皮带机综合保护纵撕智能监控装置

1467 编辑：中冶有色技术网来源：鄂尔多斯市隆圣矿山机电股份有限公司

2022-01-05 15:13:49

权利要求

1.皮带机综合保护纵撕智能监控装置，包括监测装置，皮带机，其中皮带机包括传输机构，皮带；其特征在于所述监测装置安装在皮带机下方，皮带机上的皮带向下隆起的破损处经过监测装置时，触发监测装置动作；

所述监控装置包括固定臂，连接轴，触发拨片，灵敏度调节盘，触杆，重锤；所述连接轴的两端设有固定臂；所述触发拨片通过轴套安装在连接轴上，轴套与连接轴可发生相对转动；在触发拨片上固定有灵敏度调节盘，在灵敏度调节盘上设有环形的通槽，触杆可沿滑槽移动的固定在灵敏度调节盘上；所述轴套上位于触发拨片最下方的位置处安装有重锤，依靠重力因素，使得触发片在不受力时始终竖直向上；所述固定臂安装在皮带机上，且触发拨片位于皮带下方的0.5-3cm位置处；所述固定臂上安装有触碰开关，触发拨片偏转，触杆与触发开关接触使触发开关接通。

2.根据权利要求1所述的皮带机综合保护纵撕智能监控装置，其特征在于：所述灵敏度调节盘在轴套上设有两个，使得触碰开关可安装在皮带机的任意一侧。

3.根据权利要求1所述的皮带机综合保护纵撕智能监控装置，其特征在于：所述触杆的固定端设有螺纹，触杆通过两个螺母与灵敏度调节盘固定连接，实现触杆在灵敏度调节盘上的位置可调，进而实现触发灵敏度的调节。

4.根据权利要求1所述的皮带机综合保护纵撕智能监控装置，其特征在于：在固定臂上设有卡头，卡头位于触发拨片的单侧，卡头用以限定触发拨片不易发生多次摆动。

5.根据权利要求1所述的皮带机综合保护纵撕智能监控装置，其特征在于：所述触碰开关为限位开关，限位开关的触碰端可与触杆发生挤压式接触。

6.根据权利要求5所述的皮带机综合保护纵撕智能监控装置，其特征在于：所述限位开关为常开式限位开关。

7.根据权利要求1所述的皮带机综合保护纵撕智能监控装置，其特征在于：所述监控装置在皮带机上至少设有一个。

8.根据权利要求5所述的皮带机综合保护纵撕智能监控装置，其特征在于：所述限位开关与报警电路连接，报警形式可以是声、光报警；也将限位开关接入到矿场上报警监控系统内，与其他报警系统同步使用。

说明书

技术领域

本实用新型涉及带式输送机设备领域，具体涉及皮带机综合保护纵撕智能监控装置。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。而皮带在使用时，为增加其承重强度，在皮带内层的周向方向上设有钢丝、尼龙纤维等材质，使得皮带能够承受一定的张紧力、耐受性等。

而矿产上，使用的就是皮带机，矿井上皮带机需要输送的物质具有重量大、连续性强、环境恶劣、皮带磨轮或者承受的力较大等特点；上述工作特点，使得皮带在使用时，极易发生横向纵撕裂的问题（既纵撕），沿皮带的纵向方向上由于重力、磨损等缘故导致皮带发生破裂，而破裂的皮带，会受到皮带上方的被运输的物质（如煤、矿石等）的重压而发生皮带局部（受损部）下沉的问题，进而引发漏料的问题；由于矿场体量大，皮带输送距离长，无法做到每一环节均能够无死角和盲区的实施监控与管理；因此，一旦皮带发生纵撕现象，随着纵撕程度的不断增大，会造成严重的漏料、损坏设备、影响人生安全的隐患。而目前，缺乏一种结构简单，低成本、易改造、监控灵敏度高的设备来解决这类问题，尤其是结构简单，对于在恶劣环境下工作的设备来说，一般结构越简单，其发生损坏的概率就越小，而且维护也方便。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种皮带机综合保护纵撕智能监控装置，该装置能够及时、精确的监测到皮带发生纵撕的位置，便于技术人员的后续工作；其次，该装置结构简单，制作成本低，非常适合在矿场上的皮带机上进行使用；最后，该设备易与与现有的皮带机进行结合改造，符合相关规程要求。

一种皮带机综合保护纵撕智能监控装置，包括监测装置，皮带机，其中皮带机包括传输机构，皮带；其特征在于所述监测装置安装在皮带机下方，皮带机上的皮带向下隆起的破损处经过监测装置时，触发监测装置动作；

优选地，所述灵敏度调节盘在轴套上设有两个，使得触碰开关可安装在皮带机的任意一侧。

优选地，所述所述触杆的固定端设有螺纹，触杆通过两个螺母与灵敏度调节盘固定连接，实现触杆在灵敏度调节盘上的位置可调，进而实现触发灵敏度的调节。

优选地，在固定臂上设有卡头，卡头位于触发拨片的单侧，卡头用以限定触发拨片不易发生多次摆动。

优选地，所述触碰开关为限位开关，限位开关的触碰端可与触杆发生挤压式接触。

优选地，所述限位开关为常开式限位开关。

优选地，所述监控装置在皮带机上至少设有一个。

优选地，所述限位开关与报警电路连接，报警形式可以是声、光报警；也将限位开关接入到矿场上报警监控系统内，与其他报警系统同步使用。

本实用新型的有益效果在于：

第一、能够及时的监测到皮带发生纵撕的具体部位，并且及时的起到警示作用，防止纵撕部位的扩张而造成损失。

第二、触发装置采用机械结构实现，其结构相对简单，故障率相对较小，能够适应矿场上极端恶劣的环境。

第三、对于目前皮带机的改造比较方便，而且操作简单，其成本较低，符合企业实际生产中铁设备升级改造的要求。

第四、触发灵敏度可调，使得其能够适应更多的安装条件。

第五、采用常开式限位开关，可以通过报警提示信号（如声、光）的响应时间，结合皮带的传动速度，初步判断出发生纵撕部位的长度：如皮带传送速度为0.5m/s，报警信号持续时间为2s，那么能够初步估算出，其纵撕部位长度为1m。

附图说明

图1为本实用新型的监测装置安装位置结构示意图。

图2为本实用新型的监测装置结构示意图。

图3为本实用新型的固定臂与连接轴结构示意图。

图4为本实用新型的触发拨片结构示意图。

图5为本实用新型的原理示意图。

图中，监测装置1，固定臂1-1，连接轴1-2，触发拨片1-3，灵敏度调节盘1-4，触杆1-5，重锤1-6，卡头1-7，触发开关1-8，皮带机2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种皮带机综合保护纵撕智能监控装置，包括监测装置1，皮带机2，其中皮带机2包括传输机构，皮带，皮带安装在输送机构上的辊子上，动力辊子的转动带动皮带进行圆周转动；其特征在于所述监测装置1安装在皮带机2下方，皮带机2上的皮带向下隆起的破损处经过监测装置1时，触发监测装置1动作；

其中，监控装置包括固定臂1-1，连接轴1-2，触发拨片1-3，灵敏度调节盘1-4，触杆1-5，重锤1-6；所述连接轴1-2的两端安装有（可通过焊接连接）固定臂1-1；所述触发拨片1-3通过轴套安装在连接轴1-2上，轴套外套在连接轴1-2上，具体可以通过轴承连接，也可以以间隙配合装配的形式外套连接，使得轴套与连接轴1-2可发生相对转动；在触发拨片1-3上固定有灵敏度调节盘1-4，在灵敏度调节盘1-4上设有环形的通槽，触杆1-5可沿滑槽移动的固定在灵敏度调节盘1-4上，触杆1-5可以固定在环槽内的任意位置，如果需要灵敏度高一些，可以安装触杆1-5时离竖直平面远一些，反之则近一些；所述轴套上位于触发拨片1-3最下方的位置（既与触发拨片1-3在同一平面上）处安装有重锤1-6，依靠重锤1-6的重力因素，使得触发拨片1-3在不受力时始终竖直向上（重锤1-6始终竖直向下），当触发拨片1-3受力时（既皮带下沉与触发拨片1-3接触时），随着皮带的运动触发拨片1-3被拨动，触杆1-5随动，当触发拨片1-3不受力时，由于重锤1-6的原因，触发拨片1-3又会回到竖直向下的位置，进而使得触发拨片1-3复位；所述固定臂1-1通过螺栓安装在皮带机2的侧壁上，且触发拨片1-3位于皮带下方的1.5cm位置处；在固定臂1-1上安装有触碰开关，触发拨片1-3偏转，触杆1-5与触发开关1-8接触使触发开关1-8接通，触发开关1-8选用常开式限位开关。

在本是实用新型中，考虑到触发开关1-8安装在位置的确定（根据实际情况需要安装在皮带的其中一侧），因此灵敏度调节盘1-4在轴套上设有两个，进而使得触碰开关可安装在皮带机2的任意一侧均是可以的，矿山上地形复杂，如实际需要考虑的方面有安装方便、维护方便等问题。

在本实用新型中，为了实现触杆1-5方便调节，在触杆1-5的固定端加工有螺纹，触杆1-5通过两个螺母与灵敏度调节盘1-4夹持式固定连接，具体方式是先在触杆1-5上旋拧一个螺母，将触杆1-5伸入到灵敏度调节盘1-4上，再用螺母将触杆1-5安装固定上，相应的，也可以直接在触杆1-5上固定一个卡头1-7，然后再利用螺母将其与灵敏度调节盘1-4固定连接；以上设置能够实现触杆1-5在灵敏度调节盘1-4上的位置可调，进而实现触发灵敏度的调节。

在本实用新型中，在固定臂1-1上设有卡头1-7，卡头1-7位于触发拨片1-3的左侧（此时传送带需要顺时针转动），卡头1-7用以限定触发拨片1-3在归为时，不易发生多次摆动，进而造成多多次报警的问题。

在本实用新型中，考虑到矿山用皮带机2较长，为了能及时的监测到皮带纵撕部位，需要满足监控装置在皮带机2上至少设有一个，如每隔10m便可设置一个。

在本实用新型中，所述限位开关与报警电路连接，报警形式可以是声、光报警（如：限位开关、扬声器、电源串联）；也将限位开关接入到矿场上报警监控系统内，统一由监控电脑与其他报警系统同步监控并显示。

本实用新型的使用原理：利用的是皮带在发生纵向撕裂后，会由于皮带上的物质的重量发生局部皮带下沉，下沉后的皮带在运行过程中，经过触发拨片1-3会与之发生接触，并将其拨动，触发拨片1-3的拨动会围绕连接处轴发生转动，同时触杆1-5会同时转动（两者焊接在同一物体（轴套）上，因此会同时进行转动），触杆1-5转动进一步会触碰到限位开关，使得开关动作，接通报警所在电路，实现报警功能。同时，可以根据报警时间长短、皮带传输速度，可以大概的估算出纵撕部位的长度，进而可以提前准备好应对手段，非常的方便。

在安装时，应当注意皮带传动方向要与触发拨片1-3可运动方向不会产生冲突；且触杆1-5与限位开关的距离不易小于1cm，否则会由于外界因素（如风的作用）易发生误触。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。