本发明提供了一种磷酸锰锂复合材料,包括:LiMnPO4核心,包覆于LiMnPO4核心表面的LiNbO3层,包覆于LiNbO3层表面的C层。本申请还提供了磷酸锰锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:将锂源、铌源、含碳络合剂与溶剂混合,得到铌盐溶液;将磷酸锰锂纳米颗粒与所述铌盐溶液混合,反应后干燥,得到络合凝胶复合物;将所述络合凝胶复合物一次烧结后研磨,再进行二次烧结,得到磷酸锰锂复合材料。本申请磷酸锰锂复合材料的制备工艺简单,易于控制,改性的复合材料具有放电比容量高、倍率性能好以及循环寿命长的优点。
一种废旧锂电池正极材料的处理方法及废旧锂电池的回收处理工艺,涉及锂电池领域。该处理方法通过采用碱溶解‑酸浸出‑分离铁‑热法沉淀碳酸锂的工艺流程,有效地回收了废旧锂电池中的铁、铝和锂元素,其中,所采用的硫酸法浸出氢氧化铝工艺中,具备回收成本低、效率高且所得产品纯度高的优点,水热法沉淀碳酸锂具备一次性沉锂率高的优点。因此,上述的废旧锂电池正极材料的处理方法不但简单有效,而且可以使废旧电池中的主要元素Fe、Al和Li得到高效回收,并且不会产生二次污染,故其可以显著提高经济效益;另外,上述废旧锂电池的回收处理工艺包括上述的废旧锂电池正极材料的处理方法,其具备上述处理方法的各项优点。
本发明公开一种采用硝酸常压法处理锂云母生产锂产品的方法,属于矿物资源综合回收利用技术领域。该方法以硝酸为溶剂介质,在常压条件下对锂云母煅烧物料进行浸出反应,并通过化学沉淀及蒸发结晶获得单水氢氧化锂产品;结晶母液经浓缩煅烧后的产物用于制备碳酸锂、碱性氧化物、硝酸和钾肥产品。该方法采用常压酸浸提锂,解决了传统生产工艺高温高压、危险系数大的问题;循环使用酸碱介质,改善了传统生产工艺产渣量大的问题,降低了生产成本,增大了产品附加值,实现了资源利用的最大化;此外,本发明整体工艺简单,设备依赖性低,易于实现工业化生产。
本发明涉及一种含硫物质(S8,Na2S,K2S或CaS)活化的SiO2锂电负极材料的制备方法,旨在采用含硫物质对SiO2在高温下进行活化,使得活化的SiO2负极材料具有高的比容量,优异的倍率性能和良好的循环稳定性。制备方法包括:(1)将SiO2与含硫物质进行充分混合,得到混合物A;(2)将步骤(1)中制备的混合物A放入Ar气氛炉中煅烧,待炉温冷却至室温,即可得到含硫物质活化的SiO2锂电负极材料。该负极材料具有优异的锂离子储存性能;该方法制备工艺简单,易于工业化生产。
本申请涉及一种电极粘接剂及其制备方法和锂离子电池负极及锂离子电池,属于电极粘接剂技术领域。一种电极粘接剂,包括聚噁二唑磺酸锂聚合物。该聚合物包括噁二唑结构和磺酸锂基团,噁二唑结构可以与聚合物中的其他结构形成共轭结构,可以为活性物质提供电子运输的通道,体现电子导电性。磺酸锂基团可作为单离子导体为活性物质提供锂离子跳跃点,体现离子导电性。将该聚合物其作为粘接剂时,可体现出电子‑离子双导的特性,可以提高电极的循环性能。该电极粘接剂可以用于制备锂离子电池,制得的锂离子电池可以为纽扣电池、软包电池或其他类型的电池。
本发明提供一种电锂电池的金属‑氨三乙酸复合负极材料及制备方法。通过金属离子与氨三乙酸的络合反应,合成一种金属‑有机凝胶复合材料,该负极材料由于金属与有机相络合,在有机相表面形成双氨基酸阴离子悬键,相比传统的阴极锂离子嵌入,双阴离子悬键的吸附能力更强,阴极材料内部的电子迁移率比传统的固相阴极材料如石墨高2个数量级以上。可以极大的提高电池的容量和充放电性能。
本发明涉及一种锂电池掺杂改性磷酸亚铁锂正极材料的制备方法,属于锂离子电池正极材料技术。本发明采用沉淀法制备磷酸铁颗粒粒径较小,以自制磷酸铁为原料制得的磷酸亚铁锂材料颗粒为纳米级;采用沉淀法制备掺杂离子的磷酸根化合物,其颗粒细小,可有效与磷酸铁均匀混合,有利于后续充分反应,改善掺杂效果;采用固相烧结法为基础,易于商业化应用,掺杂工艺简单实用,所制备的LiFe(1-x)MxPO4(0
本发明涉及锂电池技术领域,具体而言,涉及一种锂电池固体电解质及其制备方法、锂电池结构。锂电池固体电解质,包括锂盐导电剂和生物基聚酯基底材料,锂盐导电剂为锂离子化合物用于提供导电锂离子,生物基聚酯基底材料用将锂盐导电剂分散且用于将锂离子进行传导,生物基聚酯基底材料属于线性分子,为一种弹性体,是无定形体非晶态结构,具有一定的粘性,起到将锂盐的锂离子分散、粘结稳定的作用,由于其无定形的非晶态结构,因此,对锂盐中的导电锂离子的传输限定作用较小,从而提高其导电性能;具有损伤自修复能力,能很好的提高锂电池结构的使用寿命;由于制备的单体结构均是可再生的生物质制备获得的,因此具有生物降解性能,环保性能好。
本发明涉及锂离子电池用水性粘合剂、制备方法及锂离子电池正极片,属于电池等储能器件制造领域。本发明提供的锂离子电池用水性粘合剂是以聚乙烯醇或其缩醛衍生物为主体聚合物,以两种或两种以上不同极性的单体作为接枝共聚单体,在水介质中接枝改性后形成的水性聚合物乳液,乳液固含量5~40%,粘度200~20000厘泊(40℃)。由本发明的锂离子电池用水性粘合剂制备的正极压实密度较高,提高了锂离子电池的体积能量密度;同时,极片干燥后柔软性良好,利于电池制作,提高了电池生产的成品率,解决了锂离子电池正极压实密度偏低以及极片干燥后较脆、柔软性差率的问题。
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池正极结构组合及其制备方法、锂电池电芯。一种锂电池正极结构组合,包括正极结构和形成在所述正极结构上的缓冲层,所述正极结构包括正极集流体和形成在所述正极集流体上的正极层。所述缓冲层形成在所述正极层之上,且所述正极集流体、正极层和缓冲层叠加设置。所述正极层包括锂离子化合物,所述缓冲层包括锂离子化合物。所述缓冲层能有效阻止电解质和正极结构直接接触,避免电解质中的微量HF与正极结构的不可逆反应,同时抑制高压充电下正极结构的塌陷,从而使得该正极结构制成的电池的可逆容量和循环性得到提升。
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池正极结构及其制备方法、锂电池结构。一种锂电池正极结构,该锂电池正极结构包括正极集流体和形成在所述正极集流体之上的正极薄膜层,所述正极薄膜层包括正极材料,所述正极薄膜层上远离正极集流体一侧依次形成有过渡层和修饰层。正极薄膜层之上设置有过渡层,能有效降低正极薄膜与修饰层之间的界面阻抗,而过渡层上的修饰层能有效阻止电解质和正极薄膜层的直接接触,避免电解质中的微量HF与包含了所述修饰层的正极电池结构的不可逆反应,同时抑制高压充电下正极结构层的塌陷,从而使得利用该正极结构层制成的电池的可逆容量和循环性得到提升。
本申请提供了一种锂离子电池用碳材料种类及批次稳定性的检测方法,包括以下步骤:a.样品前处理:将不同种类、不同批次的碳材料样品分别充分干燥;b.热重测试:使用热重分析仪,进行碳材料样品的热重测试,得到碳材料样品的热重分析曲线和微分热重分析曲线;c.结果分析:根据微分热重分析曲线的失重峰确定不同碳材料样品的起始燃烧温度和最大燃烧温度,并以起始燃烧温度和最大燃烧温度确定碳材料样品的种类和不同批次碳材料的差别;结合锂离子电池放电性能结果确定不同批次碳材料稳定性。使用本申请所提供的锂离子电池用碳材料种类及批次稳定性的检测方法,样品使用量少、灵敏度高、准确性好、检测速度快,易于推广。
一种平面纳米蜂窝状的石墨烯掺杂WS2的制备方法以及在锂或钠离子电池负极中的应用,属于功能材料技术领域。本发明通过对反应物、十六烷基三甲基溴化铵添加量等参数的优化,获得了由纳米孔组成的规则微球状WS2;在此基础上,通过石墨烯掺杂WS2,将球状形貌的WS2改善为平面纳米蜂窝状形貌,得到的石墨烯掺杂WS2具有比表面积大、导电性强、力学性能优良和结构稳定等特点,应用于锂离子或钠离子电池中大大提高了电池的性能,是一种优异的负极材料。
本发明涉及一种锂离子电池镍钴锰酸锂正极材料反相微乳液辅助制备方法,属于能源材料技术领域。本发明通过制备金属离子溶液和沉淀剂溶液,再将油相、表面活性剂和助表面活性剂制成两份混合液,然后将金属离子溶液和沉淀剂溶液分别加入到两份混合液中,制得两份反相微乳液,最后制成前驱体和正极材料。本发明制备工艺流程简单易于操作,所制备的材料成分均匀,形貌和粒径可控,压实密度大,材料结构稳定,电导率高,脱嵌锂可逆性良好,电化学性能优异。
本发明提供了一种磷酸铁锂的多溶剂制备方法,包括:1)将铁源溶解于水中,配置成铁离子/亚铁离子水溶液,加入过氧化氢溶液、磷源溶液,加入碱溶液调节pH值,过滤得到磷酸铁沉淀,干燥;2)将磷酸铁与锂源混合,球磨,得到的混合物分散在糖源溶液中,并加热悬浊液;3)将有机溶剂加入到热悬浊液中,静置冷却过滤沉淀,干燥得到磷酸铁锂前驱体;4)将3)步骤所得磷酸铁锂前躯体在惰性气体保护下,升温,保温后,得到磷酸铁锂,经过粉碎,粒径小于10μm,得到成品。本发明方法制备出的产品具有优秀电导率,颗粒大小分布集中,电学性能稳定的优点。
本实用新型涉及锂电池领域,其包括一种锂电池单电芯及其锂电池,其包括正极结构、负极结构以及设置在正极结构与负极结构之间的隔膜层、在正极结构、负极结构及隔膜层中的电解液,其中,正极结构包括正极集流体及形成于正极集流体之上的正极层,所述正极层包括至少一层MOx柱状晶体。通过对锂电池单电芯及其电池正极结构的改进,及设置与其匹配的负极、隔膜及电解液,可以提高锂电池单电芯及其锂电池的能量密度,还可提高锂电池的安全性,循环性能。
本发明提出一种用于盐湖提锂的掺杂磷酸钒锂离子吸附剂的制备方法,将磷源和钒源按比例加入无水乙醇体系中,加入助剂进行球磨,将其制备为凝胶材料,之后与锰源和锂源共同分散于去离子水中,搅拌使其均匀吸附后,过滤并放入马弗炉中进行预烧、烧结,获得锰掺杂的脱锂态磷酸钒锂。本发明通过对脱锂状态磷酸钒锂前驱体进行锰基掺杂,在前驱体表层内侧形成掺杂相,表层形成一层尖晶石相,使材料在吸附过程中优先进行锰基的氧化还原,之后通过锰基锂离子向钒基迁移,提高电极对锂离子的选择性和锂离子的单次吸附容量,进而克服了现有吸附剂单次提取吸附能力弱,对于盐湖提锂整体成本控制具有不利的影响的缺陷。
本发明涉及一种无尘级单水氢氧化锂及其制备方法,属于氢氧化锂制备技术领域。本发明所要解决的技术问题是针对现有湿LiOH·H2O存在板结问题,干LiOH·H2O存在粉尘飞扬问题,提供一种新的LiOH·H2O,即无尘、不板结单水氢氧化锂。本发明单水氢氧化锂为疏松的颗粒状湿品,其中,水份含量≤3.5%,单水氢氧化锂表面包裹微量的防板结剂。无尘级单水氢氧化锂是由以下方法制备而成:(1)制得Li2O浓度为70±5g/l的LiOH溶液,其中,控制SO42-浓度≤15g/l;(2)将步骤(1)得到的LiOH溶液蒸发至液固比为1∶0.8~1.5时加入微量防板结剂,搅拌均匀,分离、洗涤即得无尘LiOH·H2O湿品,真空密封包装3~5个月不板结。
本申请涉及锂电池技术领域,具体地涉及一种锂电池用散热膜及锂电池。所述锂电池包括:极组,散热膜以及壳体,所述散热膜直接包覆所述极组表面,并且设置在所述壳体内,其中,所述散热膜包括第一导热绝缘层;第二导热绝缘层;以及直接设置于所述第一导热绝缘层和第二导热绝缘层之间的散热层,所述散热层材料的导热系数为1200W/m·K以上。本申请提供的一种锂电池,使用具有高导热系数的散热膜来传导电池极组产生的热量,且所述热量直接经过所述散热膜传导到电池壳体,热量可以快速传递,加强了锂电池的散热性能,且结构简单,操作简便,易于规模化生产。
本发明涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种低温锂离子电池电解液,所述低温锂离子电池电解液含有三氟代短碳链酯。使用三氟代短碳链酯类作为电解液共溶剂,可以降低SEI膜中有机碳链的长度,从而降低低温下SEI膜阻抗和电荷迁移内阻,提高锂盐在电解液中的溶解度,可以通过氟化提高电解液极性,形成的SEI膜极性更强,锂离子的低温脱嵌性能更好,提高电子迁移率和循环性能,可以增强电池的低温性能。
本发明涉及回收废旧磷酸铁锂中锂的方法,属于锂电池回收技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种反应温和,成本低的回收废旧磷酸铁锂中锂的方法。该方法的包括依次进行的如下步骤:a)将磷酸铁锂粉末、三元正极材料粉末、无机酸和水混合,搅拌反应0.5~2.5h;b)过滤;c)将滤液富集,得到高浓度含锂溶液。本发明方法,采用三元正极材料为氧化剂,一方面可以达到将锂选择性浸出,并且锂浸出率和浓度均相对较高,另一方面可以充分利用废旧电池,不用添加其他常用的强氧化剂,反应温和,具有成本低、环保,安全的优点。
本发明公开了一种锂离子电池用球形硅酸亚铁锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)在加入成核助剂的水解液中水解硅源;(2)硅酸亚铁锂前驱体的制备;(3)在惰性气氛下,将硅酸亚铁锂前驱体烧结、研磨得到锂离子电池用球形硅酸亚铁锂正极材料。利用本发明制备的硅酸亚铁锂正极材料,具有均匀球形的纳米Li2FeSiO4颗粒,并且将粒径控制在200nm左右,电化学性能好、振实密度高、粒径均匀、电导率和能量密度高,从而解决了硅酸亚铁锂正极材料本征导电率低和锂离子扩散系数低的问题;本发明工艺简单,成本低,效率高,安全环保,适合规模化生产。
本发明提供了一种改性镍钴锰酸锂电极材料及其制备方法,对市场上购买的镍钴锰酸锂进行化学沉积包碳处理,即采用具有一定挥发性的有机碳源,在一定温度下蒸发后形成一个碳包覆区,再将镍钴锰酸锂置于该碳包覆区内使其与有机碳源蒸汽紧密结合,然后再进行高温碳化处理0.5‑10h,使碳层与镍钴锰酸锂紧密结合,制备得到改性镍钴锰酸锂电极材料。该制备方法操作简单,操作过程安全可控,制备得到的改性镍钴锰酸锂电极材料在达到更高的能量密度和比容量及更低的生产成本的同时,具有良好的循环性能和倍率性能,并且安全性能优于单纯的镍钴锰酸锂。
本申请实施例提供一种磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法、正极材料、锂电池,涉及电池领域。磷酸锰铁锂复合材料包括磷酸锰铁锂颗粒,以及包裹在磷酸锰铁锂颗粒表面的包覆层,包覆层中含有碳和硼酸铁锂。磷酸锰铁锂复合材料的包覆层不会影响磷酸锰铁锂颗粒的电学性能,同时也能降低磷酸锰铁锂颗粒中的锰溶出率,降低复合材料的表面阻抗。将本申请实施例中的磷酸锰铁锂复合材料用于正极材料及锂电池中,能提升锂电池的循环寿命,提高锂电池的能量密度。
本发明涉及锂电池应急及预防保护领域,具体的说是锂电池及含锂电池电子设备的应急或预防处置袋,包括袋体,所述袋体由里到外依次包括灭火凝胶层、耐热防爆层,所述灭火凝胶层包括塑料膜制成的囊袋,所述囊袋内装有含推进剂的灭火凝胶,或在囊袋内表面塑料膜的里侧上设置有灭火凝胶释放点;当环境温度超过凝胶释放点的破裂温度时,凝胶从释放点处流出凝胶袋,与锂电池或含锂电池的设备接触后,发挥降低锂电池温度、阻断热失控的作用,降低其冒烟、起火造成的危险。
本发明公开了一种锂电池用碳包覆钛酸锂负极材料的制备方法,本方法采用活性聚合制备分子量可控的聚合物,并与钛酸锂的原料进行球磨混合后烧制,得到包覆导电碳层的钛酸锂材料,本发明采用的聚合方法可选单体范围广泛,通过调节原料配比可得到不同碳链长度的聚合物,并且碳链长度分布均匀,最终得到的碳包覆太酸锂材料性能均一稳定,且获得的钛酸锂材料在1C(1C=175mA/g)倍率下首次充电比容量达到160mAh/g以上,经过800次循环容量保持90%以上。
本发明涉及正极材料技术领域,特别是涉及一种高倍率磷酸铁锂锂离子电池正极片及制备方法。本发明通过对碳纤维粉末分别进行三聚氰胺改性、磷酸改性后涂布于磷酸铁锂/碳纤维层两侧,作为人工SEI膜对磷酸铁锂层进行预包覆,在电解液体系中自组装固定,形成多孔碳纤维骨架负载人工SEI@磷酸铁锂的复合正极材料。这种碳纤维粉末自组装骨架具有一定的嵌锂能力,可以作为SEI膜中的无机层,其具有较高的锂离子传导能力,在化成工艺中可以有效缓解SEI膜的过度生长,减少不可逆容量的损失。本发明通过人工SEI有机相对磷酸铁锂颗粒的预包覆,可以有效提高正极材料的首效和倍率性能。其工艺简单可控,适宜于大规模工业化生产。
本发明公开了利用含较高杂质富锂溶液制备电池级碳酸锂的方法,包括以下步骤:将含较高杂质富锂溶液泵入反应釜中并升温至60~80℃,加入第一除杂剂并保温搅拌反应,调整pH值至11~12,继续保温搅拌反应,过滤得到精制富锂溶液;向反应釜中加入去离子水并加入碳酸钠搅拌溶清配制得到碳酸钠溶液,再加入第二除杂剂和氢氧化钠并搅拌反应,过滤得到精制碳酸钠溶液;将精制富锂溶液与精制碳酸钠溶液反应得到碳酸锂浆料;将碳酸锂浆料进行固液分离,得到碳酸锂含湿固体和沉锂母液;用去离子水将碳酸锂含湿固体淋洗后投入洗涤槽,加入去离子水进行再浆洗涤,固液分离得到碳酸锂湿料;将碳酸锂湿料烘干得到电池级碳酸锂。
本发明涉及一种锂电池组SOC测定装置及方法,属于新能源测控领域。该方法针对锂电池组SOC测定目标,通过构建锂电池组针对性电池维护与测试系统(Battery Maintenance and Test System,BMTS)平台准确测定SOC值;通过RS485总线机制实现其组网控制,并配备有嵌入式监视与控制通用系统(Monitor and Control Generated System,MCGS)和工控机(Industrial Personal Computer,IPC)实现本地控制和远程控制;增加航空头并分配跳线识别码以提高对多种锂电池组的适应性;通过在主充放电回路中增设独立保护单元IPU以实现三级保护。该方法在恒流CC放电基础上,融入串联充电转均衡充电过程以提高锂电池组容量利用效率;通过恒流(Constant Current,CC)充电转恒压(Constant Voltage,CV)充电模式切换解决每个电池单体的电量充满问题,实现对SOC值的有效测定。
本发明属于锂离子电池领域,提供锂离子电池正极材料LiCo1?x?yVxMgyO2?yFy及其制备方法,用以克服锂离子电池正极材料层状钴酸锂(LiCoO2)电化学性能较差的缺点;本发明锂离子电池正极材料的分子表达式为LiCo1?x?yVxMgyO2?yFy,其中:0< x≤0.05,0< y≤0.03。本发明通过采用氟元素取代氧元素,钒、镁元素取代钴元素得到锂离子电池正极材料LiCo1?x?yVxMgyO2?yFy,能够在高达4.5V的电压下充放电;本发明采用极少量的?1价氟元素取代部分氧元素,大大提高了材料的综合电化学性能,在室温环境下,当恒电流充放电倍率为0.5C,充放电截止电压为2.7?4.5V时,该层状结构锂离子电池正极材料的首次放电比容量可达到179.5mAh/g,循环50次以后仍可达到157.5mAh?g?1,容量保持率高达87.7%。同时,本发制备工艺操作简单,易于大规模工业化生产,可重复性高。
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