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本发明提供一种新型固体燃料燃烧锅炉，包括多个固体燃料燃烧器，至少一个用于执行水平燃烧的炉壁；以及管道，通过该管道，一部分燃烧废气从其下游部分再循环至燃烧室内。
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一种采用固体碱对轻质油品深度脱硫的方法,它是对石油化工生产中轻质油品精制方法的改进,主要是通过采用固体碱和脱臭相结合的方法,实现对含硫轻质油品的深度脱硫精制。该组合装置流程简单,操作方便,脱硫醇、脱硫效果好。经济效益和环保效果明显,若以年处理量为50万吨的催化裂化液化气脱臭装置计算,与目前脱硫醇工艺相比,可减少废碱液排放量50%以上。
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本发明为以固体矿产尾砂制备3D打印成品抛光剂的方法，提供了以固体矿产尾砂制备抛光剂和3D打印成品抛光的方法，旨在利用铁矿、铜矿、金矿、石材矿产生的莫氏硬度高，粒度细的尾砂。其步骤包括：步骤一，选取固体矿产尾砂；步骤二，预处理，将尾砂分别通过50目、100目、200目、800目的滤网过滤分级；步骤三，分类，根据3D打印基材硬度和化学性质，以及3D打印成品精确度要求选定抛光剂；步骤四，执行抛光，修饰3D打印成品至表面平滑无毛刺。其有益效果在于：针对3D打印成品表面的毛刺执行抛光修饰，提高了3D打印的效率和产品尺寸的精确度；综合利用固体矿产尾砂，实现了废渣利用；针对不同固体矿产尾砂实施预处理，防止3D打印成品污染。
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本发明提供了一种固体排泄物处理系统和生物处理无水型环保厕所。生物处理无水型环保厕所包括固体排泄物处理系统和液体排泄物处理系统，所述固体排泄物处理系统包括固体排泄物处理池，所述固体排泄物处理池上方设有排泄口和/或小便池，所述固体排泄物处理池的内部下方设有一斜面，靠近所述斜面的最低端连接设有尿液过滤层。本发明的环保厕所节约水资源，进行原位生物三级处理，耗能低，安全可靠效率高，并将排泄物变废为宝，资源化利用，有效减轻了环境的负担，还可以培肥土壤，代替了一部分化肥的使用，利国利民；在使用中不产生异味，让使用者有愉快的如厕体验，可大大改观人们对厕所的印象，其建造成本低，使用成本低，后期维护费用低，日常维护维修简单，没有过于复杂的构造，并可以长期不间断使用。
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本发明公开了一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆水洗液制备糠醛的方法，属于生物基化学品的制备技术领域。利用固体酸替代传统强酸催化汽爆秸秆水洗液中的戊糖脱水环化制备糠醛，反应中加入阻聚剂抑制副反应发生。通过优化条件，糠醛最大得率达到37.5％，是理论得率的68.1％。反应后固体催化剂可重复使用，且通过高温作用后能够再生。该方法实现了秸秆三组分的分级高值化利用；固体酸易与产物分离，可再生使用，避免设备腐蚀，减少“三废”排放；加入阻聚剂显著提高糠醛得率。一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆水洗液制备糠醛的方法实现了秸秆清洁高效转化，符合当今绿色工业的发展趋势，具有广泛应用前景。
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本实用新型公开了一种采用固体氧化物脱碳的IGCC系统，气化炉的合成气输出端与废热锅炉的进气口连接，废热锅炉的出气口与碳化反应器的进气口连接，碳化反应器的蒸汽输入端用于输入水蒸气，碳化反应器的物料输出端与再生反应器的物料输入端连接，再生反应器的物料输出端与碳化反应器的物料输入端连接，再生反应器的出气口与第一余热锅炉的进气口连接，第一余热锅炉的出气口与压缩机连接。本实用新型将脱碳过程与水煤气变换过程相结合，实现边变换边吸收，打破了常规水煤气变换反应温度限制的同时，可提高IGCC系统整体脱碳率，且避免了合成气先降温后升温引起的能量损失；产生的高浓度CO2带压，减少CO2压缩过程耗功。
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本实用新型公开了一种带有等离子处理烟气固体渣熔融结构的新型二燃室，包括：自上而下依次连接且相通的上二燃室、等离子室、下二燃室和熔融装置、以及设在熔融装置下方的水淬装置，上二燃室上设有排气口；等离子室的截面尺寸等于或小于上二燃室的截面尺寸，等离子室与所述上二燃室的连接处为缩径结构，等离子室内设有等离子炬；下二燃室上设有进料装置；水淬装置与熔融装置间隔预定距离设置。本实用新型的新型二燃室结构简单、操作控制方便，有机废气的处理效率高，且废气中有机成分分解快捷彻底，炉渣达到玻璃化标准，节能环保。
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本实用新型提供一种加速器放射性核素固体靶自动溶靶装置，包括：溶解槽组件，包括平行设置的溶解槽底座和溶解槽上盖，所述溶解槽底座靠近所述溶解槽上盖的一侧向内凹陷形成第一凹槽，所述溶解槽上盖对应于所述第一凹槽的位置向内凹陷形成第二凹槽，所述第二凹槽的槽底设置有贯通于所述溶解槽上盖的液体孔和气体孔，所述液体孔内插设有导管；加热组件，设置于所述第一凹槽内，所述加热组件靠近所述第二凹槽的一侧构造出平面；升降组件，连接于所述溶解槽上盖。溶靶过程的各个环节均可自动化完成，废气可以集中处理，操作人员不必直接接触溶靶装置以及靶片组件，减少了放射性物质以及废气对操作人员造成的伤害和对操作环境造成的污染和腐蚀。
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本发明公开了一种无害化处理固体有机污染物得克隆的组合物，及其有机污染物得克隆的无害化处理方法，并且可以快速无害化地把有机污染物得克隆降解成无定形碳和石墨碳，以及一些无机盐。通过本发明的方法，在常温常压下，将得克隆固体废物与脱氯试剂混合后置于固相反应器内，利用机械力化学反应实现得克隆的高效降解与脱氯，并且同时氯元素实现了无机化，达到了对有机污染物的解毒和无害化处置。本发明处理得克隆具有以下优点：工艺流程简单，反应条件温和(常温常压下即可)，目标污染物彻底分解，最终生成的产物为无定形碳和石墨碳，以及无机氯盐，过程中不产生二次污染，符合绿色化学的理念。
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本发明公开了属于生物基化学品制备技术领域的一种固体酸催化和超临界 萃取耦合的糠醛制备方法及装置。该方法是以超强酸或分子筛等固体酸为催化 剂，采用超临界二氧化碳(SCCO2)在线萃取分离产物，在整个糠醛制备过程中原 料水相和超临界流体相连续入塔，实现逆流接触多级萃取，在催化填料萃取塔中 进行，在整个过程中固体酸容易与产品分离、可以再生利用、设备腐蚀小、三废 排放少、操作方便安全，而SCCO2廉价、无毒、扩散性能优良、溶解性能易调控， SCCO2在线萃取糠醛还能够克服使用固体酸后非均相催化反应中传质效率下降的 不足，即时移走催化剂孔道中产生的结焦前驱体，从而延缓催化剂的失活，实现 绿色清洁生产工艺，应用前景广泛。
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本发明提供一种餐厨垃圾油炸干化制取固体燃料的装置及方法，属于废物资源化领域。该装置包括挤压破碎系统、油炸干化系统、冷凝系统、不凝气处理系统和燃料收集系统，餐厨垃圾经进料口进入挤压破碎系统，经上手摇杆的转动进行挤压破碎，随后进入油炸干化系统，通过下手摇杆和电磁感应线圈的共同作用进行油炸干化，油炸干化过程中产生的汽化水分在负压条件下进入冷凝系统并被液化收集，不凝气流入不凝气处理系统，残渣由燃料收集系统进行回收。本装置采用减压助力快速脱水，降低油温避免高热分解，实现废油循环利用，设备操作简单，运行成本低，可实现餐厨垃圾就地快速处理与资源化，大大节省垃圾收运成本。
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本发明涉及一种用固体铵盐对烟气进行同时脱硫脱硝的方法。所述方法包括以下步骤：将固体铵盐制成细粉，其中，固体铵盐是指主要成分为硫酸铵或亚硫酸铵的单一成分或两者的混合物；将粉状固体铵盐在烟道或密闭气体反应器内与温度为80‑240℃的烟气混合，混合后粉状铵盐与烟气中的硫反应生成硫酸氢氨或亚硫酸氢铵，同时与烟气中的硝反应生成氮气或硝酸盐固体，本发明是干法烟气净化系统，能在同一套系统内实现同时脱硫与脱硝，特别是本发明中所用固体铵盐为价格较低的硫酸铵或亚硫酸铵，而且该铵盐经处理后可以重复利用，烟气脱硫脱硝成本低，没有水的消耗不产生废水，具有设备精简、基建投资少、运行管理方便、生产成本低等优点。
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本发明属于废弃固体原料再利用技术领域，具体涉及一种提高固体原料在溶剂中含量的方法。包括以下步骤：(1)对收集的固体原料进行烘干脱水，然后粉碎至中位粒径(D50)为100‑300μm；(2)将步骤(1)粉碎后的固体原料进行压缩成型；(3)将步骤(2)压缩成型后的固体原料再次粉碎处理，粉碎至中位粒径(D50)为30‑50μm，获得原料粉末；(4)将步骤(3)的原料粉末与溶剂按比例进行配比混合、研磨制浆，得到浓度为30‑70wt％的浆液。本发明通过对固体原料进行脱水、粉碎、压缩、再粉碎、研磨制浆这一工艺流程，使得固体原料在溶剂中的固含量达到30‑70wt％，而浆液的粘度仅为300‑1300mPa·s(50℃)，浆液的成浆性好，便于输送，满足后续处理工艺的进料要求，提高装置的利用效率。
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本实用新型提供一种生活垃圾固体热载体催化气化处理装置，属于垃圾处理技术领域。目的是为解决现有燃烧和裂解装置的缺陷，提供一种生活垃圾固体热载体催化气化处理装置。处理装置包括干燥系统、进料系统、催化气化系统、热载体加热系统、油气收集净化系统，所述干燥系统连通进料系统，进料系统连通催化气化系统，催化气化系统与热载体加热系统、油气收集净化系统之间分别设置循环通路。本装置采用固体热载体传热，充分利用了焦炭燃烧放热，在满足工艺要求的情况下，解决了焦炭作为废弃物的处理问题。由于高温的固体热载体与垃圾直接接触传热，垃圾受热时间短，与外热式同类垃圾处理装置相比，本装置的处理能力得到提高。
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本申请公开了一种基于固体氧化物燃料电池的餐厨垃圾能量系统，包括：餐厨垃圾处理一体化装置，生物柴油预处理装置与餐厨垃圾处理一体化装置连接，均质池与餐厨垃圾处理一体化装置连接，厌氧消化罐与均质池连接，分离装置与厌氧消化罐连接，沼气罐与厌氧消化罐连接，脱硫脱碳装置与沼气罐连接，第一换热器与脱硫脱碳装置连接，重整器与第一换热器连接，固体氧化物燃料电池发电装置与重整器连接，燃烧室与固体氧化物燃料电池发电装置连接，通过脱硫脱碳装置与沼气罐连接，第一换热器与脱硫脱碳装置连接，重整器与第一换热器连接，固体氧化物燃料电池发电装置与重整器连接对氢气和一氧化碳处理产生电能和废气，提高了沼气的利用率、实现发电。
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本发明提供一种基于高活性固体吸收剂的烟气污染物联合脱除方法，包括下述步骤：将氧化剂均匀混入锅炉尾部烟气中，使得烟气中的NO氧化成高价氮氧化物，零价汞氧化成高价态汞化物，得到氧化后的烟气；将所述氧化后的烟气与固体颗粒充分接触，同时脱除烟气中的硫氧化物、高价氮氧化物、高价态汞化物，得到污染物脱除后的含尘烟气；将所述含尘烟气经除尘后得到洁净烟气，除尘器底部收集的固体颗粒送入储料仓，部分固体颗粒经活化及增湿后，返回反应器继续参与反应，多余部分从储料仓底部排出以维持物料平衡。该方法采用半干式吸收法，即钙基吸收剂以增湿固体颗粒形式喷入反应器，耗水量少，最终产物为固态，无需处理废水，工艺简单，可广泛用于工业烟气处理过程中。
本发明公开了一种用于水中臭氧分解的固体催化剂及其制备方法和分解水中臭氧的方法，该固体催化剂为脱碱处理后的赤泥负载锰制成的颗粒催化剂。制备方法为：采用工业废料赤泥制备催化剂，用CO2气体对赤泥进行脱碱后，再用硝酸锰溶液进行浸渍处理，低温烘干浸渍硝酸锰的赤泥后，高温焙烧，然后制成颗粒催化剂。采用该固体催化剂进行水中臭氧的分解时效果显著，实现了赤泥的资源化。采用所述催化剂颗粒分解水中臭氧的方法简便、投资和占地小，适用于水处理中臭氧处理后水中残余臭氧的脱除，利于后续生化和回用单元的运行。
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本发明涉及一类带有钝化基团的二苯醚衍生物的绿色固体酸硝化方法。该方法为在有机溶剂中,使用一种固体酸作为酸性催化剂,将二苯醚衍生物与硝酸在-30℃～70℃下发生硝化,反应时间为2-14小时。本发明所用固体酸剂为一种负载型的超强酸,载体是蒙脱土、分子筛、氧化硅、氧化铝或上述两种物质的混合物。硝酸为浓硝酸或发烟硝酸,有机溶剂为二氯甲烷、二氯乙烷和四氯乙烯。同传统的混酸硝化相比,该方法特征在于使用负载型超强酸作固体酸剂,反应中不需使用乙酸酐,不产生废酸,载体可再生回用。
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本实用新型公开了一种兼容药袋药箱固体颗粒的多功能植保无人机，包括主体外壳，主体外壳内设有药仓，药仓内设有可重复使用的储药容器；主体外壳的底部设有供药模块容置座；供药模块容置座的底面上开设有与药仓连通的第一通孔，供药模块容置座的侧面上开设有与主体外壳内部连通的第二通孔；每一个机臂上还设有一个喷头，主体外壳内还设有与喷头和第二通孔连接的水泵组件。本实用新型对于装载不同类型农药的容器可以直接使用，进而完成多种不同类型农药的施撒工作，不需要转移至专门的无人机容器内，减少包装废弃物的产生；而且本实用新型里装载农药的容器可以多次重复利用，从源头减少农药残留废弃物的数量，减少对土壤的污染。
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本发明涉及固体废弃物热解技术领域，具体公开了一种用于固体热载体加热的热解反应器，采用固体热载体供热方式，卧式单壳体和中心轴结构，相较于夹套式气体热载体热解反应器，结构简单、可靠性高，可实现大规模固体物料热解能力。本发明热解反应器采用连续螺旋和单片桨叶式作为助热解叶片，叶片重叠、交错布置，实现了固体热载体与热解物料的均匀混合，保证同时段热解程度均匀性，同时具备输送、混合、破碎，防缠绕和堵塞的自清洁功能。
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本发明提供了一种固体颗粒阻垢剂井筒释放效果模拟评价装置及方法，包括进液模块、模拟井筒和出液模块，所述进液模块和出液模块分别与模拟井筒的进口和出口连通。出液模块包括出液管、金属摩阻管、取样器和废液罐，所述金属摩阻管一端与模拟井筒顶部连通，另一端与出液管连通，所述取样器设于出液管上。模拟井筒包括釜体、底板和釜体盖，所述釜体、底板均与釜体盖密封连接，所述釜体下部设有射孔段。本发明可以模拟井底高温高压环境，在一定排量下通过间歇电路控制器控制射流泵的开闭时间，模拟采油井采液工况流体扰动对口袋中固体颗粒阻垢剂溶解和释放的影响；釜体底板高度可调，可根据不同的井筒实现调节对应的井底口袋深度。
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本发明涉及一种用于处理高悬浮固体物料的高负荷复合型厌氧反应器，属于环境保护及生物质能源技术领域。所述厌氧反应器包括循环泵2、布水器3、根据液体流速差和污泥特性的不同自下而上分为颗粒污泥床区4、缓冲区6、絮状污泥床区7和集气室8的厌氧反应器本体、外循环管(罐)5、顶部出料口9、泥水分离器10、污泥回流泵11。其特征在于，厌氧反应器为高负荷复合型厌氧反应器，反应器内无三项分离器，而是设计与厌氧反应器隔开的泥水分离器。本发明实现了利用一种厌氧反应器即可满足高悬浮固体有机废水、有机浆液及污泥的厌氧消化、无堵塞免维护、结构简单、占地少、造价低、效率高等多功能的要求。
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本实用新型公开了一种固体燃料连续混合装置，所述混合装置包括混合器、第一收尘器、第二收尘器和输送螺旋，所述混合器上设置有废碳粉入口、新碳粉入口和压缩空气入口，所述混合器的顶部出口通过第一连接管和第一收尘器连接，所述第一收尘器的顶部出口通过第二连接管和第二收尘器连接，所述输送螺旋设置于第一收尘器和第二收尘器的下部。本实用新型可以实现不同品质的固体燃料通过连续称量混合装置后得到特性均匀的固体燃料；充分利用了电极制备所涉及的物料，减少了生产企业的污染排放，降低了环境影响，间接降低了企业成本。
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本发明提供了一种基于固体硬盘的写入方法及装置，其中，基于固体硬盘的写入方法包括：获取目标固体硬盘的标称容量和实际容量；将所述目标固体硬盘的标称容量作为操作系统对所述目标固体硬盘的容量检测值，以使所述操作系统对所述目标固体硬盘的容量检测结果为合格；基于所述目标固体硬盘的实际容量，将业务数据顺序写入所述目标固体硬盘。通过将目标固体硬盘的标称容量作为操作系统对目标固体硬盘的容量检测值，再将业务数据顺序写入目标固体硬盘，不仅避免了目标固体硬盘被操作系统“强制报废”导致无法再写入数据的问题，还减少了磁盘碎片的产生，提高了固定硬盘的使用寿命。
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本发明提供一种加速器放射性核素固体靶自动溶靶装置及方法，包括：溶解槽组件，包括平行设置的溶解槽底座和溶解槽上盖，所述溶解槽底座靠近所述溶解槽上盖的一侧向内凹陷形成第一凹槽，所述溶解槽上盖对应于所述第一凹槽的位置向内凹陷形成第二凹槽，所述第二凹槽的槽底设置有贯通于所述溶解槽上盖的液体孔和气体孔，所述液体孔内插设有导管；加热组件，设置于所述第一凹槽内，所述加热组件靠近所述第二凹槽的一侧构造出平面；升降组件，连接于所述溶解槽上盖。溶靶过程的各个环节均可自动化完成，废气可以集中处理，操作人员不必直接接触溶靶装置以及靶片组件，减少了放射性物质以及废气对操作人员造成的伤害和对操作环境造成的污染和腐蚀。
本发明公开了一种Al2O3改性的SO42‑/SnO2固体酸催化剂的制备方法及其在醇醛缩合反应中的应用。目前异戊烯醛与异戊烯醇的醇醛缩合反应中，采用磷酸等液体酸进行酸催化反应，增加了操作单元和产生比较多的废水。本发明固体酸催化剂制备的方法包含：步骤a)，可溶性铝盐与可溶性锡盐溶于水中，并分散于醇类化合物中；步骤b)，滴加碱性化合物，室温下静止陈化，过滤；步骤c)，浸渍于硫酸后过滤；步骤d)，在空气气氛中于焙烧。本发明使固体酸催化剂缩合反应的时间和转化率得到明显的提高，且催化剂经过过滤可以重复使用仍保有原来活性没有失活现象，不仅大大提高了生产效率，而且减少了环境的污染。
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本发明公开了一种采用固体氧化物脱碳的IGCC系统及其工作方法，气化炉的合成气输出端与废热锅炉的进气口连接，废热锅炉的出气口与碳化反应器的进气口连接，碳化反应器的蒸汽输入端用于输入水蒸气，碳化反应器的物料输出端与再生反应器的物料输入端连接，再生反应器的物料输出端与碳化反应器的物料输入端连接，再生反应器的出气口与第一余热锅炉的进气口连接，第一余热锅炉的出气口与压缩机连接。本发明将脱碳过程与水煤气变换过程相结合，实现边变换边吸收，打破了常规水煤气变换反应温度限制的同时，可提高IGCC系统整体脱碳率，且避免了合成气先降温后升温引起的能量损失；产生的高浓度CO2带压，减少CO2压缩过程耗功。
本发明公开了一种可见光响应和选择性的固体光催化剂及其制备方法与应用。所述可见光响应和选择性的固体光催化剂由金属半导体纳米颗粒和负载于金属半导体纳米颗粒上的金属配合物组成；金属半导体纳米颗粒为二氧化钛、二氧化锡、氧化锌和硫化镉中至少一种；金属配合物的中心金属离子为铂（II）、钌（II）或铁（II），金属配合物中的配体为有机配体或无机配体；固体光催化剂中，金属配合物的质量含量为1～100mg/g。本发明催化剂可用于富含多种低毒高浓度污染物中低浓度有毒酚类污染物的选择性降解处理，还可用于有机物的选择性氧化。本发明具有可见光响应和选择性的固体光催化剂可以用于工业废水的处理，同时具备制备简单，催化效率高的特点。
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本发明提供一种旋流闪蒸自供热梯级利用的餐厨垃圾制固体燃料装置，属于废物资源化技术领域。该装置包括加热挤压处理部分、燃烧室部分、高速粉碎及旋流闪蒸部分、冷凝及尾气处理部分和气固分离及固体燃料收集部分，餐厨垃圾经进料口放入螺旋推进器，受到变螺距挤压及下方加热，然后经手摇杆推入粉碎装置，经高速旋转刀片粉碎，足够小物料随烟气切向进入旋流干燥室实现干燥及气固分离，固体产物可用作燃料供给干燥热量，装置内实现负压低温闪蒸，尾气经冷凝、吸附后排放。本装置可实现自供热就地快速干燥，设计向下引燃式燃烧室实现烟气热量梯级利用，能耗低，同时低温燃烧降低污染物产生量，配置尾气处理系统实现达标排放、无二次污染。
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