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本发明涉及一种锂电池高电导率钛酸锂负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。本发明先制备纯净尖晶石型钛酸锂，可获得更好的钛酸锂晶体，再在后期进行碳包覆可提高钛酸锂材料的电导率；其次采用成本低廉的固相烧结法，易于商业应用，生产的钛酸锂材料在1C(1C=175mA/g)倍率下首次充电比容量可达160mAh/g，经过500次循环容量能保持在95%以上。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种电解液添加剂，其结构式为
本发明公开了一种用于锂金属电池负极保护的异质结构材料及制备方法和应用，包括步骤：(1)将钼酸铵溶于含有10mL 65％HNO3的70mL水溶液中；(2)将溶液在200℃下水热反应24小时；(3)将水热制备的MoO3纳米带前驱体在氨气气氛中700～850℃下高温处理6小时。最后可获得异质结构Mo3N2/MoN纳米带粉末；本发明的制备方法原料绿色环保、成本低、反应条件可控、产率高、重复性好、可规模化生产；本发明制备的异质结构Mo3N2/MoN纳米带功能材料具有比表面积大、表面自由能高、亲锂性好、机械强度高等特点，将该材料作为锂金属电池负极的保护层可显著地改善锂金属电池的电化学性能，在高能量密度的储能电池领域具有极高的应用前景。
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一种锂离子电池正极材料，化学式为LixNiaCobMncAldMeO2。制备方法包括以下步骤，将可溶性镍盐、钴盐、锰盐、铝盐以及含M的化合物按化学式计量比混合，加入去离子水，制得混合溶液A1；将含锂化合物加入去离子水，制得溶液A2；将溶液A1与溶液A2混合搅拌，并向其中加入沉淀剂溶液直至不再有沉淀产生，获得悬浊液B；将悬浊液B球磨后喷雾干燥获得干燥粉体C；将粉体C在空气或氧气气氛下烧结，研磨、过筛后获得锂离子电池正极材料。本发明还包括用本发明方法制备的或本发明所述的正极材料的正电极以及锂离子电池。
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本发明涉及从高镁锂比盐湖卤水中分离锂镁硼, 从而制取碳酸锂的方法, 其基本工序为用盐田析出钾镁混盐后 的卤水经盐田脱镁→硼镁共沉淀→深度除镁→沉淀法制取碳酸锂。本技术解决了高Mg2+、Li+比下Li+、Mg2+、硼的分离技术难题, 为高镁盐湖卤水综合利用Li+、硼提供了新的生产方法, 本技术所得Li2CO3产品达工业一级, Li+的回收率达80—90%, 具有分离工序简单、分离率高, 易于工业化生产的特点。
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本发明公开了一种锂电材料添加剂、锂电材料及其制备方法，属于锂电池技术领域。该锂电材料添加剂的制备方法包括以下步骤：将柠檬酸溶液与含有包覆元素的醋酸盐溶液混合，随后用pH调节剂调节至6‑10；包覆元素包括Sr、Zr、B、Al和Ti中的至少两种；柠檬酸溶液与醋酸盐溶液的体积比为1.5‑2:1，柠檬酸溶液的浓度为0.08‑0.12mol/L，醋酸盐溶液中包覆元素的浓度为0.008‑0.012mol/L。通过采用溶胶凝胶方法制备含有多种包覆元素的锂电材料添加剂可使多种包覆元素均匀混合，具有较佳的材料一致性，将其对高镍三元材料进行包覆不但可在材料表面均匀包覆，还能够有效降低高镍三元材料的表面残碱含量。
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本发明提出一种由气凝胶网络的锂电池负极添加剂及制备方法，该添加剂材料以硅氧化物气凝胶为基体，气凝胶中填充有碳材料（碳纤维、石墨烯、碳纳米管）和钛酸锂材料，二氧化硅气凝胶微观结构上为纳米碳材料与纳米硅材料的组合，屏蔽掉颗粒状硅氧化物以及碳材料包覆颗粒状碳材料的劣势，从而提高了传统碳负极材料的克容量、首次效率、循环稳定性能以及极片的吸液能力。其制备方法为：将碳纤维、石墨烯、碳纳米管中的至少一种和钛酸锂材料在硫气氛中进行热处理组装，在气凝胶形成过程中网络在气凝胶的空隙中，压缩、干燥、粉碎得到锂电池负极添加剂。
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本发明涉及锂电池正极材料的技术领域，提供了一种制备锂电池用铬掺杂镍钴铝酸锂梯度正极材料的方法。该方法先配制化学计量比呈梯度变化的混合溶液a、b、c，然后逐次采用超声波喷雾器将混合溶液离子化并喷入反应装置中，通过层层包覆及热解形成梯度结构的三层前驱体，再经预烧、球磨、烧结，制得铬掺杂镍钴铝酸锂梯度正极材料。与传统方法相比，本发明可有效控制各梯度的化学组成，降低电池容量的衰减，提高电化学性能和循环稳定性，并且无需使用碱液，制备时间较短，环保性和经济性较好。
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本实用新型公开了一种保持锂电解过程热平衡的锂电解槽，包括阳极，阴极，电解质，散热管，保温层和槽壳，所述的阳极位于最内层，阴极位于阳极之外，阳极、阴极和液体电解质均位于槽壳之内，阳极与阴极之间保持一定距离并填充液体电解质；槽壳的外层分别设置有保温层，保温层内设置有散热管，散热管安装在槽壳的外部。本实用新型的有益效果在于：通过简单的调整外部散热系统的状态，即保温程度，很好的适应锂电解槽内输入能量的变化。使过热度和槽帮厚度始终保持在合适的状态。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料V2O5纳米管的制备方法，步骤如下：在第一容器内将V2O5均匀地分散于去离子水和无水乙醇混合溶剂中，搅拌得第一混合分散液；在第二容器内将十二胺加入到去离子水和无水乙醇混合溶剂中，搅拌得第二混合分散液；将第一混合分散液加入到第二混合分散液中，持续搅拌并陈化获得混合液；将混合液转移至水热反应釜内水热并保温；冷却水热反应釜并抽滤收集黑色沉淀，并将沉淀洗涤后进行干燥；将干燥后的沉淀升温锻烧获得产品。此外，本发明还涉及一种锂离子纽扣电池及其制备方法。本发明制备的V2O5纳米管正极材料，有效地提高了电解液与电极材料的接触，缩短了锂离子的扩散距离，提高了材料的电化学性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂/石墨烯复合正极材料及其制备方法，所述正极材料为采用活化氧化石墨烯改性磷酸铁锂得到的材料，其中活化氧化石墨烯与磷酸铁锂的质量比为1 : 0.08～1.5；本发明的材料，采用活化氧化石墨烯为包覆源，其表面具有的丰富空洞，能为Li+的扩散提供大量的通道，极大的缩短了扩散距离，使得Li+和电子可以及时到达化学反应点位，降低了大倍率充放电的极化，提高了材料的大倍率充放电性能和循环稳定性能；同时氧化石墨烯具有良好亲水性，并且能均匀、致密的包覆于磷酸铁锂颗粒表面，在颗粒之间形成三维导电网络，增加了颗粒间的电子电导率。
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本发明涉及一种锂电池纳米磷酸锰锂正极材料的制备方法，属于锂电池正极材料技术领域。本发明中的制备方法第一步在液相中混合制备前躯体过程，使得原料混合达到分子、离子级别，添加的非离子型表面活性剂一方面有利于原料的分离，另一方面在后续的焙烧过程中提供还原性气氛，通过前面两步得到颗粒分布均匀，形貌规则的焦磷酸锰材料，有利于后续高温反应制备磷酸锰锂材料。同时通过分步的碳包覆，有利于提高材料的电子电导率。
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本发明提供了一种球形磷酸铁锂包覆镍钴锰酸锂电池材料及制备方法。将硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰、高锰酸钾、氢氧化锂、多孔碳纳米球前后加入去离子水中，反应得到镍钴锰酸锂前驱体，然后加入锂源、铁源、磷源、螯合剂加入水中得到的湿凝胶，喷雾干燥后高温烧结，即得球形磷酸铁锂包覆镍钴锰酸锂电池材料。该方法提高了正极材料的充放电容量和结构稳定性，改善了材料的电化学性，增大了材料颗粒中单晶粒子尺寸，提高了颗粒的致密程度，粒度均匀且球形度好的颗粒材料形成牢固的微观性结构变化，提高了镍钴锰酸锂三元材料的压实密度，使得高倍率稳定性增强，同时制备流程简单，生产周期短，原料来源广，成本较低。
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本发明涉及一种改善锰酸锂锂离子电池性能的电解液，其制备方法包括如下步骤：(1)在露点低于‑40℃、含氧量小于2ppm的环境下，将下列物料按照相同质量比配置成为有机溶剂；(2)降低上述有机溶剂的水分至8ppm以下；(3)在有机溶剂中加入占有机溶剂重量百分比5％～10％的下列物料；(4)向步骤(3)中的混合物加入占有机溶剂重量百分比5％～8％的下列物料；(5)在步骤(4)获得的溶剂温度降至0～2℃后，搅拌状态下向非水电解液中加入占有机溶剂重量百分比40％～60％的下列锂盐，混合均匀后获得本品。本发明方法配制电解液的过程简单，操作方便，适用于工业生产。
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本发明涉及一种锂电池纳米氧化物包覆钛酸锂负极材料及其制备方法，属于锂电池负极材料技术领域。本发明包括以下按照重量百分比计的原料组分：混合氧化物1-10%、钛酸锂40-60%、水性粘结剂1-8%、表面活性剂0.5-2%、去离子水20-57.5%；本发明所述钛酸锂负极材料采用球状与棒状两种形状的氧化物作为包覆颗粒配合使用，所形成的氧化物包覆物具有包覆层致密而且均匀的特点，能够更好的覆盖在钛酸锂颗粒表面。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种低温锂电池改性氟硫酸铁锂正极材料及其制备方法，所述低温锂电池改性氟硫酸铁锂正极材料，由以下重量份的物质制成：硫酸铁50~80重量份、氧化钛1~2重量份、氧化镍0.2~2重量份、氟化锂1~5重量份、有机包覆材料5~15重量份、表面活性剂3~5重量份、有机溶剂80~120重量份。本发明中将硫酸铁和氧化钛、氧化镍、氟化锂进行固相烧结，再用碳材料进行包覆处理后对表面进行微氧化处理，掺杂钛可以防止硫酸亚铁颗粒的团聚，镍‑钛相在内部形成导电通道，提高正极材料内部电子迁移率，引入的氟与包覆的有机碳结合后经过氧化处理使表面接枝大量有机官能团，降低电解液对正极材料的共渗，从而提高其低温性能和循环性能。
一种废旧锂电池正极材料的回收处理方法及镍钴锰酸锂电池材料，涉及锂电池领域。该方法通过采用萃取分离和固相合成技术，实现由废旧锂离子电池直接再生三元前驱体材料，并且通过将前驱体材料与碳酸锂混合进行高温固相反应，制备了性能优良的镍钴锰酸锂电池材料。需要说明的是，上述废旧锂电池正极材料的回收处理方法具备工艺流程短、原料价格低、产品附加值高的优点，并且其避免了传统工艺中将镍、钴、锰分离所需的大量物耗，降低了成本，大大提高了镍、钴、锰金属的回收率。因此，上述的废旧锂电池正极材料的回收处理方法及镍钴锰酸锂电池材料具有重要的推广应用价值。
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本发明提供的锂离子电池固体电解质界面层的制备方法和锂离子电池，涉及电池制备技术领域。该锂离子电池固体电解质界面层的制备方法采用连续离子层吸附反应法，在负极极片表面沉积一层致密的固体电解质界面层，该固体电解质界面层主要包括LiPON，LiPON对H2O、O2和电解液性质稳定，避免了副反应的发生，阻止了电解液与负极极片及固体电解质界面层的反应，有效提高电池的容量、倍率性能和热稳定性。本发明提供的锂离子电池，在负极极片表面采用上述方法形成了致密的固体电解质界面层，具有较高的电池的倍率性能，同时也减少了锂枝晶带来的安全隐患，安全性能更高。
本实用新型属于锂离子蓄电池领域，涉及一种软包锂离子蓄电池模组连接组件及软包锂离子蓄电池模组，能够高效、灵活的将软包锂离子蓄电池串、并联成模组且连接可靠性较高。该软包锂离子蓄电池模组连接组件，包括具有连接板安装结构的安装板，连接板安装结构中设置有电池极端连接板，电池极端连接板上可拆卸地设置有电池极端连接件。该软包锂离子蓄电池模组包括上述的软包锂离子蓄电池模组连接组件。通过上述的软包锂离子蓄电池模组连接组件将能够实现软包锂离子蓄电池的多种串、并联连接，并具有连接方便、快捷、可靠性高、拆卸方便、便于维修更换等优点。
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本实用新型公开了一种以碳酸锂为原料采用双极膜法制备氢氧化锂的双极膜装置。包括：阳极液进口，阴极接线柱、阳极液出口、阴极液出口；其特征在于，在靠近夹紧板内侧放置有极液流道板，在极液流道板的内侧放置有铂钽铱电极，在铂钽铱电极开始向内依次放置有对锂截留率大于98%的双极膜，阻碱阳膜、阻酸阴膜为一组的膜组；在极液流道板上分别开设有阳极液进口和阳极液出口，以及阴极液进口和阴极液出口；料液进口和氢氧化锂出口、以及浓酸进口和浓酸出口分别开设于两块夹紧板，与外界连通。由于采用新开发的耐强酸对锂截留率大于98%的双极膜，使装置的整体寿命大幅提高到3年以上、氢氧化锂的收率从原来的95‑98%提高到98%以上、每生产一吨单水氢氧锂转化能耗下降到2000度电以下。
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本发明公开一种高容量型复合负极材料及制备方法和锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，所述高容量型复合负极材料包括石墨、铁酸锌钴复合体、第一碳包覆层；其中所述石墨为所述高容量型复合负极材料的主材；所述铁酸锌钴复合体包括铁酸锌钴与第二碳包覆层，所述第二碳包覆层包覆于所述铁酸锌钴的外部；所述第一碳包覆层包覆于所述石墨与所述铁酸锌钴复合体的外部。本发明提供的高容量型复合负极材料，通过以石墨为主材，以铁酸锌钴为高容量提供者，使得该高容量型复合负极材料同时具备容量高、首次效率高、循环性能好、电导率高、电解液兼容性好、价格低廉以及加工性能好的优点，满足锂离子电池对负极材料的需求。
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本发明涉及一种锂电池阴极制备方法以及由此阴极制备的锂电池,属于电池制造领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种可连续生产、物料损耗低、三废排放少的锂电池阴极的制备方法以及由此阴极制备的锂电池。本发明锂电池阴极的制备方法,包括如下步骤:A.物料混合:将乳化剂、去离子水、乙炔黑、聚四氟乙烯(PTFE)分散液依次按重量比1～3∶71～76∶20∶4～6搅拌、混合均匀,制得膏状物;B.干燥;C.浸润;D.制粒;E.极片合膜:将膏状颗粒与金属集流网压片,干燥,制得电池极片。本发明方法物料利用率高、产品一致性好、易于实现连续和自动化作业,降低了三废排放,具有广阔的应用前景。
本发明公开了锂离子电池用氧化石墨烯/钛酸锂复合负极材料及其制备方法。所述复合负极材料由氧化石墨烯与钛酸锂复合而成，氧化石墨烯的质量百分含量占1～90％，钛酸锂占10～99％。本发明所述的复合负极材料的制备方法是将氧化石墨烯溶胶或者氧化石墨烯分散液，缓慢滴加到钛酸锂的悬浮液中，并辅以搅拌或者超声分散，实现氧化石墨烯与钛酸锂的均匀复合，得到氧化石墨烯复合负极材料的浆料。该浆料添加导电剂后可直接涂敷成电极片，无需粘接剂。本发明的复合负极材料具有较高的可逆比容量、循环稳定性以及卓越的倍率充放电性能。
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本发明提供一种硅基镍钴锰锂三元锂电池电极材料及其制备方法，采用镍、钴、锰盐制备前驱物，制备过程中引入有机硅形成溶胶，采用气流式喷雾干燥器对溶胶进行喷雾干燥，同时引入石墨烯浆体，在快速干燥过程中，石墨烯成为颗粒间的空间阻隔，限制了颗粒的尺寸，抑制其过度生长，得到粒度均匀、导电性良好的硅基镍钴锰锂三元电池材料。本发明提供上述方法有效解决在实际应用中三元锂电池电极材料由于其镍含量高，结构稳定性差，进而影响电池安全性的技术问题，有效地提高了三元锂电池电极材料稳定性，进而提升了三元锂电池使用安全性。
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本发明提出一种异形分布的镍钴锰酸锂三元锂电池正极材料及制备方法，该方法将高镍三元镍钴锰酸锂制备成丝状，高锰三元镍钴锰酸锂制备成球状，高钴三元镍钴锰酸锂制备成片状，通过形状克服各自的不稳定缺陷，再将三种异形结构的三元材料通过熔融的锡组装连接，形成三元正极材料。本发明提供上述方法克服了改性过程中容易引入其他杂相，三元材料成分不易控制的技术缺陷，利用三种材料的优势，通过形状改善不稳定结构，制备的电池正极材料兼具了高容量、高稳定性、和高电压循环性好，可实现快速充电，而且整个过程没有引入其他杂相，制备工艺易于掌握，电极材料可以一次成型，无需涂布工艺。
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本发明公开了一种从含锂溶液中富集锂的方法，包括以下步骤：(1)以Pb作为阳极，具有可吸附锂的电极材料为阴极，以含锂的溶液为电解液，进行电化学反应提取锂；(2)调转步骤(1)中的阴阳极后，加入电解液进行电化学反应释放锂，得富集锂溶液。本发明采用无膜提锂体系可以有效避免阴离子膜的使用，降低成本，同时也可避免待处理的溶液中的杂质离子通过膜扩散到需要获取的目标溶液中，可极大地降低后续处理工艺的难度，有利于节约生产成本。
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本发明涉及从磷酸亚铁锂废料中回收碳酸锂的方法，属于废旧锂离子电池回收利用技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种从磷酸亚铁锂废料中回收碳酸锂的方法。本发明方法包括如下步骤：磷酸亚铁锂废料于500～800℃焙烧1～4h；焙烧后的物料加硫酸浸出，过滤得到磷酸锂、磷酸铁和硫酸铁的混合溶液；混合溶液加热到80～100℃，并调节pH值到2～2.5，反应1～4h，过滤、洗涤、干燥得到磷酸铁；过滤所得的滤液调节pH值6～7，加入氯化钙除磷，过滤；过滤所得的滤液用碳酸钠调节pH值到10～12，反应0.5～2h，过滤、洗涤、干燥得到电池级碳酸锂。
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本实用新型公开了一种从锂粘土中提锂的预处理系统，包括原料储存仓、破碎机、回转烘干机、四个原料配料仓、多功能立式磨、混合料均化库，二级旋风预热器；原料储存仓储存锂粘土原料，其一侧设置有卸料坑，卸料坑下部即为破碎机，破碎机对锂粘土进行破碎，并输送至回转烘干机烘干，烘干后输送至其中一个原料配料仓中，另外三个原料配料仓分别盛装石灰石、石膏、硫酸钙，原料配料仓按配比将锂粘土、石灰石、石膏、硫酸钠输出多功能立式磨进行粉磨，粉磨后传输至混合料均化库储存，经过计量后，输送至二级旋风预热器进行焙烧前的预热。本实用新型通过在焙烧前，对其进行一系列预处理过程，能够有效提高对锂粘土的利用率和锂的回收率，不易产生废气。
本发明提供一种用于锂硫电池的石墨改性隔膜，该石墨改性隔膜由隔膜基体材料和涂覆在隔膜基体材料上的石墨改性材料涂层构成，所述石墨改性材料涂层的组成组分和组分含量以质量百分比计，包括70％～85％的石墨，5％～10％的碳材料和余量的粘接剂。本发明还提供了上述石墨改性隔膜的制备方法，以及采用该石墨改性薄膜组装了锂硫电池。使用该石墨改性隔膜的锂硫电池首次放电后在石墨改性隔膜表面形成稳定SEI膜，稳定的SEI膜抑制了电解液的进一步分解及石墨的剥离，石墨涂覆层能稳定存在于超浓的醚类电解液中。表面形成了SEI膜的石墨层抑制了多硫化物的穿梭，显著提高锂硫电池的循环性能和倍率性能。
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本发明属于锂电池负极料技术领域，具体涉及一种锂电池氧化亚硅负极的预锂化方法。本发明的方法包括：将PMMA溶解于1,3‑二恶烷中，在手套箱中将Li粉加入溶液配置为悬浊液，机械搅拌均匀后流延成膜，升温静置至1,3‑二恶烷完全蒸发后，将样品从手套箱中移出，获得PMMA包覆锂粉薄膜；将氧化亚硅粉末与分散剂和无水乙醇混合后湿法球磨1～3h，将球磨浆料涂布于碳膜表面，烘干后获得负载氧化亚硅粉末的碳膜；向PMMA包覆锂粉薄膜和负载氧化亚硅粉末的碳膜分别喷涂少量粘结剂后，通过卷对卷辊压机压制成型，获得所需的负极材料。本发明工艺简单可控，工艺中无需非常规有机溶剂配置电池，不会对电解液体系造成污染。
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