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本发明提供了一种工业废水中工程纳米颗粒的环境风险评估方法，包括以下步骤：从纳米颗粒组、重金属离子组中筛选出第一纳米颗粒和第一重金属离子，形成对检测微生物具有最强细胞毒性的第一污染物体系。确定在三元体系中，第一纳米颗粒的浓度与对检测微生物产生的细胞毒性的第一映射关系。获取三元体系在第一反应条件下的反应体系中，检测微生物产生的形态数据、第一纳米颗粒和第一重金属离子产生的理化数据。根据形态数据以及理化数据对工业废水中的工程纳米颗粒的环境风险进行评估。该环境风险评估方法综合考虑了纳米颗粒、重金属离子二者的理化性质的变化以及微生物的形态数据的变化，因而评估全面，评估结果准确。
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本实用新型涉及废水脱色技术领域，具体为一种工业废水脱色装置，包括脱色箱、控制箱，所述脱色箱中设有脱色槽、隔板、电解腔、过滤槽、电动伸缩架、漏水孔、入料口、搅拌机构、配料口、过滤膜、加热管、电解棒、过滤层和出水口；工作时，将废水从入料口注入过滤槽，从配料口注入脱色剂，通过搅拌机构将废水和脱色剂搅拌均匀，电动伸缩架驱动过滤槽上升分离絮状沉淀和废水，废水在搅拌机构的搅拌下从漏水孔漏出，通过过滤膜对漏水孔漏出的废水过滤，加热管对过滤膜过滤后的废水加热，电解棒对加热后的废水进行电解，过滤层对电解后的废水进行再次过滤后，干净水即可从出水口排出；本实用新型沉淀过滤效果好，废水脱水效率高。
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本实用新型涉及陶瓷废水处理技术领域，且公开了一种高效的工业陶瓷废水处理设备。本实用新型包括处理罐，所述处理罐内壁的上下两侧均焊接有定位环，下侧所述定位环的内圈转动连接有底座，所述底座的顶部固定安装有离心筒，所述离心筒的顶部转动连接在上侧定位环内，且离心筒的表面开设有分水孔，使得离心筒和底座可通过旋转产生离心力将固体颗粒汇集于中心处，实现对离心筒内废水的固液分离，一定程度提高了分离效率的同时，还能够有效避免陶瓷颗粒嵌卡在分水孔影响处理效率，无需定期清理，还能够将陶瓷颗粒汇集在中部碰撞，有利于减小其体积，避免较大的颗粒造成堆放空隙，提高储存空间利用率。
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本发明公开一种碱性工业废处理装置，包括废水处理装置、消毒装置、光催化处理装置，所述废水处理装置包括废水搅拌罐、废水过滤箱，所述废水搅拌罐下端设有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述出料管与废水过滤箱的进料端连通，所述废水过滤箱下端连通有废水出管；所述消毒装置包括消毒罐，所述消毒罐上端设有废水进料口，消毒罐的底部设有排水管道，消毒罐的内壁上部交错设有若干挡流板，所述挡流板内嵌设有用于喷射消毒剂的喷头。本发明中废水处理装置、消毒装置、光催化处理装置相结合，能源浪费少，可使废水的脱色率高废水处理效果优异，提高了废水内部杂质的清洁程度。
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本实用新型涉及工业废水截污装置技术领域，具体地说，涉及一种多段式工业废水排放截污装置，包括第一横管和第一竖管，第一横管和第一竖管之间通过套接管固定，第一横管上固定有过滤网，第一竖管下方连接有沉沙箱，沉沙箱侧面上端连接有第二横管，第二横管上装有滤网，通过设置了不同高度的横管和竖管，以及安装了过滤网和设置了沉沙箱、酸碱中和箱和生物降解箱，将污水中的超大难容物和难容于水的油脂过滤出去。
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本发明公开的属于处理设备技术领域，具体为一种工业废水净化用自动化处理设备，包括净化箱和固定安装在所述净化箱顶底部的连接管，所述净化箱内轴心处固定设置有第一圆盘，所述第一圆盘的轴心处转动连接有可以来回转动的第一转动柱，所述第一转动柱上固定连接有将所述净化箱预设范围的内底部和侧壁灰积和水表面漂浮物排到垃圾箱的清垃圾机构；所述净化箱上固定连接有运转机构，所述运转机构自动的使得所述清垃圾机构将所述净化箱的内壁全部积灰和漂浮物清理到所述垃圾箱中；所述净化箱的内底部设置有用于过滤杂质的过滤网。该工业废水净化用自动化处理设备可以使得自动的将净化箱各处的积灰出外界。
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本实用新型涉及一种高效可循环利用光催化工业废水处理装置，包括混合水箱、光催化反应室、光催化剂分离器，所述混合水箱顶部装有搅拌机，上部设有进水管，下部设有光催化剂回流管、出水管，所述出水管通过水泵与光催化反应室的进水管相连，光催化反应室为多层结构，每层光催化反应室内上部设有紫外灯光源，中间为反应空间，下部设置鼓风曝气管，所述光催化反应室下方设有光催化剂分离器。本实用新型集成了光催化的高级氧化技术、超滤膜膜分离技术以及工业水处理技术，采用多层光催化反应室结构，节省了占地面积，提高了废水处理的反应效率，废水处理质量好。
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本实用新型属于废水处理技术领域，提供了一种工业废水处理罐，包括罐体，所述罐体的内部固定安装有水平隔板，水平隔板将罐体分隔成上部处理区和沉淀处理室，上部处理区从右向左依次通过第一过滤网和第二过滤网分隔成第一沉淀室、第二沉淀室和储水室，第一沉淀室内设有搅拌机构，第二沉淀室内设有用于清理第一过滤网和第二过滤网上附着沉淀的沉淀清理机构，第一沉淀室和第二沉淀室的底部分别通过第一沉淀排除机构和第二沉淀排除机构与沉淀处理室连通，第一沉淀室上连接有污水进水管和进药管，储水室上连接有第一出水管。本实用新型的一种工业废水处理罐，降低第一过滤网和第二过滤网被堵塞的概率，提高处理罐的工作效率。
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本发明公开了一种γ‑FeOOH催化剂处理有机工业废水的方法，在铁刨花表面快速形成γ‑FeOOH催化剂层，并利用其具备芬顿催化活性和良好的光催化响应，节约了催化剂的制备时间，以铁刨花作为γ‑FeOOH的载体，可靠性更优，通过紫外光辅助开展异相光催化降解工业有机废水的实际应用，该催化剂应用于异相芬顿降解多种有机废水效果凸显，在紫外光辅助下其催化降解能力大幅度提升，不但拓宽了芬顿反应的pH范围，其回收再利用简单，具有实际产业应用前景。
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本发明涉及处理回收装置技术领域，且公开了一种工业废水处理回收装置，包括装置箱体，所述装置箱体的顶部固定连接有进水口，所述装置箱体的底部固定连接有连接管一，所述连接管一的底部固定连接有油污处理装置，所述油污处理装置的底部固定连接有连接管二，所述连接管二的底部固定连接有重金属处理装置，所述重金属处理装置的底部固定连接有污水收集室，通过污水处理室的一侧固定连接有回流管，回流管的中心固定连接有回流阀，开启回流阀即可将污水处理室中所处理过的污水回流至装置箱体的内部，进行二次甚至多次处理，通过回流管与回流阀的配合使用，从而达到了可以进行二次处理的效果。
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本实用新型涉及活性炭废水处理技术领域，且公开了一种粒状活性炭工业废水连续处理装置，包括进水管和排水管，所述进水管和排水管均连通设置于双流质挡板的顶部，所述双流质挡板的底部贴合设置有双流质汇流座，且双流质挡板将双流质汇流座内腔的顶部盖合。该粒状活性炭工业废水连续处理装置，通过粒状活性炭和污水能够同时且持续的在装置内进行流动，使得装置中输入的粒状活性炭与污水的接触效果较好，且避免粒状活性炭静置导致吸附过多杂质后失效，通过旋转过程中的转盘能够利用活性炭围挡座和引导架围成的导向路径将粒状活性炭从双流质汇流座的端口输出，使得使用者方便将其收集并进行后续的活性炭再生处理。
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本实用新型公开了基于绿色环境建设的工业废水二次利用的分流处理装置，包括废水池，所述废水池的内部设有滚筒，所述滚筒由端板和连接杆组成，所述端板的侧端面固定连接有过滤网，所述连接杆的内部开设有滑槽。本实用新型中，废水池的内部设置了滚筒，滚筒由端板和连接杆组成，废水池的外部设置了驱动电机，端板上设置了过滤网，连接杆的内部设置了滑槽，滑槽的内部设置了弹簧，弹簧上设置了凸块，废水池的一侧设置了出液管和抽水泵。采用此设计的好处在于：启动驱动电机带动滚筒旋转，启动抽水泵将废水从滚筒的内部抽出，废水进入滚筒会经过过滤网的过滤，固体沉淀物会留在过滤网以及凸块的表面，进而完成废水的固液分离。
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一种处理工业废水设备，包括吸附池、沉淀池以及过滤池，所述沉淀池、过滤池底端设有锥形排污口，吸附池上端的第一出水口通过水管与沉淀池下端的第一进水口相连，沉淀池上端的第二出水口通过水管与过滤池下端的第二进水口相连，所述吸附池设有废水进入管，吸附池上还设有化学吸附剂添加口，吸附池侧壁上还设有超声波搅拌装置；沉淀池的第一进水口和第二出水口之间设有滤层，过滤池内设有淹没式膜滤器。本实用新型结构简单，具有去除各种难降解有机物和水溶性有机物的良好性能，大大降低了工业废水的处理成本；处理后的水质能够达到各种排放标准和要求。
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本发明提供了一种含油工业废水的处理方法。包括如下步骤：首先对含油工业废水通过污泥进行预先处理，降低含油量；通过曝气装置，使油脂上升，上方含有吸油物质，进行油脂吸取，进行初步过滤；之后将初步过滤后的废水加入搅拌分离池，将废水和分离物质充分混合静置，得到上层液体；接下来将上层液体注入臭氧发生器进行氧化杀菌处理，处理完毕加入低浓度盐水；最后经过活性炭吸附区进行吸附后调节处理后的水pH值得到达标水。
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对经沉淀过滤等预处理后产生的高浓度工业废水的处理系统,它包括废水池和通用产品泵、加热器、换热器、冷却器、气液分离器和空气压缩机,其中加热器容器的出口通过管道至少串接4个立式反应釜,其中反应釜包括筒状釜体和外壳,且顶部封闭,其中心设有出水管,其底部封闭连接后与锥状壳体连成一体,中心设有进水管,侧面上设有进气口;釜体和外壳之间形成窄小的夹套。本实用新型设计的立式反应釜,直径为0.1～2m,高度达3～8m,占地面积小;系统配置合理,气水混合均匀,氧化反应充分,处理工艺流程简单,可长时间连续运行,COD为5000～150000mg/l的多种工业废水处理后降到100mg/l以下,达到向外排放的国家标准。
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本发明公开了一种利用工业废水中废酸生产硫酸锰的工艺，属于废水处理技术领域，一种利用工业废水中废酸生产硫酸锰的工艺，其工艺流程为：先将钢铁厂中的酸洗废液输入侵入缸，然后以固液比1：2缓慢加入高品质锰矿搅拌，搅拌反应4‑5小时后，加入洗渣水调节固液到2：5；浸出反应完毕后，开始压滤，滤液为硫酸锰净化液进入浓缩工序蒸发多余的水将硫酸锰结晶经过离心、烘干制成合格的饲料硫酸锰产品，本方案原料采用高含量锰矿石故生产的硫酸锰附加值高，成品产生的废渣少，且对于工业废水中滤渣进行集中叠加分层压滤，压滤过程中不断自上而下进行刷洗，保证滤渣上附着的滤液完全排出。
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本实用新型涉及一种化学工业废水处理系统，包括氧化反应池、pH调整槽、混合槽、斜板澄清池、污泥浓缩池、污泥脱水机、最终中和池、清水箱、回收水箱和除灰水泵房前池，氧化反应池、pH调整槽、混合槽、斜板澄清池、污泥浓缩池和污泥脱水机依次连接，斜板澄清池、最终中和池、清水箱、回收水箱和除灰水泵房前池依次连接。本实用新型的有益效果在于：废水处理效率较高，处理效果较好，其中以烟气废酸液代替现处理系统中大量使用的盐酸(浓度一般为30％左右)，这样既实现了烟气废酸液的资源化综合利用，又能减少盐酸的消耗量，缓解盐酸挥发性所造成的化学工业废水处理系统和脱硫废水处理系统相关设备设施的腐蚀。
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一种印刷电子线路板工业废水回用处理装置,其特征在于:该装置由预处理单元、回用深度处理单元和控制电路构成,预处理单元和回用深度处理单元前后串接,预处理单元的输入端接入清洗废水,同用深度处理单元的输出端输出回用水;回用深度处理单元主要包括一由机械过滤器、活性炭吸附过滤器、软化器、高压泵和反渗透装置通过管道依次串接构成的废水通路。本实用新型运用了PCB工业废水回用技术,其出水水质好、建设成本低、运行成本低,运用本实用新型后,可大大提高废水的回用率,节省水资源,同时也能有效地控制排放废水中的污染物数量。
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本发明的提供一种高浓度高含盐工业废水处理系统及方法,系统包括依次串联连通的粗母液贮池、粗母液沉淀池、雨水调节池、中和调节池、絮凝沉淀池、厌氧硫化床、竖流式沉淀池I、电凝聚、自沸槽、A/O生物接触氧化池、竖流式沉淀池II、活性碳过滤器、消毒池和回用水池。本发明的方法采用化学络合回收目的成分调酸盐析、絮凝沉淀、UFB系统厌氧处理去除有机物、电凝聚降氨除浊、A/O系统好氧处理、活性炭过滤等工艺可有效减少废水中有机物排放量,降低废水处理运行成本,而且处理工艺流程简单,可长时间连续运行。
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工业废水流化床一体化处理装置,采用碳钢材料制成。装置内分为布水与布气区、填料流化区,消能区、泥水分离区、静水与杀菌区。水泵与射流器将工业废水与空气在装置底部注入,冲击橡胶颗粒填料并使其流化。废水中的有机物与有毒有害物质和橡胶颗粒填料上附着生长的微生物接触,被转化成二氧化碳与水或其它无害物质。装置内污泥上升受阻,相互间碰撞絮凝,形成较大污泥颗粒沉降至集泥斗内,由排泥管重力排出。经过处理后的废水泥水分离,在紫外线灯杀菌处理后,达标排放。该装置结构合理,经济实用,适应性强。
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本发明公开了一种工业废水金属杂质分离处理机的金属出料箱，它由钢制成金属出料箱（1），并在金属出料箱（1）上设有金属出料箱的安装孔（2）、金属出料箱的出料口（3）、金属出料箱的进料口（4）、金属出料箱的安装套（5）；该设计结构简单，物料输出较方便，工作效率较高。
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本实用新型公开了一种肉类加工工业废水处理系统，包括：第一过滤池，其内底面为斜坡状，第一过滤池的内底面最低处设置有出水口，沿第一过滤池的内底面竖直设置有第一筛网、第二筛网以及第三筛网；废水池，其通过第一管道与出水口连通，废水池的底部设置有第一液泵；反应池，其通过第二管道与废水池连通，反应池的底部设置有第二液泵；絮凝沉淀池，其通过第三管道与反应池连通，絮凝沉淀池的底部设置有第三液泵和第四液泵；第二过滤池，其通过第四管道与絮凝沉淀池连通；蓄水池，其通过第五管道与第五液泵的输出端连接。本实用新型提供的肉类加工工业废水处理系统不仅设计合理、结构简单、成本低廉，而且具有极高的推广价值。
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本实用新型公开了一种工业废水处理再利用储水设备，包括储水罐体，所述储水罐体顶端左侧开设有进水口，所述进水口顶端滑动连接有密封塞，所述储水罐体顶端中心处转动连接有用于刮除沉淀在所述储水罐体内部底端左右两侧壁的杂质的刮除组件，所述储水罐体顶端右侧插入有出气管，所述出气管与储水罐体固定连接，所述出气管一端固定连接有用于净化所述储水罐体内部流出的气体的气体净化组件，本实用新型可以使得水中的杂质进行沉淀后进入沉淀盒中，也可以对附在储水罐体内部底端侧壁的杂质进行刮除，这样就可以对水中沉淀的杂质进行集中处理，从而增加储水罐体的使用寿命，同时对储水罐体中气体的净化也利于储水罐体中水的再利用。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体公开了一种工业废水排放用深度处理设备，包括处理箱和连接在处理箱顶部的封盖，处理箱内依次设有缓冲池、曝气池、反应池和消毒池；缓冲池内设有过滤筒，处理箱一侧连接有进水管，过滤筒远离进水管一端底部连接排杂管，过滤筒内安装有用于将过滤筒内壁杂物输送至排杂管内的螺旋清理件；反应池内安装有中心柱，中心柱柱身上连接有均匀排布的生物膜板框；本实用新型中废水能通入过滤筒内进行过滤处理，废水过滤后的杂物留置在过滤筒内壁，螺旋清理件在工作的过程中，能将过滤筒内壁刮除并输送至排杂管排出，在连续除杂的过程中不影响废水的过滤，利于对废水的连续处理。
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本实用新型公开了一种含重金属及高浓度氨氮的工业废水处理系统，包括废水储水槽、热交换器、氨氮吹脱塔、一级喷淋塔、二级喷淋塔、沉淀槽、pH调节系统和喷淋吸收液储槽。本实用新型的高浓度氨氮废水处理系统将氨氮吹脱塔和喷淋塔相结合，不会产生二次污染，保证了吹脱后氨氮气体经过吸收塔转换为氨水、氯化铵或硫酸铵溶液，实现了资源的回收利用，降低了系统的运行成本；同时增加了沉淀槽和pH调节系统，能有效除去废水中的重金属，自动调节处理后废水的pH，使废水实现达标排放；脱氮过程氨氮的分离效率高、能耗低，脱氮之后可实现对脱氮尾气的近100%回收，并充分利用尾气和废水的余热，增加能量利用效率。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种工业废水中固体废弃物的分离装置，包括分离箱，所述分离箱底部的内壁固定连接有隔板，所述隔板与分离箱之间连接有分离机构，所述分离箱的上侧连接有压料机构；所述分离机构包括固定连接于分离箱左侧内壁的第一分离网板，所述隔板的竖直侧壁开设有第一出料孔，所述第一分离网板的一端固定连接于第一出料孔内，所述第一分离网板左端的位置高于右端，所述隔板的竖直侧壁固定连接有第二分离网板，所述分离箱左侧的箱壁开设有第二出料孔。该工业废水中固体废弃物的分离装置，有效的提高了分离装置的分离效率和分离效果，有效的提高了分离装置的功能多样性。
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本发明公开了一种工业废水高效节能处理工艺，具体处理工艺步骤如下：步骤一：将废水通入隔油调节池，把污水出口置于油水分离池带格栏的进口，并将油水分离池调整到水平位置；步骤二：将步骤一油水分离后的水体压入到中间水池，中间水池内底部通过卷扬机吊设有收集网槽，利用臭氧微纳米气泡机对水体连续鼓入臭氧微纳米气泡30‑50min，再加入絮凝剂静置20‑30min；步骤三：将步骤二沉淀产生的污垢利用卷扬机将收集网槽提升后集中收集处理，重复步骤二进行3次处理后，将水体压入到静电吸附池。该发明工业废水高效节能处理工艺，水质净化效率高，能耗小，操作简单，实用性高，适合广泛推广。
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本发明涉及工业废水技术领域，且公开一种工业废水处理用处理装置，包括处理主体座、支撑机构，所述处理主体座包括进水座，所述处理主体座的内部固定连接有处理腔体，所述处理腔体的内部活动连接有滤板，所述滤板的外表面活动连接有过滤孔座，所述支撑机构包括防护座，所述防护座的外表面转动连接有限位盘，所述限位盘的外表面活动连接有弧形叶片，所述弧形叶片的内部活动连接有缓冲座，还包括处理机构，所述处理机构包括连接环座，所述连接环座的内部开设有环形腔。在使用时使清理杆对滤板表面的固体垃圾进行清理的作用，避免滤板表面堆积垃圾较多，而出现堵塞的问题，为工业废水的处理带来了有益效果。
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本实用新型公开了一种用于工业园区的废水收集和水质监控系统，包括设置于中间废水储存池内并用于检测水质的水质分析系统、用于控制中间废水储存池的输入管路和输出管路的通断的电动阀门、以及中央控制系统；水质分析系统与中央控制系统相连并在检测到水质超标时向中央控制系统发送超标信号，中央控制系统在收到超标信号后发出控制信号开启或关闭中间废水储存池的输入管路和或输出管路电动阀门。本实用新型能够快速动态的检测出企业排放的水质状况，同时指导企业管理好废水的排放；有效降低劳动强度、提高出了能力和效力，保证工业园区集中污水处理厂的正常稳定运行。
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本发明提供一种工业设备用废水处理装置。所述工业设备用废水处理装置包括活性炭吸附结构；净水管；消毒结构；沉淀结构；排污结构，所述排污结构包括两个第一提手和排污箱；排污口；一级过滤结构，所述一级过滤结构包括第二提手、过滤网格、固定套、驱动结构、转轴和两个支撑板，两个所述支撑板之间设有所述转轴，所述固定套通过所述转轴与两个所述支撑板转动连接，所述过滤网格与所述固定套螺纹连接，所述驱动结构固定于所述沉淀结构，所述驱动结构与所述固定套转动连接；波纹管；进水管；液位检测结构，所述液位检测结构贯穿连接于所述固定套。本发明提供的工业设备用废水处理装置的固定废物便于清理、污水处理效果好。
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