自动降温潜水排污泵

767 编辑：中冶有色技术网来源：山东心传矿山机电设备有限公司

2022-01-17 14:56:42

权利要求

1.自动降温潜水排污泵，自动降温排水泵本体由下至上依次包括底座(1)、蜗壳(2)、叶轮(3)、电机组件(4)、出线盒(5)、出水管(20)，所述电机组件(4)包括上轴承座(6)、电机定子(7)、电机转子(8)、下轴承座(13)、电机壳(9)，其特征在于，所述蜗壳(2)包括出水口(21)，蜗壳(2)侧壁具有螺旋切割刃，出水口(21)正对底部具有斜台，所述下轴承座(13)包括出水腔一(14)，所述出水腔一(14)与出水口(21)连通，所述电机壳(9)包括出水腔二(12)、冷却腔(11)、电机腔(10)，出水腔二(12)一端与出水腔一(14)连通，另一端与出水管(20)连通，冷却腔(11)环绕在电机腔(10)外，所述出水腔二(12)与出水腔一(14)联通，且出水腔二(12)与冷却腔(11)连通，所述出水腔二(12)与冷却腔(11)之间具有过滤网(15)，所述电机腔(10)内壁具有导热片一(16)，所述冷却腔(11)内具有导热片二(17)。

2.如权利要求1所述的自动降温潜水排污泵，其特征在于，电机腔(10)内靠近下轴承座(13)一端具有吸热网(18)。

3.如权利要求2所述的自动降温潜水排污泵，其特征在于，所述出线盒(5)与上轴承座(6)固定连接，且位于上轴承座(6)上部，所述出线盒(5)包括冷却装置。

4.如权利要求3所述的自动降温潜水排污泵，其特征在于，所述冷却装置包括冷却管(51)、单向泵(52)，所述冷却管(51)具有出液口(511)、进液口(512)，所述冷却管(51)一段沿出线盒(5)内壁U型往复盘绕，固定在出线盒(5)内壁，另一段穿过出线盒(5)沿出线盒(5)外壁螺旋盘绕，所述出线盒(5)外壁具有螺旋凹槽，所述冷却管(51)盘绕在凹槽内，所述冷却管(51)为折叠双管盘绕，所述进液口(512)与出液口(511)通过单向泵(52)连通，冷却管(51)内充满冷却液。

5.如权利要求4所述的自动降温潜水排污泵，其特征在于电机腔(10)内包括温控开关和继电器，温控开关埋设在定子中，温控开关与继电器和电源相串连。

6.如权利要求5所述的自动降温潜水排污泵，其特征在于，所述温控开关为热敏电阻。

7.如权利要求6所述的自动降温潜水排水泵，其特征在于，所述出水管(20)与出水腔二(12)连通，所述出水腔二(12)与出水管(20)连通一端与水平面倾斜35～55度角。

8.如权利要求7所述的自动降温潜水排污泵，其特征在于，所述叶轮(3)包括一圆形叶轮(3)基体和多个叶片，所述叶片的长度小于或等于所述叶轮(3)基体的半径，在所述叶轮(3)基体的中央设有与电机连接的轴孔，所述多个叶片以轴孔的中心为基点环形阵列排布，相邻两个叶片之间的区域为流体通道。

9.如权利要求8所述的自动降温潜水排污泵，其特征在于，所述叶片为4片，所述流体通道为4道。

说明书

技术领域

本发明涉及一种排污泵，尤其是一种潜水排污泵。

背景技术

潜水排污泵使用的电机通常是潜水电机，这种电机使用过程中会散发出大量的热能，常见情况会使其淹没在水中运行以便能够更好地散热。

原有的排污泵主要通过渠道外接循环自来水对电机进行散热。原有的排污泵在介质颗粒较多或介质比较浓稠时，长期运行进出水通道会被堵塞，电机机壳外壁上会附着一层杂质，会影响介质水的水量及电机散热效果。

中国专利CN2308748Y公开了一种“潜水泵”，它由电机和水泵两部分组成，水泵轴与电机轴同轴，水泵和电机联动，泵体固定在电机体上部，且泵内叶轮为多级串联叶轮。中国专利CN2224941Y又公开了一种“平面电机式潜水泵”。虽然一定程度上解决了电机组件密封性的问题但均存在结构复杂，安装密封性能差，电机散热差等，不能满足实际生产需要，尤其不能满足潜水排污的工作需要，经常会因为散热问题导致线路老化、电子故障等。因此需要对现有技术进行改进，提供一种保证密封性的自动降温电机泵。

发明内容

为了克服现有技术中排污泵散热性能差导致寿命短容易故障等问题，本发明提供一种自动降温潜水排污泵所述自动降温排水泵由下至上依次包括底座、蜗壳、叶轮、电机组件、出线盒、出水管，所述电机组件包括上轴承座、电机定子、电机转子、下轴承座、电机壳，其特征在于，所述蜗壳包括出水口，所述蜗壳侧壁具有螺旋切割刃，出水口正对底部具有斜台，所述下轴承座包括出水腔一，所述出水腔一与出水口连通，所述电机壳包括出水腔二、冷却腔、电机腔，出水腔二一端与出水腔一连通，另一端与出水管连通，冷却腔环绕在电机腔外，所述出水腔二与出水腔一联通，且出水腔二与冷却腔连通，所述出水腔二与冷却腔之间具有过滤网，所述电机腔内壁具有导热片一，所述冷却腔内具有导热片二，电机腔内靠近下轴承座一端具有吸热网。

优选方案如下：

在排污泵工作时电机带动涡轮中的叶轮旋转，将污水抽出，为了保证整体冷却装置不发生堵塞，涡轮侧壁具有螺旋切割刃，将污水中的大块杂质进行切割，水流通过涡轮进入出水腔一，后进入出水腔二，经过过滤网过滤流入冷却腔内，冷却腔内具有导热片二、电机腔内壁具有导热片一，通过导热片可以加速水流对电机的冷却，且在电机腔内靠近下轴承座一端具有吸热网，可吸收电机产生的热量传递给冷却腔，降低热度，同时电机腔内靠近下轴承的一端具有吸热网，这种设计通过排污泵自身排污液体在冷却腔内的流动降低温度。

上述出线盒与上轴承座固定连接，且位于上轴承座上部，所述出线盒包括冷却装置。

上述冷却装置包括冷却管、单向泵，所述冷却管具有出液口、进液口，所述冷却管一段沿出线盒内壁U型往复盘绕，固定在出线盒内壁，另一段穿过出线盒沿出线盒外壁螺旋盘绕，所述出线盒外壁具有螺旋凹槽，所述冷却管盘绕在凹槽内，所述冷却管为折叠双管盘绕，所述进液口与出液口通过单向泵连通，冷却管内充满冷却液。

为了防止由于散热不良导致的出线盒故障，在出线盒内部安装冷却装置，冷却管为折叠双管盘绕，一方面增大了吸热散热的面积，同时可以保证管体与出线盒之间配合口密封性，提升出线盒内部的密封性，冷却管出液口端与单向泵连通另一端穿过出线盒，沿出线盒内壁U型往复盘绕，固定在出线盒内壁，往复盘绕后，从出线盒穿入口穿出，沿出线盒外壁螺旋盘绕，往复盘绕后另一端的进液口端与单向泵连通。

上述出线盒还包括冷却管密封圈和冷却管固定座，所述冷却管密封圈位于冷却管与出线盒接触位置，所述冷却管定座配合设置在冷却管的出口端并与出线盒固定连接，冷却管固定穿过固定座向外伸出。

上述电机腔内包括温控开关和继电器，温控开关埋设在定子中，温控开关与继电器和电源相串连，温控开关为热敏电阻。为了监控排污泵内部温度，在电机中安装有温控开关和热敏电阻，通过热敏电阻对温度的感知可以切断电源降低整体温度。

上述出水管与出水腔二连通，所述出水腔二与出水管连通一端与水平面倾斜35～55度角。

上述叶轮包括一圆形叶轮基体和多个叶片，所述叶片的长度小于或等于所述叶轮基体的半径，在所述叶轮基体的中央设有与电机连接的轴孔，所述多个叶片以轴孔的中心为基点环形阵列排布，相邻两个叶片之间的区域为流体通道。叶片为4片，所述流体通道为4道。

与现有技术相比本发明具有以下优点和突出性效果：

本发明的有益效果是，通过合理的结构通过对蜗壳和叶轮的结构改变，减少堵塞的概率，同时排污泵抽出的液体对电机进行降温，且在电机中安装温控保护装置，在降低电机组件内温度的同时对温度实时监控，确保电机良好的运行环境，避免由于温度过高造成电机烧毁等情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明示意图；

图2为本发明叶轮剖视图；

图3为本发明叶轮主视图；

图中：1、底座；2、蜗壳；21、出水口；3、叶轮；4、电机组件；5、出线盒；51、冷却管；511、出液口；512、进液口52、单向泵6、上轴承座；7、电机定子；8、电机转子；9、电机壳；10、电机腔；11、冷却腔；12、出水腔二；13、下轴承座；14、水腔一；15、过滤网；16、导热片一；17、导热片二；18、吸热网；19、密封圈；20、出水管.

具体实施方式

【实施例1】

如图1、图2、图3所示。一种自动降温潜水排污泵所述自动降温排水泵由下至上依次包括底座1、蜗壳2、叶轮3、电机组件4、出线盒5、出水管 20，所述电机组件4包括上轴承座6、电机定子7、电机转子8、下轴承座13、电机壳9，所述蜗壳2包括出水口21，所述蜗壳2侧壁具有螺旋切割刃，出水口21正对底部具有斜台，所述下轴承座13包括出水腔一14，所述出水腔一14与出水口21连通，所述电机壳9包括出水腔二12、冷却腔11、电机腔 10，电机腔10内包括温控开关和继电器，温控开关埋设在定子中，温控开关与继电器和电源相串连，温控开关为热敏电阻。为了监控排污泵内部温度，在电机中安装有温控开关和热敏电阻，通过热敏电阻对温度的感知可以切断电源降低整体温度。出水腔二12一端与出水腔一14连通，另一端与出水管 20连通，冷却腔11环绕在电机腔10外，所述出水腔二12与出水腔一14联通，且出水腔二12与冷却腔11连通，所述出水腔二12与冷却腔11之间具有过滤网15，所述电机腔10内壁具有导热片一16，所述冷却腔11内具有导热片二17，电机腔10内靠近下轴承座13一端具有吸热网18。出水管20与出水腔二12连通，所述出水腔二12与出水管20连通一端与水平面倾斜35～55 度角。

出线盒5与上轴承座6固定连接，且位于上轴承座6上部，所述出线盒5 包括冷却装置。冷却装置包括冷却管51、单向泵52，所述冷却管51具有出液口511、进液口512，所述冷却管51一段沿出线盒5内壁U型往复盘绕，固定在出线盒5内壁，另一段穿过出线盒5沿出线盒5外壁螺旋盘绕，所述出线盒5外壁具有螺旋凹槽，所述冷却管51盘绕在凹槽内，所述冷却管51 为折叠双管盘绕，所述进液口512与出液口511通过单向泵52连通，冷却管 51内充满冷却液。出线盒5还包括冷却管51密封圈19和冷却管51固定座，所述冷却管51密封圈19位于冷却管51与出线盒5接触位置，所述冷却管51 定座配合设置在冷却管51的出口端并与出线盒5固定连接，冷却管51固定穿过固定座向外伸出。

叶轮3包括一圆形叶轮3基体和多个叶片，所述叶片的长度小于或等于所述叶轮3基体的半径，在所述叶轮3基体的中央设有与电机连接的轴孔，所述多个叶片以轴孔的中心为基点环形阵列排布，相邻两个叶片之间的区域为流体通道。叶片为4片，所述流体通道为4道。

在排污泵工作时电机带动涡轮中的叶轮3旋转，将污水抽出，为了保证整体冷却装置不发生堵塞，涡轮侧壁具有螺旋切割刃，将污水中的大块杂质进行切割，水流通过涡轮进入出水腔一14，后进入出水腔二12，经过过滤网 15过滤流入冷却腔11内，冷却腔11内具有导热片二17、电机腔10内壁具有导热片一16，通过导热片可以加速水流对电机的冷却，且在电机腔10内靠近下轴承座13一端具有吸热网18，可吸收电机产生的热量传递给冷却腔11，降低热度，同时电机腔10内靠近下轴承的一端具有吸热网18，这种设计通过排污泵自身排污液体在冷却腔11内的流动降低温度。

为了防止由于散热不良导致的出线盒5故障，在出线盒5内部安装冷却装置，冷却管51为折叠双管盘绕，一方面增大了吸热散热的面积，同时可以保证管体与出线盒5之间配合口密封性，提升出线盒5内部的密封性，冷却管51出液口511端与单向泵52连通另一端穿过出线盒5，沿出线盒5内壁U 型往复盘绕，固定在出线盒5内壁，往复盘绕后，从出线盒5穿入口穿出，沿出线盒5外壁螺旋盘绕，往复盘绕后另一端的进液口512端与单向泵52连通。

本发明的有益效果是，通过合理的结构通过对蜗壳2和叶轮3的结构改变，减少堵塞的概率，同时排污泵抽出的液体对电机进行降温，且在电机中安装温控保护装置，在降低电机组件4内温度的同时对温度实时监控，确保电机良好的运行环境，避免由于温度过高造成电机烧毁等情况。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。