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本实用新型公开了一种页岩气压裂返排废水的处理系统，处理系统包括依次连接的集水均质池、一体化反应装置和混凝沉淀池，所述一体化反应装置包括依次连接的第一pH调节池、UV‑CWOP高级氧化池和第二pH调节池；所述集水均质池的出水口连接所述第一pH调节池的进水口；所述第二pH调节池的出水口连接所述混凝沉淀池的进水口。本实用新型提供的页岩气压裂返排废水的处理系统，关于页岩气压裂返排废水的特点进行针对性处理，能够有效稳定地原位处理页岩气压裂返排废水，处理后水质指标达到回用水的标准，可进行回用。
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本发明公开一种电子电镀废水回用处理单元及其方法，包括废水回用处理单元和RO浓水处理单元，废水回用处理单元依次连接有格栅、调节池、混凝反应装置、沉淀-膜分离装置、臭氧氧化池、臭氧消解池、保安过滤器、RO装置；RO浓水处理单元依次连接有水解酸化池、接解氧化池、沉淀池。电子电镀废水依次经过格栅、调节池、混凝反应装置、沉淀-膜分离装置、臭氧氧化池、臭氧消解装置、保安过滤器和RO装置处理后RO淡水回用于电子电镀生产线，RO浓水通过水解酸化池和接触氧化池进行有效处理并稳定达到《污水综合排放标准GB8978-1996》一级标准和《广东省水污染物排放限值（DB4426-2001）》的排放要求。
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本实用新型公开一种节能降耗可靠型电镀废水处理回用系统，包括有废水调节池、沉淀絮凝池、微滤膜固液分离装置、板框压滤装置、污泥干化装置、离子交换柱、离心过滤装置、反渗透装置、蒸发装置及电镀回用水池；其解决了电镀废水污染问题，同时，对废水中的水分处理达标回用至电镀车间等用水，例如用于电镀清洗等；对电镀用金属进行蒸发结晶回用至电镀槽内，减少了水资源、电镀用金属的消耗，降低了企业电镀成本，尤其是，本实用新型之电镀废水处理回用系统运行稳定，易于管控，其可靠性佳。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及易于吸垢的废水处理塔，包括可拆卸连接的蓄水塔和塔盖，所述蓄水塔内成型有处理腔，处理腔内可拆卸地安装有除垢装置，除垢装置包括在处理腔可升降转动的清扫组件，清扫组件包括与处理腔侧壁摩擦接触的除垢块，除垢装置还包括设置在塔盖上的驱动机构，驱动机构与清扫组件传动配合带动除垢块在处理腔内转动做除垢运动，废水处理塔使用久之后在处理腔内壁积累大量的水垢，打开塔盖后，将除垢装置放入处理腔内，使除垢块与处理腔内壁的水垢充分接触，塔盖的驱动机构带动清扫组件转动，对水垢进行清理，提高蓄水塔的使用寿命，降低废水处理的产生的异常情况，保证废水处理时的效率。
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本实用新型提供了一种废水处理用破乳剂定量注入装置，包括注入机构箱和废水处理池，注入机构箱内部靠近废水处理池一侧设置有定量柱形桶，定量柱形桶正上方设有液压伸缩缸，液压伸缩缸的输出轴连接有活塞压盘，活塞压盘位于定量柱形桶内部，活塞压盘外边缘设有橡胶密封圈，橡胶密封圈外边缘与定量柱形桶内壁相贴合，液压伸缩缸靠近废水处理池一侧平行设有电动限位伸缩杆，电动限位伸缩杆的输出轴连接有反射板，液压伸缩缸的输出轴靠近反射板一侧连接有支撑杆，支撑杆远离液压伸缩缸一端安装有红外测距器，且红外测距器位于反射板的正下方。本实用新型较好的实现了自动精确单次破乳剂的注入计量数值，解放了人工，同时可调节范围也得到较好的扩展。
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本实用新型公开一种氨基磺酸镍电镀废水回收利用系统，包括有收集池、pH调节池、浓缩水箱、管式膜过滤装置、pH中和池、沉淀池、压滤机、脱水机、配药箱和回用池；藉此，通过于pH调节池加入氢氧化物，利用氢氧化物与氨基磺酸镍废水反应迅速生成沉淀，沉降速度快，有利于增大沉淀池的体积负荷，提高空间利用效率；以及利用管式膜过滤装置对废水进行过滤处理，得到了可靠的过滤水质，产水可回用，同时利用压滤机对沉淀物进行压滤得到泥饼，配合利用脱水机对泥饼进行脱水处理得到氢氧化镍沉淀物，该氢氧化镍沉淀物与氨基磺酸直接反应得到可回用的氨基磺酸镍溶液，综上，使得废水处理后的产物大部分得到再利用，废水处理效果好，充分利用资源。
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本发明涉及一种同步去除养猪废水中氮磷的方法。所述方法包括如下步骤：向养猪废水中加入氯化钠和天然矿石粉，搅拌电解氯化钠后静置，即得除去氮磷的上清液和固液混合物；所述养猪废水中氯化钠的质量浓度不低于2g/L；所述养猪废水中天然矿石粉的质量浓度不低于10g/L。本发明提供的方法采用电解氧化与化学结晶耦合工艺，达到同步去除废水中氮、磷的目的，去除效率高，去除效果好，氨氮的去除率可以达到99％及以上，磷的去除率可以达到88.7％及以上，可达到排放标准。另外，本发明提供的方法操作简单，无需反复的pH调节，也无需严格按药剂配比加入药剂，且所用原料价格低廉且较易获得，废水处理成本低。
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本发明公开了一种有效除去废水中环丙沙星的方法，包括以下步骤：将废水预先沉淀，上清液通入到絮凝反应池中，边搅拌边向絮凝反应池中加入絮凝剂，静置沉淀，上清液注入到吸附处理池中；向吸附处理池中加入由微钠二级结构的掺杂聚苯胺颗粒作为吸附剂，搅拌吸附处理2‑5h，后过滤，滤水注入到超声波发生器中；向超声波发生器的废水中加入过氧化氢，搅拌混合均匀，开启超声波发生器，200‑500W下处理1‑2h，处理完成后，过滤，滤液可直接排放。该方法可以有效除去废水中的环丙沙星，且对水体和环境无二次污染，操作简单，成本低。
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本发明涉及废水净化技术领域，公开了一种废水处理纳滤装置，包括支撑架和设置在支撑架上的水泵，在所述支撑架上开设有若干个成环形阵列状设置的安装槽，在若干个所述安装槽内均安装有用于对废水进行净化的滤芯，所述滤芯的一端头处通过第一连接管两两连接在一起，在其中一个所述滤芯远离过第一连接管的一端通过管道与水泵的连通与外界水源相连接，在进行使用时，可通过控制构件中的驱动组件来带动安装架的运动，进一步可控制滤芯与第三连接管以及第二连接管的连接，从而可方便用户根据废水回收再利用的用途对废水净化的程度进行控制，可有效的避免废水净化的程度远超使用的需求，造成对后置位的滤芯产生不必要损耗的问题。
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本发明公开了一种高效环保医药废水处理方法，该方法采用微电解法和芬顿反应相结合，具体包括以下步骤：调节废水pH值；微电解反应；混凝沉淀；芬顿反应。且芬顿反应采用纳米Fe3O4/Mn3O4复合材料作为催化剂。该方法可以有效去除医药废水中的有机污染物，无二次污染，环保高效。
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本发明公开了一种废水处理用具有循环过滤结构的消毒设备，涉及废水处理技术领域，包括机体、集水箱、多重过滤机构和消毒机构，所述机体的内部安装有消毒液箱，且消毒液箱的中部下方连接有接水管，所述接水管的中部设置有水阀，且接水管的下方安装有喷洒机构，所述集水箱位于消毒液箱的下方，且集水箱的左侧安装有进水机构，所述集水箱的一侧连接有连接管，且连接管的另一端设置有过滤箱，所述多重过滤机构安装于过滤箱的内部，所述过滤箱的右下方安装有水泵，且水泵的一侧连接有送水管，本发明的有益效果是：该装置通过对消毒机构的设置便于对废水进行循环流动消毒，紫外线灯的设置方便对循环水管内部废水进行照射杀菌。
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本实用新型公开一种造纸废水资源化处理系统，包括集水池、沉降池、收浆池、压滤装置、滤膜处理池、曝气池、絮凝沉淀池、过滤池、消毒池、污泥干化装置、污泥焚烧装置、除尘装置及脱硫脱硝塔；经集水池、沉降池、压滤装置获得回用浆料；经沉降池、滤膜处理池、曝气池、絮凝沉淀池、过滤池及消毒池获得回用清水；其不能回用的污泥经干化、焚烧后，排放气体经除尘、脱硫脱硝处理后达标排放至大气；藉此，其通过对造纸废水进行有效处理，避免造纸废水对环境产生污染，且很好地实现了浆纤维及水的回用，降低了造纸厂的生产成本，有利于废水处理的顺利推广。
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本实用新型公开一种采用气浮法对电镀废水中两性金属的去除装置，将电镀废水分类为焦铜废水、含氰废水、前处理废水、含镍废水、络合废水五大类，采用气浮法对电镀废水中两性金属去除，可以有效地用于活性污泥的浓缩；污水中悬浮杂质的去除，确保排放出水水质符合有关标准的要求。
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本发明公开了一种检测废水中二甲基甲酰胺含量的方法，其包括如下步骤：1）样品处理：将废水样品注入气相色谱仪；2）标准曲线的绘制：预备多种标准系列的标准溶液，根据测得的峰面积均值相应并绘制标准曲线；3）样品测定：根据检测的废水样品的峰面积值，由标准曲线得出废水样品中N,N-二甲基甲酰胺的浓度；本发明提供的检测废水中二甲基甲酰胺含量的方法步骤简洁，操作方便，干扰因素小，重现性好，能方便、准确、快速检测出废水中二甲基甲酰胺的含量，确保废水排放符合要求，对生态环境、人体健康有重要的意义，利于范围推广应用。
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本发明公开了一种漂染废水脱色方法和活性污泥床，将漂染废水混合高压气体以失去活性，使用活性污泥吸附有害物质，分离出可排放温度气体和厌氧脱色水，气液自底部向上流动的升流式脱色方法，加上活性污泥吸附法，可以有效的去除废水中的有色物质，一些难以生化降解并且成分复杂的印染废水，可以起到很好的脱色效果，并且在活性污泥吸附饱和后，可以通过脱附的方式将吸附的废物以及活性污泥分开回收再利用，活性污泥床结构简单，设备成本低，施工强度低。
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本发明公开一种电絮凝废水处理模拟演示系统及方法，包括依次连接设置的原水调节池、提升泵、第一PH调节池、电絮凝池、曝气池、第二PH调节池、混凝池及斜板沉淀池；废水于原水调节池内经提升泵将废水输送到第一PH调节池内，经调节PH值后再输送至电絮凝池内，经絮凝沉淀后分离出来的废液被输送至曝气池内，进行活性污泥法处理；而后经第二PH调节池内氢氧化钠的中和作用、混凝池内混凝吸附沉淀作用、斜板沉淀池内絮凝沉淀后，斜板沉淀池的出水端输出达标净化水；其很好地模拟演示真实废水处理过程，运行可靠，能够获得准确的电絮凝废水处理规律，尤其适用于教学、科研等方面，也具有很好的实践价值和科研价值，值得推广应用。
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本发明公开了一种去除废水中有机物的方法，包括以下步骤：首先以香蕉皮、橘子皮、柚子皮为原料，依次经过含造孔剂的溶液中进行浸泡处理，然后冻干处理，最后在惰性气体下煅烧处理，在含氮气体气氛下球磨，制得的混合粉末依次进行酸洗、水洗，处理液浸泡，制得吸附剂，向含有机物的废水中加入沉淀剂，800‑1000rpm下搅拌沉淀处理1‑2h，然后静置沉淀30min，固液分离；收集上清液；向上述上清液中加入步骤(3)制得的吸附剂，搅拌吸附处理30min，然后固液分离，收集的吸附剂重复利用。本发明可有效去除废水中的有机物，对水体无二次污染，处理成本低。
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本实用新型公开一种线路板生产油墨废水处理系统，包括：用于将线路板生产油墨废水原水导入原水收集池中进行水质均衡的原水收集池、用于调节PH值并进行混凝形成泥水混合液的反应池、用于对泥水混合液进行固液分离的压滤机、用于将压滤机所产生的滤液进行氧化反应和紫外光降解的Fenton氧化/紫外池、用于对废水进行电解的电解池、用于去除悬浮物和大分子物质的膜过滤装置以及用于将膜过滤后的滤水进行生活处理进一步去除氨氮、总磷、COD、SS的生化池；该处理系统能够有效去除线路板生产油墨废水中的COD、氨氮、总磷以及重金属，有效防止膜污染、能够持续有效的进行废水处理，并确保线路板生产油墨废水的最终排水能够达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)一级标准。
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本实用新型公开了自动化印刷废水处理设备，包括废水池，所述废水池顶部的左侧连通有废水进水管，所述废水池的右侧设置有过滤池，所述过滤池的顶部设置有第一水泵。本实用新型通过过滤池的设置，达到了废水进入过滤池进行过滤的效果，通过碎石层和细沙层的设置，可以对废水进行过滤，将水中的杂质和污染物进行过滤，通过第一水泵的设置，可以将过滤后的废水输送到净化池内，通过过滤网和明矾层的设置，可以对进入净化池内的水进行过滤，去除水中所含有的杂质，明矾层能对水质彻底进行过滤，提高净化效果，同时解决了水质中所含的化学元素难以彻底清除，大量的废水流入地下，污染水源，对社会发展形成危害的问题。
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本实用新型涉及环境工程废水处理领域，具体涉及一种水性油墨废水一体化预处理装置，包括依次连通的油墨废水池，酸析处理池、电化学处理池、芬顿处理池、斜板沉淀池和后续生化处理池，所述电化学处理池内设有铁碳填料和电化处理电极，所述斜板沉淀池内设有数块斜板。本实用新型种水性油墨废水一体化预处理设备为组合工艺设备，其既不仅可以高效处理、而且处理后的废水能够达标。
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本发明公开了一种高盐废水零排放处理的方法，利用磁电脱盐器，即针对原水调节池、电气石陶粒滤池和高效电磁反应器进行技术联用，从而对高盐废水进行处理，实现废水零排放，磁电脱盐器包括：原水调节池、电气石陶粒滤池、正渗透反应器、冷源蒸发器。本发明工艺方法在常温常压条件下进行，不需要添加化学药剂，仅消耗少量电能，无二次污染，大幅度降低其处理成本；本工艺方法常温常压运行，主体设备材质为PE等常规材质，无需镍基合金或钛合金等防腐材料，大幅度降低投资成本，具有显著经济效益；处理废水时间短，效率高，处理设备投入少，占地面积小；本发明工艺方法可实现高盐废水零排放处理，实现不向环境中排放污染物质，保护生态环境，为高盐废水处理解决了关键性问题。
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本发明公开的印染废水的酶催化氧化工艺，将厌氧水解系统、好氧生物降解系统、脱色系统、活性炭吸附系统、硅藻土吸附系统、氧化系统及膜分离过滤系统集中统一调配使用，可根据不用成分的印染水选择或调用不同的处理平台实施处理，使得印染水处理更加合理，方案选择多样化，达到最佳处理效果，同时基于氧化脱色操作，完善印染废水处理的最佳值高度，可有效提高处理效率。
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本发明公开了一种喷锡废水处理设备，该设备由PH调节池A、催化氧化反应池、PH调节池B、混凝池、絮凝池、沉淀池、还原池、回调池、水解酸化池、MBR反应池以及放流池组成，废水流经上述多个反应池后净化排出；其中重点在于催化氧化反应池，在催化氧化反应池内在酸性条件下，催化氧化反应池内的H2O2在Fe2+的催化作用下产生具有高反应活性的羟基自由基(·OH)，其氧化裂解有机大分子，使其分解为容易处理的有机物，破坏络合结构；(·OH)通过电子转移途径传播自由基链反应，部分进攻有机物RH夺取氢，生成游离基R·，游离基R·进一步降解小分子有机物或者矿化为CO2和H2O等无机物，部分与有机物反应使C‑C或C‑H键发生断裂，降解为无害物，经过十一个反应池的不同物理、化学和生物反应，能够尽可能地分解废水中的有机物，令废水达标排放，整个处理设备净化率高。
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本实用新型提供一种电镀废水深度处理工艺及系统，包括依次连接的回用水处理系统和浓盐废水处理系统；所述回用水系统包括依次连接的物化预处理系统、第一混凝沉淀池、第一水解酸化池、第一A/O生化系统、UF超滤系统、RO反渗透系统。本实用新型中将电镀废水先经过回用水系统处理，处理后的产水直接回用，得到的浓盐废水经过浓盐废水处理系统处理后即达到排放标准，可直接排放。本实用新型在回用水处理系统增加水解酸化池和A/O生化系统，先对回用水源水进行二级处理，降低产水回用后浓盐废水中污染物浓度，然后采用“混凝沉淀+水解酸化+A/O生化系统+曝气生物滤池”工艺处理该浓盐废水，出水排入附近水体。
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本发明公开了一种电镀废水的高效处理方法，包括以下步骤：过滤电镀废水中的不溶性固体杂质，得到滤液；将滤液注入到沉淀池中，加入絮凝剂，搅拌混合30‑70min，静置沉淀10‑20h，上清液注入吸附池中，加入活性炭，搅拌吸附3‑6h，静置沉淀5‑15h，上清液注入浸没式膜过滤装置过滤，过滤装置的微滤膜采用浸没式聚砜微滤膜；将经上述过滤得到的滤液用纳滤膜组件进行浓缩分离，经过纳滤膜组件过滤的水即可直接回用。所采用的纳滤膜组件采用超分子聚合物纳滤膜。该方法可以有效分离电镀废水中的重金属离子，操作简单，采用的纳滤膜选择性好，通量大，抗污染性能好，节能环保。
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本实用新型提供了一种提高废水排放标准的设备，包括原水水桶、第一输送泵、纳滤系统、净水箱、第二输送泵和反渗透系统，原水水桶用于存储待处理的废水，第一输送泵将原水水桶的废水输送至纳滤系统，经纳滤系统处理后得到纳滤净水和纳滤浓水，纳滤浓水输送至原水水桶，纳滤净水流入净水箱，第二输送泵将所述净水箱内的净水输送至所述反渗透系统，经反渗透系统处理后得到反渗透净水和反渗透浓水，反渗透浓水输送至原水水桶，反渗透净水流入所述净水箱，净水箱内的纳滤净水和/或反渗透净水达标后排出。该提高废水排放标准的设备，可降低体系中废水的含盐量及COD，提高排出废水的排放标准，且占地面积小。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种纺织印染废水处理方法。该纺织印染废水处理方法包括：步骤一、集水井收集废水进调节池调节处理；步骤二、一级混凝池处理；步骤三，初沉池处理；步骤四，A/O池处理；步骤五，二沉池处理；步骤六，臭氧池处理；步骤七，MBR池处理；步骤八，反洗和排放。通过回流设计，以及臭氧池、MBR池和曝气生物滤池相结合，使该纺织印染废水处理方法能降低排放水的苯胺浓度、总氮浓度、有机物浓度、色度，提高水质。另外，由于生化工艺方面采用大回流梯度溶氧设计，即对A/O池处理后排出的混合液进行再次回流，以用于强化生物脱氮除磷的能力。
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复杂重金属废水应急快速处理方法，包括下列步骤：⑴、砂滤器过滤；⑵、高速泵混合：⑶、紫外光催化臭氧反应；⑷、微波催化活性碳反应；⑸、微电解反应；⑹、废水循环；⑺、芬顿反应；⑻、铝电极板电絮凝；⑼、污泥压滤；循环槽内的废水经流化泵泵入铁碳流化床循环处理；空气压缩机与铁碳流化床相连并防止铁碳流化床内的填料结块；微波活性碳反应器是一个活性碳填充塔，在活性碳填充塔的塔体外设置有微波发射器。本发明用于处理复杂重金属废水，其对应的设备具有简易快速、应急和升级转换三种功能，它无需投入多种化工原料，只需调节电流大小，就能够快速地处理各种复杂不明组分的重金属废水，使废水中的重金属及化学需氧量都能即时达标并排放。
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一种印染废水零排放处理EBM方法,其包括以下几个步骤:步骤1:在染色漂洗工序实施离心甩干逆流水洗工艺;步骤2:对印染原始废水经过达标处理,步骤2A:进行一级电氧化,一级电氧化包括微电解、电氧化、芬顿反应、微波几个过程,步骤2B:进行生化处理,包括了延时厌氧、短时好氧,同时加入优势菌种,步骤2C:在生化处理后再进行二级电氧化,包括电絮凝、电脱色、电氧化;步骤3:对达标排放水进行深度净化处理,深度净化是进入电除盐膜系统处理,达标排放水依次经过砂滤、纤维过滤、电除盐、RO膜之后出来淡水,可以回用,从电除盐出来高浓水。这种处理方法节水节能、降低印染废水COD排放、提高脱色率、浊度和氨氮去除率。
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一种气窝腔氧化处理废水的方法，包括如下步骤：(1)氯化处理；(2)混凝沉降处理；(3)气窝腔氧化处理：在将步骤(2)处理后的出水置于水箱中，水箱中加入一定量的过氧化氢溶液，按体积比计过氧化氢溶液加入量为水箱中步骤(2)处理后的出水的1～10％，所述过氧化氢溶液的质量浓度为15‑25％；利用离心泵产生高速水流，然后进入空花器进行空化反应，同时利用紫外线装置来诱导过氧化氢产生羟基自由基，紫外线装置设置在空化器回流水箱的管路上，对有机物进行进一步的氧化；然后水流流回水箱，进行不断循环处理，气窝腔氧化处理1‑4小时，出水。适用于Cod在7000‑10000mg/L、Ph值在6～12、水量10～35m3/h且可生化性差或有毒不适于微生物生长的化工制药和机械制造等行业的废水，废水经处理后85‑95％可回收利用。
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