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本实用新型公开了一种高强度固废料模振成型机，包括主体框架、升降框架、料斗、喂料箱、模箱、上压头和脱模组件，升降框架通过四个第一升降结构和主体框架连接，料斗设置于升降框架上，料斗的下端口设有弧形料门，喂料箱通过导轨结构设置于升降框架上，喂料箱通过料箱驱动装置控制沿导轨结构移动，模箱设置于主体框架上，模箱的两侧对称设有振动装置；上压头吊装在主体框架上，脱模组件处于模箱的下侧位置，模箱中设有八个模具，上压头设有与八个模具对应的八个分压头。本实用新型具有结构简单、安全稳定、振动同步性好、响应时间快、生产效率高的优点。
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本实用新型公开了一种建筑固废混合水泥土外加剂减量称运输装置，包括储料桶，储料桶顶部的进料口安装固定在支架上，支架由支腿进行支护；储料桶底部的出料口正对运输带；所述储料桶的顶部四角处设有电子感应称，所述的电子感应称通过电子感应称连接线与开关控制器连接。开关控制器上设有开关控制按钮。所述电子感应称与支架连接，电子感应称下部与储料桶连接，电子感应称通过电子感应称连接线与开关控制器连接；本实用新型充分利用电子感应称和运输装置，外加剂储存在储料桶内部，通过出料口传送至运输带，当电子感应称达到预应重量，开关控制器自动断电，电机停止工作，提高拌合物生产效率。
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本实用新型提供一种可燃工业固废的封闭式无污染净化装置，涉及燃料工业技术领域，包括外壳，所述外壳的内部设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括与外壳的外表面连接的安装架，所述安装架的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆的顶部安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合连接旋转齿环，所述旋转齿环的外表面与外壳的顶部活动卡接，所述旋转齿环的内部安装有旋转盘。本实用新型，通过喷淋器将水喷淋至外壳的内部，雾化之后的水可以将烟尘进行吸附，吸附之后的灰尘落入到外壳的底部，电机工作将驱动齿轮进行旋转，可以将喷淋器进行旋转，使得喷淋器喷出的雾气可以进行移动，扩大吸附范围。
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本实用新型公开了一种工业固废填埋场雨污分流工程中的排洪系统，所述排洪系统包括：废渣堆体、排洪竖井、防渗膜、排泄管道和水池。排洪竖井竖立在废渣堆体中，防渗膜铺设在排洪竖井外壁和废渣堆体表面，排洪竖井通过排泄管道与水池连接，排洪竖井的井壁上设置泄水孔。本实用新型提供的排洪系统中排洪竖井自废渣堆体接触面到顶部内壁均采用高密度聚乙烯膜进行密封，不仅解决了积水高度超过密封高度后雨水通过密封缝隙进入堆体造成渗沥液增加的问题，还解决了雨水通过泄水孔与高密度聚乙烯膜缝隙进入堆体造成渗沥液增加的问题。所述排洪系统采用柔性材料进行密封，相较于传统密封技术，抵抗不均匀沉降的性能更优异。
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一种有机固废成型与低温热解生物碳制备一体化装置属于低温热解挤压成型领域，具体为：驱动电机与减速器连接，减速器左端伸出有驱动轴，驱动轴通过联轴器与等直径旋转轴连接，等直径旋转轴左端连接有变直径旋转轴，二者为一个整体且表面分别布有不同的螺旋叶片；金属筒体顶部设置有进料口和水蒸气出口，底部设置有热解产物出口；金属筒体外部包裹有可调温加热元件，可调温加热元件外部为保温箱体；金属筒体左端安装有法兰。本装置通过低温热解、挤压成型等过程制备高热值生物质碳，可根据不用类型的有机废弃物调节加热元件的加热温度，运用场景广泛，不受有机废弃物种类的影响。制备的生物碳燃料具有热值高、着火性能好、燃烧稳定的特点。
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本发明公开了一种基于固废利用的基坑支护多轴压灌桩施工工艺，包括以下步骤：测量放线测定桩位；多轴压灌桩机就位；强制式搅拌机、配料机及地泵就位调试；配制搅拌水泥土浆液，并做塌落度及流动度测试；多轴压灌桩机开动钻进，直至钻到设计深度停止钻进，泵送水泥土浆液，然后提起钻杆直至到达孔口；插入型钢；制作可拆式冠梁；在支护体系完成功能后，用水泥土浆液分段分层回填肥槽，并分层回收锚头、腰梁及锚杆，最后回收型钢，型钢拔除后，空洞用水泥土浆液充填。本发明利用多轴压灌桩机相互咬合的特点既能实现一次多根的高效率，又能实现帷幕桩之间有效可靠的咬合，保证不漏水，从而更好地保证了基坑支护帷幕的止水效果。
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本发明公开了智能固废垃圾回收数据平台与设备通讯加密方法，所述设备为多个，各设备与数据平台采用http协议进行通讯，包括：(1)设备PC向数据平台发送信息；(2)数据平台接收信息；(3)数据平台回复信息；(4)设备PC接收信息；上述(1)(3)中的信息分别经过随机加密Key和默认解密Key进行两次加密，(2)(4)中接收的信息分别经过默认解密Key和随机加密Key进行两次解密，其中，随机加密Key是从双方共同约定的多个加密Key中随机抽取的，默认解密Key为双方共同约定的；本发明具有通讯安全性高的优点，适于推广应用。
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本实用新型提供一种环保固废沥青路面结构模型，包括：升降滑杆、滑动座、滚轮、载料座、沥青料、重力传感器、处理仓、底座以及显示屏，所述升降滑杆中间位置外侧安装有滑动座，所述滑动座下端面安装有滚轮，所述滚轮下端安装有载料座，所述载料座内部安装有沥青料，所述载料座下端左右两侧安装有重力传感器，所述载料座下端面中间位置安装有处理仓，所述处理仓前端面安装有显示屏，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用升降滑杆、滑动座以及滚轮，能够对沥青料进行实际使用模拟，通过使用重力传感器以及显示屏，能够快速计算并显示沥青路面承重情况，提高了本实用新型检测、模拟的效果。
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本实用新型公开了一种有机固废好氧发酵曝气装置，包括连接部、安装部及曝气部，其中，所述连接部与曝气管路连接，所述安装部包括紧固件，用于安装时使扳手受力，所述曝气部包括膜瓣式出气口及通过支腿安装于其上方的顶板，所述出气口在曝气气体压力达到预设值后被顶开，使得气体从膜瓣缝隙喷出，实现曝气过程。本装置采用螺纹直接与曝气管路连接，顶部的膜瓣式出气口能防止物料漏进管道内堵塞管道，顶板能够将气体分散成伞状，增加了曝气时气体与物料的接触面积，保证堆体始终处于好氧状态。
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本实用新型公开一种用于城市固废焚烧过程仿真平台的执行机构装置包括：包括：工控机处理器、第一研华板卡、第二研华板卡、第三研华板卡、第一PCB端子板、第二PCB端子板、第三PCB端子板、可编程控制器；所述工控机处理器连接第一研华板卡、第二研华板卡、第三研华板卡；所述可编程控制器包含：第一PLC模块、第二PLC模块、第三PLC模块、第四PLC模块、第五PLC模块、第六PLC模块、第七PLC模块、第八PLC模块、第九PLC模块。采用本实用新型技术方案，能够模拟现场执行机构进行相关控制。
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本发明公开了处理村镇有机固废的系统和方法，系统包括：预处理单元、干燥机和热解机，干燥机包括干燥机内筒体、干燥机外筒体和干燥机内管，伸入到干燥机内筒体内的干燥机内管端部敞开，干燥机内管的另一端部设有第一干燥热风入口，干燥机外筒体套设在干燥机内筒体上，干燥机外筒体上设有第二干燥热风入口和干燥冷风出口；热解机包括热解机内筒体、热解机外筒体和热解机内管，热解机外筒体上设有高温热风入口和热风出口，热解机内管从热解机窑尾伸入到热解机内筒体内且贯穿热解机窑头，靠近热解机窑尾的热解机内管的端部设有热风入口，靠近热解机窑头的热解机内管的端部设有干馏冷风出口，干馏冷风出口与第一干燥热风入口和第二干燥热风入口相连。
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本发明公开了一种生物质及城市固废综合利用装置及方法，该装置包括用于对物料进行破碎的破碎机，其出料口下方设置有输送带，输送带上方布置除铁器，输送带末端设置在料仓入口，料仓中间设置拨料器，料仓底部连接螺旋给料机，螺旋给料机出口连接气化炉，螺旋给料机出口布置播料风；气化炉底部布置流化分离装置，流化分离装置气化炉顶部出口连接分离器，分离器底部连接回料器，回料器出口接气化炉；分离器顶部出口连接除尘器，除尘器底部连接冷灰器，冷灰器底部连接气力输送装置；除尘器出口烟道内布置换热器，换热之后燃气送至锅炉；本发明具有污染物排放可控、投资小、效率高、可连续稳定运行、设备布置灵活、可实现自动化、易于集中控制等优点。
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本实用新型公开了用于有机固废发酵处理的料斗结构，包括外壳，所述外壳的上方贯穿设置有进料口，所述外壳的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端贯穿外壳向内设置有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定连接有第三连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆以及第三连接杆的两侧设置有搅拌杆，通过设置第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆以及搅拌杆能够对外壳内部的废料进行搅拌，并且外壳内部的搅拌轴进料口向出料口的水平方向由小到大的调整，更适合对物料进行搅拌，并且不易损坏，搅拌更为均匀，实现装置的实用性。
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一种热解气体自焚烧加压推送有机固废热解装置，包括同轴设置的烟气加热外套、加热内筒和装置外筒，在加热内筒和装置外筒的首端之间装有推料活塞；在装置外筒的首端和尾端分别设有物料入口和物料出口；在烟气加热外套的首端设有低温气体出口；在烟气加热外套的尾部设有进气口，并分别通过烟气管道与加热内筒的首端连通；在加热内筒的尾端装有燃烧器；在装置外筒尾部设有热解气出口，并通过热解气管道与该加热内筒的尾端连接；在该装置外筒的首端推料活塞活动的范围内设有高压氮气入口，后者用于与高压氮气源连接。本实用新型的优点是：对有机废弃物热分解，对热解出的有机废气作为本装置的燃料，有效降低了能源的消耗，避免了二次污染。
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本实用新型公开了处理固废物的系统，包括：生活垃圾预处理单元，其包括生活垃圾入口、无机垃圾出口、堆滤液出口和有机垃圾颗粒出口；生物质预处理单元，其包括生物质入口和生物质块出口；橡胶预处理单元，其包括橡胶入口和橡胶颗粒出口；旋转床热解炉，其包括橡胶颗粒入口、生物质块入口、有机垃圾颗粒入口、橡胶热解炭出口、生物质热解炭出口、有机垃圾热解炭出口和高温油气出口；直燃发电装置，其具有高温油气入口；气化装置，其具有热解炭入口、煤粉入口和气化煤气出口。该系统运行成本较低，中间过程不产生二噁英，同时可实现对高温油气和热解炭的高效利用，产生经济效益。
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本实用新型公开了一种固废填埋场边坡锚固结构，包括锚固沟、防渗结构、支墩；所述防渗结构包括相连接的第一防渗结构和第二防渗结构；所述第一防渗结构设置在坡底；所述第二防渗结构设置在边坡上并延伸至锚固沟内；所述锚固沟底部一层为第二防渗结构的端部，向上依次设置袋装砂土层、压实层、支墩；所述边坡上第二防渗结构上间隔设置有一层袋装砂土，形成第一袋装砂土防固层；所述第一袋装砂土防固层上方通过十字井格状尼龙绳绑袋固定在边坡上；所述第一防渗结构上设置有第二袋装砂土防固层。其施工简单、成本低、可靠性高，适合大多数边坡锚固使用。
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本发明提供了一种两段式分离干燥装置及固废分离干燥方法，物料通过进料仓进入依次对接的一次干燥单元、筛分单元和二次干燥单元后落入成料容器内，所述一次干燥单元包括初制干燥器，所述初制干燥器包括初制壳体以及设置于所述初制壳体内的初制加热件和初制破碎组件，所述二次干燥单元包括精制干燥器，所述精制干燥器包括精制壳体以及设置于所述精制壳体内的精制加热件和精制破碎组件。本发明中提供的一种两段式分离干燥装置中干燥器内的破碎组件不断搅动物料，使其处于翻腾状态，增大了干燥的面积，使物料均匀受热，水分快速挥发，破碎过程与干燥过程同时进行，简化设备流程，缩短处理时间。
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本发明公开了一种有机固废热水解处理系统及其处理工艺，包括污泥储罐、管道式自换热和反应集合组件、反应泥压力储罐、机械脱水单元、污水箱和污泥泵；通过污泥泵能够实现污泥与工艺注水的混合，省去了传统的调质罐调质；同时通过管道式自换热和反应集合组件能够充分利用热水解生成气的热量，有效提高了污泥‑污泥换热效率；采用反应泥压力储罐储存一部分反应泥的压力能，一方面可减少调节阀的调节范围、延长阀门寿命，另一方面可将压力能用于后续的反应泥脱水工艺中。本发明结构简单、合理，充分回收工艺过程绝大部分热量，大幅降低工艺能耗，且产物可资源化利用，获得显著的社会和经济效益。
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本发明公开了一种利用含铁固废同时去除矿山重金属和有机污染物的方法，属于环境科学与工程技术领域。以铜渣为类芬顿反应催化剂，以金属硫化物为还原剂和助催化剂，通过共催化效应，去除废水中矿山重金属和有机污染物；所述类芬顿反应中的氧化剂为过硫酸钠。本发明通过以废治废的思想，利用铜渣作为类芬顿反应的催化剂和重金属Cr(VI)的还原剂，同步实现有机污染物和Cr(VI)的同步去除。以极低的成本实现有色金属矿山复合污染修复，对周边生态环境修复具有重要意义。
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本发明公开了一种修复含As固废和As污染土壤的稳定化药剂及方法。该稳定化药剂包含如下成分：氧化镁、可溶性铁盐、活化剂、诱导结晶键合剂和增量吸附剂。本发明通过药剂的多重化学反应，通过晶化包封、沉淀、络合螯合、吸附和离子交换多重反应实现对高浓度含As废渣和尾砂，As污染土壤的稳定化，并且长期稳定性好。
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一种渣浆、固废管道的压力检测装置，包括第一筒体，该第一筒体上方设有第二筒体；该第一筒体顶部设有第一外沿，该第二筒体中部设有第二外沿；该第二筒体内部设有容置空间，该第二筒体顶部设有通孔；该容置空间内设有活塞杆；该活塞杆包括盘体和杆体，该盘体截面与该容置空间的截面对应，使该盘体能沿着该容置空间的轴线移动；该盘体与该第二筒体之间形成密封腔室，该密封腔室内填充有液体；该第二筒体侧面设有与该密封腔室连通的注液通道，该注液通道外端通过封堵螺母封堵；该杆体穿过该通孔，顶端位于该第二筒体上部；该杆体内部设有液体流道，该液体流道底部与该密封腔室连通，该杆体顶端设有压力传感器，该杆体顶部外周设有限位螺母。
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本发明属于物料处理技术领域，具体涉及一种卧式混合器及固废处理系统，所述卧式混合器包括混合器本体和下料部件；所述混合器本体用于物料混合，且所述混合器本体上设有至少两个下料口，每个所述下料口处均安装有一个所述下料部件；每个所述下料部件均设置闸门和驱动油缸，所述闸门设于所述下料口处；所述驱动油缸的活塞杆与所述闸门连接，适于驱动所述闸门移动以关闭或打开所述下料口以控制所述混合器本体卸料。上述卧式混合器通过设置多个单独布置和控制的下料部件，利用下料部件与卸料口的一一对应设置，使得卧式混合器不仅能够单独排料，还能够同时排料，大大增加了卧式混合器的工作效率和灵活性。
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本发明公开了一种用于水泥稳定路面基层材料的煤基固废型抗裂剂，其包括：30～70％的抗裂母料、10～40％的烧制脱硫石膏、0.1～2.0％的调凝剂、2～10％的木质纤维素、0.1～5.0％的活化素、0～30％的PO42.5水泥，以上组分含量总和为100％，以抗裂剂的总质量计。本发明通过抗裂剂与水稳基层材料中水泥的相互作用，补偿水稳基层材料水化过程中产生的收缩，并通过提高水稳基层材料的抗劈裂强度，提高水稳基层的整体抗裂性能，改善水稳基层的长期力学性能和耐久性能，降低路面病害发生几率，进而提升路面整体使用年限。
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本发明涉及一种固废危废清洁资源化处置方法，该方法包括以下步骤：S1、将废弃物进行预处理，然后与气化剂一并送入高温热反应装置进行高温气化反应，得到高温煤气和熔融的炉渣，其中，所述高温热反应装置内的最高反应温度高于所述废弃物的灰熔点流动温度，且所述高温气化反应在还原性气氛下完成，所述还原性气氛是指反应体系内气体中的氧气摩尔浓度低于0.5％且一氧化碳和氢气的总和在气体中的摩尔浓度高于5％；S2、所述高温煤气经过换热和净化后得到清洁煤气，所述熔融的炉渣经过冷却后回收。
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本申请公开了一种利用CO2防垢阻垢的有机固废湿式氧化处理系统及工艺，包括：原泥储罐、换热反应装置、供氧单元、反应泥压力储罐、机械脱水装置、滤液常压储存箱、滤液泵和带压滤液储罐。机械脱水装置对反应后污泥进行脱水并将滤液储存在滤液常压储存箱中，滤液泵将滤液常压储存箱中的常压滤液增压输送至带压滤液储罐中，同时将反应泥压力储罐中的富含CO2的带压反应气通入带压滤液储罐中的滤液中，带压滤液储罐中的滤液吸收通入的反应气中的CO2，然后将带压滤液储罐中富含CO2的滤液注入原泥中对原泥进行调质，从而可以利用CO2显著增强污泥湿式氧化处理系统的防垢阻垢效果，提高其工艺的稳定性和可靠性，并在一定程度上降低工艺能耗和处理成本。
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本发明涉及一种危险固废油泥的处理方法，包括如下步骤：除杂；去除金属和大块杂质。热解：除杂后的油泥进入热解器，在蒸汽的作用下进行热解得到积炭的热解渣与热解油气。分离：热解油气经冷凝分离系统分离，得到热解油和热解气，热解油品回收利用。能量回收：热解气和积炭的热解渣进入余热锅炉燃烧供热，热量用于产生蒸汽供热解过程使用。该方法对油泥进行热解提高了热解过程中油品的收率，降低了热解渣积碳量。油泥热解积炭后的热解渣再焚烧，避免了油泥直接燃烧过程二噁英的产生。工艺过程对热解产生的气体和积碳等进行了合理利用，回收得到了高品质的油品，实现了油泥的资源化利用。
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一种移动式油污固废热解炉，包括外层密封壳(4)和内层炉膛(1)，内层炉膛(1)内设有长方体加热腔(19)，其特征在于，在内层炉膛(1内的长方体加热腔(19)上面设有弧形加热腔(18)，长方体加热腔(19)上面和弧形加热腔(18)采用焊接方式连接；长方体加热腔一面为进出料口，采用密封扣板(21)进行密封连接；在长方体加热腔的进出料口外相应的是连接在外层密封壳(4上的炉门(5)，炉门(5)上镶嵌密封氟橡胶圈(6)；本发明使用双层壳体实现炉体的密封，通过上下布置的辐射管进行加热，使得炉体内部温度场合理，物料置于两排辐射管中间，相对静止，不产生二次飞灰，炉膛上方成拱形，便于热解油气导出，不宜结焦。
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本申请公开了一种有机固废水热反应处理系统及其处理工艺，包括原泥储罐单元、换热反应单元、反应泥压力储罐单元、带压机械脱水单元、带压滤液储罐单元和污泥泵；采用反应泥压力储罐单元储存水热反应后污泥，可利用自身压力进行反应泥脱水而无需泵送，同时联合压缩空气单元可快捷建立和调控系统水热反应压力；采用带压机械脱水单元和带压滤液储罐单元的功能联合，可将带压滤液存储在带压滤液储罐中，并利用带压滤液储罐存储的压力能将滤液回注对原泥进行调质和余热回收，在获得显著节能的同时明显提高了系统长期运行稳定可靠性，而且还具有系统紧凑、全自动测控、系统启停简便、现场整洁环保和污泥处理产物处置多样性的特点。
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本实用新型提供了一种高温固废渣块破碎冷却系统，包括垃圾焚烧炉、破碎室和收集仓，破碎室底部安装有一立轴，立轴上安装有锤轴，锤轴上设置有锤头，锤头的旋转半径自上而下逐渐减小，最上层锤头为矩形锤头，下层的锤头为直角梯形锤头，各直角梯形锤头的锐角的角度自上而下逐渐减小，破碎室的内壁上安装有反击板；破碎室的下部设有高压冷却风室，高压冷却风室顶部设有光滑伞板，光滑伞板上设有高压冷却风管，光滑伞板下部连接锥型渣粒收集仓。渣块既达到分级破碎的目的，同时快速降低渣块的温度，减少了现有设备因多层锤头线速度高和锤头重而产生的能源消耗；破碎后的渣块直径在5mm‑30mm，杜绝了大块渣块下落砸坏输送设备的问题。
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本实用新型提供了一种用于含汞固废及土壤处理的间接热解吸修复系统。系统包括进料单元、热解吸单元、高温除尘单元、尾气处理单元、工艺水处理单元和出料单元；所述热解吸单元分别连接进料单元、高温除尘单元和出料单元，高温除尘单元连接尾气处理单元和出料单元，工艺水处理单元连接尾气处理单元。该系统处理能力大、汞及其化合物去除率高、便于运输和安装，并且此系统可灵活控制含汞物料热解吸温度及停留时间，充分利用系统余热及处理后达标水，高效经济的修复汞污染物料，同时最大限度的回收汞单质，实现废水达标回用、尾气达标排放的目的。
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