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本实用新型公开了一种锂电池防爆阻燃结构，涉及锂电池防爆技术领域，包括结构主体，结构主体的内壁设置有散热液层，散热液层的内部下方分别固定有弹簧和导热板，弹簧的顶部连接有锂电池包，该种锂电池防爆阻燃结构，设置有储液盒、薄膜、支撑杆和保护盖，在使用时内部锂电池包若发生发热，两侧储液盒下的第二水管上的薄膜受影响，熔点较低的EVA薄膜受热融化，内部阻燃材质从第二水管排出，将锂电池包的两侧覆盖，使发热的锂电池包阻隔，防止影响其他锂电池包，热量接触阻燃材质产生的气体在内部聚集，通过通道散发，将伸缩杆推动，使保护盖脱离储液盒，将气体排放，达到了阻燃时保护锂电池包的效果。
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本发明提供了一种高能量密度锂离子电池，其包括正极极片、负极极片、隔离膜、介于正极极片和隔离膜之间的正极补锂层、电解液、位于正极极片与正极补锂层之间的第一聚合物导电层、位于正极补锂层与隔离膜之间的第二聚合物导电层，其中，正极极片包括正极集流体以及正极膜，负极极片包括负极集流体以及负极膜，正极极片的正极膜至少含有具有高首次效率性能的第一正极活性材料和具有耐过度嵌锂性能的第二正极活性材料。由此，提高锂离子电池的首次效率和能量密度；具有耐过度嵌锂的能力；能控制正极补锂层向正极极片补锂时的嵌锂速度和嵌锂的均匀性，进而保护正极极片；能抑制补锂后残留的金属颗粒刺穿隔离膜，进而减少安全隐患。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池模块箱，包括模块箱本体，所述模块箱本体的顶部转动连接有转动顶盖，所述模块箱本体的内部固定安装有限位基板，所述限位基板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部开设有接通插孔，所述固定块的顶部固定连接有限位顶板，所述限位顶板的底部固定安装有插入至放置槽内部的密封块，所述模块箱本体内腔的底壁固定安装有安装底板。该锂电池模块箱，通过设置收集箱，当使用者在使用时，使用者可以将锂电池放置在放置槽的内部并使锂电池的正极插入至接通插孔的内部，从而使该电池模块箱具备方便收集漏液的优点，方便了使用者使用。
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本实用新型公开了一种锂电池辅助固定架，其结构包括连接触头、连接夹板、连接器、旋钮、垫圈、锂电池底座、电池辅助固定装置，本实用新型一种锂电池辅助固定架，结构上设有电池辅助固定装置，通过旋转旋钮来带动传动杆旋转，传动杆旋转带动斜齿轮旋转，斜齿轮旋转来带动旋转盘旋转，从而旋转盘旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转与移动齿条架相啮合，从而移动齿条架移动，同时传动杆旋转带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆旋转带动螺纹套移动，从而螺纹套移动带动铰链连接架移动，铰链连接架移动拖动移动齿条架移动，移动齿条架移动带动夹紧块移动，从而夹紧块移动来夹紧锂电池，通过电池辅助固定装置可以更好的固定锂电池，提高固定的稳定性。
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本发明涉及电化学领域，涉及一种回收制备磷酸铁锂正极材料的方法，包括以下步骤：将回收的电芯材料与酸溶液接触，固液分离得到第一液相和不溶物；调节第一液相的pH值，固液分离得到第一含锂溶液和第一沉淀；将第一沉淀、第二含锂溶液与助剂混合，得到第二液相；调节第二液相中Li元素、Fe元素、P元素、C元素的含量，得到第三液相；脱除第三液相的溶剂，得到磷酸铁锂前驱体；将前驱体在还原环境下煅烧，得到磷酸铁锂正极材料。本发明所提供的回收制备磷酸铁锂正极材料的方法具有方法简单、回收利用率高、杂质含量低等优点，具有良好的产业化前景。
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本申请的实施例提供了正极材料和锂离子电池。正极材料包括：活性材料；以及包覆在活性材料的表面上的包覆材料；其中，包覆材料包括含氟快离子导体和过渡金属氧化物中的一种或两种；活性材料的化学式为LixCoyAlzMgaMbO2，其中，0.95＜x＜1.05，0.92＜y＜0.984，0.01＜z＜0.05，0.001＜a＜0.01，0.005＜b＜0.02，y+z+a+b＝1，M选自过渡金属元素。本申请通过体相、表面掺杂及表面包覆相结合同时优化钴酸锂材料体相与表面的结构稳定性，从而提升锂离子电池高电压下的循环稳定性及热稳定性。
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本发明涉及一种含镁富锂锰基正极及其制备方法，所述含镁富锂锰基正极包括集流体和活性材料，所述活性材料附着在所述集流体上，所述活性材料包括：富锂锰基正极材料xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2，M为过渡金属元素，0<x<1；镁单质或镁的化合物、导电剂和粘结剂；其中，所述镁单质的质量或所述镁的化合物中镁的质量为所述富锂锰基正极材料质量的0.1％～10％。所述含镁富锂锰基正极制成的锂离子电池在首圈充电过程中锰元素的活化得到抑制，具有极高的循环稳定性。
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本发明属于聚合物锂离子电池技术领域，尤其涉及一种聚合物锂离子电池用隔膜，包括多孔基材，所述多孔基材的至少一个表面上涂覆有无机物涂层和有机物涂层，所述有机物涂层呈岛状和/或线状分布，所述有机物涂层涂覆在所述多孔基材和/或无机物涂层表面。相对于现有技术，本发明中的无机物涂层使隔膜保持较高的热稳定性能和机械性能，有利于锂离子电池具有具备良好的安全性能；有机物涂层具有良好的吸液溶胀能力，界面具有良好的稳定性，制作出的锂离子电池具有优良的机械性能；有机物涂层的分布特性为极片充放电以及循环过程中的膨胀提供了空间，很好的解决了聚合物锂离子电池的变形问题。此外，本发明还公开了一种包括该隔膜的聚合物锂离子电池。
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本发明公开了一种二次锂电池正极材料的制备方法，其是先合成主体材料LixMyN1-yO2-αAβ的中间产物后，再向中间产物中添加P源形成不含锂的磷酸盐，然后再加Li源并烧结而得到正极材料。与现有技术相比，本发明二次锂电池正极材料的制备方法具有以下优点：1)P源可以更均匀的分散在主体材料表面；2)包覆物与主体材料的结合更加紧密；3)正极材料具有较高倍率放电性能。
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本发明提供了一种高电压型锂离子电池用电解液及其制备方法和用途，所述电解液可以改善锂离子电池高电压性能。该锂离子电池用高电压电解液包括非水有机溶剂、锂盐和电解液添加剂；该电解液添加剂包括双砜基化合物、二氟磷酸锂和三(三甲基硅基)磷酸酯，所述双砜基化合物可在正极表面形成稳定的SEI膜，二氟磷酸锂能够提高SEI膜的导Li+性，三(三甲基硅基)磷酸酯具有较高的电化学稳定性，从而阻止电解液在电极表面的氧化分解。通过双砜基化合物，二氟磷酸锂以及三(三甲基硅基)磷酸酯之间的协同作用，使制备的电解液在高电压下的性质更稳定，电池在高电压下表现更好的循环性能。
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本发明公开了锂电池加工设备技术领域的一种可防止涂料两边不均匀的锂电池极片涂布设备，包括底座，所述底座顶部左侧外壁与放料辊固定连接，所述刷辊右侧外壁设置有涂布辊，所述涂布辊底部外壁设置有阻挡装置，所述机架内腔设置有传输装置，且传输装置位于阻挡装置的下方，装置中通过两组挡板限制，使涂布在锂电池极片上的原料向前后两侧延伸的位置是固定的，避免原料向前后两侧延伸而导致原料涂布到锂电池极片表面不需要涂抹的区域，并且阻挡原料在锂电池极片上延伸，使涂布在锂电池极片外壁上的原料前后两边出现不平整的几率降低，且阻挡原料延伸，使涂布在锂电池极片外壁上的原料厚度相同，增加阻挡装置的使用性能。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池的远程监测方法及系统。所述远程监测方法包括：获取锂电池中每个单体电池输出的电流数据和电压数据；判断每个单体电池输出的电流数据和电压数据是否超出预设的阈值范围；若是，对所述锂电池中的每个单体电池进行均衡处理；判断在预设时间范围内经均衡处理后的每个单体电池输出的电流数据和电压数据是否恢复到预设的阈值范围；若否，发出告警信息。本发明提供的远程监测方法可直接获取锂电池包内电芯运行以来的全部数据，了解运行健康状态及相关锂电池电芯大数据，若经均衡处理后的每个单体电池输出的电流数据和电压数据还未能恢复到预设的阈值范围，则进行告警，提高锂电池使用的安全性。
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本发明涉及一种雾化法制备球形碳包覆磷酸铁锂正极材料的方法。本发明采用的方案是：1、将锂盐、铁盐和磷酸盐溶于含有碳前驱物的水后混合均匀得到澄清溶液。2、调节上述溶液的pH值。3）将溶液放置于水浴锅中继续搅拌并回流得到用于雾化的前驱液。4）用将前驱液雾化成小雾滴并通过石英管式炉或刚玉管式炉，用粉末收集器收集经干燥后的球形磷酸铁锂前驱体。5）将磷酸铁锂前驱体置于气氛炉中进行烧结与煅烧，得到球形碳包覆磷酸铁锂正极材料。本发明有效控制了球形磷酸铁锂的化学成分、相成分和粒径，改善了磷酸铁锂的大电流充放电性能与循环性能。合成工艺，降低生产成本，提高了产物质量，易于在工业上实施应用。
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本实用新型涉及一种新型的两节锂电池芯电池组的充电及保护系统，属于电子和锂电池组充电及保护技术领域,使用两个单节锂电池充电专用管理集成电路以及两个单节锂电池保护专用集成电路构成，本设计由充电部分电路和对应的锂电池保护电路配合工作,在充电时对电池组中两节锂电池分别独立进行充电,能对每节锂电池进行完全充电,可以减少锂电池组的故障率,极大延长电池的使用寿命;并且使用本方案生产的锂电池充电器及锂电池保护板比传统产品成本更低性能更好。
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本发明涉及一种预处理式锂电池分离回收方法，其方法为：S1、首先对锂电池进行预放电处理；S2、进而开始对锂电池进行粗破工序：上料机构将锂电池放置于第一粗破机内，然后第一粗破机将锂电池放置于第二粗破机内；S3、然后进行破碎分离工序：先对粗破后的锂电池进行再次破碎，将破碎后的锂电池放置于第一振动筛上；S4、进行磁筛选工序：将第一振动筛上的物料经过磁铁的下方；S5、再然后进行二次筛选工序：向经过磁筛选的物料加热使物料内的粘合剂蒸发，对物料进行再次破碎；S6、将再次破碎后的物料放置于第一直线振动筛上。本发明提供一种预处理式锂电池分离回收方法，避免了对人体的伤害，降低了对环境的污染，节约了资源。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种锂离子电池的化成方法。本发明的锂离子电池的化成方法包括如下步骤，在50‑70℃环境中，待化成的锂离子电池搁置8～12分钟，进行第一次恒流充电，电流0.05～0.15C，时间40～70分钟，上限电压3.7～4.2V，压力0.05～0.35MPa；搁置3～8分钟，进行第二次恒流充电；搁置3～7分钟，进行第三次恒流充电；搁置5分钟，结束化成。本发明的锂离子电池的化成方法有效的缩短了化成时间，提高化成工艺效率，提高SEI膜稳定性，改善锂离子电池的循环性能，提高了锂离子电池的倍率性能，降低了锂离子电池自放电率。
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本发明涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种提高锂离子电池性能的装置。通过设置一加热模块提供热量，使锂离子电池保持在20～40摄氏度温度下工作，从而使锂离子电池的反应活性最好，能充分释放出能量。所述加热模块为打印机，将打印机工作时产生的热量，通过导热孔将热量传递给锂离子电池仓，用于提高锂离子电池仓的温度，从而确保锂离子电池尽量保持在20～40摄氏度温度下工作。将所述打印机仓与锂离子电池仓设置为相接触，可充分提高热传递，也可节省装置内部空间。
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本发明属于电极材料技术领域，具体涉及一种稀土掺杂钛酸锂电极材料及其制备方法。所述稀土掺杂钛酸锂材料的制备方法包括：先将二氧化钛、碳酸锂、稀土化合物、糖类化合物混合于溶剂中，制备浆料；将浆料干燥；在惰性气氛、还原气氛或真空下进行第一阶段煅烧，在氧化气氛中进行第二阶段煅烧，制备稀土掺杂钛酸锂材料。本发明制备的稀土掺杂钛酸锂电极材料具有高倍率性能、良好的循环稳定性和快速充放电能力等优良特性，而且制备方法简单，可批量化制备。
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本发明公开了一种多孔镍酸锂正极材料的制备方法，包括：将含碱的有机模板剂加入到镍盐无水乙醇溶液中，加热搅拌至反应物的颜色由深绿色变为浅绿色后在室温密闭静置制得氢氧化镍溶胶；将所得溶胶进行动态旋转老化形成氢氧化镍凝胶，然后干燥制成氢氧化镍粉末；将氢氧化镍粉末和氢氧化锂粉末混合并研磨均匀后加入去离子水进一步步研磨，干燥后将制得的墨绿色块状固体进行低温等离子处理脱除模板剂即可制得多孔镍酸锂正极材料。本发明所制备的镍酸锂正极材料具有多孔结构，为锂离子的脱嵌提供了更多的通道，提高了所制备材料的放电比容量、放电倍率及循环稳定性。本发明的制备方法还具有工艺简单、条件温和、重复性好以及利于工业化推广等优点。
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本发明涉及一种改善锂离子电池高压性能的复合型电解液。该锂离子电池用高电压电解液包括有机溶剂、锂盐和电解液添加剂。所述电解液添加剂包含氟代磷腈和二砜基化合物，其中氟代磷腈用量基于电解液总重量的0.5wt％到15wt％，二砜基化合物用量基于电解液总重量的0.05wt％到5wt％。所述电解液能有效改善锂离子电池在高压环境下的循环性能，并能提高锂电池的首轮充放电效率。
一种氟化锂超声动态反应结晶工艺及其超声动态反应结晶设备，涉及氟化锂制备领域。支架设置于反应釜内底部，反应皿通过螺栓与支架顶部相连接，超声波发生器固定于反应釜侧壁并与反应皿侧壁相连接，电热板安装于反应皿内，扇叶设置于反应釜内与电机转轴相连接，进液管设置于第一料罐底部并延伸进反应釜内与反应皿相连接，第一流量表设置于进液管，进液管上设置有增压泵。通过双超声波反应器对混合溶液进行震动式混合，混合效率远高于传统搅拌方式，分段式添加反应液，并先对氢氟酸预热，再缓慢添加碳酸锂，快速充分的析出氟化锂结晶，极大提高了氟化锂结晶效率。
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本实用新型涉及锂电池原料加工技术领域，特别涉及一种锂电池原料多级分散及循环高速分散设备，包括釜体和搅拌电机；所述釜体底部设置有分散机主轴，所述搅拌电机与所述分散机主轴传动连接；位于所述釜体内部的所述分散机主轴上设置有多个搅拌叶轮；所述釜体的上部分侧壁以及底侧分别设置有第一循环孔和第二循环孔，所述第一循环孔和第二循环孔通过循环管道连接，所述循环管道通过泵提供循环动力。本实用新型提供的锂电池原料多级分散及循环高速分散设备，通过内部设置的搅拌叶轮和釜体内通过循环管道形成的底部原料和上侧原料的循环混合，使搅拌釜内部包括搅拌釜底部的锂电池原料得到了充分的混合。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种制备高纯氟化锂的高效纯化设备，包括外桶和插入外桶中的内桶，外桶的底部面板上固定设置有正对内桶的远红外加热器，外桶的内壁上固定设置有红外温度传感器，内桶顶部设置有进料口，进料口内设置有筒塞，外桶的左侧面板上固定设置有惰性气体压缩罐。本实用新型中，通过在外桶内部的底板上固定设置远红外加热器，可实现对内桶的加热，在氟化锂纯化过程中，利用真空泵将内桶内部空气抽出后，开启开关阀，将惰性气体压缩罐内的惰性气体导入内桶中，后对氟化锂原料进行高温干燥，实现对氟化锂的纯化，该设备，操作方便，纯化效果佳，适宜推广使用。
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本实用新型公开了磷酸铁锂电池的安全保护结构，包括机体和防护盖板，所述机体的内部设置有锂电池组，所述机体的两侧内壁均固定连接有弧形防护垫，所述机体的内部且相对于锂电池组的两侧设置有散热鳍片，所述防护盖板分别设置在机体的上下端面，所述防护盖板的端面且相对于机体的内部固定连接有缓冲块，所述缓冲块的下端贯穿设置有缓冲槽，所述缓冲槽的内部上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆设置有四组且等间距排列，所述伸缩杆的下端侧面设置有弹簧，所述伸缩杆的下端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的下端设置有降温材料层。本实用新型中，可有效来形成对锂电池的安全保护使用。
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本实用新型公开了一种适用于电动摩托车的锂电池组，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括密封外壳，密封外壳的上端通过螺钉连接有密封盖，密封外壳内部放置有存放盒，存放盒内部底端固定有多个第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的上端连接有一个放置板，存放盒顶端焊接有多个定位柱，定位柱的外侧套接有固定盖和第一压缩弹簧，第一压缩弹簧位于固定盖两端与两侧的顶面，定位柱的顶端通过螺纹连接有固定帽。本实用新型通过固定结构的设计，使得装置能够方便的对电芯组进行安装，且在需要对电芯组进行更换时较为方便，且通过缓解结构的设计，使得装置能够有效地对电动摩托车产生的晃动进行缓解，减少晃动对锂电池组的伤害，延长锂电池组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种基于视觉新能源锂电芯外观检测机，包括支架，还包括上料装置、检测装置、下料搬运模组和输送装置，上料装置与支架相连接，检测装置用于检测上料装置输送的物料，下料搬运模组与支架相连接，所述下料搬运模组根据检测结果对物料进行分类下料，输送装置与支架相连接，用于输送下料搬运模组输送的物料；上料装置持续的将待检测的锂电芯往检测装置方向输送，检测装置用于对锂电芯进行外观检测，下料搬运模组根据检测结果将锂电芯输送到对应的输送装置，整个检测过程，自动化程度高，无需人工干预，在保证外观检测质量的同时，减少了人力资源的浪费，节省生产成本。
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本实用新型涉及新能源电池技术领域，且公开了一种具有散热结构的锂电池，包括壳体，所述壳体的上表面活动连接有散热板，所述散热板的外壁开设有多个散热孔。本发明通过在使用的过程中，首先采用水冷的形式对腔室中的锂电池进行降温，水温会随着锂电池的持续放热温度上升，进而通过散热孔以及水冷进行同时散热，散热孔散发的热量会被顶部的吸热板进行吸收，且同时结合引擎盖所受到的热量对吸热板的传输，利用转换机对热量进行转化，进而对其进行发电，进行能量转化，使其带动冷凝器工作使其对水进行降温，该装置能够使锂电池能够得到及时的散热，且保障其处于相对恒温的状态，该装置有效的提高了设备的散热能力，保障了设备的使用安全。
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本发明提供一种锂离子二次电池及其正极极片及制备方法。所述锂离子二次电池的正极极片包括：正极集流体；以及正极膜片，包含正极活性材料且设置在正极集流体的表面，所述正极活性材料为含锂的过渡金属氧化物材料。所述正极极片还包括：保护涂层，包含磷酸锰锂且覆盖在所述正极膜片上；所述磷酸锰锂为橄榄石结构且具有微孔；所述磷酸锰锂的化学通式为LiMn1-xMxPO4，其中，0≤x< 0.5，M为Ni、Co、Fe、Cu、Zn、Mg、Ca中的至少一种。所述锂离子二次电池包括上述锂离子二次电池的正极极片。本发明的锂离子二次电池的正极极片提高了锂离子二次电池的安全性能，同时不会降低锂离子二次电池的容量密度、能量密度以及功率密度。
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本发明涉及一种复合凝胶聚合物锂离子电池及其制造方法。该锂离子电池的电芯包括:通过双层一次涂布工艺得到正极集流体、正极活性材料和凝胶聚合物电解质的三层复合层;通过单层涂布工艺得到负极集流体、负极活性材料的双层复合层或表面涂有少量聚氨酯粘结剂的负极双层复合层。将以上制得的两种复合层叠合,得到凝胶聚合物锂离子电池单体电芯。其制作方法包括:A)通过双层一次涂布直接将正极活性材料和凝胶聚合物电解质涂布到底层为聚酯、表层为金属箔(铝或铜、银、金)的复合正极集流体薄膜上,B)将锂电池负极活性材料涂布到底层为聚酯、表层为金属箔(铝或铜、银、金)的复合负集流体薄膜上,C)将A、B两层叠合,加热固化,引出极耳,得到凝胶聚合物锂离子电池电芯,D)将电芯进行真空包装,得到凝胶聚合物锂离子电池。本凝胶聚合物锂离子电池的单体厚度小、结构紧凑、贴合紧密、制作方便、便于工业自动化生产,并可进行多组叠拼,根据需要进行几何形状的剪裁,得到所需形状的锂电池组。该法制备的锂电池结构均匀、内阻低、均一性高、统一性好、安全性高。
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