本发明公开了一种湿法混料生产锂电池正极材料锰酸锂的方法,该方法包括以下步骤:先制备LiOH溶液,加入固相的MnO2为晶核,LiOH·H2O晶体从LiOH溶液中析出,并在MnO2颗粒表面生长,以达到LiOH和MnO2充分混合均匀;蒸发至溶液完成蒸干后,两次烧结破碎筛分即得产品。本方法克服了固相混料混合不均匀的现象,改善了原料混合的均匀度,从而可以提高锰酸锂产品的质量,锰酸锂的克容量达到了128mAh/g。
离子热合成锂离子电池固态电解质多晶粉末锂硼氧氯。锂硼氧氯(分子式:Li4B7O12Cl),分子量为330.87,属立方晶系,空间群F43c,单胞参数为
本发明公开一种锂离子电池复合负极材料及制备方法和锂离子电池,涉及锂离子电池领域,所述锂离子电池复合负极材料包括石墨复合结构以及硬炭;所述硬炭填充于相邻所述石墨复合结构的间隙;所述石墨复合结构包括骨架、包覆层以及粘结层;所述包覆层包覆于所述骨架的外部;所述粘结层位于所述骨架与所述包覆层之间;其中所述骨架为天然石墨;所述包覆层以及所述粘结层均为软炭。本发明提供的锂离子电池复合负极材料,通过该多结构复合负极材料各成分之间的协同作用,使得该复合负极材料具有脱嵌锂膨胀小、能量密度高、充放电速度快的特性,满足锂离子电池对高能量密度、高倍率性能以及高首次效率的需求。
本发明公开了一种锂电池氟化锂‑三氧化二钴阴极材料及制备方法,包括氟化锂和三氧化二钴,所述的氟化锂和三氧化二钴摩尔比为1:1‑5:1,通过将氟化锂与三氧化二钴材料研磨按比例混合后压片制成脉冲激光沉积所用的靶,激光器产生的脉冲激光波经透镜聚焦后入射至所述靶上,在氩气气氛中沉积得到氟化锂‑三氧化二钴纳米复合物薄膜。该薄膜制成的电极具有良好的充放电循环可逆性,首次比容量为200‑300mAh/g,可逆比容量为250mAh/g,电极经50次循环后容量仍有200mAh/g。本发明的阴极材料化学稳定性好、比容量高、制备方法简单,适用于锂离子电池。
本发明公开了一种改性锂电池正极材料、制备方法及包含其的锂电池,所述正极材料为使用含氟的无机材料进行层状复合的硅酸锰锂,所述含氟的无机材料为氟化锂,本发明使用氟化锂与硅酸锰锂进行层状复合,提高硅酸锰锂正极的电导率,降低电极/电解质界面阻抗,提高电子迁移率,并且氟化锂层结构稳定,可以抑制硅酸锰锂材料在锂离子脱嵌中的形变和结构坍塌,提高循环性能。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池正极结构、锂电池结构。一种锂电池正极结构,该锂电池正极结构包括正极集流体和形成在所述正极集流体之上的正极薄膜层,所述正极薄膜层包括正极材料,所述正极薄膜层上远离正极集流体一侧依次形成有过渡层和修饰层。正极薄膜层之上设置有过渡层,能有效降低正极薄膜与修饰层之间的界面阻抗,而过渡层上的修饰层能有效阻止电解质和正极薄膜层的直接接触,避免电解质中的微量HF与包含了所述修饰层的正极电池结构的不可逆反应,同时抑制高压充电下正极结构层的塌陷,从而使得利用该正极结构层制成的电池的可逆容量和循环性得到提升。
一种从废旧锂离子电池中除杂回收锂的方法包括以下步骤:步骤一.将放电后的废旧锂离子电池电芯破碎。步骤二.将粉料与固态氢氧化钠和固态氧化剂混合,在300~350℃温度下进行第一段焙烧。步骤三.在400~850℃温度下继续进行第二段焙烧处理。步骤四.将第二段焙烧产物在80~100℃的温度下进行水浸处理,得到浸出液和浸出渣。步骤五.调节浸出液的pH至中性,去除铝,再去除氟和磷,得到含锂溶液。步骤六.含锂溶液和氢氧化钠反应,过滤结晶后得单水氢氧化锂。解决现有锂回收过程中,优先提取镍钴锰的过程中锂的损失较多,锂的整体回收率不高;不能同时兼顾高效脱氟和避免含氟等有害气体排放;回收过程中磷、氟、铝等杂质去除率不高的技术问题。
本实用新型涉及锂离子电池领域,具体为提供一种金属锂复合负极材料及锂电池结构。本实用新型所提供的金属锂复合负极材料以碳纳米管薄膜为电镀基底,先电镀一定厚度的金属镀层,以提升材料的电子导电率;再将金属锂颗粒分布在非锂金属镀层‑碳纳米管复合体的中空内部和/或非锂金属镀层‑碳纳米管复合薄膜中非锂金属镀层‑碳纳米管复合体之间的空隙,以构成三维网络骨架结构。结合碳纳米管的高强度与中空结构、非锂金属镀层的高导电性的优点,用于支撑金属锂活性材料的快速脱嵌,从而提高其循环稳定性。
本发明提供了基于镍锡合金的三维锡氧化物纳米颗粒‑微米多孔镍锡化合物锂离子电池负极,由三维微米多孔镍锡化合物骨架和锡氧化物纳米颗粒组成,所述镍锡化合物为Ni3Sn2,锡氧化物为SnO2和SnO;锡氧化物纳米颗粒是由三维微米多孔镍锡化合物骨架中的锡部分氧化原位形成的,锡氧化物纳米颗粒弥散分布在三维微米多孔镍锡化合物骨架表面或者均匀分布在三维微米多孔镍锡化合物骨架表面组装形成锡氧化物纳米颗粒层,当锡氧化物纳米颗粒组装形成锡氧化物纳米颗粒层时,该锂离子电池负极具有双连通微米‑纳米复合孔结构。本发明还提供了该锂离子电池负极的制备方法。该锂离子电池负极具有较高的比容量和优异的循环性能。
本实用新型公开了一种锂电池磷酸铁锂正极带,涉及锂电池领域,该锂电池磷酸铁锂正极带包括铝箔片层、磷酸铁锂层和导电粘结层,所述导电粘结层涂覆在所述铝箔片层正、反两面上,所述磷酸铁锂层分别涂覆在所述导电粘结层上。与现有的相比,本实用新型保护的锂电池磷酸铁锂正极带制作的电池循环次数多,电性能好且稳定、且不会发生爆炸。
本实用新型公开了锂辉石精矿生产碳酸锂的系统,属于矿石提锂技术领域,其包括回转窑,还包括于回转窑的热端处插入至回转窑内的喷煤管,喷煤管的喷口与出料口沿回转窑的轴向留有间距,从而在出料口与喷口之间形成一冷却段,回转窑的出料口与耐高温破碎机的入料口相连,混料机的固相入口与高温破碎机的出料口相连接,且其混料出料口与保温桶的入料口相连接,保温桶的出料口与浸提槽的入料口相连。本实用新型所提供的锂辉石精矿生产碳酸锂的系统,相较于原有的硫酸法生产系统,省却了冷却器,并通过占地面积较小的保温桶替代酸化窑炉,从而加快了锂辉石粉的生产节奏,并节约了锂辉石粉酸化时所需的加热能源以及占地面积,降低了企业生产实施成本。
本发明涉及一种锂离子电池用硅酸亚铁锂正极材料及其制备方法,特别是一种存在锂空位的硅酸亚铁锂/碳/碳纳米管复合正极材料,属于锂离子电池制造技术领域。本发明提供的硅酸亚铁锂/碳/碳纳米管复合正极材料:Li2-xFeSiO4/C/CNTs,其中0
本发明提供一种磷酸铁锰锂‑二硫化钨纳米片锂电池正极材料及制备方法,其创造性的在磷酸铁锂与氧化锰锂形成磷酸铁锰锂过程中,借助氧化锰锂的层结构以及二维结构的二硫化钨纳米片层状结构的诱导,从而形成层状磷酸铁锰锂‑二硫化钨纳米片锂电池正极材料。二维结构的二硫化钨纳米片层状结构为锂离子插层脱嵌提供短距离开放通道,存在电导率高、耐高低温性优异、电容量密度大,有效能缓冲电池结构的体积膨胀,提高循环稳定性和高倍率性。
本发明属于电池粘结剂领域,提供了一种用于锂硫电池正极的粘结剂。所述粘结剂包括为糊化淀粉,该粘结剂由50~95wt%的糊化淀粉与50~5wt%的添加剂组成,所述添加剂为羟甲基纤维素钠或者聚乙烯醇中的至少一种。本发明还提供了一种所述粘结剂在锂硫电池制备中的应用,在制备锂硫电池时使用该粘结剂能大幅提升锂硫电池的循环性能。
本发明提供一种锂空气电池空气电极,所述空气电极包括:集流体,原位复合负载于所述集流体上的催化剂。本发明还提供锂空气电池空气电极的制备方法及其含有所述空气电极的锂空气电池。本发明的空气电极可大幅度提高锂空气电池性能。
本发明公开一种Al2O3包覆改性的镍锰酸锂正极材料,其制备方法包括以下步骤:(1)溶液配制;(2)将镍锰酸锂分散于去离子水中形成悬浊液,再加入阴离子表面活性剂,超声分散15~30min;(3)向超声分散溶液中加入Al(NO3)3溶液,超声分散15~30min,再边搅拌边加入NaAlO2溶液;(4)边搅拌边向步骤(3)所得混合液中加入浓度为0.5mol/L柠檬酸溶液;(5)老化,清洗,烘干;(6)高温热解。制备过程中晶体生长速度与成核速度一致,包覆均匀;制备出的材料安全性高,成本低,在高电压下的能量密度、充放电容量明显提升,在1C条件下,常温充放电循环500次后,容量保持率达86.3%。
本发明公开了硫酸直浸法提取锂矿石中锂元素的制备工艺,包括以下步骤:1)、将锂矿石研磨成颗粒;2)、硫酸浸出:将步骤1)获得的颗粒状锂矿石、硫酸和水按比例投入反应釜中,加入氟化钠作为催化剂,反应6‑8小时,降温,获得浸出物料;3)、依次分离浸出物料中的其它元素,保留滤液;4)、从步骤3)获得的滤液中分离锂制备碳酸锂。本发明解决了现有的焙烧法导致的能耗大、环保性较差的问题,且能够适用于不同类型的锂矿石。
本发明公开了一种锂辉石精矿生产氟化锂的工艺,用于解决现有技术生产氟化锂过程中,操作危险、生产成本高的问题。本发明利用硫酸锂溶液与氟化钠、氟化铵或者氟化钠进行中和反应制得氟化锂的主要产品。本发明杜绝了强酸氢氟酸的使用,同时也解决了使用碳酸锂反应过程中大量二氧化碳的逸出,保证了生产工艺的安全性;本发明的硫酸锂净化液属于矿法生产碳酸锂或者锂工艺过程中的半成品,碳酸锂和锂属于成品,因此减少了后序生产工艺,降低了生产成本。
本发明属于锂电池负极料技术领域,具体涉及一种锂电池缓解胀气的钛酸锂负极及制备方法。本发明方法包括如下步骤:将钛酸锂粉末加入无水乙醇溶液中配制为悬浊液,超声处理3~6h,离心分离收集沉淀,烘干,获得改性钛酸锂粉;将改性钛酸锂粉加入碳酸乙烯酯,搅拌混合均匀,获得悬浊液备用;将苯甲醇引发剂和1,8‑二氮杂二环十一碳‑7‑烯(DBU)催化剂加入二氯甲烷中,缓慢搅拌至完全溶解,之后与悬浊液共混,将体系密封后水浴加热至50~60℃,反应6~8h后加入正己烷,静置15~25min后过滤分离沉淀,在真空烘箱中干燥,获得改性钛酸锂负极材料。本发明制备的钛酸锂负极在抑制其产气的同时不影响Li离子的传导。
本发明公开了一种锂电池专用防气胀钛酸锂负极材料及制备方法。特点是:a、将2,4‑二羟基苯甲酸、氢氧化钠、甲醛加入去离子水中,混合反应形成2,4‑二羟基苯甲酸钠‑甲醛溶胶;b、将钛酸锂、溶剂和分散剂混合加入上述溶胶,加热蒸发后静置,形成载有钛酸锂的2,4‑二羟基苯甲酸钠‑甲醛凝胶;c、将凝胶研磨成粉后在氧气和惰性气体的混合气氛中加热,制得富勒烯包覆的钛酸锂,即锂电池专用防气胀钛酸锂负极材料。所述方法具有以下有益效果:本发明通过富勒烯包覆的钛酸锂,实现了优异的防气胀效果,并且抑制电解液产生气体的同时改善SEI膜,降低SEI膜过厚对循环性能的影响。
一种基于锂离子电容器和锂电池混合储能单体的制备方法,其特征在于:储能单体极片单元由一片锂正极、一片碳正极和一片碳负极组成,电极的集流体均采用穿孔结构,锂正极、碳正极和碳负极均有极耳引出,储能单体根据容量设计由多个极片单元层叠而成,并以含能自由移动的锂离子的非水有机溶剂作为电解液;通过连接锂正极与碳负极,由锂正极向碳负极充电,通过电化学反应使锂正极中的锂离子嵌入到碳负极内;通过连接不同的正、负极,可在一个结构单元内,同时实现超级电容器的高倍率性能及锂离子电池的高容量性能。本发明方法简单、实用,易于生产实现和推广。
本实用新型提供了一种碳酸锂直接转化为氟化锂产品的反应装置,其包括碳化机、浆料生成机、氟化反应机和氟化锂提纯机,所述碳化机包括配液罐和碳化釜,所述配液罐与所述碳化釜之间通过带有输液泵的管道连接;所述浆料生成机的物料输入端通过管道与所述碳化釜的物料输出端连接;所述氟化反应机的物料输入端通过管道与所述浆料生成机的物料输出端连接;所述氟化锂提纯机的物料输入端通过管道与所述氟化反应机的物料输出端连接。该反应装置能够将碳酸锂转换为碳酸锂浆料以此提高碳酸锂与氢氟酸之间的反应效率,从而提高氟化锂的反应生成率,并且该反应装置的结构设计简单和造价成本低,其广泛适用于不同规模的氟化锂生产企业,从而有效地提高氟化锂的产能。
本发明涉及电化学法回收锂电池正极材料中的锂的方法,属于能源材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供电化学法回收锂电池正极材料中的锂的方法,该方法将锂电池正极材料作为正极,金属或碳类电极作为负极,水性溶液作为电解质,施加电势,使锂电池正极材料中的锂离子迁入电解质水溶液中形成含锂溶液。通过本发明方法,能简单、高效的回收锂电池正极材料中的锂元素。此外,本发明所针对的原材料覆盖了市面上普遍存在的正极材料边角料、废料和锂电池正极,回收所形成的锂盐产品具有种类多、品质可调等特点。
本发明公开了一种从锂盐副产品中回收锂的方法,属于锂回收技术领域,包括以下步骤:锂盐副产品Na2SO4与NH4HCO3反应得到NaHCO3和(NH4)2SO4固体及含锂离子母液;含锂离子母液经过多次的冷却结晶、过滤以及蒸发浓缩,直至最终滤液中Li2SO4的体积浓度≥100g/L,调节最终滤液的pH≥8,蒸发浓缩,过滤得到Li2SO4。本发明方法可以有效回收硫酸钠中的锂离子,锂离子的总收率高达90%以上,且本发明的方法还可以在回收锂的同时产出纯碱和硫酸铵,具有优异的经济效益。
本发明公开了一种提升锂硫电池循环寿命的电解液添加剂及长寿命锂硫电池,通过在锂硫电池电解液体系中引入离子型添加剂,这类添加剂的特点在于,其可在锂硫电池的电解液体系中电离,其阳离子与溶解于电解液中的多硫化物阴离子具有较强的结合能力且空间体积较大,减缓多硫化物阴离子的迁移,而其阴离子在电解液中的迁移速率快于多硫化物阴离子,可率先抵达锂负极表面形成电中性,这样溶解的多硫化物阴离子向锂负极的迁移将受阻,从而缓解“穿梭效应”;同时添加剂阴离子还可参与形成保护性固体‑电解质界面,阻碍溶解的多硫化物与锂负极的接触以减少活性物质硫的损失;应用于锂硫电池中可极大提高电池的循环寿命。
本发明公开了一种利用含锂废液制备电池级碳酸锂的方法。该方法通过蒸馏、除杂、蒸发、溶解、沉锂、洗涤和干燥几个简单易行的操作步骤,即可从成分复杂的含锂废液中制备得电池级碳酸锂,并且回收率高达96%以上。本发明的方法合理利用醇类溶剂,无需加入BaCl2和草酸铵等易引入额外杂质的除杂试剂,便能有效除去碳酸锂中的杂质,工艺简单,便于操作,产品质量好,回收率高、成本低、无污染。适合于工业生产中的含锂废液特别是医药中间体生产过程中所产生的含锂废液进行处理,具有重要的工业利用价值。
本发明涉及一种锂电池聚阴离子磷酸亚铁锂正极材料及其制备方法,属于锂离子电池正极材料技术。本发明在磷酸亚铁锂材料中加入适量的锂离子以及氟离子,与磷酸亚铁锂形成复合聚阴离子化合物,在材料橄榄石结构上提供了三维的锂离子扩散通道,可以有效提高锂离子的扩散率,改善材料的电化学性能。
本发明公开了一种锂离子电池中钴酸锂、金属和塑料的分离方法及设备,涉及电子废物资源化处理技术领域,提供一种通过物理作用回收锂离子电池中钴酸锂、金属和塑料的分离方法以及进行该方法的设备。锂离子电池中钴酸锂、金属和塑料的分离方法包括如下步骤:A、将废旧锂离子电池进行放电处理;B、对放电后的废旧锂离子电池进行机械破碎,C、破碎料进入清洗罐内,D、破碎料与清洗液混合并搅拌得到混合液;E、通过清洗罐的排料口将混合液上层的塑料、薄膜等排出;F、抽滤装置抽取混合液,碳粉及钴酸锂悬浮液进入抽滤装置,固体混合物留于清洗罐内,抽滤装置分离碳粉及钴酸锂和清洗液;为了分离彻底将D至F步骤重复两次。
本发明属于锂离子电池高镍正极材料的制备技术领域,具体提供一种磷酸锂包覆锂离子电池高镍正极材料及其制备方法,用以解决现有技术加工性能差、对使用环境要求苛刻、循环稳定性差、首圈库伦效率低、以及高温性能急剧下降的缺点。本发明以磷酸二氢锂作为包覆原材料,通过磷酸二氢锂与母体材料表面残碱(LiOH、Li2CO3)原位反应生成快离子导体磷酸锂包覆层,不仅大大减少母体材料表面的锂盐残留,改善了加工性能,降低了使用环境要求,增加了正极材料的离子导电性,增加了正极材料的锂离子数量,而且有效抑制相变和界面副反应;使得磷酸锂包覆锂离子电池高镍正极材料具有优异的循环稳定性和放电比容量,尤其在高温下也能保持较好的电化学性能。
本发明提供一种锂电池用氧化锌/钒酸锂负极复合材料及制备方法。先制备钒系前驱体及锂系前驱体,将二者与纳米纤维状纳米纤维状氧化锌在球磨机中混合,并采用微波加热煅烧生成氧化锌/钒酸锂复合材料。该方法通过纳米纤维状氧化锌对钒酸锂进行改性,提高材料的结构稳定性、高倍率放电性能及电子迁移率,在烧结过程中由于两种材料的吸波率不同,内部应力增大,退火后出现较多的微孔、裂纹,增加Li离子脱嵌通道,同时本方法采用球磨机及微波加热的制备方法过程简单、能耗低、无污染。
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