有色金属固/危废处置技术理论与应用

高酸值油脂催化酯化方法 1015     

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高酸值油脂催化酯化方法,涉及高级脂肪酸酯化反应。提供一种高酸值油脂催化酯化方法。向反应器中加入高酸值油脂、酯化携水剂,搅拌,当到达预设反应温度时,加入催化剂,反应后,得反应产物。高酸值油脂可为废油脂、皂角、废餐饮油、潲水油、含有高级脂肪酸的动植物油脂,以及高级脂肪酸中的至少一种。酯化携水剂可选自低碳醇,酯化携水剂中可加入甘油。催化剂可为固体超强酸。低碳醇与水共沸蒸出,使反应平衡右移;低碳醇与水共沸蒸出,使体系固体酸催化剂反应效率提高,寿命增长;甘油作为酯化剂可在较高温度下反应,提高酯化反应效率;固体超强酸作为催化剂,无副反应,与产物易分离,可重复使用,生产成本低;反应活性高,速度快,条件温和。

建筑工程材料移动风力分选设备 995     

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本实用新型涉及工程材料废物处理技术领域，提供了一种建筑工程材料移动风力分选设备，包括设备构件和分选构件：所述设备构件包括设备外壳，设备外壳的顶部一侧开设有进料口，且设备外壳内沿其长度方向设置有用于输送工程材料废物的传输带，传输带的一侧与设备外壳内壁一侧之间形成有排料腔。本实用新型可以将工程材料废物通过进料口倒入至传输带上，重量小的固体废物会先被吹入排料腔内并掉落至对应的接料盒中，而重量大的固体废物则会掉落至之后的接料盒中，以达到根据重量对工程材料固体废物进行分选的效果，这种分选的方式相比于传统的人工称重来说能够有效提高废物分选的效率，并降低用工成本。

有机生活餐厨垃圾处理设备 797     

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本实用新型涉及一种有机生活餐厨垃圾处理设备,包括将有机生活餐厨垃圾进行脱水处理的脱水平台、将固体废物就地进行粉碎的粉碎机、放置废液的废液净化槽、放置固体废物发酵的发酵机,粉碎机位于脱水平台的下方,脱水平台的固体废物出料口与粉碎机的进料口连接,脱水平台的废液出料口对准废液净化槽的进口。本实用新型能够将有机垃圾在没腐烂前进行处理,进行有机生活餐厨垃圾无害化就地处理,解决了有机生活餐厨垃圾容易腐烂变质、会产生恶臭的技术问题,进一步改善了环境质量。

氮掺杂多级孔碳材料的制备方法 828     

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本发明公开了一种氮掺杂多级孔碳材料的制备方法，包括以下步骤，(1)将有机固体废弃物进行酸洗处理后烘干备用；(2)将步骤(1)得到的有机固体废弃物与活化剂及氮源按质量比1:(1‑3):(1‑3)充分混合，混合后进行研磨烘干处理；(3)将步骤(2)的产物转移至瓷舟中，置于管式炉中进行保温处理；(4)将步骤(3)的产物再次进行酸洗处理后，干燥处理至恒重得到氮掺杂多级孔碳材料。本方法实现了有机固体废弃物制备分级孔碳材料，方法简单，成本低，操作容易，将废渣变废为宝，具有高的经济效益，社会效益显著；采用本方法制备的碳材料，既增加了材料的孔隙率和比表面积，又增加了活性吸附位点，能有效去除环境废水中的污染物，实现资源化利用。

利用粉煤灰制备的复合絮凝脱水调理剂 845     

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本发明属于工业固体废弃物粉煤灰的资源化利用领域，主要涉及利用电厂煤燃烧后废弃物粉煤灰来制备复合絮凝脱水调理剂的方法。本发明所制备的复合絮凝脱水调理剂按质量百分比计，由粉煤灰制得的滤液54％-66％，工业纯Al2(SO4)321％-26％，工业纯MgSO413％-20％。粉煤灰是火力发电厂燃煤锅炉排除的一种工业废渣，粉煤灰的其主要成分是二氧化硅和三氧化铝，其它铁钙镁钾钠等的氧化物和部分碳粒，同时还有微量元素。这些元素恰恰也是复合型无机高分子污泥脱水剂的主要成份。因此利用粉煤灰中的这些可利用元素来合成高效、环保的复合污泥脱水剂，用于处理污泥，可使粉煤灰得到有效利用，从而达到“以废治废”的目的，获得良好的经济效益。

还原氧化石墨烯及其制备方法 1131     

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本发明公开了一种还原氧化石墨烯及其制备方法；该制备方法包括将废旧锌锰电池中碳棒经清洗、干燥、研磨和过筛后，得碳棒粉；将碳棒粉和氢氧化钠混合，然后熔融、冷却，得冷却后碱熔样；将冷却后碱熔样与水混合，过滤后，得滤渣，最后将滤渣与盐酸反应，得提纯石墨粉；将废旧锌锰电池中的固体锰氧化物经洗涤、干燥、研磨和过筛后，得锰氧化物粉末；将废旧锌锰电池锌皮外壳剥离，然后洗涤、剪裁，得锌片；将提纯石墨粉、锰氧化物粉末、K₂S₂O₈和硫酸反应，然后加入水和锌片，继续反应，得还原氧化石墨烯。本发明首次利用废旧锌锰电池中的材料制备还原氧化石墨烯，既解决了废旧电池的处理问题，又提供了一种制备还原氧化石墨烯的新方法。

用于驱动导向探测器的电路装置 752     

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用于驱动设置在催化式排气净化器后面的导向探测器的电路装置,导向探测器具有至少一个设置在固体电解质中的参考电极、暴露于废气的废气电极和覆盖废气电极的多孔陶瓷涂层,其特征在于,在参考电极和废弃电极之间设置了有目的地影响参考电极和废气电极之间的氧离子迁移的电阻。

高强度耐用窨井盖及其制备方法 761     

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本发明是一种高强度耐用窨井盖及其制备方法。所用的原料重量配比为:轮胎再生胶50-300,轮胎再生胶粉50-250,促进剂0.5-15,氧化锌0.5-30,碳酸钙10-200,硬脂酸0.1-10,防老剂0.5-20,硫黄0.5-5,高耐磨炭黑5-50;制备方法是将上述原料混合后进行炼制,然后入模成型。本发明在提高产品性能的同时,利用了大量的废旧橡胶制品及废旧轮胎等固体废料,消除了废旧橡胶对环境的污染。一是为环境保护作贡献,二是变废为宝生产原料易得,三是能大大提高产品耐用性和强度。本发明的高强度耐用窨井盖经检测,其耐压强度可达35吨,并且其韧性和强度都达到了较高的标准。本发明的橡胶窨井盖无偷盗价值,无噪音,不易腐蚀,减震好,抗压性能好,而且还有独特的香味,完全克服了现有技术存在的问题。

零排放污水处理方法 814     

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本发明提供了车间废水经过原有沉淀池进行沉固液分离的预处理后自流至废水调节池进行均质，废水调节池的废水用废水提升泵至混凝反应池，开启PH自控系统往废水中自动投加稀硫酸溶液将废水的PH调至8.0左右，同时往废水中投加混凝剂PAC溶液，并开启搅拌机搅拌，在混凝剂PAC的作用下，废水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物沉淀，搅拌反应10分钟后，再往废水中滴加絮凝剂PAM溶液，在絮凝剂PAM的凝聚及架桥作用下，废水中形成的固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒的絮体，此时再自流至初沉池进行固液分离，本发明的有益效果在于：结构功能多样，处理效果佳，方便操作及管理，自动化程度强，稳定性强。

高压流体转化技术制备生物燃料的工艺 1055     

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本发明涉及一种高压流体转化技术制备生物燃料的工艺,特别是一种应用亚临界/超临界流体制备生物液体燃料技术的工业化应用提供技术工艺。属化工技术及制备领域。发明一种是利用林业或农业可燃固体废弃物(如:林业加工木屑、农作物秸秆等),以及生活垃圾中的可燃质(如:废旧轮胎、废塑料、包装盒、废纸等)、植物油、动物油脂(猪油、牛油、鱼油等)和废食用油为原料,在高压反应器中,连续进行亚临界或超临界流体转化处理,实现生物质的水解和脂化反应,得到小分子的有机化合物——液态生物燃料,则高压流体转化技术制备生物燃料的工艺。该工艺能缩短制备生物液体燃料的反应时间、提高生物液体燃料产率、简化生物液体燃料后处理工艺。

内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解系统 1124     

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一种内外加热、间接和直接加热结合的移动床热解系统，属于废弃物热解技术领域。包括螺杆热解器的螺杆空心轴间接加热和热烟气的直接加热。加热废弃物后的烟气也可继续用于待热解废弃物的干燥以充分回收烟气热量，热解固体产物经冷空气热交换，形成热空气用于废弃物的预干燥，热烟气在传输过程中均采取保温措施。热解系统包括螺杆热解器、加热器、废弃物进料系统、燃烧器、废弃物干燥器、热解固体产物的收集和冷却单元。本实用新型通过内外加热和间接直接加热的有效结合提高了螺杆热解器温度的均匀性、热解产物质量的稳定性，提高了传热效率减少了热损失。燃烧器的烟气、被热解固体产物加热的气体和废弃物干燥器的有效结合，提高了系统热效率。

污染源自动监测和清除设备 971     

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本实用新型公开了一种污染源自动监测和清除设备，包括机架主体、监测组件以及清除组件，机架主体设置有入料口、出料口以及输料通道，输料通道中设置有传送机构，用于输送固体废料；监测组件包括PH检测仪和显示器，PH检测仪位于输料通道的上下两侧，显示器安装在机架主体的顶部，PH检测仪的探头与固体废料表面接触，用于监测固体废料表面的有机污染源，显示器用于显示有机污染源的PH值；清除组件设置于输料通道的上下两侧且位于监测组件与出料口之间，清除组件用于清除固体废料表面的有机污染源。本实用新型提供的污染源自动监测和清除设备能够自动对固体废料表面的有机污染源进行有效监测和清除，全程无需人为参与，提高了效率，降低了误差率。

用于循环流化床反应器的旋风式分离器旁路 700     

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一种操作循环流化床反应器的方法和设备,所述循环流化床反应器具有带有废气排出口的炉膛、具有与所述排出口相连的进口和废气出口的颗粒分离器以及用于所述分离出的固体的回流管道。所述方法包括以下步骤,即布置绕过颗粒分离器的旁路管道;以及沿所述管道传送部分废气流用于增大分离器之后的废气中的飞灰含量。所述旁路管道有利地设有用于控制旁路管道中的废气流量的装置。

采用圆形罐的厌氧消化器 820     

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一种用于厌氧消化高固体废弃物材料的方法和装置。该装置包括具有相对圆形的外壁的密闭容器。密闭容器具有第一通道、第二通道和间隔物,第一通道具有入口,废弃物材料在第一通道中在第一方向上流动,废弃物材料在第二通道中在第二方向上流动,间隔物具有端。间隔物将第一通道与第二通道分开,使得当废弃物材料从第一通道流向第二通道时,废弃物材料围绕间隔物的端流动。

防沉淀的坑泵系统 920     

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本实用新型提供了一种防沉淀的坑泵系统，包括废水坑，插入废水坑中的泵吸入管，与泵吸入管端部连接的废水泵，以及连接废水泵和废水处理站的泵排出管，废水坑内设置有喷吹管，泵排出管上设置有自动阀门，自动阀门前端的泵排出管上接出有一分支回流管，该回流管的另一端部连接喷吹管的进水口。该防沉淀的坑泵系统控制简单、高效实用、运行成本低廉，废水坑中的废水经由回流管回流通过喷吹管喷射，无需额外的动力能源就可将废水坑底部的沉淀搅动起来，使废水中的固体颗粒处于悬浮状态，有效避免了废水中的固体颗粒在废水坑中沉淀，从而延长了废水坑的清理维护周期，保证了生产线的稳定运行，节省了系统的运行成本。

用于产生适于提高的石油或气体采收率的压缩二氧化碳的节能的方法 1066     

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一种用于使用SOFC系统(1)从气态烃原料(100)产生适于提高的石油或气体采收率(EOR/EGR)和电力的净化的压缩二氧化碳(435)的节能的方法，该方法包括以下步骤：将气态烃原料(100)引入SOFC系统(1)中；将包括热蒸汽(309)的回收的阳极废气添加至烃原料(100)；将包括热蒸汽的烃原料(100)引入至SOFC系统(1)的重整器(108)中；在重整器(108)中生成重整后的工艺气体(109)；将重整后的工艺气体(109)传递至固体氧化物燃料电池(2)中；在固体氧化物燃料电池(2)中，将重整后的工艺气体(109)的氢气和一氧化碳转换成阳极废气(301)以及转换成耗尽的空气(208)；将阳极废气(301)分离成回收的阳极废气(304)和剩余的废气(320)；在凝结温度以上回收回收的阳极废气(304)以提供包括热蒸汽(309)的回收的阳极废气；将剩余的阳极废气(320)传递至水煤气变换单元(322)；在水煤气变换单元(322)中产生变换后的阳极废气(326)并将变换后的阳极废气(326)传递至分离系统(400)以产生压缩二氧化碳(435)。

用于污水处理的固液分离机构 901     

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本实用新型提供了一种用于污水处理的固液分离机构，属于污水处理技术领域。该用于污水处理的固液分离机构，包括分离箱、分离组件和压缩组件，使用时，脱离第一过滤板上表面的固体废弃物会落在第二过滤板的表面，然后通过第一电机带动螺纹杆旋转，使螺纹杆带动压缩板向下移动，进而便可对第二过滤板表面的固体废弃物进行压缩，进而可将固体废弃物内的污水压出，通过第二过滤板的污水会落在分离箱内部的底面，进而会通过若干个通孔，进而会从出水管排出，进而对固液进行了分离，可大量的减少固体废弃物内的污水，使得固体废弃物内的污水较少，使得固液分离的效果较好。

多功能装载料斗 1126     

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本实用新型涉及一种多功能装载料斗,特别适用于固体废物进料系统使用。它包括料斗（1），所述料斗（1）顶部设置有进料口，所述料斗（1）底部设置有出料口（9），所述料斗（1）中部左右对称设置有旋转门（2），所述旋转门（2）下方设置有一对相向转动的刀具（7）。本实用新型一种多功能装载料斗，充分满足固体废物处理装置进料系统特别是等离子体方法处理固体废物的反应器进料的多功能要求，在料斗内集成了对需处理的物料的破袋、破碎、引料、防缠绕、速度控制等功能。同时，做到进料门随进料过程的自动开启和关闭。整个装置结构简捷、性能稳定，确保了固体废物处理特别是等离子体固体废物处理反应器的工作要求。

用于塑料液化的气体处理 717     

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本发明涉及从在固体废塑料材料液化生产油品作为部分氧化反应的液体原料而产生的烃蒸汽废气流中除去高分子量高熔点烃蒸汽的方法。将烃蒸汽废气流(2)在高于废气中含有的高分子量的烃的熔点的冷凝温度下直接同喷水接触。这会使称为“蜡”的高熔点烃冷凝并方便地除去。在更低的冷凝温度下可进行一或多步以后的冷凝步骤,以除去更低温度可冷凝的烃。然后将其余的未冷凝的蒸汽循环用作废塑料材料液化的加热器燃料。

人造金红石母液回收处理方法 936     

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本发明公开了一种人造金红石母液回收处理方法,它包括如下步骤:(1)将人造金红石母液过滤,滤去其中的固体杂质,然后加热浓缩,使其中的铁离子浓度提高;(2)将所得浓缩液喷入焙烧炉中焙烧,在高温氧化气氛下浓缩液雾化成废酸微球珠,废酸微球珠随即发生热分解反应,形成氯化氢气体和以氧化铁为主的固体氧化物;(3)固体氧化物下降落入焙烧炉下部的料仓内,再经破碎得到超细氧化铁;(4)氯化氢气体上升经过吸收塔用水吸收,获得再生盐酸。本发明的有益效果是,采用雾化焙烧和高温热分解反应直接获得超细氧化铁粉和再生盐酸,所得再生盐酸可返回前段浸取钛精矿过程中利用,全流程无有害物质排除,人造金红石母液中的氯离子得到了最充分的回收和利用。

固液分离灌注式微生物胶结巷式充填采煤方法 918     

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一种固液分离灌注式微生物胶结充填巷式采煤方法，采用固体废弃物配合微生物诱导碳酸钙沉积灌注技术实现巷式胶结充填。固体废弃物采用传统的皮带抛矸充填方法输送至充填联络巷内，菌液和营养盐溶液分别通过管道灌注于灌注联络巷内固体废弃物充填体中，固体废弃物和液体菌液及营养液实现固液分离输送。充填前需要施工专用充填联络巷，充填联络巷施工完毕后，构筑充填挡墙，之后将固体充填材料通过皮带抛矸机充填至充填巷内，在此基础上灌注菌液和营养盐，在固体充填体孔隙内形成碳酸钙胶结晶体，提高充填体承载性能，保证高充实率充填。该技术不仅能够实现固液分离从而避免传统胶结充填的堵管问题，而且绿色环保，工艺简单，系统灵活，可以实现较好的覆岩移动控制效果。

利用微波加热技术改性沉积物制备除磷材料的方法 676     

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一种利用微波加热技术改性沉积物制备除磷材料的方法，本发明方法以湖泊沉积物为原料，其含有Al2O3，FeO，CaO等金属氧化物成分，将沉积物烘干、粉碎后分筛，得到粒径为0.12~0.18mm的粉末状固体，按照一定比例将水与粉末状固体加入振荡反应器中，在特定条件下充分接触反应，振荡后过滤，收集固体并置于微波反应器中，在功率为850~1000W，温度为600~800℃条件下加热，待冷却后取出即得到除磷材料。检测该材料的除磷效果，除磷率达99%以上。本发明原材料来源广泛，除磷效果明显，达到以废治废的目的，制备方法高效环保，工艺流程简单，将微波加热技术应用于除磷材料的制备，拓展了该技术的应用前景。

用于操作流化床反应器设备和方法 780     

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一流化床反应器,具一对旋风式分离器,该对旋风式分离器接收废气连同所夹带固体颗粒,该固体颗粒是在分离器中从废气中分离开后流入流化分配导管中。被分离的颗粒流分成两股颗粒流,而流化空气被导入通道中。然后将被流化的分离的颗粒经由竖直导管传输到反应器燃烧室中,竖直导管又与将燃料室连接到通道中被流化的分离颗粒的朝下倾斜导管相连。朝下倾斜导管大体上等间距地沿燃烧室的横向宽度分布,使混有燃料的被分离的固体颗粒在燃烧室中均匀分布。

医疗器械推车 1055     

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本发明提供一种医疗器械推车，车身由下到上分为第一分区、第二分区和第三分区；第一分区包括液体回收部、固体回收部以及供电部；第二分区包括医疗设备舱，储物舱以及手术器械舱；手术器械舱包括上下设置的消毒室和电机室；消毒室内设有器械架，消毒室的底端连通废液柜，第三分区包括工作台，工作台设有废液槽，废液槽通过第二连接管连通废液柜。本发明设有废液柜，废液柜连接消毒室和废液槽，能有效回收医用废液，便于后续无害化处理，防止污染；废料桶能有效利用医疗器械推车下方的多余空间，又有效回收固体医疗废物；消毒室内设有可升降式的器械架，能有效防止露天放置的手术器械污染，又能对手术器械彻进行消毒，随用随取，节约时间。

用不可回收垃圾建造绿色金字塔景观的方法 759     

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用不可回收垃圾和厂矿的固体废弃物，通过预处理、打浆、粉碎、混掺等工艺，制作成流体态垃圾浓浆；金字塔场地处理后，构筑中心塔及排水、排气、通道等附属设施；以中心塔为依托，利用植生袋围堰，排放垃圾浓浆，逐层加高形成金字塔形状的垃圾堆体；垃圾堆体中设置分层排渗体系，中心塔内设置负压气水总管，将废水引向场外污水池循环利用，将废气引向中心塔顶排气装置来统一处理；金字塔坡面即时绿化对垃圾堆体形成全覆盖，于市容无景观妨害，废水废气对环境的污染也可基本消除；金字塔堆体在有效管控下，经过20~30年的降解、发酵和时效作用后，能形成优质堆肥或无害土壤，转化为资源用于城市生态建设或回馈农业。

石墨烯-矿渣基导电功能复合材料制备及在污水处理应用 854     

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本发明公开了一种石墨烯-矿渣基导电功能复合材料的制备方法及其在污水处理中的应用，将石墨烯与高炉矿渣粉复合，制成粒化高炉矿渣胶凝材料基体，二维石墨烯在三维孔性的粒化高炉矿渣胶凝材料基体中相互搭接，形成石墨烯相互连通的导电功能材料。该制备方法是以石墨烯和工业固体废弃物粒化高炉矿渣粉为原料，与氢氧化钠水溶液在搅拌装置中进行化学反应形成浆体、经成型、养护得到石墨烯-矿渣基导电功能复合材料。将石墨烯-矿渣基导电功能复合材料用于碱性紫5BN模拟工业废水降解时，最佳降解率可达91.16％。整个制备工艺及应用设备简单，无废气、废液、废固排放，可实现绿色规模化生产。

复合聚磷硫酸铁絮凝剂及其生产方法 1116     

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本发明提供一种新型无机复合高分子聚磷硫酸铁絮凝剂及其生产工艺,用于给水处理和污水处理中,具有多功能性。本发明的聚磷硫酸铁以生产钛白粉的副产品硫酸亚铁、磷酸等为原料,具有废物利用、组分简单、成本低廉等特点。本发明生产工艺简便,操作简单,可在常温常压下进行;在生产过程中无废液、废气、废渣产生,属清洁生产工艺。本发明可广泛应用于给水处理和污水处理中,尤其在给水处理中,加入本发明的聚磷硫酸铁絮凝剂,能有效的除去水中的可溶性磷和其它形式的磷以及藻类废水中的藻,降低化学需氧量(COD)、总磷(TP)、固体悬浮物(SS)、叶绿素(chl-a)等。

金属镁渣转化为锅炉脱硫剂的工艺方法 883     

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一种将金属镁冶炼还原渣转化为燃煤锅炉用脱硫剂的方法,主要由滚筒式风-水冷却粉化机、气密水冷埋刮板输送机、气密振动筛分机、气密斗式提升机、镁渣粉仓、布袋除尘器和引风机等设备和管道连接系统组成,可将金属镁冶炼的废渣处理成为循环流化床锅炉所用的脱硫剂,实现了废物的回收和再利用。此工艺方法具有经济和节能减排的多重效益:金属镁冶炼单位将废物转化为商品,消除对大气污染和土壤污染并实现余热利用,此外,可为电厂流化床锅炉提供廉价的脱硫剂。本发明属于固体废弃物治理领域,适用于热还原法金属镁冶炼单位的废渣处理和利用。

高碳低铬不锈钢结晶器保护渣及其制备方法 886     

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本发明涉及一种高碳低铬不锈钢结晶器保护渣及其制备方法，高碳低铬不锈钢结晶器保护渣由以下重量百分比的原料制成：联合法赤泥35～40%、铝电解废旧阴极55～60%、和三氧化二硼3～7%。由粗碎铝电解废旧阴极、原料烘烤、球磨、除铁、搅拌、雾化和干燥等几步骤生产。本发明的结晶器保护渣制备方法利用生产氧化铝过程中废弃物赤泥和铝电解废旧阴极为主要原料，通过加入一定量三氧化二硼来降低保护渣η-T转折温度，在使用过程中能有效的减小了高温下交变电磁场对保护渣冶金特性的影响，适用于解决高拉速下软接触电磁连铸引起铸坯质量问题。另一方面也减少了固体废弃物堆砌或填埋对环境保护带来的不利影响，可以实现冶金工业节能减排的目标。

深度递级分盐工艺 1125     

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本发明公开了一种完全资源化—强化递级分盐技术 的工艺技术（Complete Recycle ‑ Enhanced Separation Technology，简称 CREST ），属于火力发电厂脱硫废水处理和其他行业工业废水处理领域，包括以下步骤：具体包括以下步骤：1）晶体氢氧化镁的提取；2）硫酸钙的提取；3）硼离子的富集；4）氯化钠溶液的提纯。该发明提供的深度递级分盐工艺，首次将火力发电厂烟气脱硫废水完全资源化，经本系统处理后，不会产生新的废水和固体废弃物，实现真正意义上的零排放和资源化，具有极其巨大的市场需求和效益。