本发明公开了一种采用固体氧化物脱碳的IGCC系统及其工作方法,气化炉的合成气输出端与废热锅炉的进气口连接,废热锅炉的出气口与碳化反应器的进气口连接,碳化反应器的蒸汽输入端用于输入水蒸气,碳化反应器的物料输出端与再生反应器的物料输入端连接,再生反应器的物料输出端与碳化反应器的物料输入端连接,再生反应器的出气口与第一余热锅炉的进气口连接,第一余热锅炉的出气口与压缩机连接。本发明将脱碳过程与水煤气变换过程相结合,实现边变换边吸收,打破了常规水煤气变换反应温度限制的同时,可提高IGCC系统整体脱碳率,且避免了合成气先降温后升温引起的能量损失;产生的高浓度CO2带压,减少CO2压缩过程耗功。
本发明公开了一种可见光响应和选择性的固体光催化剂及其制备方法与应用。所述可见光响应和选择性的固体光催化剂由金属半导体纳米颗粒和负载于金属半导体纳米颗粒上的金属配合物组成;金属半导体纳米颗粒为二氧化钛、二氧化锡、氧化锌和硫化镉中至少一种;金属配合物的中心金属离子为铂(II)、钌(II)或铁(II),金属配合物中的配体为有机配体或无机配体;固体光催化剂中,金属配合物的质量含量为1~100mg/g。本发明催化剂可用于富含多种低毒高浓度污染物中低浓度有毒酚类污染物的选择性降解处理,还可用于有机物的选择性氧化。本发明具有可见光响应和选择性的固体光催化剂可以用于工业废水的处理,同时具备制备简单,催化效率高的特点。
本发明提供一种旋流闪蒸自供热梯级利用的餐厨垃圾制固体燃料装置,属于废物资源化技术领域。该装置包括加热挤压处理部分、燃烧室部分、高速粉碎及旋流闪蒸部分、冷凝及尾气处理部分和气固分离及固体燃料收集部分,餐厨垃圾经进料口放入螺旋推进器,受到变螺距挤压及下方加热,然后经手摇杆推入粉碎装置,经高速旋转刀片粉碎,足够小物料随烟气切向进入旋流干燥室实现干燥及气固分离,固体产物可用作燃料供给干燥热量,装置内实现负压低温闪蒸,尾气经冷凝、吸附后排放。本装置可实现自供热就地快速干燥,设计向下引燃式燃烧室实现烟气热量梯级利用,能耗低,同时低温燃烧降低污染物产生量,配置尾气处理系统实现达标排放、无二次污染。
本发明涉及用于固体燃料的燃烧炉具及其固体燃料,这种上燃式炉具主要由双层炉衬、进风与导风系统、底部二次风门,起涡流导烟作用的缓冲通道、聚热板等构成,所用的固体燃料由劣质低热值的二次资源加入助氧剂、添加剂、脱硫剂和粘合剂配制而成的蜂窝状块体型煤,可充分利用废弃资源,生成高效能无烟、无有害气体,从而消除污染,改善生活环境。
本发明公开了一种利用羰基固体酸催化降解半纤维素制备低聚木糖的方法,包括:首先将竹材原料在一定温度、氮气保护下炭化;将得到的黑色固体在一定浓度的浓硫酸中,氮气环境下磺化;将磺化处理后得到的溶液进行过滤,所得固体产物用热水冲洗至检测到无SO42–;固体产物真空干燥即得羰基固体酸催化剂;将半纤维素溶解于去离子水中,再在选定温度、时间、加水量和羰基固体酸催化剂量下于微波反应器中加热,半纤维素将发生降解反应;反应结束后,将所得溶液进行离心操作,液相部分过滤用高阴离子色谱测其低聚木糖含量。本发明有益效果:可有效利用竹材废弃物制备有价值的低聚木糖,是一种工艺简单、环境友好、催化剂可回收再利用的方法。
本发明提供了以固体超强酸为催化剂制备2‑烷基蒽醌的方法,本发明是采用全氟磺酸树脂、杂多酸等固体超强酸作为催化剂,以2‑(4′‑烷基苯甲酰基)苯甲酸为原料,经过Friedel‑Crafts反应进行酰基化脱水闭环,得到2‑烷基蒽醌(其中烷基为碳原子数在1~6的直链或支链烷基)。本发明的特征是以固体超强酸替代传统的发烟硫酸催化剂,环境友好,无废酸排放,且操作工艺简单,固体催化剂易回收,是一种绿色无污染的新工艺。
本发明公开了一种用于固体物料热解反应的L型干馏炉,包括竖直设置的干馏工段和水平设置的燃烧工段,干馏工段的顶部设置有加料装置和气体收集装置,燃烧工段为链条炉,燃烧工段的入口与干馏工段的出口连接,燃烧工段沿炉排移动的方向分为加温段、燃烧段和冷却段,冷却段的出口设置有废渣收集装置以及进气装置,进气装置通入氧气。L型干馏炉从一端放入固体物料及另一端通入氧气,固体物料在燃烧炉中与氧气相遇、反应,使固体物料中的碳转化为可利用的一氧化碳,高温的一氧化碳再进入干馏工段对固体物料进行干馏,且由于氧气被消耗完,干馏工段中的有机气体和一氧化碳不会被消耗,从而能被尽可能多的收集到。
本申请公开了一种基于固体氧化物燃料电池的餐厨垃圾能量系统,包括:餐厨垃圾处理一体化装置,生物柴油预处理装置与餐厨垃圾处理一体化装置连接,均质池与餐厨垃圾处理一体化装置连接,厌氧消化罐与均质池连接,分离装置与厌氧消化罐连接,沼气罐与厌氧消化罐连接,脱硫脱碳装置与沼气罐连接,第一换热器与脱硫脱碳装置连接,重整器与第一换热器连接,固体氧化物燃料电池发电装置与重整器连接,燃烧室与固体氧化物燃料电池发电装置连接,通过脱硫脱碳装置与沼气罐连接,第一换热器与脱硫脱碳装置连接,重整器与第一换热器连接,固体氧化物燃料电池发电装置与重整器连接对氢气和一氧化碳处理产生电能和废气,提高了沼气的利用率、实现发电。
本发明公开一种钢渣基金属氧化物固体碱催化剂制备方法及其应用,以富含镁、钙、铝、铁等多种金属元素的钢渣为原料,采用无机酸溶解,滤液经沉淀剂滴定、沉淀陈化、过滤、干燥和焙烧活化后制备钢渣基金属氧化物催化剂,并应用于尿素或氨基甲酸乙酯与乙醇反应制备碳酸二乙酯的反应。本发明优点在于利用钢渣固体废弃物,制备多金属氧化物固体碱催化剂,制备过程简单实用,可以有效降低催化剂的成本,作为替代型固体碱具有极广阔的应用前景。该催化剂对合成高附加值精细化学品碳酸二乙酯具有优异催化活性,且具有环境友好、无腐蚀、无污染等优点,易于实现工业应用。
本发明涉及一种球孢白僵菌的液体固体培养方法,包括以下步骤:步骤1、液体菌丝阶段:采用液体深层发酵培养;步骤2、固体菌丝培养阶段:步骤1待获得大量菌丝体后,转入固体发酵罐进行培养,固体发酵罐中放有固体培养料;步骤3、开放产孢阶段:待步骤2中固体发酵罐长满菌丝体后,将固体培养料扣出,采用开放式发酵最终得粗粉剂。本发明由于培养白僵菌的固体培养料配方简单,原料主要为农副产品,价廉,成本低,制作简单。同时又促进了农业废弃物得以有效利用。
一种固体颗粒物料气力分级预热调湿方法及装置,其集成了气力分级与气固干燥过程;装置包括:相互连通的下部流化床和上部气流床以及与上部气流床连通的气固分离器;物料由上部气流床上的物料供给口送入;与下部流化床进入的热风介质作用下,被分成上部小颗粒物料预热调湿层和下部大颗粒物料预热调湿层;上部小颗粒物料预热调湿层的小颗粒物料向气固分离器流动,流动过程中被干燥成湿度6wt-9wt%产品物料,并由气固分离器底部的产品物料出口流出而被收集;下部大颗粒物料预热调湿层的大颗粒物料由下部流化床底端的大颗粒物料出料口出料,经粉碎后作为产品物料收集;可实现废热利用,节能减排效果显著,且设备简单,投资小,适于工业化。
本实用新型公开了一种筒仓式生物固体好氧发酵反应器,包括直立的圆筒状的筒仓、用于向筒仓内添加物料的布料器、曝气管、鼓风机、排风机和用于出料的出料机,本实用新型的技术效果在于,筒仓是立式设备,因此占地面积大幅减小;在进行固体发酵处理时,可以通过通风来控制的发酵温度,使发酵周期大大缩短;在筒仓中安装了具备鼓风曝气和废气排出双功能的曝气管,在一些区域鼓风曝气的同时,另一些区域排出废气,使发酵产生的蒸汽和臭气及时排放;筒仓是全封闭的系统,可以保证曝气的有效性和均匀性,排气量小且收集处理方便;同时本实用新型可以模块化生产和快速组装,建设和调试周期短,非常适合在分散的中小型污水处理厂内使用。
本发明公开了一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法,该方法采用固体酸催化剂代替液体酸催化汽爆后的稻草秸秆短纤维组织水解生成六碳糖等中间产物,六碳糖再脱水生成羟甲基糠醛,最后羟甲基糠醛开环水合得到乙酰丙酸,优化条件预酶解后添加阻聚剂对羟基苯甲醚,乙酰丙酸得率可达25.2%,是理论得率的68.7%。该方法反应条件温和,催化剂表现出的活性高,产物中不含无机酸,不会产生大量废液废渣,不会腐蚀设备,催化剂与原料和产物易分离,符合当今化学工业绿色化的发展方向。并且不再将整株秸秆低值利用而是将秸秆长、短纤维组分分离,分层多级定向转化,实现秸秆产品多元化、资源高值化利用。
本实用新型提供一种餐厨垃圾油炸干化制取固体燃料的装置,属于废物资源化领域。该装置包括挤压破碎系统、油炸干化系统、冷凝系统、不凝气处理系统和燃料收集系统,餐厨垃圾经进料口进入挤压破碎系统,经上手摇杆的转动进行挤压破碎,随后进入油炸干化系统,通过下手摇杆和电磁感应线圈的共同作用进行油炸干化,油炸干化过程中产生的汽化水分在负压条件下进入冷凝系统并被液化收集,不凝气流入不凝气处理系统,残渣由燃料收集系统进行回收。本装置采用减压助力快速脱水,降低油温避免高热分解,实现废油循环利用,设备操作简单,运行成本低,可实现餐厨垃圾就地快速处理与资源化,大大节省垃圾收运成本。
一种城市固体垃圾处理装置带识别传感器的人工智能机械手臂,本实用新型涉及环境保护和垃圾规模化就地分类技术领域,垃圾中含有超过300种不同物质,其中含有各种毒害成分,本实用新型的城市固体垃圾处理装置带识别传感器的人工智能机械手臂,是一种安全有效的垃圾分类就地处理装置,其中,废物从水浴槽被提升到低速传送带,低速传送带组件包括:传送带,传送带支撑滚轴,垃圾进料斗,磁力分选机,人工智能摄像机,带识别传感器的人工智能自动化机械手臂,分拣后的垃圾进入容器箱,经分离分类无害化处理后,将废物转变成资源,提供了科学系统的垃圾无害化和自动化人工智能分类技术,实现垃圾分类工业化、规模化。
本发明公开了一种固体超强酸催化剂及其制备方法和应用,属于催化领域。固体超强酸催化剂的制备方法是使用碱浸法从废SCR催化剂中回收TiO2,将回收得到的TiO2与硫酸搅拌混合,经过滤、洗涤、干燥和高温煅烧后得到。该制备方法操作简单,条件温和,有利于大规模生产应用。而且通过回收TiO2,促进了钛资源的回收再利用,减少了废SCR催化剂对环境的污染,有利于环保。该制备得到的固体超强酸催化剂具有高表面积和大孔隙率,以及更高的总酸强度,改性效果更好,催化活性更高,性能更稳定,特别适合作为酯交换反应的催化剂,例如,作为乙酸乙酯和正丁醇的酯交换反应的催化剂,反应原料正丁醇的转化率高达92%。
本发明提供了一种用于过滤器内部高熔点蜡与铁化合物混合杂质的清除方法,包括使用水蒸汽反吹、水洗、化学除锈液清洗、水蒸汽反吹等步骤。通过本发明的方法,解决了不溶解于酸、碱、有机溶剂的高熔点蜡从过滤器内部及浸润固体内脱除的难题,以及清除钢制器件内部活性铁的难题。实现了被堵塞过滤器的再生利用。发明中的化学除锈清洗液,通过钝化剂、缓蚀剂、保护剂等多种组分的复配作用防止除锈过程中对过滤器基体可能产生的过腐蚀和氢脆现象,废液排放次数少,清洗过程无酸雾溢出,对环境无污染,对操作人员的健康无损害。本发明中的除锈清洗剂即可用于本案中过滤器的清洗,也可以用于钢铁器件内外表面铁锈的清洗。
一种提取固体中钒的方法。将干燥含钒固体粉、氢氧化钙粉、水三者混匀造块,在高温炉中于600‑900℃氧化焙烧块样,焙烧后将块样粉碎,将粉碎后的粉末样转移到烧杯中,向容器中加水并将水加热近沸腾一段时间后,再在溶液中加入少量醋酸以浸提粉末中可溶的钒离子,分离固、液,得到含钒的滤液、脱钒后的水浸渣。含钒的滤液用于通过沉淀法制备V2O5钒产品,沉淀滤液回用作水浸液。钒渣脱钒后的水浸渣既不含钠也不含硫,而且FeO含量高达44wt%,因此可用于高炉炼铁,钒提取率在95%以上,比传统钒渣钠化焙烧钒浸出率80%高出15%,比传统的加石灰石(CaCO3)钙化焙烧钒浸出率70%高出25%。本发明方法实现废固体和废液体零排放,绿色高效,提钒成本低。
本发明涉及一种新型固体运动饮料冲剂,由聚葡萄糖5~20%,低聚异麦芽糖10~30%,L-肉碱1~4%,氯化钠0.12~2.3%,柠檬酸1~5%,谷氨酰胺1~3%,牛磺酸0.5~1.5%,肌醇1~3%,葡萄糖50~80%,辅助材料包括苹果酸钾0.1~0.5%,乳酸镁0.17~0.85%,乳酸钙0.22~1.1%,维生素B10.002~0.004%,维生素B20.002~0.004%,维生素B60.002~0.004%,维生素C0.05~1.2%,草莓粉香精1~3%组成,具有改善和提高自身功能,加快排泄体内代谢废物,改善肠道菌群,加强肌肉质量,提高肠胃工作效率,促进人体能量代谢作用。
本发明提供了一种柔软固体压敏胶及其制法, 属于压敏胶粘剂领域。本发明克服了胶带等传统粘 贴工具使用不够方便的局限,可广泛用于在各种无灰 干燥表面间进行粘贴固定。此外,本发明提供了一种 利用油脂工业废副产物的途径。本发明的基本做法 是将具有一定不饱和度的高级脂肪酸多价金属皂,特 别是铝皂与赋粘树脂共热混合,并加入交联剂反应交 联。上述脂肪酸皂可通过对植物油碱炼皂脚直接进 行置换反应制取。
本发明公开了一种高效节能环保的固体物料干燥方法及系统,通过结合膜法分离湿空气技术和真空机械式蒸汽再压缩技术建立了一种新型的固体物料干燥方法及系统。系统由干燥室、湿空气分离装置、加热加压装置、空气加热器、水箱、补充蒸汽管道及其他管道组成干燥循环,其在常压下对物料进行干燥,干燥介质为高温干燥空气,系统完全回收蒸发水蒸气潜热,大大降低了能耗。整个蒸发干燥过程为全封闭式循环,系统运行稳定,较传统干燥方法能有效提高产品质量,从而提高经济效益。并且其传热性能大大优于真空干燥,加速了干燥速度,缩短了干燥周期。本发明的特点为设备简单,产品质量高,系统运行高效,无废气物排放,尤其能耗低。
本发明的实施例提供了一种固体颗粒静电分离装置和方法,涉及油浆净化处理领域。该固体颗粒静电分离装置适用于脱除催化裂化油浆中的固体颗粒,其包括:Y型分离罐和电场发生组件,Y型分离罐包括预处理管道、深度处理管道和废料排出管道,预处理管道和深度处理管道连通,废料排出管道同时与预处理管道和深度处理管道连通且呈Y型,预处理管道内未装有吸附填料,深度处理管道内装有吸附填料,电场发生组件包括用于为预处理管道施加电场的第一电极和用于为深度处理管道施加电场的第二电极。其能够对固体颗粒进行分步脱除,防止聚结、长大后的固体颗粒物在流动过程中出现返混而进入深度处理电场,防止分离过程因电流过大而出现的频繁跳闸现象。
本发明公开了一种固体燃料的气化反应装置。该装置包括旋风炉,旋风炉包括呈圆筒形的上段部分和呈圆锥筒形的下段部分;上段部分的下端与下段部分的上端成一体的无缝连接;上段部分的顶端有一顶盖,所述顶盖的中心位置设有一排气管;所述旋风炉上段部分的高度与其筒直径的比值在1~20之间;所述旋风炉靠近顶盖的侧壁上设一沿侧壁正切方向的固气进入通道;所述旋风炉上段部分的侧壁上设有沿侧壁正切方向的第一补气通道,第一补气通道位于所述固气进入通道下方;所述固气进入通道与第一补气通道的方向相对于侧壁成一致的左旋或右旋;所述旋风炉下段部分的底端设有一排灰口。本装置气化工艺成本低,可以在比较低的温度下连续运行,较高效率地产生气体燃料。本装置可用于煤、污泥或生物质等固体废料的气化反应。
本发明公开了一种固体暂堵剂剩余强度评价装置,包括第一储液罐、第二储液罐、岩板导流室、岩心、温度控制箱和废液回收部,岩板导流室和岩心均设置于温度控制箱内,岩板导流室内设有岩板,岩板之间形成有裂缝,导流室入口处设有第一压力传感器,岩心的破裂压力等同于所模拟地层的破裂压力,岩心入口处设有第二压力传感器,导流室出口和岩心出口均通过管路连接废液回收部,还包括连通于第一储液罐和第二储液罐并能够使第一压裂液和第二压裂液流动的动力部。提供的装置能够模拟实际固体暂堵剂的注入、暂堵及转向过程,能够准备模拟地层环境,使用温度控制装置,能够准备模拟地层温度,从而准确测量固体暂堵剂的剩余强度。
本发明涉及一种枯草芽孢杆菌(Bacillus Subtilis)CGMCC No.0213以及用该菌,在高培养基浓度、适当碳、氮比条件下培养、发酵然后高温快速喷雾干燥,生产一种不含纤维素酶,以果胶酶为主,同时含有蛋白酶、淀粉酶、木聚糖酶的复合固体酶工艺。工艺简单,周期短,原料廉价、酶活性高,菌和酶无毒性,耐热、耐碱,不加防腐剂便可贮藏,且活性稳定,运输,使用皆方便,酶作用条件温和,可重复使用,废水无污染,用于苎麻脱胶回收率高,麻纤维结实,可节省4—5道工序,耗能低。
本发明公开了一种负载型固体催化剂、其制备方法及作为非均相芬顿催化剂的用途。所述负载型固体催化剂由火山岩颗粒及负载在火山岩颗粒上的磁性纳米颗粒Fe3O4构成,所述负载型固体催化剂的制备方法包括以下步骤:将火山岩清洗、磨碎至得到的火山岩颗粒粒径小于200μm;再将火山岩颗粒与磁性纳米颗粒加水混合、超声,于80?110℃老化;然后煅烧得到负载型固体催化剂。本发明的负载型固体催化剂可作为非均相催化剂用于芬顿反应。本发明应用的原材料不仅便宜易得,合成工艺简单,并且对模拟有机废水的处理效果良好,铁的浸出率较低,在0.029?0.059mg/L范围内,且可通过过滤等方法回收再利用,具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种固体酸催化剂、碳纳米纤维的制备方法,属于可持续发展与新材料技术领域,解决了现有碳纳米纤维的制备成本高且无法利用成分较复杂的沥青类混合碳氢化合物制备碳纳米纤维的问题。该碳纳米纤维的制备方法包括:步骤1、制备废旧高分子材料混合物;步骤2、将废旧高分子材料混合物与磷钨酸‑埃洛石固体酸混合后置于热解气化单元,得到热解气态混合物;步骤3、将热解气态混合物导入碳纳米纤维催化沉积制备单元中,利用Ni‑Cu双金属颗粒催化剂对热解气态混合物进行气相催化,得到负载于硅基片上的碳纳米纤维;步骤4、将碳纳米纤维与硅基片浸渍于稀盐酸溶液并加热,过滤后清洗至中性,得到碳纳米纤维。本发明实现了废旧塑料循环利用。
本发明涉及一种羟醛缩合反应固体碱催化剂及应用;催化剂以一种复合氧化物为载体,负载至少一种碱性金属氧化物,复合氧化物为氧化钛-氧化铝复合氧化物或氧化锆-氧化铝复合氧化物,复合氧化物中Ti或Zr质量百分含量为0.1-30%,碱性金属氧化物为氧化钙或氧化镁,催化剂中碱性金属质量百分含量为0.1-40%,采用固定床反应器,在60-260℃的温度,脂肪醛与催化剂在液相条件下接触,反应生成不饱和醛,催化剂为固体,避免使用碱性水溶液,减少了有机废水的处理排放,对羟醛缩合反应具有优异的催化性能,特别是催化剂稳定性很好,与气相反应相比,反应温度低,反应结果优于在气相反应条件下的反应结果。
中冶有色为您提供最新的北京北京有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!