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在目前的矿山溜井料位深度检测中会受到粉尘、溜井深度、湿度、高浓度水雾等环境因素的影响，无法精确的测量检测矿山溜井料位深度数据，而且目前的测量技术只能实现短距离深度的溜井料仓料位检测。因此，针对以上技术问题缺陷，急需设计和开发一种矿山高窄溜井矿仓料位深度检测系统及方法。
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本发明所要解决的技术问题是提供一种软弱地层竖井井架结构及其施工方法，以解决现有技术中存在的上述问题。本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种软弱地层竖井井架结构，包括设置在井内壁上的外层井壁，所述外层井壁的内壁上固定设置有内层井壁，所述外层井壁的外侧均匀设有多个井架基础，所述井架基础与所述外层井壁之间间隔设置，所述外层井壁与所述井架基础之间设有防坠梁结构。
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为了克服现有的尾库矿由于自身的特质，很容易导致坝体浸润线都均较高，严重影响坝体安全，且针对此类影响的排渗装置，不能够加速排渗的速度，且排渗效果不佳，同时，土工织布的设置能够使得其发生堵塞，即土工织布容易在饱和与非饱和交替变化条件下发生比较明显的化学淤堵现象，从而管道容易发生堵塞的缺点，本发明提供一种能够排渗效果好、能够避免管道堵塞的尾矿库集中式排渗装置及其排渗方法。
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在大量的测试和实践中，在从事矿山生产过程中，工程机械所在位置和姿态直接影响着矿山作业的精度和效率，单纯采用全球卫星导航系统(GNSS，Global NavigationSatellite System)难以满足在矿井中作业的工程机械定位精度，且工程机械在矿山作业过程中常伴随着剧烈振动，其姿态和位置均出现较大的偏移，对于工程机械的姿态更加难以进行判断和监测，对于定位爆破孔等高精度定位作业来说，严重影响整个作业的效率和安全。有鉴于此，本发明旨在提出一种矿山工程机械姿态位置确定方法。
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矿山充填是实现矿业绿色低碳发展的重要途径，矿山充填开采技术不仅可以实现矿产资源最大限度的回采，而且可以实现矿业固废的环保处置，同步解决地表塌陷及尾矿库风险，提升矿山本质安全水平，在国内外矿山得到了越来越广泛的应用。矿冶集团矿山充填技术研究始于1960年，是中国研究、发展及应用矿山充填技术的先驱者。重点在非煤矿山充填工艺、充填体力学、矿山固废充填新材料等领域，承担国家和行业绿色开采领域共性关键技术研究。本期“图说矿山所”带你了解矿山绿色充填之路。
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本发明的目的在于提供一种使用寿命长，且各处磨损均匀的充填竖管降速增阻系统。本发明的技术方案如下：一种充填竖管降速增阻系统，包括多节竖管，多节所述竖管均竖向设置并沿上下方向依次顺序分布，任意相邻的两节所述竖管相互靠近的一端分别通过一个阻尼器连接并连通，物料经多节所述竖管由上向下输送，并经所述阻尼器进行降速。
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本发明的目的是提供一种地浸采铀矿山采区抽注平衡的控制方法及系统，通过对采区各个流量单元进行单元流量微平衡计算，进而精确控制地浸采铀矿山的采区的抽注平衡。
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排岩机是在大型露天矿开采过程中用于排弃剥离物的大型设备。由于桁架式臂架结构轻、受风载小，因此，排岩机的受料臂也采用桁架式臂架。然而，目前的桁架式臂架是一个整体，体积庞大，在安装和移设过程中不便于操作，并且整体的臂架长度约束了卸料小车与回转平台之间的距离，对于排土场场地要求较严格。因此，需要一种能够伸缩的桁架式臂架，在保证臂架强度的情况下，提高排弃机械的工作灵活性，减小安装和移设难度。
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现如今市面上的矿用模块电源虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的矿用模块电源功能性较为单一，无法同时给传感器以及摄像机进行快速供电，使用时十分的不方便，效率较低，因此需要一种矿用便携式可充电模块电源来改变现状。
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煤矿洞中的安全问题极为重要，通常采用各项仪器进行检测，但是无法做到流动性检测使检测效果较差，同时传统的检测设备不能无线连接外部显示，且信号传输速率差延迟高使检测到的问题到反馈存在一定的时间误差影响紧急事故指挥时间，因此需要矿用危险因素智能巡查机器人对上述问题作出改善。
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本实用新型的目的在于提供一种多功能矿山工程测绘装置，以解决上述背景技术中提出的测绘仪的便捷性有待欠缺，在矿山场地不易携带，不利于测绘人员进行作业问题。 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能矿山工程测绘装置，包括测绘仪本体，所述测绘仪本体的下方设有便携机构；
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现有的矿山工程测绘装置在使用时采用单孔式螺栓固定，安装麻烦，孔洞受损较大，长时间容易损坏导致无法安装，并且单孔式安装稳定向较差，使用时容易晃动，影响检测结果，同时受地形影响支撑较为麻烦，需要重新更改地形，操作难度大，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的矿山工程测绘装置，以解决上述背景技术中提出现有的矿山工程测绘装置在使用时采用单孔式螺栓固定，安装麻烦，孔洞受损较大，长时间容易损坏导致无法安装的问题。
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现有的矿洞中对于掘进工作面的支护方式主要包括砌碹支护、棚式支护和锚杆支护，其中棚式支护是矿洞支护中最常用的支护形式。常见的支护结构一般是采用若干个拱形的支架对矿洞的顶面进行支撑，并在支架与矿洞的内壁之间通过螺栓、钢钉等结构进行固定，从而形成对矿洞的支护结构。针对上述中的相关技术，发明人认为现有的支架为确定形状和尺寸的结构，不能对不同形状和尺寸的矿洞进行支护；并且支护时需要对支架与矿洞的内壁进行固定，当矿洞的内壁出现部分坍塌时会影响支架的安装稳定性。
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目前我国在矿山开采过程中，易发生群死群伤的矿难主要包括瓦斯爆炸和水灾，为了降低矿难造成的伤亡，常需要在矿山的巷道内设置避难装置。现有的避难装置包括避难硐室，避难硐室包括在巷道侧壁开凿的避难室，然后对避难室进行加固，以及在避难室的门口修筑用于对硐室密封的密封门。针对上述中的相关技术，发明人认为原有的避难硐室修筑工序复杂，无法进行回收利用，矿山开采完毕后，避难硐室直接弃用，导致资源的浪费。为了减少矿山开采过程中资源的浪费，本申请提供一种矿山避难硐室结构以及其修建方法。
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现有的矿用机械空压机自除尘系统进行实际使用过程中，由于在机械运转过程中，会产生震动以及晃动，容易影响内部自除尘系统的工作，导致连接位置容易发生松动；并且吸尘位置固定，需要人工调节吸尘位置，耗费人力，导致工作效率降低。因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种矿用机械空压机自除尘系统。
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随着数字化矿山不断建立，矿山对车辆装载状态、拉运班次等信息越来越关注，由于很多矿山根据班次趟数计算效益和驾驶员收益，目前大部分矿山依然通过人工记录班次趟数，经常会发生记录数据的错误，而且会导致伪造班次趟数，多次记录班次的现象，同时故意轻载以减少装运时间，增多班次等现象也时有发生。本实用新型的目的在于提供一种便于矿山监控自卸车装载状况的矿山工程自卸车监管装置。
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目前矿山工地上需要将矿区的矿物运送到矿区外，最常用的运输工具是矿山工程车。现有的矿山工程车包括底盘和用于装载矿物的箱体。矿山工程车从矿区装载矿物后，将矿物运输到矿区外。为了便于清理车厢底部，本申请提供一种便于清理的矿山工程车。
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目前，由于高原矿山工作环境恶略，为确保工人生命安全，一般会为采矿工人搭建制氧站，以提升工作环境氧浓度，改善工人环境条件，从而提高工人工作条件和安全度；制氧系统中，活性炭过滤器是必不可少的，活性炭过滤器可过滤掉混在氧气里的异味气体、毒性气体等。现有的活性炭过滤器包括壳体、连通在壳体上的进气管和排气管、与进气管连通的气泵，以及固设在壳体内部的活性炭层。针对上述中的相关技术，发明人认为存在活性炭过滤器长时间使用后过滤效果变低的缺陷。
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钻孔爆破是矿山开采过程中的常用技术，在爆破前期需要在岩壁开设炮眼，然后在炮眼内投放药卷，最后封堵炮眼后进行起爆。药卷的常见结构之一为间隔装药结构，间隔装药结构是将炮眼中的炸药分成数段，炸药之间间隔处一般用砂、岩粉等堵塞。间隔装药结构使炸药在岩石中均匀分布，由于减少了孔口不装药部分的长度，降低大块率，因此可以改善爆破质量。
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在露天矿山中通常会利用爆破进行开采，以提高开采的效率，但是矿山爆破过程中会产生大量的粉尘，由于粉尘无法及时散去恶化了作业现场的工作环境，对周围的环境带来危害，因此需要对炮孔进行填塞以减少粉尘，而且合理的填塞还可以延长爆破砌体作用时间，改善爆破效果。为了避免水炮泥内的水可能会渗透到炸药卷的情况，本申请提供一种露天深孔爆破用爆破炮泥填塞结构。
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露天深孔爆破是指在事先修好的台阶上进行钻孔作业，并在钻好的深孔中装入延长药包进行爆破。将药包放入钻好的炮孔过程中需要用到支架进行协助放置。现有的可参考公告号为CN204649109U的中国专利，其公开了用于预裂爆破装药的支架，包括支架，支架上部设有滑轮。实施时，支架设于装药的炮孔处，使得滑轮位于炮孔上方，将导爆索穿过滑轮并下垂，对穿过滑轮的导爆索捆绑药卷，然后缓慢下放至炮孔内，然后间隔一段距离后，重复捆绑药卷的操作，直至炮孔内的药卷设置完毕。
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现有技术中对矿山进行开采时，有时需要对矿山进行爆破操作，为使爆破效率较高，大块率能够控制在一定范围内，在爆破前需要在矿山区域内进行打孔，将炸药填充至爆破孔内部，实施引爆，便于进行开采。在对矿山进行打孔操作时，通常采用钻孔装置进行打孔。针对上述中的相关技术，发明人认为矿山本身情况较为复杂，当前采用的钻孔装置在对复杂的矿山地形进行打孔时不便于进行调整，从而影响了矿山打孔的便利性，降低了工作效率。
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随着传统致裂器应用范围的的拓宽，逐渐应用于煤矿井下顶板的预裂爆破、但是，发明人在实现本发明创造的过程中发现：传统的致裂器是点爆破的方式，即能量为点释放，爆破的影响范围有限，大部分工况下不能按照预先设定的方向实现工程岩体的定向断裂，有时还会造成爆破点附近区域岩体破碎，其他区域岩体没有断裂的情况，影响爆破效果。有鉴于此，本发明实施例提供一种岩体定向致裂器及岩体定向爆破方法，便于实现岩体的定向爆破，从而改善爆破效果。
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目前，在深部地层井筒施工过程中，往往需要穿越围岩裂隙不发育但涌水量很大的孔隙基岩段。基岩中孔隙水通常采用注浆方法无法有效封堵，如采用普通凿井法施工，在井筒施工过程中时有淹井事故发生，造成人员伤亡和重大经济损失。为了封堵基岩段孔隙水，实现“打干井”的目的，现有技术中主要采用冻结法和注浆法。本发明涉及矿山工程施工技术领域，具体是富含孔隙水基岩地下连续盲槽注浆帷幕施工方法。
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现有的拓巷道内设有防护结构，可以将落石接住，防止人员出现受伤的情况，而一般的防护网在设置后，固定的螺栓容易出现松动的情况，防护网固定柱容易出现歪斜的情况，这样固定柱无法有效的将防护网固定住，降低防护网的安装效果。本实用新型的目的在于提供一种高海拔矿山工程支护用固定装置，以解决背景技术中提出的防护网在设置后，固定的螺栓容易出现松动的情况，防护网固定柱容易出现歪斜的情况，这样固定柱无法有效的将防护网固定住，降低防护网的安装效果的问题。
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露天采矿时，通常把矿岩划分成若干个水平台阶进行开采。为了保证每一个分层固定台阶的稳定性，通常将露天矿山的固定台阶坡面设计为65°左右，并采取预裂爆破控制措施确保预留台阶达到设计要求。然而，当固定预留台阶处于破碎软岩区域时，采用常规的预裂爆破方法，爆破产生的震动会造成边坡围岩松动，导致稳定性变差，预留台阶很难达到设计标准，无法保证固定台阶的完整，采掘作业效率较低。基于以上技术问题，本发明提供了露天矿山破碎软岩边坡炮孔布置的改进方法。
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所谓的矿山工程就是一矿产资源为基础，在矿山进行资源开采作业的工程技术学。包括地面和地下工程，地面工程主要包括矿用机械设备及设施，如选厂，井塔，卷扬机，压风机通风机等，地下工程包括井巷工程，硐室工程及部分安装工程。在对矿山工程进行勘察的时候，需要进行绘图记录。
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