有色金属固/危废处置技术理论与应用

耐火砖及其制备方法 1031     

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一种耐火砖及其制备方法，该耐火砖以铬渣、煤矸石、粉煤灰、废石膏、石英尾砂、钒铁废渣、硼泥、黄金尾矿、高磷尾矿、膨胀珍珠岩、蛇纹石、糊精、淀粉、亚硫酸盐纸浆废液等工业废弃料为原料，制备出了使用性能优良、生产成本低的耐火砖，达到综合回收利用工业固体废弃物并降低生产成本的目的。所得耐火砖具备优良的性能指标：显气孔率17-24％、体积密度2.8-3.4g/cm3、常温耐压强度170-250MPa、高温抗折强度50-65MPa，具有较好的抗热震性和耐腐蚀的能力。

利用化工剩余污泥制备陶粒的工艺 1089     

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本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化工艺,公开了一种利用化工剩余污泥烧制陶粒的工艺。该工艺先将机械脱水后的污泥,经干燥、配料、干混、加水后再搅拌混匀,经造粒得生料球,干燥生料球后,于1050～1300℃的焙烧后,形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB?5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该工艺不仅耗能少、生产成本低,而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。

含氟石膏与磷肥副产物氟硅酸的综合利用方法 669     

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一种含氟石膏与磷肥副产物氟硅酸的综合利用方法涉及无机化工生产废弃物综合利用领域,本发明步骤为:a.先将氟硅酸与氨化、过滤,得到氟化铵溶液,过量0%～15%与氟石膏粉末在60～80℃的条件下进行搅拌,得料浆;b.料浆过滤,得到浓度为10%～38%的硫铵母液,滤饼经洗涤、干燥、破碎得到CaF2固体粉末;c.将固体粉末放入硫酸-萤石法系统生产HF,生产HF的同时产生的含氟石膏循环使用;d.步骤b产生的硫铵母液用于生产农用硫酸铵。本发明所述的方法可适用于不同浓度的氟硅酸及氟化铵,在整个综合利用的系统中,没有废物排放,并可联产白炭黑、农用硫酸铵产品,所制备的氟化钙固体粉末在与硫酸反应生产氢氟酸过程中不存在副反应。

通过燃料燃烧产生热流体的优化方法和系统 720     

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描述了一种用于产生通过燃料燃烧而加热的热交换流体的优化方法和系统，所述方法包括以下步骤：在燃烧室内燃烧燃料，从而产生废气流，所述废气流包含固体颗粒物和/或燃烧或未燃烧的颗粒；将所述废气流引入适于固体颗粒物和/或燃烧和未燃烧的颗粒强制减排的单元中，从而获得净化的废气流和包含固体颗粒物的固体沉淀物；将净化的气体流转移至加热的热交换流体的发生器，热交换流体在该发生器内流动；进行间接热交换，从而获得冷却的净化的废气流和加热的热交换流体。

吸附柱 1011     

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一种用于净化废气的吸附柱具有用于容纳固体静止吸附剂的桶形壳体(1)、用于使待净化的废气进入壳体(1)中的入口和用于使被净化的废气排出壳体(1)外的出口。在所有情况中,在壳体底部(3)和壳体盖子(4)的区域中,壳体圆周壁(2)设置有凹部(9,10),用于接纳废气入口处的球阀(11)或废气出口处的球阀(12)。

纯水机的反渗透膜滤芯的清洗方法及纯水机 930     

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本申请公开一种纯水机的反渗透膜滤芯的清洗方法和纯水机。该方法包括：获取所述废水出水管路中水的溶解性总固体值；确定所述废水出水管路中水的溶解性总固体值所在的溶解性总固体值设定区间；根据所述溶解性总固体值设定区间，确定出所述溶解性总固体值设定区间对应的清洗操作条件；以及根据所述清洗操作条件执行清洗操作，其中，所述清洗操作条件包括：按照预设占空比控制所述废水电磁阀开启和关闭预设次数。本申请解决了纯水机的反渗透膜滤芯由于只能基于固定废水电磁阀通断占空比清洗所造成的不能根据纯水机当前状态确定清洗条件，清洗过程中水效低，清洗时难以清除反渗透膜孔道中的微小粒子，使得反渗透膜使用寿命低的技术问题。

纯碱生产中的碱渣回收处理方法 1007     

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本发明公开了一种纯碱生产中的碱渣回收处理方法，包括以下步骤：(1)将碱渣分离脱水后，在蒸氨塔内与热母液进行蒸氨反应，控制蒸氨塔内液体pH值为9.0以下，并保持母液中的氯化铵过量；(2)将步骤(1)经母液蒸氨后的半铵母液输送到另一个蒸氨塔内，加入石灰乳蒸氨，每方半铵母液中加入石灰乳的量为0.13～0.19m3；蒸氨至塔内废液中氨指标<50mg/l，蒸氨完毕。(3)将第二次蒸氨后的废液经固液分离后，将碱渣脱水；两次蒸氨中蒸氨塔顶蒸出的氨气输送至吸氨塔回收。本发明的碱渣处理方法中碱渣经二次蒸氨反应后，约80‑85％的固体都参与了化学反应，经脱水后，固体量(湿基)减少至蒸氨前固体量的12.3％以下。

抗裂、耐久的水泥砂浆及其制备方法 666     

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本发明提供了一种抗裂、耐久的水泥砂浆，以重量份数计包括：水泥90‑150份，砂50‑90份，建筑固体废弃物5‑20份，工业固体废弃物10‑50份、羟丙基甲基纤维素1‑8份，珍珠岩5‑15份、高岭土5‑20份，填充剂1‑10份，增稠剂1‑5份，可再分散乳胶粉1‑5份，减水剂1‑6份，消泡剂1‑6份和水100‑200份；本发明使用建筑废弃物和工业固体废弃物为原料，不仅实现了资源循环利用，减少了由于废弃物堆积带来的污染，而且在本发明中使用废旧纤维作为水泥浆料的原料大大提高了水泥浆料的强度和力学性能，而且在制备过程中控制各组分的质量比，使制备的水泥浆料具有优异的稠度和分层度，并且可以提高水泥砂浆的抗压强度和粘结性，从而减少了水泥砂浆在使用过程中出现裂缝好空鼓的现象。

再生纸浆板制造工艺及其再生纸浆板制造机 865     

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本发明涉及一种再生纸浆板制造工艺及其再生纸浆板制造机。再生纸浆板制造工艺,按下列步骤操作:按比例将废旧纸浆工艺废弃物中的固体悬浮物、短纤维、水进行配料;充分搅拌均匀得到粗质的浆料;将粗质的浆料经过传送网笼、传递毛毯传送至收纸辊,最后在收纸辊上反复缠绕挤压得到潮湿纸浆板,将潮湿纸浆板再经过烘干处理得到成品的再生纸浆板。再生纸浆板制造机,包括收纸装置、烘干装置;传送装置;料池;料池通过传送装置与收纸装置连接,收纸装置与烘干装置通过传送皮带连接;本发明的优点在于:该制造工艺和制造机能减少造纸厂的污染,可以将废旧纸浆工艺废弃物中的固体悬浮物再次利用回收得到有用的再生纸浆板。

餐厨垃圾自动处理装置 1049     

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本实用新型提供了一种餐厨垃圾自动处理装置，包括分拣单元、压榨粉碎单元、生化烘干单元、加热单元、第一废液处理单元、第二废液处理单元和循环单元，其中，分拣单元用于对餐厨垃圾进行分拣，以将其分离为固体垃圾和废液，压榨粉碎单元用于压缩固体粉碎垃圾，生化烘干单元和加热单元用于对固体垃圾进行生化、烘干处理；第一废液处理单元和第二废液处理单元对废液进行二次分离，循环单元用于将二次分离后的废液输送至分拣单元，以对分拣单元中的餐厨垃圾进行冲洗并掺入菌种。本实用新型能够在无需外部菌种的情况下实现餐厨垃圾的油脂分离回收、生化降解减量和烘干脱水减量，从而能够降低排出固渣的含水率，能够避免在运输途中滴漏污染环境。

发动机超声清洗剂/液循环利用方法 911     

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本发明提供了一种发动机超声清洗剂/液循环利用方法,包括以下步骤:a)向超声清洗废水中加入硫酸溶液,调节超声清洗废水的pH为1.5～2.5;b)将加入硫酸溶液的超声清洗废水进行加热;c)待所述超声清洗废水冷却后进行过滤。本发明通过酸化加热废水来去除依附在油相和水相中的污染物,再通过过滤去除固体悬浮物,使发动机超声清洗剂/液可以循环利用。经处理回收的清洗剂/液可再次用于发动机超声清洗,清洗效果与原来基本相同,去污能力强,清洗剂/液的回收资源化,减少了对环境的污染,节约了资源,降低了生产成本。

改性聚铝铁硅藻土絮凝剂的制备方法 766     

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一种改性聚铝铁硅藻土絮凝剂的制备方法，属于污水处理技术领域。本发明从含有铝铁成分的泥状渣土、废酸液、废酸渣副产固体废弃物、酸性液体废弃物混合物中，得到聚铝铁硅藻土，通过硫酸锰、氯化铁改性后，过滤、干燥、焙烧得到改性聚铝铁硅藻土絮凝剂。本发明原料采用硅藻原土精制提取硅藻的生产工艺中产生的含有铝铁成分的泥状渣土、废酸液、废酸渣副产固体废弃物、酸性液体废弃物，提高物质利用率，减少废水、废渣排放；通过硫酸锰、氯化铁改性，有效提高聚铝铁硅藻土的比表面积和孔容，提高废水处理效果。

低温陶瓷透水砖及其生产方法 734     

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本发明涉及一种用固体废渣生产低温陶瓷透水砖及其生产方法,属建筑材料技术领域。低温陶瓷透水砖的组分按质量比配合为废渣胶凝材料:废渣骨料∶致孔剂∶活化剂∶助剂∶颜料∶水=100∶200～800∶0.1～40∶13～50∶0.2～3.0∶0.1～7.0∶1～20;上述原料经原料处理、混合、振动成型、养护工序制成以低温陶瓷矿物为基体相、无机废渣颗粒为增强相并有气孔填充的低温陶瓷透水砖。与现有技术相比,具有强度高、透水性好、废物利用率高、工艺简单、成本低廉、保护环境、节约天然资源等优点,可广泛用于城市道路的铺设。

油泥热解及液固气体减量无害化处理设备 927     

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本发明涉及一种油泥热解及液固气体减量无害化处理设备，包括均质加热储能罐、三相分离系统、混料系统、热解气化处理设备以及污水处理系统，均质加热储能罐用于对油泥废料进行均质流化处理，三相分离系统用于对油泥废料进行油污泥分离处理，并得到废油、废水以及废固物；还包括分离机构，分离机构用于对三相分离系统产生的废油进行处理并形成可回收油和废水，污水处理系统用于对废水进行处理并形成固体杂质、可排放水和可回收油；热解气化处理设备用于对废固物和固体杂质进行热解气化处理。本发明可对油污泥进行三相分离，并对得到的废油、废水以及废固物进行无害化处理，达到回收再利用以及安全合格的排放标准要求的目的。

精制苯甲酸生产过程实现循环经济产业链的应用技术 924     

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本发明是精制苯甲酸生产过程实现循环经济产业链的应用技术。由精制苯甲酸生产系统和粉状苯甲酸钠生产系统组成。包括溶解、冷却结晶、分离脱水、干燥和产品包装工序;在溶解罐内的水是粉状苯甲酸钠干燥机对苯甲酸钠产品进行干燥后的蒸汽冷凝;产生的烟气所带出的工业苯甲酸粉尘以及干燥过程中的热气流夹带出的粉尘通入粉状苯甲酸钠生产系统;沉降下来的固体残渣,进入苯甲酸蒸馏工序,经再次提纯后进入到粉状苯甲酸钠生产系统中的中和工序作为粉状苯甲酸钠产品的生产原料。本发明的原料、物料及在产品生产过程中产生的废料、废液、废气进行了合理有效的循环使用;杜绝了废渣、废气、废水的对外排放;达到节能减排、充分利用生产资源、保护环境。

含环己酮污水处理工艺及装置 866     

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本发明涉及一种含环己酮污水处理工艺及装置，将环已酮生产过程中产生的废水在混合罐内混合调节PH值，然后将混合后的废水注入到脱色罐内对废液进行脱色降低COD；脱色反应完成之后的废液注入中和罐内，将有机酸与废水分离，废水依次通过厌氧池、好氧池、沉淀池，从沉淀池流出最终的出水水质达到国家排放标准，沉淀物进入污泥池进行处理，本发明利用虹吸效应将分离罐内的有机酸吸入有机酸回收罐，将分离罐内的硫酸钠无机盐吸入无机盐储存罐，一方面可避免将无机盐固体抽入无机盐储存罐内，另一方面可避免水泵关闭不及时，导致无机盐固体将吸管堵塞，而析出的硫酸钠无机盐固体经过提纯之后，用于制备饱和硫酸钠无机盐溶液。

电解铝厂铝灰的高效利用工艺 1071     

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本发明公开了电解铝厂铝灰的高效利用工艺，将铝灰、废铝灰、分别粉碎、球磨；将铝灰、废铝灰、改性煅烧后的电石渣、硼酸或三氧化二硼1.0～3.0重量份混合均匀，接着压制成直径45～50mm左右的粒料；将粒料在1300～1500℃下高温烧结20～80min，自然冷却、破碎得到精炼渣。该精炼渣可以用于钢水的精炼，能够脱氧脱硫，对钢水实现显著的净化作用。同时，该精炼渣制作工艺简单，原料大多采用固体废弃物，固体废弃物利用率超高，能够极大解决企业随意排放废弃物及污染问题，提高了固体废弃物和污染物资源再生利用。

铁基砷钝化材料的制备方法、由该方法制备得到的铁基砷钝化材料及其用途 1092     

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本发明涉及一种铁基砷钝化材料的制备方法、由该方法制备得到的铁基砷钝化材料及使用其处理土壤、废水、废渣中砷污染的方法。所述制备方法包括如下步骤：将硅铝酸盐矿物与复合盐混合后进行焙烧处理；将焙烧后得到的焙烧渣粉碎后，进行水洗浸出，固液分离得到固体和液体；将固体与铁基材料和水混合后，在温度100～400℃下进行水热活化处理；将水热活化处理后的固体干燥得到铁基砷钝化材料。本发明的铁基砷钝化材料成本低，但是能够有效降低废水砷含量，固化土壤及废渣中砷的形态，降低砷的溶出率。此外，通过优化处理技术参数开发一条在废水、土壤及废渣中兼具良好效果，处理成本低廉、工艺简单、环保的修复产品制备工艺及技术路径。

列车垃圾处理机 927     

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本实用新型公开一种列车垃圾处理机，包括进料口、分选装置、压碎装置，所述进料口安装在所述分选装置上端部，所述分选装置下端部通过导料机构与所述压碎装置连通，位于所述压碎装置底部设有第一出料口，经过本装置的分选、压碎后使得固体废物的容积减小，便于运输和贮存；固体废物的进一步分选提供所要求的入选粒度，以便有效地回收固体废物中的某种成分；使固体废物的比表面积增加，提高焚烧、热分解、熔融等作业的稳定性和热效率；对破碎后的生活垃圾进行填埋处置时，压实密度高而均匀，可以加快复土还原；防止粗大、锋利的固体废物损坏分选、焚烧和热解，为列车释放更多的空间，提高排放垃圾中有用物质的资源回收率，促进自动分类装置的系统化。

学校实验室通风实验台 651     

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本发明公开了一种学校实验室通风实验台，涉及教学实验设备领域，包括位于两端的教学台以及教学台之间的多个实验台，所述教学台内两端分别设置给水部分以及集水部分，所述给水部分输出的水最终进入集水部分内，所述集水部分的上方设有通风换气扇，所述通风换气扇用于抽取、排出实验废气并带动水流流动，所述实验台内部设有活动隔板，所述活动隔板在实验台内能够自由移动，所述实验台的侧面设有固体废弃物收集装置，所述固体废弃物收集装置用于收集实验台上实验时产生的固体废弃物，本发明不光能够有效处理实验中产生的废气、废物，还能减少实验中意外出现的失火、泄漏等情况造成的损失，十分符合教学实验的需求。

多元物料协同气化方法及其系统 724     

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本发明公开了一种多元物料协同气化方法及其系统，该方法包括：1)预处理：对有机流体废弃物预处理，制成滤饼；2)干化制粉：对滤饼与热载气旋流换热，同时对滤饼进行破碎撞击处理，制成粉体废弃物；3)气固分离：分离出粉体废弃物与尾气；4)气化熔渣：将粉体废弃物与另外的固体废弃物进行协同气化处理，得到合成气和熔渣；5)合成气后处理：将合成气先进行余热回收，再经过净化处理，得到净化气和废水；6)熔渣后处理：将熔渣进行激冷处理，得到玻璃态渣料；7)废水处理。本发明能对有机流体废弃物进行干化处理，将流体状废弃物制成粉体废弃物料，使其能作为气化熔渣的原料，实现固体废弃物与有机流体废弃物多元物料的协同气化处理。

用于MOCVD减排的方法和系统 920     

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一种用于从由大容量金属有机化学气相沉积(MOCVD)(120)操作产生的废气流中去除有毒废物的系统，包括：第一冷阱(130)，其配置成在第一压力操作并冷凝和分离废气流中的有毒物质，以作为固体废物被去除；泵(140)，其连接到第一冷阱(130)并配置成增加废气流的压力；热裂解器(150)，其连接到泵(140)并配置成分解在第一冷阱(130)后残留在废气流中的有毒物质；第二冷阱(160)，其连接到热裂解器(150)并配置成在高于第一压力的第二压力操作，并冷凝残留在废气流中的分解后的有毒物质，以作为固体废物被去除；和洗涤器(170)，其连接到第二冷阱(160)并配置成吸收在第二冷阱(160)后残留在废气流中的有毒物质。还公开一种用于从由大容量金属有机化学气相沉积(MOCVD)(120)操作产生的废气流中去除有毒废物的方法。

自动控温式堆肥模拟装置 917     

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本实用新型公开了一种自动控温式堆肥模拟装置，包括将待堆肥的固体有机废物放入与外界连通的反应装置中，利用水浴法对反应装置中的固体有机废物加热到设定值；定期监测反应装置中的氧含量，并对固体有机废物的底部进行均匀曝气供氧；在堆肥过程中产生的渗滤液能及时从固体有机废物堆肥主体中分离，分离的渗滤液能回流至反应装置中，以保证固体有机废物的含水率。本实用新型可以实现实验室堆肥过程精细化控制，反应器内部设置的长筒曝气管和微孔曝气盘可以有效维持反应器内部好氧状态，可以较好地模拟堆肥全过程，进而实现对堆肥过程物质元素转化归趋及微生物学机制的解析。

污水处理池 696     

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本实用新型涉及一种污水处理池，属于污水处理设备，所述污水处理池内部设置有滤网Ⅰ、滤网Ⅱ、滤网Ⅲ，滤网Ⅰ、滤网Ⅱ、滤网Ⅲ间存在孔径差，不同大小的固体废物被阻隔，可通过抽吸管Ⅰ、抽吸管Ⅱ、抽吸管Ⅲ将固体废物抽出，避免处理池本体内部固体废物淤积，影响后续污水处理效果，处理池本体内部设置有过滤仓，过滤仓左侧设置有侧网，侧网可阻隔滤网Ⅱ与过滤仓间的固体废物，避免大量固体废物进入到过滤仓内，从清水管处通入清水，可对污水进行稀释方便后续污水处理，以保证污水处理效果。

原位晶化裂化催化剂及其制备方法 639     

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一种原位晶化裂化催化剂及其制备方法,属于固体废弃物的处理及应用领域,其特征在于使用催化裂化废催化剂细粉为原料原位合成催化裂化催化剂,制备方法是首先采用酸洗的方法去除催化裂化废催化剂中的钒和镍等重金属组分,然后将酸洗后废催化剂和碱的混合物在高温下进行焙烧对其进行活化,再将活化后的废催化剂与水玻璃、高岭土、助剂、分散剂或/和粘结剂等经喷雾干燥成型为微球A,然后将微球A与水玻璃、水以及导向剂等进行晶化反应,得到NaY沸石含量为20-70%、沸石硅铝比4.0-6.0的晶化微球。后经焙烧、过滤、洗涤以及NH4+和/或Re3+和/或磷交换得到裂化催化剂产品。本催化剂具有抗重金属能力强、裂化活性高、活性稳定性好、制备过程简单、成本低等特点。

掺杂玻璃微粉泡沫混凝土板材的制备方法 1137     

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本发明公开了一种掺杂玻璃微粉泡沫混凝土板材的制备方法，属于混凝土领域。本发明用硅酸盐水泥和粉煤灰混合，并加入预处理后的钢化玻璃粉末和河砂骨料，得混凝土基料泥浆，再添加羟甲基纤维素等助剂混合后，用磨具中成型即可得掺杂玻璃微粉泡沫混凝土板材，本发明用废弃钢化玻璃微粉掺杂在混凝土中，由于其球状的表面形态和很大的比表面积，它能有效地填充水泥颗粒、凝胶产物之间的空隙，使水泥石和界面之间致密，大大降低了混凝土的孔隙率，使混凝土的抗氯离子扩散能力和耐久性能大大提高，而且对废玻璃和废混凝土两种固体废弃物进行综合利用，有利于城市垃圾与废弃混凝土资源的循环利用。

UF6生产尾气淋洗液的处理方法 784     

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本发明属于铀转化技术领域，具体涉及一种UF6生产尾气淋洗液的处理方法。选取UF6工艺尾气淋洗过程中产生的废水作为处理对象；配制质量百分含量为15％-20％的氢氧化钠溶液，用以中和工艺废水中的碳酸氢根离子，使其转化为碳酸根离子，减少HCO3-对金属铀的竞争吸附；将配制好的氢氧化钠溶液加入工艺废水罐中，用压空搅拌均匀；将调配好的碱性含铀废液用磁力驱动离心泵送至过滤器进行过滤除去悬浮颗粒杂质；用压缩空气将废液压至离子交换柱进行吸附处理，离子交换柱装填强碱性阴离子交换树脂；待离子交换树脂吸附饱和后，用2mol/L的氯化钠与5％的碳酸钠混合溶液作为解吸剂对离子交换树脂进行解吸；解吸液用固体氢氧化钠进行沉淀，回收其中的金属铀。

利用太湖蓝藻的新方法 881     

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本发明公开了一种利用太湖蓝藻的新方法，属于废弃物资源化利用和生物质能源领域。包括如下步骤：太湖蓝藻脱水干燥至8-25％；其它生物质废弃物脱水干燥至含水量8-25％，粉碎至5-10mm。按干重计将20-100％太湖蓝藻干料与其它的80-0％生物质原料混匀，经成型机在成型压力为100-300MPa和成型温度为70-170℃成型温度时挤压成型，获得固体燃料。本发明之混合型生物质燃料的成型方法：1)本发明具有简便易行、绿色环保、处理效率高、原料成本低、便于大规模工业化生产的特点；2)在固体燃料中添加太湖蓝藻，便于成型，提高了燃料的燃烧特性；3)在实现太湖蓝藻资源化的同时，丰富了固体燃料的原料来源。

节能环保旋流桶式四效蒸发器 838     

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本实用新型适用于蒸发器技术领域，提供了节能环保旋流桶式四效蒸发器，包括箱体和四效蒸发器主体，所述箱体的顶部栓接有顶盖，所述顶盖的顶部贯穿设置有输送管，所述输送管远离顶盖的一端延伸至箱体的后方，所述箱体的后方设置有输水机构，所述箱体内腔的上方安装有框体；本实用新型在蒸发作业进行前能够将固体废物与污水分离，其同时能够对固体废物进行收集处理，便于工作人员进行回收，且可以避免过多的固体废物参与蒸发作业，减轻自身的工作强度，并降低能耗，解决了现有的一些四效蒸发器在对污水进行处理时，易导致过多的固体废物参与蒸发作业，致使能耗上涨，并造成了固体废物浪费的问题。

二次资源处理设备及处理方法 1054     

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本发明公开一种二次资源处理设备及处理方法，涉及二次资源回收技术领域。所述二次资源处理设备包括：盛放槽，其内盛放有二次资源和用于浸泡清洗所述二次资源的清洗溶液，所述二次资源包括固体物料和可溶解的有害物质，所述有害物质能被所述清洗溶液溶解；废液箱，其上设有过滤网，浸泡清洗后的所述二次资源和所述清洗溶液流向所述废液箱中，所述固体物料残留到所述过滤网的外部，所述有害物质被所述清洗溶液溶解后，随所述清洗溶液流入到所述废液箱中。利用盛放槽使二次资源浸泡清洗在清洗溶液中，再利用带有过滤网的废液箱使浸泡清洗后的二次资源的固体物料残留到过滤网的外部，废液则进入废液箱中回收利用，从而实现了二次资源的无害化处理。