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本发明涉及一种从草甘膦稀溶液中提取草甘膦固体的方法,将草甘膦稀溶液pH值调节为近中性6.5-7.5后,加入一定量的氯化钙,充分反应后,过滤出草甘膦钙沉淀,得到的草甘膦钙中加入盐酸溶液,草甘膦固体析出,过滤,得到草甘膦固体。采用该方法从稀溶液中提取草甘膦固体的提取率为93%以上,得到的草甘膦含量大于95%,该方法可以应用到从草甘膦生产废水中提取草甘膦固体产品的工艺中,具有良好的环境和经济效益。
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本发明提供了一种固体物的干燥方法和系统。所述方法是将热空气或热氮气送入干燥设备和含有挥发性有机物和/或水分的固体物进行接触，从干燥设备出来的废气经过预处理工序以后，经过有机溶剂脱水、固体吸附剂脱水、有机溶剂脱挥发性有机物、固体吸附剂脱挥发性有机物或热力焚烧炉或催化氧化炉进行处理后，废气达标后进行排放。废气经有机溶剂脱水后、或固体吸附剂脱水后、或有机溶剂脱挥发性有机物后、或固体吸附剂脱挥发性有机物后进行循环使用，可以大大提高干燥产品的质量，节约干燥成本，提高了干燥操作过程中的安全性。
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本发明提供了一种对含有可交换离子的固体物质进行离子交换的方法,该方法包括对含有可交换离子的所述固体物质的浆液进行双极膜电渗析,从而进行离子交换。该方法利用双极膜电渗析器可以解离水的特性,无需另外添加其它用于交换的离子。根据本发明的对固体物质进行离子交换的方法,离子交换速度较快,从而可以高效、快捷地对固体物质进行离子交换。本发明的对固体物质进行电渗析的方法在对含有可交换离子的固体物质进行离子交换的同时,还可以得到纯度等级较高的酸液和/或碱液,不仅实现了废水的零排放,而且还提高了该方法的经济效益。
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本发明涉及固体热载体快速热解方法及装置,包括循环流化床燃烧室、旋风分离器、气动热灰分配器、热解室和差速床返料装置;燃料在循环流化床燃烧室中燃烧,被旋风分离器捕集的烟气中的高温循环灰被气动控制的热灰分配器分成两部分,一部分作为固体热载体进入移动床热解室,为燃料热解提供热量,另一部分高温循环灰不进入热解室,与热解室底部排出的半焦及循环灰一起经差速床返料装置返回燃烧室。本发明所提供的固体热载体快速热解方法和装置,可将高温循环灰在燃烧和热解回路之间稳定可靠的分配,热解室温度可控;带有热灰冷却器,增强燃烧与热解之间的平衡能力,燃料适应性良好。本发明的方法和装置可用于煤、生物质及其它含碳废弃物的热解。
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本发明公开了一种炭基固体酸催化剂的制备方法及其应用，所述制备方法包括以下步骤：将生物质进行粉碎并过筛处理得生物质粉，干燥生物质粉并与无机酸或酸性废水混合进行加热处理，过滤，采用蒸馏水洗涤滤饼至滤液呈中性，干燥滤饼得预处理生物质粉；与浓硫酸混合进行磺化处理，然后采用蒸馏水洗涤、干燥滤饼得炭基固体酸催化剂。本发明的有益效果为：本申请采用无机酸或酸性废水对生物质进行预处理，提高了原料中木质素的含量，应用原位磺化合成炭基固体酸催化剂，增加了催化剂的比表面积与磺酸基团的负载量，提升了催化剂的性能；且在制备催化剂过程中产生的酸性废水可代替无机酸，降低了生产成本、减少废水的排放，实现了酸性废水的重复利用。
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本发明公开了一种利用炭基固体酸催化合成生物柴油的方法，包括以下步骤：向废弃油脂中加入炭基固体酸催化剂，同时向废弃油脂中通入甲醇蒸汽和/或乙醇蒸汽，冷凝回流进行酯化反应，待反应结束、分离得所述生物柴油。本发明的有益效果为：本发明所述利用炭基固体酸催化合成生物柴油的方法使用甲醇蒸汽和/或乙醇蒸汽代替传统的液体甲醇参与酯化反应，降低了甲醇的消耗量，有效提高了催化剂的催化性能及废弃油脂的转化率，从整体上降低了生物柴油的生产成本；本发明所述利用炭基固体酸催化合成生物柴油的方法以废弃生物质为原料合成了炭基固体酸催化剂，在降低催化剂成本的同时，增强了催化剂的可回收性能与重复利用性。
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本发明提供了一种吸附挥发性有机物的固体吸附剂的吸附和再生装置和方法。所述装置和方法是利用固体吸附剂对含有挥发性有机物的废气进行吸附，并利用含有挥发性有机物的废气经加热后对吸附饱和的固体吸附剂进行再生，得到挥发性有机物浓度提高的废气，将挥发性有机物浓度提高的废气通过降温后利用对挥发性有机物有吸收能力的吸收剂进行吸收处理，得到挥发性有机物浓度降低的废气作为再生气重复利用。而对再生合格的温度较高的固体吸附剂继续用含有挥发性有机物废气进行降温，当固体吸附剂温度降低到一定温度时，停止降温，利用该固体吸附剂进行重新吸附。本发明的装置和方法可避免采用额外的蒸汽或者氮气进行再生，降低了吸附剂再生的操作费用。
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本发明涉及一种电石渣基固体碱催化剂、制备方法及其应用。所述方法包括：采用干燥、粉碎和过筛的方式对电石渣废弃物进行预处理；将经过预处理的电石渣废弃物加入到酸性溶液中进行酸处理，得到金属盐混合液；将所得金属盐混合液的pH值调节为10-13，得到固体沉淀；将所得固体沉淀进行老化处理；对老化处理后的固体沉淀经过过滤、洗涤、干燥和焙烧活化，得到所述电石渣基固体碱催化剂。将该催化剂应用于植物油或废弃油脂与低碳醇等反应制备生物柴油的过程中，脂肪酸烷基酯收率达85％及以上。此外，该催化剂的制备过程简单实用，成本低廉，可通过过滤或离心进行分离，对于固体废弃物资源的循环利用和绿色化工过程开发也具有重要意义。
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一种结构简单、可分层回收废液中固体有机物的环保装置,它是通过壳体与底板形成的一个上部开有槽口的容器。在壳体制作出两个平台,分别放置金属网过滤层和金属毡过滤层,分别由底板、金属网过滤层、金属毡过滤层、槽口形成颗粒区、停留区、溢流区。含有固体有机物的废液通过废液进口进入颗粒区,通过金属网过滤层将颗粒较大、较重的固体有机物过滤;过滤后的废液进入到停留区,通过金属毡过滤层将体积较小、较轻的固体有机物过滤;过滤后的废液进入到溢流区,通过废液出口排出过滤后的废液。是一种安全可靠、结构简单、操作方便的有机物回收的装置。
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本发明涉及将垃圾填埋、有机废物厌氧消化或高浓度有机废水厌氧处理等过程中产生的气体沼气生产成固体沼气的方法,可使沼气方便、安全运输,实现低碳经济循环。本发明包括三步骤:预处理,增压和流量控制,以及固体沼气生成。预处理可一站式脱除硫化氢和二氧化碳;增压和流量控制对储气袋送出的沼气利用压缩机提高压力后输送到沼气缓冲罐中,经过减压阀输送到高压反应釜;固体沼气生成的设备是高压反应釜,由反应釜的搅拌装置搅拌,最后生成固体沼气。本发明的特点是简单、实用,储存、运输安全可靠;既实现了低碳经济循环,又防止了环境污染。
本实用新型涉及一种采用螺旋传动的自封闭式固体可燃物全自动连续处理系统，其包括：本体，所述本体具有一内通道，所述内通道的第一端设有固体物料入口，所述内通道的第二端设有固体废渣出口；以及输送螺旋，所述输送螺旋设于所述本体的内通道中并形成对内通道中的固体物料的全程输送，并由所述固体物料入口延伸至距所述固体废渣出口一定距离处并利用输送螺旋对固体废渣的推动形成对所述固体废渣出口的密封。所述内通道的固体物料入口至固体废渣出口依次设有固体物料入口自密封段、固体物料热解处理段和固体废渣出口自密封段，所述固体物料入口自密封段截面的面积小于所述固体物料热解处理段截面的面积。本实用新型能对固体物料进行连续处理。
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本发明属于固体废物回收技术领域，具体涉及一种固体燃料及其制备方法。该固体燃料包括油性废弃物、吸附类材料和添加剂，有效地利用了现有的油性废弃物资源，降低了油性废弃物的处置成本，解决了油性废弃物的处置问题，将油性废弃物转化为一种符合国家排放标准的燃料，实现了油性废弃物的再生利用；该固体燃料可以回收大量的油性废弃物，能够充分利用油性废弃物和吸附类材料等的热能，使固体燃料具有与煤炭相当的热值，与煤相比，硫含量低，燃烧过程可以降低硫排放量，能够有效地替代部分煤炭资源，有效降低CO2的排放。
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一种去除建筑固体垃圾中轻质物的改进型重型筛分设备，包括筛分设备主体，还包括人工分拣平台和风选装置，人工分拣平台包括第一人工分拣平台和第二人工分拣平台，第一人工分拣平台安装在振动筛机的两侧，第二人工分拣平台安装于主输送台的两侧；风选装置安装在侧输送台的出料端。本实用新型设备在筛分设备主体上固定人工分拣平台，手动挑拣出大型轻质物，再利用风选装置去除微小颗粒及轻质物，有效去除建筑固废中的杂质成分；无需采用价格高昂、能耗高的水选方式，就可有效的控制建筑固体垃圾中的轻质物，满足施工要求；装置安装简单、现场制作方便、实用性高、成本低廉，使用效果好。
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本实用新型属于硫磺回收领域，尤其一种含固体杂质的硫磺回收撬装设备，包括设备本体和内套管，所述过滤网后侧设置的第一碳钢盘管连接于内套管，所述过滤网前侧设置的第二碳钢盘管连接于内套管，所述第一碳钢盘管和第二碳钢盘管之间通过加热盘管相连接，所述第一碳钢盘管、第二碳钢盘管和加热盘管相连通，所述加热盘管下方连接有内套管，所述过滤网位于加热盘管正上方，该含固体杂质的硫磺回收撬装设备具有通过低压蒸汽加热，同时在滤网下方增设加热盘管，将含杂质的固体硫磺融化为液态，过滤出杂质后进行回收,提高含杂质的固体硫磺回收利用率，避免环境污染,大大减少了处理固废硫磺的工作量,有利于现场标准化打造的特点。
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本发明公开了一种钢渣基水泥六价铬固体还原剂，各组分及其质量百分比为钢渣88‑99.8份，激发剂0.1‑1份，络合剂0.1‑1份，吸附剂0‑10份；所述激发剂为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或两种以任意比例混合得到的混合物；所述络合剂为三乙醇胺或二乙醇单异丙醇胺中的一种或两种以任意比例混合得到的混合物；所述吸附剂为草酸或者丙二酸中的一种或两种以任意比例混合得到的混合物。本钢渣基水泥六价铬固体还原剂不仅能大幅度降低水泥中六价铬的含量，同时，利用协同处置的设计理念，实现工业固废钢渣的资源综合利用；而且该固体还原剂还具备制备方便，价格便宜，保质期长和易于运输等优点。
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一种固体垃圾轻体空心保温砖,砖体是以生活垃圾无机固废物、建筑垃圾粉碎后形成的粒料和添加剂、粘合剂、水混合、经振动、挤压、成型的矩形立方体,在砖体上分布有40-80个小孔,其小孔的孔径为3-13mm,其砖体高105mm,宽42mm,长度227mm。可使固体废物垃圾资源化,避免滥挖粘土资源,减少林地破坏,利于环境保护。砖体多孔、质轻、高强,保温效果好。
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本发明提供了一种固体胶凝材料及其制备方法和应用，属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明以煤矸石、燃煤灰渣、粉煤灰、气化灰渣和脱硫石膏等煤基大宗固体废弃物为主要原料，根据煤基固废的成分组成和基础性质，就近选取建筑垃圾、镁渣、钢渣、电石渣和赤泥等工业固体废弃物为辅助原料，制得粗骨料、细骨料和胶凝剂，再将粗骨料、细骨料、胶凝剂与脱硫石膏均匀混合后得到固体胶凝材料。该固体胶凝材料可以作为充填、隔离、防渗材料，具有性能稳定、充填率高、密实度好、早期强度高、隔离效果好、防渗性良好等特点，可以作为大采高综采放顶煤工作面快速充填用固体充填材料，也可以作为固体废弃物堆场用的防渗隔离材料。
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一种固体析出装置，包括装置壳体(5)、废水入口(1)、排料口(10)和设置在装置壳体(5)内腔的固体颗粒(4)，其中固体颗粒(4)的构造适合固体物质沉积并负载于其上，装置壳体(5)内腔还可设置内构件、环绕装置壳体(5)内壁的导向结构(7)、热剂入口及内筒(12)，内构件包括与装置壳体(5)中心轴线基本上同轴的空心筒(8)，位于空心筒(8)上方的伞冒(9)，导向结构(7)设置在装置壳体(5)内腔的上部，内筒(12)位于导向结构(7)下方。还公开了一种固体析出方法，包含溶质的物料进入固体析出装置，溶质的至少一部分沉积并负载于固体析出装置内的固体颗粒(4)上。
本发明涉及一种从含钒含氧酸根的水溶液中提取固体络合物的方法、得到的固体络合物及其用途。所述方法包括：1)使pH值在2～4的含钒含氧酸根的水溶液，与含脂肪族直链伯胺(异丙胺、正辛胺、十二胺、十六胺或十八胺中的任意一种或至少两种的混合物)的有机溶剂反应；2)然后将水相和有机相分离；3)对有机相进行固液分离，得到固体络合物。本发明的方法适用于配制的含钒水溶液、工业废水或含钒浸出液，可实现二次资源的合理应用。所得到的固体络合物可作为新型环境工程功能材料，用于制备电池的前驱体，或直接作为催化剂或与载体复合得到复合催化剂用于光催化降解有机物，降低了含钒材料制备成本，具有较好的应用前景。
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本发明涉及本发明涉及一种新型复合固体推进剂及其制备方法和处理方法，属于复合固体推进剂技术领域。属于复合固体推进剂技术领域。本发明采用端三唑基预聚物与卤代物反应生成三唑鎓基团三维交联的聚合物弹性材料。该弹性体具有稳定的化学交联网络。与目前常规共价键交联聚合物弹性体不同，三唑鎓离子交联的聚合物弹性体遇一元卤代化合物可以发生离子交换反应，使得三维交联网络解离。利用该类弹性体制备固体复合推进剂可实现聚合物交联网络解离，弹性体由固态变为液态，实现废旧固体复合推进剂的高效回收、利用。
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本发明公开一种基于多源潜在特征选择性集成(SEN)建模的DXN排放浓度软测量方法。首先，将MSWI过程数据依据工业流程划分为不同来源的子系统，采用主元分析(PCA)分别提取其潜在特征，并依据经验预设的主元贡献率阈值进行多源潜在特征初选；接着，采用互信息(MI)度量初选的潜在特征与DXN间的相关性，自适应确定潜在特征再选的上下限及阈值；最后，基于再选潜在特征，采用具有超参数自适应选择机制的最小二乘‑支撑向量机(LS‑SVM)算法，建立针对不同子系统的DXN排放浓度子模型，采用基于分支定界(BB)和预测误差信息熵加权算法的策略优化选择子模型和计算权系数，构建DXN排放浓度SEN软测量模型。
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高压水射流清洗固体火箭发动机装药时点火导线的防护装置。本发明属于发动机装药技术领域，特别涉及一种能够保护点火导线免于高压水射流机械性损伤、免于被废水腐蚀等破坏的装置。高压水射流清洗固体火箭发动机装药点火导线防护装置，它安装于发动机的端口处，包括：连接环以及挡水环；挡水环中心设有射流通道，射流通道外壁设有用于安装密封圈的卡槽；连接环安装于发动机端口，其外环挡圈与发动机外壁贴合；挡水环与连接环固定连接，射流通道位于发动机内，且通过密封圈与发动机内的环形凸台之间形成密封。本发明通过在发动机点火导线部位设有挡水环，防止高压水射流损坏导线；在挡水环与发动机壳体内部台阶处设有密封圈，防止清洗废水对导线金属进行腐蚀。
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本申请提出一种固体蓄热材料的制备方法，具体制备过程如下将火电厂燃煤锅炉产生的粉煤灰、锅炉炉渣、脱硫石膏中的任意一种或多种组合制备成固体废弃物粉料；将固体废弃物粉料、碳基粘合剂、黏土材料和无机添加剂按照一定比例充分的搅拌混合，得到混合物；对所述混合物进行揉搓初步成型，然后送入模具压制成型；将压制成型的胚料送入500‑2500℃的高温焙烧炉中焙烧1‑5h，利用火电厂电站锅炉或燃煤供热锅炉或工业锅炉产生的大量固体废弃物，生产高经济价值的固体蓄热材料，不但做到废物利用，而且极大提高火电厂的经济效益。
一种基于农业废弃物资源化的温度和pH双敏型缓凝剂的制备方法，所述的温度和pH双敏型敏缓凝剂以改性的农业废弃物为pH开关并起到缓凝的作用。改性农业废弃物表面的有机物作为温敏开关。所述的农业废弃物需经过酶催化、萃取、闪爆、水热等方法进行预处理。所述的有机物需基于实际需求温度，选用接枝、共聚、嵌段等方法合成。本发明的目的是为了解决大体积混凝土由温度分布不均所导致混凝土结构和性能的劣化问题，进而提供一种新型温度和pH双敏型缓凝剂，并将其应用到混凝土中，当大体积混凝土内某一局部温度超过设定温度和pH值时，该区域的缓凝剂被释放，减缓了水泥的水化进程及水化热的产生，从而免除由大体积混凝土内部温升带来的危害。
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本实用新型公开了一种用于有机固废处理的集成化设备，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有上盖，所述外壳从左到右依次设置有三个料门、内卷门部件、第一隔板、第二隔板和两个通道门，其中三个所述料门包含辅料卷门部件、原料卷门部件和成品卷门部件，所述辅料卷门部件、原料卷门部件和成品卷门部件中相邻两个之间设置有隔挡板。本实用新型中，发酵过程中，翻抛过程对大块物料进行破碎、对上下层物料进行混合，同时风机部件将气体通过过滤网循环对主发酵区内的物料进行供气，保证发酵产物的整体质量，净化区内设有臭气处理系统，采用两级化学洗涤，反应迅速，处理效率高，处理后的气体达标排放。
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本实用新型涉及一种固废四面嵌入式防火防漏保温砖，包括砖本体，连接楔合部等部件，其特征在于，所述的连接楔合部包括正面凸台和背面方形楔合孔，正面凸棱和背面凹槽，侧部楔合槽和侧部楔合凸起，中间通孔，背面对流槽，倒角；其中正面凸台和背面方形楔合孔配合设置，正面凸棱和背面凹槽配合设置，侧部楔合槽和侧部楔合凸起配合设置。
本发明提供了一种零废物、零能耗、低碳绿色的盐泥固废资源化再利用方法，包括以下步骤：将盐泥和海沙、胶凝材料、改性减水剂、无机拌剂混合，得到混合料，用于盐场道路、路基建设或盐田护坡砖的基本原料。本发明获得了以下有益效果：1、采用此方法可有效克服盐泥高盐分含量的负面影响，采用海沙，最终实际盐泥的添加量范围为76％～91.5％，可最大化的减量化堆存盐泥；2、上述方法灵活性强，可实施性及可操作性强，优于现有处置或施工工艺，具体的表现在对设备无严格限制，养护时间可最大化的配合施工进行调整，可在雨天进行施工；3、实现了盐泥的零废物零能耗资源再利用，并且不用担心后期返盐返碱对周边生态环境的影响。
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本实用新型提供了一种固废提纯实验装置用过滤罐，包括釜体和釜盖；所述釜体与釜盖之间通过快开组件相连接；所述釜体内设有滤框支撑板；所述滤框支撑板上设置有滤框；本实用新型通过设置釜体和釜盖，使过滤罐采用釜式结构，结构紧凑合理，在实际使用时效果较好；通过设置的快开组件可方便对结构进行拆装，同时过滤框底部和四周由200目的不锈钢烧结板焊接成桶式结构，过滤效果好，在过滤框的上部设有提手，可方便实验结束后取出过滤框并进行清理。
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本实用新型提供了一种用于固废垃圾处理系统的除尘器，所述除尘器包括底座(41)和设置在底座(41)上的柜体(42)，在所述柜体(42)上设置有进口(46)和出口(50)，所述进口(46)和出口(50)位于柜体(42)的相对的角部处，在所述柜体(42)内设置有集灰斗(43)、滤袋(47)和引风机(49)，所述集灰斗(43)、滤袋(47)和引风机(49)沿竖直方向从下向上依次设置，并且在滤袋(47)和引风机(49)之间设置有隔板(62)，在所述隔板(62)上开有开口(48)，所述引风机(49)与开口(48)相连通，并且在柜体(42)的环绕引风机(49)的部分的内壁上设置有吸音棉(61)。本实用新型的除尘器具有改善的除尘效果。
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本实用新型提出一种基于气化和热解的固废能质梯级利用多联产系统。该系统主要包括等离子气化与净化过程、轮胎热解过程、燃气‑超临界二氧化碳联合循环发电系统、海水淡化系统以及气化、热解与联合循环发电系统的耦合部分。等离子气化与净化过程包括等离子气化炉、合成气冷却器和脱硫装置；轮胎热解过程包括轮胎热解反应器和热解产物冷却器。等离子体气化产生的可燃气体具有纯度高、洁净的优点，轮胎热解的产物中含有合成气，气化与热解产生的合成气可以作为燃烧室的燃料使用；热解的热源来自燃气轮机高温排气，随后高温烟气经超临界二氧化碳循环和海水淡化系统进行余热回收，实现了能量的梯级利用，提高了系统的能量利用效率。
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