加含有硫酸根配位基,其稳定性和絮凝效果优于聚合氯化铝,是一种高效、价廉、广谱的净水剂。该产品是以铝材加工厂排放的含铝离子的废碱液和废硫酸液为原料,同一定比例的固体聚合氯化铝或三氯化铝复配、络合制成的黄褐色乳浊液。该产品将废弃物资源化,原料充足,设备投资少,工艺流程简单,成本低,生产过程不产生任何污染。它主要用于工业给水和废水絮凝处理,如含油废水、乳化油废水、印染、啤酒、制革、造纸、制药、食品废水和含氟、磷废水的处理。
本发明涉及保温砖技术领域,是一种再生保温砖的制备方法,其按下述步骤进行:第一步,将建筑固体废渣、废旧玻璃的固体废品破碎,其中旧砖、石头、水泥块及瓷砖等废渣制成可再生细骨料,含土比例较大的粉末制成陶土基粉料,沙和玻璃碎片制成硅基再生细粉料;第二步,在硅基再生细粉料中按重量百分比加入0.5%-5%的发泡剂,制成发泡轻质硅基泡石;陶土基粉料经造粒处理后发泡,制成轻质空心陶粒。本发明结构合理,使用方便,通过采用建筑固体废渣、废旧玻璃等废品为制砖原料,变废为宝,制成的砖具有环保、保温、轻质、强度高和抗裂等特点,因此极大地提高了砖的综合指数。
本发明公开了一种环境友好的阿米卡星的合成方法。它包括活性酯的合成、卡那霉素A硅烷化物的合成、酰化反应、水解反应和降解反应,其中活性酯的合成方法为:2(S)-2-羟基-4-氨甲酰基丁酸和N-羟基邻苯二甲酰亚胺,在N,N-二环己基碳二酰亚胺存在下进行酯化反应,生成活性酯;降解反应方法为:水解反应产物在碱性条件下,采用次氯酸钠降解,得到阿米卡星。采用本发明的合成方法,省去侧链上氨基的邻苯二甲酰基保护基,可以避免产生邻苯二甲酰肼固体废弃物,降低了对环境的危害,同时合成步骤由原来的7步缩短为5步,大大减少了合成过程产生的废水和固体废弃物。
一种工业锅炉烟气处理装置,其特征是所述烟气过滤箱顶部设有水雾喷头,烟气过滤箱底部设有沟槽,废气导管内设置有过滤孔板,过滤孔板之间的废气导管壁上开有条形孔,条形孔上覆盖有卸灰板。当锅炉产生的烟气通过废气导管时过滤孔板可以阻挡一部分固体废渣通过,被阻挡的固体废渣可通过废气导管上的可拆卸卸灰板集中清理出来,不会造成废气导管堵塞,经滤孔板初步过滤后的烟气进入烟气过滤箱,水雾喷头产生的水雾与烟气中的大颗粒固体废渣混合变重掉到烟气过滤箱底部沟槽中,方便使用高压水阀将带有粘性的废渣混合物通过排水管道冲入沉淀池,防止粘性物质沉积、收集废渣方便、结构简单、制造成本低。
本实用新型公开了一种护士打针用便捷式护理车,包括车体,所述车体底部设有万向轮,且车体顶部为呈平面置物台,所述置物台右侧设有推把,且置物台后部设有LED灯,所述LED灯包括灯头和灯杆,所述置物台下设有抽屉,所述抽屉正面中间处设有凹槽,且抽屉下左侧设有固体废物箱,所述固体废物箱右侧设有液体废物箱,所述固体废物箱与液体废物箱通过固定环固定在车体上且固体废物箱与液体废物箱呈对称设计。该护士打针用便捷式护理车,通过置物台后部设有LED灯,能够便于护士在光线不良的环境下对病人进行打针时配置所需药物,从而降低了护士的工作难度,且结构简单、使用便捷,有利于推广使用。
本发明公开了一种高效环保合成2‑氯‑4氟苯甲酸的方法,包括以下步骤:将2‑氯‑4氟甲苯、硝酸溶液加入到高压釜内,并向高压釜中通入氧气,高压回流反应,反应结束后将反应液过滤,过滤得到的固体转移至重结晶釜内进行重结晶,之后过滤,并将固体干燥,制得2‑氯‑4氟苯甲酸。本发明提供的方法采用硝酸代替高锰酸钾,并通入氧气调节反应体系压力,硝酸可以回收套用,无高盐废水排放,不但降低了生产成本,而且更加环保,氧气可以将反应生成的氮氧化物氧化成硝酸,综合利用,同时减少三废的产生,本发明还在高压釜内加入一定量的催化填料,其可以有效吸附反应生成的氮氧化物,从而利用氧气将其氧化成硝酸,进一步减少三废的产生。
本发明公开了一种城市淤泥制备陶粒猫砂装置,其结构包括污泥投放斗和控制显示器等,本发明具有以下有益效果,为解决现有技术不足,现提出一种城市淤泥制备陶粒猫砂装置,以解决存城市淤泥大量积累,淤泥中固体废弃物在微生物降解作用下易造成二次污染,且生产中无法使煤渣与陶粒充分混合,制备品质低的问题,设计了污泥投放斗、污泥垃圾分离机构、筛选净化机构和深度杵臼机构,达到减少淤泥堆积,为淤泥找到合理出路,将固体废弃物、松软生物腐殖质与淤泥分离,确保自然过滤时松软物不会被打散与淤泥混合,有效地实现废弃物质资源化,避免二次污染的,并通过杵臼、研磨,使煤渣和淤泥陶粒的充分混合,提高陶粒猫砂生产品质的效果。
在含有一种羧酸与羧酸酐(如乙酸/乙酸酐)作为分子量控制剂的一种液体反应介质中利用一种含有磺酸基团的固体催化剂在一个反应器中使THF等聚合来进行聚-1,4-亚丁基醚二酯的制造暂停的方法,包括停止添加反应物THF和羧酸酐,同时增加所述反应器中羧酸的浓度,以使催化剂活性持久和保存。此外,因在THF的这样一种开环聚合期间持久使用而失活的、含有磺酸催化活泼部位的废固体酸催化剂,也可以通过使该废催化剂与THF和羧酸的一种溶液接触一段足以使任何烷基化的磺酸活泼部位转化成活泼的磺酸部位的时间来再生。在聚合暂停和废催化剂再生中,均发现7%(重量)以上乙酸在THF中的溶液能有效地保存/恢复催化剂活性。
一种沥青烟气净化工艺,将沥青烟气经管道输送到净化系统入口,通过气固反应、焚烧、除尘各工序进行净化,其特征在于:(1)采用氧化铝粉作固体吸附剂将沥青烟气充分吸附;(2)进行气固分离,使含沥青的吸附剂与净化后的烟气分离;(3)将分离后的吸附剂焚烧;(4)将气固分离后的烟气与焚烧后的烟气进行喷淋冷却降温和除尘;(5)通过控制阀门检测降温除尘后的烟气,达标则由烟囱排放;未达标则送入系统入口循环净化。本发明还提供了一种实施上述工艺的装置系统,其特征在于气固反应器由充填氧化铝粉的文丘里管或吸附床构成。本发明的净化效率比现有工艺要高,其固体吸附剂可循环使用并最终作电解铝的原料处理,无二次污染。除了有达标的废气排出外,无废渣、废水排出,可取得很好的效益。
本发明提供的一种制备碱式碳酸铜的方法,包括以下步骤:含Cu2+的酸性溶液,含有CO32-和OH-的溶液和含有CH3COO-的溶液,注入到容器中进行一次反应,将混合液中的固体产物进行洗涤和初步除水处理,获得含水固体产物;进行强力脱水处理后,在50℃-150℃下进行干燥处理,制得目标产物碱式碳酸铜。本发明利用氯化铜、硫酸铜作为原料,而氯化铜可以通过处理废弃的铜线路板获得,或直接采用线路板氯化铜废液,硫酸铜可以通过铜矿或废铜料萃取后经硫酸反萃取而得,所以其原料价格相对低廉,采用廉价易得、无毒的原料,提高了生产效率和产品品质,降低了碱式碳酸铜的生产成本。
用于气化生物质和废物以产生可燃性气体流的气化器(1),气化器(1)包含:燃料阀(22),用来将固体燃料(11)装载入第一氧化区段(8);第一喉口(2),形成第一氧化区段(8)的下边缘;第二喉口(4),形成第二氧化区段(14)的下边缘;还原区段(5),连接第一氧化区段(8)和第二氧化区段(14);两个相对坐落(在还原区段)的涡流排出管道(18),用来排出可燃性气体流,其中,在第一氧化区段中气流与燃料流处于相同方向,在第二氧化区段中气流与燃料流处于相反方向;用该气化器使生物质和废物气化产生可燃性气体流的方法,该方法包含以下步骤:在第一氧化区段(8)中部分氧化生物质燃料以产生炭;在还原区段(5)中还原炭,形成灰份;在第二氧化区段(14)中进一步氧化灰份中的任何炭残留物;通过排出管(18)提取在以上步骤中产生的可燃性气流,其中,在第一氧化区段中,气流与燃料流处于相同方向,在第二氧化区段中气流与燃料流处于相反方向;新型的包含气化器的气化系统和方法,新型过滤器和在该系统中用于过滤的方法,用于该过滤器中的新型的聚合物;以及使用它们在燃烧固体燃料如生物质、化石燃料、废物、或它们的组合中以产生可燃性气体用于产生能量。
本发明提供一种氧化及二甲基二烯丙基氯化铵复合改性硅铁混凝剂及其制备方法。该混凝剂采用工业级或工业副产品为制备原料以及二甲基二烯丙基氯化铵为添加剂,外观为浅黄褐色液体或浅黄色固体产品,兼具氧化性、高正电荷密度及强絮凝能力,复合功能增加,除色、藻类及有机物等效率提高。制备工艺采用氧化共聚法,生产过程为常压,反应釜温度为20℃~60℃,无二次污染。生产设备和工艺过程简单、经济、适用。其固体产品制备的固化工艺很多,可根据实际要求和现场生产条件具体选择合适的固化工艺。对于二级生化处理后的印染废水,COD降到80~120MG/L以下,色度降到30~50以下。本发明的复合改性硅铁混凝剂可应用于城市给水与污水、工业给水与废水处理等领域,尤其适用于高色度或含有难降解有机物的造纸、纺织印染、日用化工等废水。
一种用煤矸石合成堇青石-莫来石复相材料的方法,属于无机非金属材料的合成技术领域。本发明是以煤矸石与废弃耐火材料(镁碳砖、滑板砖)反应合成堇青石-莫来石的方法,原料中煤矸石、镁碳砖、滑板砖的质量百分比分别是40%~70%、3%~15%、20%~50%。混合原料在空气气氛下1320℃~1420℃左右反应合成,保温2-6个小时左右后冷却,即得纯度较高的不同比例的堇青石-莫来石复相材料。同现有技术相比,本发明具有生产成本低,转化效率高、性能好的特点,不仅完全利用固体废弃物合成堇青石-莫来石复相材料,降低了工业成本,创造了可观的经济效益,而且为处理大量的固体废弃物提出了新的思路,也为环境保护做出了巨大的贡献。
本发明公开了一种从煤矸石制备建筑材料及燃料的方法及应用,包括如下方法步骤:1)将煤矸石粉碎后加入硫酸溶液及添加剂氯酸盐反应制得反应物;2)向反应物中加入水,并加热,得到固液混合溶液;3)过滤分离所述固液混合溶液,滤液回收,得到固体物滤渣;4)向所述固体物滤渣中加入氧化钙或氢氧化钙并控制其pH为3.5-6.5即为制备建筑材料用的原料及燃料。以煤矿废弃的煤矸石为原料不使用焙烧方法,无烟尘废气排放,环保无污染,废物资源利用,生产成本低。
本发明提供一种无污染排放的集中养殖系统,包括固体有机肥生产系统、废气处理系统和液态有机肥制备系统;所述固体有机肥生产系统用以养殖舍动物排泄物经发酵工艺后制备固体有机肥;所述废气处理系统与固体有机肥生产系统连接;所述液态有机肥制备系统与废气处理系统连接。本发明的有益效果体现在,通过固体有机肥生产系统,将养殖场中动物排泄的大量粪便经发酵工艺后生产固体有机肥;通过废气处理系统,对粪便发酵过程产生的恶臭气体进行处理,避免污染大气环境;同时在处理恶臭气体的过程中,利用排放物作为液态有机肥,可供农作物和瓜果蔬菜施肥使用,达到变废为宝,从而实现养殖场的无污染排放,减少环境污染的同时增加经济效益。 1
本发明公开了一种固定挥发性重金属铬、镉、铅的方法,属于固体废弃物无害化技术领域。包括如下步骤:S1粉碎固体废弃物,所述固体废弃物同时包含重金属铬、镉、铅以及氯元素;S2对所述经粉碎的固体废弃物进行化学链燃烧处理,化学链燃烧温度为800℃~1000℃,化学链燃烧采用经过吸附剂修饰的氧载体,该经过吸附剂修饰的氧载体粒径0.2mm~0.3mm,所述吸附剂包括氧化钙、硝酸钙、碳酸钙和碳酸氢钙中一种或者多种。本发明方法解决了目前固体废弃物能源利用过程中释放挥发性重金属铬、镉以及铅的氯化物的问题。
在循环流化床反应器中处理在高温生产过程中产生的热废气的方法和装置,该反应器(10)包括一个混合室(12),一个粒子分离器(16)和一个将循环物质从粒子分离器返送到混合室的返回管道(18),返回管道的返回开口(24)应安装成使通过该开口进入混合室的固体流基本被导向下方。热废气的入口(22)应被安装成使热废气基本被向上地引入到混合室中,从而使固体流与气体流相接触。
本发明公开了一种生产冰晶石的方法,该方法以 氟铝酸铵和工业盐为原料在固相中反应,将工业盐配制饱和溶 液,然后将固体氟铝酸铵和工业盐饱和溶液充分混合均匀,制 成浆糊状,在400-600℃的条件下进行煅烧反应,反应时间1 -2小时,最后所得固体即为冰晶石产品。本发明相对于以往 的冰晶石生产方法,其优点在于:(1)由于利用了铝型材表面处 理废渣——氟铝酸铵为原料,生产成本较低;(2)该方法工艺简 单,易于操控;(3)解决了氟铝酸铵废料的长期积压造成的环境 污染问题,变废为宝。
在含有一种羧酸与羧酸酐(如乙酸/乙酸酐)作为分子量控制剂的一种液体反应介质中利用一种含有磺酸基团的固体催化剂在一个反应器中使THF等聚合来进行聚-1,4-亚丁基醚二酯的制造暂停的方法,包括停止添加反应物THF和羧酸酐,同时增加所述反应器中羧酸的浓度,以使催化剂活性持久和保存。此外,因在THF的这样一种开环聚合期间持久使用而失活的、含有磺酸催化活泼部位的废固体酸催化剂,也可以通过使该废催化剂与THF和羧酸的一种溶液接触一段足以使任何烷基化的磺酸活泼部位转化成活泼的磺酸部位的时间来再生。在聚合暂停和废催化剂再生中,均发现7%(重量)以上乙酸在THF中的溶液能有效地保存/恢复催化剂活性。
本发明涉及一种铜回收处理方法,属于化工类。该方法包括三个步骤,一是污泥浆制备步骤;二是反应步骤;三是压滤步骤;其中在污泥浆制备步骤中,污泥浆制备的成份包括含铜污泥饼及/或一含铜浓缩污泥,酸性蚀刻含铜废液,酸性含铜微蚀液和剥挂架酸性含铜微蚀液混合物,酸性含铜清洗水废液;在反应步骤中,加入碱性氢氧化物,使其与该污泥浆进行反应,得到一反应产物溶液;在反应步骤之后,是压滤步骤,压滤步骤是将反应步骤得到的反应产物溶液压滤,得到一固体及一过滤液,所得固体为氧化铜。不但降低废弃物处理成本,明显提高操作安全性,而且有利于环境保护,实用性强。
本发明公开了一种餐厨果蔬有机垃圾处理方法,包括以下步骤:S1,餐厨果蔬有机垃圾经初选平台分离固体杂质,经破碎脱水机进行破碎脱水;S2,经破碎脱水机产生的固体垃圾依次经制肥机生物发酵,经二次分选平台分离大块杂物;S3,经破碎脱水机产生的废水依次流经废水池、叠螺机、厌氧反应器、好氧反应器、植物净化装置。本发明的有益效果是:针对于现有技术,在原有工艺流程中加入废水处理、热能循环和废气处理流程,对餐厨果蔬有机垃圾进一步分类处理,对产生的固体和废水分别进行处理,同时对固体处理流程中产生的热量和废气进行回收利用,使对餐厨果蔬有机垃圾的回收更全面,对资源和能量利用更彻底。
本发明描述了一种降低生产水泥熔渣工厂SOx排放的方法及其设备。通过这种方法,水泥生料要在一种包含回旋预热器和干燥炉的设备中进行预热并燃烧。这种方法的特殊之处在于:一种以单一氯化物和(或)几个氯化物混合物的形式的催化剂,引入到预热器中,其位置是在预热器的最上或者次上回旋分离器阶段(2、3);催化剂被引入,下行穿过预热器(1),并到达干燥炉(7);部分量的包含气态催化剂的干燥炉废气流,从干燥炉(7)中被抽走;抽出的废气流被冷却,这样,催化剂就以固态形式存在;上述固体物质与冷却的废气流分开,并且至少部分上述分离的、包含催化剂的固体物质再生后,被重新引入预热器(1)中。因此我们就可以有效的降低SO2的排放。其原因是,上述氯化物和(或)几个氯化物的混合物对SO2和CaO进行反应生成CaSO3具有催化促进作用,并且,该物质对SO2与CaCO3反应生成CaSO3和CO2还有进一步促进作用。由于CaCO3大量存在,如果不使用任何另外的化学物质,SO2排放量的减少可能会受影响。
本发明涉及一种磷石膏制备硫酸钙晶须的方法,属于磷化工制备技术领域。用固体废渣磷石膏为原料,经合成反应、过滤、加热溶解、热过滤和冷却结晶制备出晶须直径为1~4ΜM,长度50~200ΜM,直径和长度可控的硫酸钙晶须产品。使用固体废物磷石膏制备硫酸钙晶须,减少了天然石膏的开采量,节约了资源,同时变废为利,降低了硫酸钙晶须的生产成本,提高了磷石膏利用过程中产品的附加值。所得的硫酸钙晶须性能优良,成本低廉,具有广泛用途。
本发明公开了一种利用铝型材厂工业污泥研制轻质莫来石保温耐火材料的方法,它是以铝型材厂工业污泥为主原料研制轻质莫来石保温耐火材料,属于固体废弃物的综合利用,属于生态环境材料技术领域,它分为三步:1)用铝型材厂工业污泥为主原料,该污泥是铝型材表面去污、碱洗、酸洗产生大量的废液,经沉淀过滤得到的固体废渣;(2)采用掺入可燃性加入物或泡沫剂研制轻质莫来石保温耐火材料,加水混料,进行可塑成型,坯体经烘干,坯体烧结温度为1350-1450℃,保温时间为1-6小时,得到以莫来石为主晶相的轻质保温耐火材料;(3)生产出来的产品中主晶相是莫来石,其性能优于现有技术研制的产品,原料成本很低,经济效益十分显著,具有重要的环保意义。
本发明涉及一种微晶玻璃复合板的制备方法。流纹微晶玻璃复合板的制备方法,首先,利用常规原料熔制出两种以上的不同颜色的玻璃液,互相汇合后制得非均匀玻璃混合液,再成型为具有流纹的表层母玻璃板;同时,利用固体废物(如煅烧污泥、粉煤灰或煤矸石)作为主要原料制备基层母玻璃板;最后,将表层母玻璃板叠于基层母玻璃板上,进入窑炉,经热处理后实现两层母玻璃板之间的烧结,并同时实现复合板的核化和晶化,转化为微晶玻璃复合板。本发明制得微晶玻璃复合板的表层表面具有流纹纹理,可使产品装饰面纹理优美、装饰效果独特;该复合板基层由固体废物作为主要原料制备,可实现废物资源化,产生巨大的资源和环保效益。
本发明公开了一种以垃圾焚烧发电厂为核心的静脉产业园系统,其特征在于,利用垃圾焚烧发电厂产生的电能和热能供静脉产业园区内其他固体废弃物处置项目使用,其他固体废气物处置过程中产生的可燃残渣或可燃臭气送至垃圾焚烧炉焚烧,实现物质与能量的循环利用;所述其他固体废弃物的协同处置是指市政污泥、餐厨垃圾、医疗垃圾、动物尸体和/或粪便固体废弃物的协同处置,是垃圾焚烧发电厂协同其中的一种或多种固体废弃物的处置。垃圾焚烧产生的电能和热能供产业园区其他项目使用,其他项目产生的可燃残渣送垃圾炉焚烧,最终形成以生活垃圾焚烧发电为核心静脉产业园区,既可以解决环境问题,又实现物质和能量循环利用。
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