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本实用新型公开一种应用于动物固废反应釜的密封装置，其包括有：一壳体，所述壳体内形成有一容置腔，且其上间隔安装有多个加强筋；一填料仓，所述填料仓上设有一安装板，所述安装板设有一第一圆孔，其通过加强筋与壳体连接，该安装板及壳体之间形成有一容置空间，且所述安装板上开设有两第二通孔；一压料装置，包括有一压料体及两带外螺纹的紧定杆，所述压料体包括有一顶板及自该顶板中部向下延伸出来的筒体，所述筒体穿过第一圆孔而穿设于填料仓内，顶板位于容置空间内，且其两端分别设有一带内螺纹的第一螺孔，每个所述紧定杆的一端穿过一第一螺孔而穿设于第二通孔内，且紧定杆上的外螺纹与第一螺孔中的内螺纹配合以带动压料体沿轴向运动。
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本实用新型公开了一种固废渗透液收集装置，包括第一壳体和收集箱，所述第一壳体的顶部开设有进料口，第一壳体的一侧底部设有第一排放口，且第一壳体的两侧侧壁上均焊接有挡板，且第一壳体靠近第一排放口的一侧侧壁上安装有轴承座，第一壳体远离第一排放口的一侧外壁上通过螺栓安装有电机，电机的输出轴穿过第一壳体的侧壁延伸至第一壳体的内部，第一壳体远离第一排放口的一侧侧壁上通过法兰连接有液位计，第一壳体的内部设有转轴，转轴的一端与电机的输出轴连接，且转轴的另一端安装轴承座的内部，转轴上焊接有多排水平直线排列的搅拌杆。本实用新型结构简单，使用方便，有效的提高了渗透液的收集效率和收集速度。
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本发明公开了一种固废热解处理净化装置，包括支撑平台、筛分箱、操作面板、热解箱，支撑平台为四边矩形结构且顶端中部安装有筛分箱，筛分箱正端面顶部安装有内嵌式操作面板，所述操作面板下方安装有拉伸式回收抽屉，筛分箱右端面顶部开有矩形结构的散热窗口，散热窗口下方安装有输料管，筛分箱顶端中部开有进料口且内侧安装有料斗，筛分箱通过输料管与右端的热解箱连接，热解箱右端面顶部开有进风口且下方安装有进水管，热解箱顶端中部安装有排气管且外侧开有对流窗，热解箱正端面底部开有除灰口且顶部安装有能够水平移动的滤芯。本发明通过合理化的设计有效地提高了筛分以及热分解的一体化且通过多重净化过滤有效地降低热解后废气排放污染物的含量。
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一种利用固废改性钢渣的方法，旨在克服现有技术中硅酸盐矿物作为改性材料来改性钢渣时，反应所需温度必须在1350℃以上的缺点。该改性方法包括以下步骤：一、将粉煤灰与粉碎后的废玻璃以质量比为（1:1）~（1:2）混匀，得到混合改性剂；二、将混合改性剂与1400℃~1700℃的液态钢渣混合均匀，液态钢渣和混合改性剂的质量比为（7:3）~（9:1），得到钢渣改性剂均混物；三、将钢渣改性剂均混物在1000℃~1200℃下保温反应15‑20分钟，分离出含铁矿物后得到改性钢渣。本发明方法中，粉煤灰用于还原钢渣中的铁，废玻璃用于处理钢渣中的自由氧化钙，且废玻璃在600℃~800℃就能融化，降低了钢渣改性的温度。
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本发明涉及一种工业钢渣固废回收再利用处理系统及处理方法，该系统包括左右对称设置的匚型底座和设置在方槽上方的粗筛装置，匚型底座的上方设置有细筛装置；本发明设计的翻动板可对待加工钢渣中的木材进行一级筛分，两组翻动板的外端在连接弹簧的弹性力作用下向下转动并逐渐合拢，使得翻动板上方的木材沿着翻动板的侧壁向下滑落至收集槽中进行收集，以此可自动对筛分后的木材进行清理，提高了翻动板表面的整洁度，防止木材体积较大，浪费落料空间，通过筛分板与调节板的滑动配合可针对木材不规则的下落方式进行二级筛分，还可调节筛分孔的孔洞大小，从而对粗细不同的木材进行调节。
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本发明公开了一种固废金属粉末的直接电解工艺，属于金属粉末电解工艺技术领域，包括步骤S1‑步骤S7；本发明提出的直接电解工艺在循环泵或者空气搅拌的作用下，以金属粉末为分散相，以无机酸为分散介质，以悬浊液的状态形成“液态阳极”，部分金属成分直接发生阳极溶解，然后在阴极析出；不需要高温熔化，能耗更低、不需要用酸和氧化剂溶解，化学原料消耗少，操作更简单安全、阳极不产生氯气或氧气，更安全、电解槽电压更低，节省电耗、设备简单占地小，电解液循环使用；解决了高温熔化能耗高的问题，还解决了化学溶解需要消耗大量酸和氧化剂的问题，以及后续电解槽电压较高、阳极大量析氯或者析氧的问题。
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本发明公开了一种利用钢铁工业固废制备环保免烧砖的方法，包括以下步骤：1)预处理：采用铝基絮凝剂沉淀污泥，并干化及碱法稳定；将建筑垃圾、废耐材破碎成0‑3、3‑5、5‑8mm规格颗粒；将钢渣热闷磁选出3mm以下的钢渣；2)混匀：将细料与骨料充分混合；3)再次混匀：加水，加入胶凝材料(含水泥、石膏、粉煤灰)再次混匀；4)压力定型：混匀后的原料经胶带输送机，均匀的给入免烧制砖机，经制砖机挤压成型；5)养护：将挤压成型的免烧砖送至养护室养护。按照上述步骤处理，可以将钢铁企业产生的工业水处理污泥、建筑垃圾、废耐材完全利用，属于资源环境保护领域。
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本发明公开了一种工业固废协同处置与资源化利用工业废盐的方法，包括如下步骤：工业废盐热解预处理、硫酸钠化工艺、硫化钠合成工艺、硫化钠精制，本发明技术方案解决了现有工业废盐资源化产品氯化钠附加值低、产品应用出路、消除因资源化产品氯化钠违法应用于食品行业存在的安全风险等问题。
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本发明公开了一种采用无顶集装箱的固废发酵设备，包括：集装箱本体；搅拌装置，形成在集装箱本体的内部，用于对集装箱本体内的物料搅拌作用；曝气装置，用于对集装箱本体内的物料曝气作用；分子膜，所述集装箱本体的上端开口设置，所述分子膜用于密封所述集装箱本体的上端开口。实施本发明，通过使用标准化程度很高的集装箱进行粪便发酵，极大方便了设备的运输和安装，且将分子膜技术用于密闭发酵设备中，具有降低处理成本和减少占地面积的优势，尤其适用于小型养殖户。
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本申请涉及一种固废处理用给料筛，属于振动给料的领域，其包括筛身和料仓，所述筛身上设置有筛板和振动机构，所述筛身上设置用于与料仓的出料口连接的接料座，所述接料座内设置有过料槽，所述接料座靠近料仓一端的端面设置有挡料圈，所述料仓的出料口设置有排料管，所述排料管远离料仓一端的端面上开设有与挡料圈配合的挡料槽，所述挡料圈滑动插接在挡料槽内，所述挡料圈的内壁与排料管之间形成第一间隙，所述挡料圈的外壁与排料管之间形成第二间隙，所述接料座上设置有密封套，所述密封套环绕挡料圈。本申请具有降低工作过程中物料从给料筛与料仓之间的连接处漏出的风险的效果。
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本实用新型涉及沥青再生的技术领域，公开了道路固废剥离结构，包括粉碎结构以及筛选结构，粉碎结构包括粉碎箱；筛选结构包括筛选箱、抖料结构、加热结构以及冷却结构，抖料结构、加热结构以及冷却结构位于筛选箱中，沥青废料被粉碎后经过抖料结构后，加热结构驱使沥青废料从细碎沙石上脱落，冷却结构冷却掉落的沥青废料，传输进分选结构中；通过设置粉碎结构以及筛选结构，粉碎结构粉碎沥青废料，而后沥青废料从管道送至筛选结构中，而筛选结构包括筛选箱以及抖料结构，其中抖料结构位于筛选箱中，且抖料结构与加热结构连接，这样，加热结构帮助抖料结构将沥青废料和细碎砂石分开，十分方便。
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本申请公开了一种再生混凝土固废资源回收设备，涉及混凝土设备技术领域，包括箱体，所述箱体的内部上端开设有下料槽，所述下料槽的内壁转动连接有两个破碎辊，所述箱体的下端内壁活动连接有过滤板，所述箱体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部一侧固定连接有挡座，所述挡座的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆贯穿箱体的内壁，所述电动推杆的输出端开设有矩形槽。通过启动电动推杆，推动连接杆下的刮板和清洁刷移动，刮板将材料中钢筋金属件推至放置箱中，其中清洁刷对过滤板上的灰尘杂质进行清理，便于不同回收资源的收集，启动伺服电机，带动凸轮转动，从而凸轮上下带动固定块，使得过滤板上下移动，提高过滤的效率。
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本发明公开了一种河道固废在种植土上的应用，种植土的配方按照重量比包括：尾泥80~90%和腐殖土10~20%、水泥5~10%、石灰1~3%和固化剂0.1~0.3‰，其中，尾泥为含水率低于50%的泥饼；该泥饼经过以下步骤的工艺进行处理：经过氧化曝气处理后的0.075mm以下粒径的泥砂随着泥浆水泵送进入泥水分离系统中，加入絮凝剂在斜板的作用下快速沉淀，沉淀后10％含固率的泥浆通过泥浆泵再加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺通过管道混合器反应后，进入压滤机脱水压榨成所述的泥饼。本发明有效解决解决河道淤泥应用在种植上出现的不匹配性，增加河道底泥的资源化可行性路径，大大增加了资源回收再利用的有效性，以优化的技术为植物种植业生产出性质优良的营养土。
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本发明公开了一种城镇社区有机固废物处理装置，包括热解气化设备主体，热解气化设备主体的上端安装有进料缓冲仓，热解气化设备主体的上部设置有预热喷燃炉，热解气化设备主体通过预热喷燃炉连接湍流式二燃室，湍流式二燃室的上端设置有高温烟气引出管道，高温烟气引出管道的另一端连接有热风换热装置，热风换热装置的下部连接有导烟管道，导烟管道的另一端连接有烟气急冷净化喷淋塔，烟气急冷净化喷淋塔通过管道连接吸附净化装置，吸附净化装置通过管道连接布袋除尘装置。本发明实现无需复杂及成本高昂的烟气排放处理程序，烟气排放完全达到国家标准无二次污染；有机废物在整个处理过程后减容率95%以上，而且残灰完全无害、无污染物质。
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本发明提供一种利用固废制备网状多孔陶瓷材料的方法，属于多孔陶瓷材料制备技术领域，包括以下步骤：将废硅晶土与纸浆污泥按比混合，干燥后得到陶瓷坯体，对所述陶瓷坯体进行烧结，生成所述网状多孔陶瓷材料；其中，所述废硅晶土包括硅、氧化硅和碳化硅；所述陶瓷坯体在烧结时周围覆盖有粉末层，所述粉末层为碳、硅、氧化硅、碳化硅中的至少一种；本发明以废弃物作为再利用原料制备得到具有162m2/g以上高比表面积、具有50nm的大孔与2‑50nm的介孔分布的网状多孔陶瓷材料，同时降低生产成本，解决国内大量废硅晶土与纸浆污泥的再利用问题。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种多固废早强水泥及其制备方法。本发明研制的产品包括以下重量份数的原料：60‑80份第一废渣，5‑10份第二废渣，20‑40份第三废渣；所述第一废渣为白云母尾矿、高岭土尾矿、滑石尾矿中的至少一种；所述第二废渣为球形钢渣颗粒；所述球形钢渣颗粒的粒径分布范围为1‑10μm；所述第三废渣为木质纤维。其中，所述球形钢渣颗粒为多孔颗粒；所述多孔颗粒中嵌入有二氧化硅；所述多孔颗粒中二氧化硅去除后，多孔颗粒中孔隙为通孔。本发明研制的产品具有良好的早强性能，且性能稳定。
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本实用新型涉及脱水机技术领域，且公开了一种高效固废成型脱水机，包括脱水箱，所述脱水箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，所述脱水箱的内箱顶固定连接有液压机，所述液压机的输出端连接有液压杆，所述液压杆远离液压机的一端固定连接有压板，所述脱水箱内固定连接有连接板，所述连接板上开设有若干个通过孔，所述脱水箱的箱底固定连通有出水管，所述脱水箱的一侧箱壁上固定连通有进料管，所述进料管为倾斜设置，所述出水管内安装有水泵，所述水泵远离脱水箱的一端为输出端，所述脱水箱内连接有脱水机构。本实用新型通过挤压污泥的方式，使污泥的脱水效果更好，污泥的含水量低，干化快速，提高了回收利用的效率。
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本实用新型公开了一种水污染防治用固废干湿分离设备，涉及干湿分离技术领域，包括水桶和过滤桶，过滤桶间隙配合放入水桶内，过滤桶的侧壁上成型有多个均匀布置的溢水孔，过滤桶的高度小于水桶的高度，水桶的内侧成型有螺旋布置的导流通道，水桶下端的侧边设置有出水口，导流通道的下端和出水口之间连接有竖向设置的通道，过滤桶下侧的中部固定安装有振动电机；有益效果是：将杂质倒入过滤桶，杂质上的循环水会从过滤桶侧边的溢水孔处溢出，循环水在水桶的内壁落下，循环水进入到导流通道内，再通过出水口流出，振动电机工作时会让杂质在过滤桶内振动，让杂质上的循环水快速流出溢水孔，导流通道的设置给振动电机提供干燥的运行环境。
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本实用新型公开了一种动物固废用螺旋输送机，设备内部及上部都设有强磁铁装置，能够有效去除物料中的金属杂质。设备只需定期处理便可有效去除物料中的金属杂质。本实用新型包含输送设备外壳，输送设备外壳内部安装有螺旋轴，螺旋轴上安装螺旋叶片；所述输送设备外壳的一端安装用于驱动螺旋轴转动的驱动电机，输送设备外壳远离驱动电机的一端的顶部开设有进料口，输送设备外壳靠近驱动电机的一端的底部开设有出料口；所述输送设备外壳的顶部且位于出料口和进料口之间的位置至少设置一个快开强磁铁安装口，快开强磁铁安装口上固定安装有快开强磁铁组件；所述螺旋叶片上安装有叶片强磁铁。
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本实用新型公开了一种固废燃烧处理余热资源化利用设备，包括加热水箱、燃烧炉和气体净化箱，加热水箱包括第一水箱和第二水箱，第一水箱和第二水箱上均设有进水口和出水口，第二水箱设在第一水箱下端，且内部设有导热台，燃烧炉卡接在第一水箱内部，燃烧炉内部设有炉排，燃烧炉顶端设置有进料管和进气管，燃烧炉内顶端设有集烟罩，集烟罩上连接有换热管，换热管盘旋设置在第一水箱内，气体净化箱设在第二水箱上，气体净化箱底部与换热管的出口导通，气体净化箱内部设有活性炭过滤层、一氧化碳过滤层和脱硫层，气体净化箱外部顶端设置有引风机；本实用新型结构设计合理，秸秆燃烧余热利用率高，适宜大量推广。
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本发明公开了一种利用固废生产免烧砖的生产设备，包括基座，基座上固定有模具，所述模具的任一侧面活动插接有第一活塞头，第一活塞头通过齿条安装在油缸上，齿条上啮合有齿轮，齿轮中心固定有螺杆，螺杆顶部套接有螺套，螺套外侧通过轴向定位销滑动卡接在导向套内，螺套顶部通过支架固定有第二活塞头，第二活塞头活动插接在模具的顶部。本发明能够改进现有技术的不足，改进了成型设备的结构，在不大幅提高设备造价的前提下实现了两向同步挤压操作。
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本申请公开了一种混凝土搅拌站固废处理再生骨料破碎系统，涉及物料破碎技术领域，其包括机架和固定安装于机架的破碎机主体，还包括用于放置在破碎机主体的出料端位置的转运小车；所述机架位于出料端的位置设置有用于承接由出料端输出的物料的储料箱，所述储料箱设置有用于向转运小车内输入物料的出料管；所述出料管的外侧壁贯穿设置有安装孔，所述安装孔的内侧壁滑移连接有用于封堵出料管的阻隔板。物料可直接落入转运小车中，减少了将物料铲运至转运小车的操作，有利于简化物料转运的操作、提高物料的转运效率。
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本发明公开了一种利用固废材料的市政道路修复方法，包括以下步骤：S1.对受损的水泥混凝土路面周围进行切割，确定施工边界，开挖受损的路面并收集路面的混凝土废料，将混凝土废料进行破碎，筛分，得到混凝土骨料；S2.将混凝土骨料加入到氯化镁溶液中，浸泡，取出烘干，得到回收骨料；S3.将玻璃粉和填充料混合并进行第一次搅拌，然后加入掺和料、回收骨料、天然骨料和水泥进行第二次搅拌，加入水进行第三次搅拌，得到道路修补混凝土；S4.在开挖后的路面浇筑道路修补混凝土，将道路修补混凝土铺平；其具有回收利用旧路面混凝土，环保节约的优点。
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本发明涉及一种固废锂渣的处理方法，包括以下步骤：步骤A1：对锂渣采用稀释中和法进行处理；步骤A2：对经过步骤A1处理的锂渣采用热处理化学置换法脱硫、脱水干燥；步骤A3：对经过步骤A2处理的锂渣使用立磨系统立磨到一定粒径后，加入激发剂，激发锂渣的火山灰活性；步骤A4：对经过步骤A3激发的锂渣加入助磨减水剂进行粉磨，粉磨至要求粒径，即得成品。本发明通过采用稀释中和法和热处理化学置换法，并在研磨阶段引入助磨减水剂和激发剂，使得锂渣调整在统一可用规格范围内，对水不具有强吸附力，火山灰活性被充分激活，从而解决锂渣作为矿物外加剂加入混凝土中，导致混凝土性能下降以及无法形成规模化生产的问题。
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本实用新型公开了固废分离技术领域的一种环保固废处理系统分离装置，包括粉碎机，所述粉碎机的一侧设置有第一传送带、第二传送带与第三传送带，且第二传送带位于第一传送带与第三传送带之间，所述第一传送带的下方设置有第一回收桶，所述第三传送带的下方设置有第二回收桶，所述第三传送带的下端一侧位置设置有送料机构，且送料机构的一侧外表面设置有分离筒，所述分离筒的下端外表面设置有第三回收桶，所述第三回收桶的一侧设置有鼓风机，能够避免颗粒在分离筒的作用下再次扬起，使颗粒具有一定的稳定性，避免粉碎不合格带来的分离不够彻底问题，能够保证分离的工作质量，同时也不会影响分离的效率。
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本实用新型公开了一种固废处理设备的废气排放检测装置，包括废气排出管、供电装置和控制器，所述废气排出管上固定套装有进气管。该固废处理设备的废气排放检测装置，通过过滤网对待测废气中的大颗粒粉尘进行过滤，再通过供电装置给阴极板和阳极板供电，从而在阴极板和阳极板之间形成静电场，进而对废气中较小颗粒的粉尘进行拦截，达到待测废气中粉尘过滤的目的，再利用位于阴极板和阳极板后端的干燥剂盒对除尘后的废气进行除湿，从而达到废气中水分吸附的目的，避免了废气中所含粉尘和水气对废气检测器的影响，提高了废气检测器长期使用情况下检测数据的准确性，并提高了废气检测器的使用寿命。
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本实用新型公开了一种养猪场污水及固废物处理系统，包括调节池、压滤装置、滤渣热风干燥室、滤渣堆肥室、沼气发酵池、沼气发电机、生化曝气池和水生植物池，所述调节池引入有污水管道和粪便管道，所述调节池与所述压滤装置通过设置第一管道连接，所述压滤装置包括滤渣层和滤液层，所述滤渣层与所述滤渣热风干燥室通过设置第一传送带相互连接，所述滤渣热风干燥室与所述滤渣堆肥室通过设置第二传送带相互连接，所述滤液层与所述沼气发酵池通过设置第二管道连接，所述沼气发酵池引出有沼气管道，所述沼气管道分别连接所述沼气发电机和所述滤渣热风干燥室。本技术方案用于解决现有养猪场污水及固废物处理存在资源利用不充分的问题。
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本实用新型公开了一种无固废产生的核工业洗衣废水处理装置，包括收集池、UV/O3氧化塔和清水池；所述UV/O3氧化塔下部设置有进水口和臭氧进气口，进水口与收集池相连，臭氧进气口与臭氧发生器相连，中部设置有隔板，上部设置有出水口，出水口与清水池相连，顶端设置有臭氧出气口，臭氧出气口与臭氧尾气破坏器相连；所述UV/O3氧化塔内部设置有竖直贯穿UV/O3氧化塔的灯套管，灯套管和UV/O3氧化塔壳体构成UV/O3氧化反应室。本实用新型的核工业洗衣废水处理装置可以高效率、低成本处理核工业洗衣废水，无任何固废，废水经处理后满足GB8978‑1996的限值要求。
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本发明公开了一种造纸污泥焚烧后固废改性用作造纸填料的方法。所述造纸污泥主要包含以下种类：脱墨污泥、制浆造纸过程产生污泥、制浆造纸废水处理产生污泥以及生活废水处理产生的污泥等。具体制备过程如下：先将一种或者多种上述的造纸污泥，经过焚烧处理后，得到造纸污泥灰；将所述的造纸污泥灰与氢氧化钙搅拌混合，接着通入二氧化碳和空气混合气体进行碳化改性，得到一种复合造纸填料。本发明制备的复合造纸填料，不仅满足于纸张的加填性能，而且实现了这类固废污泥的高值化资源化利用。
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本发明提供一种钠法焙烧铝厂固废赤泥回收有价金属的新型选矿工艺，涉及废弃物回收利用技术领域。该固废赤泥回收有价金属的新型选矿工艺，原料：是一种碱性赤泥原料、经过我们技术团队公关，采用煤焦粉15％、碳酸钠20％焙烧工艺。通过造球焙烧赤泥原料在回转窑内与碳酸钠加热反应，使铁，铝等金属原素改变性质达到回收利用，得到铝酸钠溶液和浸出渣，并且铝原素转变成铝酸钠溶液，使用钠法焙烧工艺，解决了赤泥回收铁铝，铁，(铁精粉)铝，(铝酸钠)铁回收率可达到80％，品位58—60％，铝回收率达到80％，铝酸钠溶液含氧化铝30％左右,苛性碱达到97％左右，回收率更高，铝酸钠溶液可被铝厂回收进行制铝，经济效益更高，值得大力推广。
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