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本发明公开了一种基于液态空气的固碳、工业废气净化和废热发电联合系统，主要包括进液控制阀、液空储罐、液体泵、多级换热器、涡轮发电机、烟尘过滤器、干燥器、气泵、多组气液分离器、氮氧化物收集容器、硫氧化物收集容器、网状筛、干冰收集容器等。液态空气经过换热器与高温工业废气逐级换热，液态空气吸热后升温膨胀，输入涡轮发电机中推动涡轮转动发电。高温工业废气经过烟尘固体过滤、干燥器除水后泵送入换热器，经过液态空气的逐级冷却后先后得到液态二氧化氮和二氧化硫，继续降温后可凝华制得固态二氧化碳。通过网状筛后的乏气具有显著的冷量，可以进一步作为制冷剂用于其他工质的冷却需要。
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本实用新型涉及一种医疗废物处置厂医疗废物渗滤液处理系统，包括顺序连接的收集医疗废物处置厂生活污水和医疗废物渗滤液的化粪池、污水集水井、接触氧化池、沉淀池和废水调节池，其中，在化粪池中设置有球形塑料填料，化粪池通过溢流槽与污水集水井连通，在污水集水井和沉淀池之间设置有一个接触氧化池，所述污水集水井中设置有潜水泵，潜水泵的输出管连接至接触氧化池，接触氧化池通过溢流管与沉淀池连通，沉淀池通过溢流槽与废水调节池连通。本实用新型的有益效果是：结构简单，不会出现污泥膨胀的问题，通过此设备可以得到很高的生物固体浓度和较高的有机负荷，因此处理效率高，占地面积小，运行成本低，运营管理方便。
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一种基于序批式膜生物反应的废水处理方法及废水处理系统，该处理方法包括将待处理废水进行磁混凝反应后得到第一废水；将第一废水经过进行生物脱氮反应达标后，即完成所述废水处理。本发明提出的磁混凝装置特别是能够针对高含固率、高浓度的废水预处理方法创新，磁种投加有效改善絮体结构及密度，提高絮体沉淀性能，强化混凝的处理效果；本发明采用的磁混凝方法，可以有效地降低高含固率、高浓度废水的悬浮固体含量、COD浓度和总磷浓度，降低了后续生物处理单元的负荷。
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本发明公开了一种砂石料生产废水处理系统及废水处理方法，砂石料生产废水经过细砂回收装置通过管道流入调节池，进入调节池前通过管道混合器添加絮凝剂和助凝剂，调节池中安装有搅拌机，调节池中的废水通过第一污泥提升泵经管道送至板框压滤机进行脱水，固体形成泥饼，滤液进入沉淀池，进板框压滤机前通过管道混合器添加助凝剂，进沉淀池前添加絮凝剂，沉淀池沉淀后，沉淀池上清液流入中水池，污泥通过污泥提升泵提升至调节池，中水池上设置补水管、回用生产工厂的回用管和回调节池的冲洗水管。本发明公能够有效处理砂石料加工场的生产废水，细砂回收处理，泥饼外运，出水达标回用，实现了污水资源化，设备精简，土建减少，能耗低，运行费用低。
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本发明公开了一种废气除尘方法和除尘剂。所述方法是使含尘废气与有机除尘剂分别进入除尘塔，并在塔内接触，含尘废气中至少部分的水蒸汽冷凝，有机除尘剂和冷凝水吸附含尘废气中的固体颗粒、酸性污染物、有机污染物和/或重金属化合物；所得净化气放空或进入后续工艺。所述有机除尘剂包含无毒高沸点有机溶剂组合物，选自食用油、硅油、改性硅油、液态沥青油、桐树子油、液态石蜡油、矿物油、棕榈油和地沟油中的两种或两种以上。该方法不仅能有效脱除废气中的灰尘(包括了PM100、PM10、PM2.5及更小粒子等)，还能脱除废气中的HCl、HF、二噁英、多环芳烃及其它有机物和重金属化合物等。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，且公开了一种建筑废弃物回收用废弃物清洗回收装置，包括底座和固定在底座上表面的四组立柱，所述立柱上表面固定连接有清洗箱，所述清洗箱上表面右侧连通有进料口，所述清洗箱内壁转动连接有四组传动辊。该建筑废弃物回收用废弃物清洗回收装置，通过传动辊、上传动网、下传动网、大齿轮和小齿轮配合使用，使得位于底部传动辊通过大齿轮和小齿轮带动位于顶部的传动辊转动，上传动网的运行速度大于下传动网，由于上传动网与下传动网的差速，废料在上传动网与下传动网之间翻滚，从而使得喷头可以废料的外表面进行全面的清洗，进一步提高了该装置的清洗质量。
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一种铝电解槽废槽衬废阴极的处理方法，涉及一种铝电解槽固体废弃物资源化利用的方法。其特征在于其处理过程是将铝电解槽废槽衬废阴极加入碳材料和石英沙，在高温反应炉内进行高温碳热还原生成SiC，冰晶石形成熔体下沉与生成的SiC固液分离，氟化盐进入炉气蒸发与生成的SiC气固分离，制得SiC；收集下沉的冰晶石熔体、冷凝回收得到冰晶石；收集蒸发的炉气，冷却得到氟化盐。本发明的处理方法，利用高温碳热还原法制备SiC，同时回收氟化物和电解质，再次回配电解质用于铝电解工业，并将废槽衬中氰化物分解去除，实现铝电解废槽衬资源综合利用，降低了电解生产成本。
本发明公开了一种用于处理报废管道的填充物以及报废管道的无害化处理方法，涉及报废管道处理技术领域，具体而言，该填充物包括：10～100份活性污泥、20～50份水泥以及5～50份固体基质。本发明实施例通过利用富含有机质的填充物对报废管道进行填充，不影响土壤肥力，管道固化后，抗压强度高于土壤抗压强度，低于现有浆料固化后的抗压强度，体积无收缩，地面无塌陷，不影响地表承载物的稳定性。
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一种果壳炭制备超级活性炭工艺及其活化废液的处理方法，属于生物化工和能源材料领域。包括以下步骤：将预清洗和热处理A后的果壳炭在真空反应釜中浸入氧化性物质；将浸入氧化性物质的果壳炭经热处理B后再次在真空反应釜浸入碱性水合物活化剂；在惰性或者还原性气氛中加热果壳炭进行热处理C过程得到活化后的果壳炭；加入水对活化后的果壳炭进行浸出和分离，得到碱活化母液A和固体；将固体再次加入水进行浸出，得到碳酸盐母液B和活性炭浆；将活性炭浆进行多级洗涤和酸化处理后，用水清洗并分离得到活性炭粗品；活性炭粗品经过分阶段的热处理D得到活性炭产品。本发明可得到高收率的高性能超级活性炭，同时副产有价值的碳酸氢盐和水合二氧化硅。
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超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺:对焦化废水或有机废水进行预处理,得到除去固体颗粒的废水;废水通过一级换热器或者还通过超临界锅炉,加热到380-450℃后进入除盐装置,利用超临界无机物不溶的特性去除废水中的盐;将除盐后的废水送入反应釜与经过加热加压的氧化剂发生自热反应,得到温度更高的高温气水混合物;高温气水混合物进入一级换热器作为热介质与新进来的焦化废水或有机废水换热后通过二级换热器进入冷却器冷却至常温,通过调压装置调解压力后,再进入气液分离器进行气液分离,气体排放,液体即处理后的水循环使用。其废水中的有机污染物和氧化剂均溶解于水中,氧化反应在均相中进行,在很短的反应时间内,有机污染物被迅速氧化分解。
本发明提供一种去除抗生素制药废水中抗生素的预处理方法以及抗生素制药废水处理方法，本发明方法包括向抗生素制药废水中加入固体酸，对抗生素制药废水中残留抗生素进行水解处理。本发明方法可以显著降低制药废水中的抗生素浓度，水解破坏抗生素分子中的活性官能团，减少高浓度抗生素对微生物的抑制，降低后续生化法处理该废水的难度，减少后续生化处理中抗药菌及抗药基因的产生，处理后的抗生素制药废水可接入后续生化处理工艺进行处理。
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本申请提供一种废铜镍锡合金与废蚀刻液协同处理回收有价金属的方法，涉及固体废弃物回收领域。废铜镍锡合金与废蚀刻液协同处理回收有价金属的方法，包括：将废铜镍锡合金使用初始电解液进行悬浮电解得到电解后液和循环电解液；将电解后液进行水解沉锡，得到富锡渣和沉锡后液；将沉锡后液进行萃取脱铜，得到富铜有机相和脱铜后液；将富铜有机相进行反萃取，得到反萃取富铜液；将脱铜后液使用树脂脱除杂质得到净化后液；将净化后液进行中和沉镍，得到镍产品和沉镍后液；将沉镍后液蒸发结晶，得到工业盐。本申请提供的废铜镍锡合金与废蚀刻液协同处理回收有价金属的方法，实现了废铜镍锡合金和废蚀刻液的协同处理和有价金属的综合回收。
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本实用新型涉及一种带高温过滤装置的含硅废液废气焚烧工艺系统，包括焚烧炉、废气缓冲罐、废液罐、风冷装置、过滤装置、急冷装置、碱洗装置和排放装置；废气缓冲罐和废液罐分别向焚烧炉输送废气和废液，焚烧炉的底部与风冷装置连接，并将焚烧产生的烟气排放到风冷装置内，风冷装置与过滤装置连接，并将冷却后的烟气排放到过滤装置中进行过滤，过滤装置与急冷装置连接，并将过滤后的烟气排放到急冷装置中进行冷却，急冷装置与碱洗装置连接，并将冷却后的烟气排放到碱洗装置中进行碱洗处理，碱洗后的烟气通过排放装置排放。本实用新型可防止高温焚烧产生的烟气中的SiO2固体颗粒进入后续系统中产生悬浊液，降低了废水的处理成本。
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本发明公开了一种处理以废纸为原料造纸废水的方法。属于造纸领域。利用复合改性矿物粉体作为水处理剂处理废纸造纸废水的方法。采用本发明的水处理剂具有除臭、脱色、提高固液分离速率,降低水中氨、氮、磷等的效果,处理造纸废水工艺简单、设备投资成本低、占地面积小,不仅可以实现废水100%的循环利用,还可将废水污泥用于再生纸板填料,改善纸张性能,实现污泥固体物的再利用。
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本发明公开了一种电镀废渣和含铬重金属离子废液共处理的方法。本发明利用电镀厂的电镀废渣作为制革厂的铬鞣废液的矿化剂，电镀废渣中的氧化物、氢氧化物吸附铬离子矿化转变为含铬水滑石，得到的含铬水滑石具有超稳矿化作用，不易溶出铬离子，不会造成二次污染。本发明的方法不仅可有效处理铬鞣废液导致的污染环境问题和实现电镀废渣的再利用，而且过滤后的上清液可用于后续皮革的浸酸工序，矿化后的固体产物可有效吸附刚果红、伊文思蓝等有机染料，实现“以废治废”的绿色路线。本发明反应条件温和，操作简便，工艺简单，无需加入碱，原子经济，成本低廉，在电镀厂和皮革厂可以规模应用。
本发明提供了一种脱硫废水处理方法和利用湿式除渣蒸发处置脱硫废水装置，该装置包括：用于除去炉渣的湿式除渣系统；蓄水池，入水口与脱硫废水输送管道和湿式除渣系统的渣水出口连通，用于收集混合脱硫废水和渣水；其还与湿式除渣系统的冷却水入口连通。碱性的渣水澄清液与酸性的脱硫废水在蓄水池中混合，中和得到pH 7～9的混合废水经渣水泵补水至捞渣机上槽体和水封，渣水泵入口管道设有滤网，用于拦截渣水中的固体颗粒物；滤网的出入口设有排污门；渣水泵出口设电子阻垢器，减轻补水管道的结垢堵塞。该装置节约了水源，实现了脱硫废水的零排放，变废为宝，且节能、环保、经济实用，适用于干渣经济价值不高的区域或燃用煤种结焦较重的电厂。
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本申请公开了一种微生物废液处理剂及一种微生物废液处理包。一种微生物废液处理剂，按重量份计，包括聚丙烯酸钠150‑220份、杀菌剂4‑8份、崩解剂60‑90份；杀菌剂包括十六烷基三甲基溴化铵；崩解剂包括固体有机酸、发泡剂；发泡剂选用碳酸盐或碳酸氢盐中的至少一种，崩解剂溶于水后溶液呈若弱碱性。一种微生物废液处理包，包括粉剂以及用于包裹粉剂的包装布，粉剂使用本申请所制备的一种微生物废液处理剂；包装布使用水溶性无纺布。其具有便于对微生物废液进行灭菌处理，并使其固化，方便运输的优点。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池正极片中分离铝箔和正极废料的方法，所述方法包括以下步骤：对废旧锂离子电池正极片进行改性预处理，改变锂离子电池正极片中粘结剂分子的活性，削弱正极材料与铝箔之间的粘结力；之后置于分离液中，在外加作用力下将正极废料与铝箔相互剥离，固液分离，液体循环继续用于正极材料与铝箔分离，固体物料经过干燥和筛分，得到铝箔和正极废料粉末。所述方法流程短，成本低，环境友好，且铝箔与正极废料的分离率高，得到的铝箔纯度高。
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利用废轮胎制备废水处理用活性炭的方法，属于环保固体废弃物处理方法技术领域。废旧轮胎整条或破碎送入到热解炉热解；热解产生炭渣送入炭化活化炉，热解不凝气体送入燃烧炉燃烧，产生的高热CO2和H2O气流引入到炭化活化炉，反应气带入的热能加热炭化活化炉，不完全燃烧产生的炭黑可以作为新的附加原料，将炭化活化炉隔绝空气降低到100℃以下出炉即获得活性炭产品。两台炉子交替运行。本发明以热解废旧轮胎回收油品产生的副产物不凝裂解气燃烧产生的高热CO2和H2O来活化副产物热解炭渣得到低品质的活性炭，活化反应过程中不需加入外部热源和活化剂。获得的活性炭应用于生活污水或者工业废水处理。本发明能耗低，获得活性炭成本低。
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本发明提供了一种水泥窑协同处置废弃物的装置，包括：分解炉，回转窑，连接回转窑窑头与分解炉的三次风管，以及与所述三次风管并列布置的一微型回转窑，所述微型回转窑一端通过第一管路连通所述三次风管，另一端通过第二管路连通所述分解炉；所述微型回转窑，在连通所述三次风管的第一管路，设置废弃物加注口。本发明在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程，并提高废弃物的加注量，提升热交换时间，提高废弃物的处理效率。
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本发明提供一种含氯含硅废液、废气无公害处理方法及回收系统。该方法步骤:(1)焚烧;(2)余热吸收;(3)干法除尘;(5)急冷;(6)湿法除尘;(7)吸收;(8)洗涤。其在步骤(1)焚烧后,步骤(2)余热吸收前,对步骤(1)产生的含氯含硅烟气进行气固分离,使烟气中50%以上直径大于10微米的SIO2固体颗粒分离出来。该系统在焚烧炉出口处连接有高温分离器,高温分离器的出口与急冷式余热锅炉入口相连。采用本发明能有效解决余热回收装置被堵塞的问题,烟气净化后HCL去除率达99%,烟气中含氧气量为7%时,粉尘含量小于183MG/M3,主要有害有机组成的去除率达到99.99%,烟气排放达到国家标准。
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一种废盐废渣生产纯碱、烧碱绿色低碳工艺，以碳铵或氨及二氧化碳，与废盐或废渣、循环盐母液为原料进行复分解反应得到固体碳酸氢钠和重碱母液；固体碳酸氢钠煅烧得到纯碱和二氧化碳；固体碳酸氢钠加水溶解后加入石灰得到烧碱、碳酸钙和二氧化碳；重碱母液与第一蒸馏母液或与硫酸钙、钙芒硝、氯化钙反应得到固氨母液和碳酸钙；第一固氨母液与制铵母液混合蒸发得到氯化钠、硫酸钠和制盐母液；制盐母液蒸发得到氯化铵、硫酸铵和制铵母液，碳酸钙与煤煅烧得到石灰和二氧化碳；第二固氨母液与石灰反应得到氨、二氧化碳和蒸馏母液；第二蒸馏母液与硫酸钠载体混合得到硫酸钙和循环盐母液，硫酸钙循环至与重碱母液反应；循环盐母液循环至复分解反应工序。
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本实用新型涉及一种污废的固液分离装置及污废脱水系统。污废的固液分离装置包括：过滤筒，过滤筒上上设有过滤孔，过滤孔供污废中的液体进入过滤筒内部，以实现污废的固液分离；所述过滤筒上设有插装部，插装部的壁面倾斜设置以使过滤筒的下端形成尖端，以便将过滤筒插入待处理的污废中进行污废的固液分离。使用时，人工将过滤筒的插装部插入污废中，污废中的液体通过过滤孔进入过滤筒内部、固体留在过滤筒外部，实现污废的固液分离，污废的固液分离操作简单，过滤筒内部的液体能通过排液组件排出，从而减少污废的液体含量，减少污废的处理量，降低污废的处理成本。
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提供一种废气导入喷嘴，在废气处理装置的水处理装置中，能够可靠地消除固体反应物的堵塞。废气导入喷嘴(1)由内管(2)和外管(5)构成，该内管(2)将导入的废气(H)从第一喷出口(2f)向水处理箱(20)内的高湿度气氛内喷出；该外管(5)以围绕内管(2)的第一喷出口(2f)的外周的方式配设，具有以围绕从第一喷出口(2f)喷出的废气(H)的周围的方式喷出非活性气体(F)并在废气(H)的周围形成非活性气帘(F1)的第二喷出口(5f)。
CNX改性硅藻土的制备和利用其吸附刚果红废水的方法，属于废水吸附技术领域。将三聚氰胺、硅藻土加入反应器中并置于60?90℃水浴锅中进行溶解，待三聚氰胺完全溶解后加入稀硝酸，三聚氰胺的质量与硅藻土的质量与稀硝酸的体积值比例为1?5g : 0.5?3g：10ml，上述配制好的溶液，继续在水浴锅搅拌，搅拌10?30min，然后，取出上述溶液在空气中进行冷却，待形成固体棉絮状后，进行过滤，过滤后固体进行干燥，即可得到CNX负载硅藻土复合材料。进一步还进行热处理。作为吸附剂应用，用于吸附刚果红染料。
本发明提供了一种氯硅烷废液的净化回收装置及氯硅烷废液的净化回收方法。该净化回收装置包括：过滤单元，包括一个或多个并联设置的过滤器，各过滤器设置有氯硅烷废液入口，氯硅烷废液通过各过滤器后得到固体渣和过滤液，且过滤器的底部设置有固体渣出口，过滤器的顶部设置有过滤液出口；提纯塔，提纯塔的入口与过滤液出口相连通，过滤液通过提纯塔后得到氯硅烷液体和提纯后残余液，提纯塔的底部设置有提纯后残余液出口，提纯塔的顶部设置有氯硅烷液体出口，提纯后残余液出口与氯硅烷废液入口相连通。整个系统操作、运行可靠，氯硅烷回收率高，纯度高，而且在节能降耗、环保方面有显著的效果。
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本实用新型提供的废气处理装置及废气处理系统，包括冷却腔体和振动结构，其中，冷却腔体包括进气口、出气口和收集开口，冷却腔体用以使待处理气体中的有害物质在其内壁上凝结成凝结物，振动结构用于驱动冷却腔体振动，以清除凝结在冷却腔体内壁上的凝结物。本实用新型中，先以冷却的方式使被处理气体中的有害物质凝结成固体，再通过振动使凝结的固体从冷却腔体落入收集开口进行收集，在此过程中，不会产生耗材，进而避免人工手动更换耗材导致的对人体造成危害。因此，在有效去除废气中的有害物质的前提下，既能够避免原料的消耗，又避免对人体造成危害。
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一种利用大蒜废弃物吸附清除废水中重金属及染料的方法，具体为：取一定量大蒜废弃物，进行水洗，水洗后的大蒜废弃物与碱、水按照1：0.05-0.2：0.5-2的质量比例进行搅拌混合反应，搅拌12-24小时，过滤，得到固体产物，将以上固体产物用水洗直至中性、送入真空烘箱在60-120oC干燥，打碎、筛分，40目以下颗粒收集即为吸附剂，配制浓度0.1-10mmol/l的重金属离子或染料分子的水溶液，加入与水溶液的体积比为0.5-10g/l的吸附剂，室温下振荡0.5-24小时，吸附剂可充分吸附水溶液中的重金属离子或染料分子。本发明的有益效果是：设计合理，操作简单，效果显著，且处理成本大幅度降低，仅相当于传统处理方法成本的10-15%，处理周期也大为缩短，且吸附处理后不会引起二次污染、操作简单，易于推广。
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本发明提供了一种草甘膦生产废水的处理方法及含磷废弃物的高值回用。所述处理方法包括以下步骤：(1)将草甘膦生产废水与铁源混合，控制混合后的溶液的pH值为2～5，得到磷与铁的络合沉淀溶液；(2)将步骤(1)所述磷与铁的络合沉淀溶液进行固液分离，得到分离后的液体物质和固体物质，将分离后的固体物质进行烧结，得到磷酸铁；将分离后的液体物质进行二次处理，得到冷凝水、氯化钠晶体与结晶后的母液。本发明实现了有机磷和无机磷的双重回收，并且转化为高价值产品电池级磷酸铁，且从草甘膦废水处理的前端工艺进行源头提质，有利于促进后续工艺段的节能降耗，提升了后续工艺段的产品质量，大幅度降低了生产成本，简化了处理工艺，产生较大的社会和经济效益。
本发明公开了一种利用赤泥、废弃塑料、和宣纸废渣制备的复合板材及其制备方法，包括原料组分：赤泥、废弃塑料、以及宣纸废渣，其中，所述赤泥、废弃塑料以及宣纸废渣的质量比为(3‑5)：(5‑7)：(1‑7)。该复合板材利用固体废弃物－赤泥以及利用生产宣纸过程产生的宣纸废渣，增加复合板材力学性能的同时，又减少了成本；符合绿色发展的理念，变废为宝。而且所需配比添加的固体废料多、力学性能优异，可以作为一种有效的利用赤泥和宣纸废渣固体废料的途径。
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