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本发明公开了一种亚甲基蓝染料废水的处理方法，包括以下步骤：首先将氮杂大环配体、碘化钾和碳酸钾溶解于有机溶剂中，氮气保护下，加入氯基功能化的介孔二氧化硅，持续搅拌下回流反应20‑40h，反应结束后冷却至室温，过滤得到产品，用乙醇和水交替洗涤2‑5次，60‑80℃下真空干燥12‑16h，得到改性二氧化硅吸附剂；然后向亚甲基蓝染料废水中加入改性二氧化硅吸附剂，并将染料废水的pH调节至5‑10，在3000‑5000转/分的状态下搅拌24‑48h，静置过滤除去吸附有亚甲基蓝染料的吸附剂，即除去了废水中的亚甲基蓝染料。该方法操作简便快捷，处理成本低，所采用的吸附剂吸附量大，可有效除去亚甲基蓝染料废水中的亚甲基蓝染料。
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本实用新型公开了一种化工洗涤工序废水处理装置，用于处理洗涤废水，包括调节池、提升泵站、隔油池、混凝池、气浮池、厌氧池、好氧池、沉淀池和鼓风机房，所述调节池、提升泵站、隔油池、混凝池、气浮池、厌氧池、好氧池和沉淀池通过管道依次连接；所述调节池设有进水口和格栅，所述进水口设于调节池侧壁上，所述格栅设于进水口延伸方向上；所述隔油池出水口处设有刮渣装置；所述沉淀池顶部设有水堰槽，用于排出处理后的洗涤废水，所述沉淀池底部设有锥形槽底；所述鼓风机房通过管道分别与气浮池、厌氧池和好氧池连接。本实用新型提供一种化工洗涤工序废水处理装置，使装置合理净化废水，简化处理过程，并且实现良好的净化效果。
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本发明公开了一种低浓度电镀重金属废水处理重金属回收工艺，步骤如下：将未经预处理的重金属低浓度废水，该废水中含重金属离子、COD、NH4、络合物，由泵泵入膜处理设备，该膜过滤精度0.01um，去除悬浮物、胶体、有机物，膜设备出水进重金属吸附设备吸附铜离子，吸附滤料饱和后由酸再生洗出重金属离子，再生液中离子浓度到一定浓度后进金属电解设备电解成金属薄板回收，电解后的再生液返回循环使用，浓度不够再加入新酸补充，吸附设备出水回调PH到7‑8后做生化处理去除。本废水处理工艺由于采用吸附方法去除重金属，重金属污泥减量，节省污泥处理费，回收了废水中有价金属，使其资源化节省整个废水处理成本。
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本实用新型涉及淀粉生产过程中的废水回收设备技术领域，特别是涉及一种淀粉浆废水浓缩回收处理装置，其包括转鼓、设置于转鼓内的碟片架、设置于转鼓的上部的并与碟片架连通的进料口、设置于转鼓的底部的重液出口、以及设置于碟片架的上部的清液出口；碟片架包括对称设置的第一碟片架和第二碟片架，进料口设置于第一碟片架和第二碟片架之间，第一碟片架和第二碟片架的上部均设置有清液出口；第一碟片架和第二碟片架均包括若干个倾斜设置的碟片，并使得重液由转鼓的中部流向转鼓内的外围，进而由重液出口流出。该淀粉浆废水浓缩回收处理装置占地面积小，回收效率高，减少了污水排放。
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本发明涉及有机废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度有机废水的水力空化处理工艺包括步骤：(1)微电解：调节有机废水的pH值，然后将有机废水进行微电解反应处理；(2)混凝沉淀：将有机废水通入混凝沉淀池中，并加入活性炭和絮凝剂进行絮凝沉淀，得到上清液和活性污泥混合液；(3)水力空化：将活性污泥混合液在超声空化设备中进行超声空化处理，得到回流污泥混合液；(4)芬顿反应：将上清液和回流污泥混合液在芬顿反应池中进行芬顿反应处理，得到氧化水体；(5)二沉池沉淀：将氧化水体通入二沉池中进行沉淀处理，即得到净化水体。本发明通过水力空化替代生物处理，与化学处理进行联用，减少难降解污泥的产生量，降低了处理成本。
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本实用新型公开的一种金属加工废水处理设备，包括沉淀池，其的入口与废水源连接，出口与过滤池的入口连接，过滤池的出口与油水分离器的入口连接，油水分离器的出口与电解池的入口连接，电解池的入口与废水源连接，电解池的出口与絮凝池的入口连接，絮凝池的出口与压滤机的入口连接，压滤机的出口与水槽连接，水槽的出水口与厌氧塔的入口连接，厌氧塔的出口与好氧池的入口连接，好氧池的出口与反渗透膜池连接，反渗透膜池输出清水。实现废水的无害化处理，使废水达到在利用标准，该装置结构简单，成本低廉，占地面积小，具有较高的使用价值和推广价值。
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本实用新型公开一种提高过滤除杂效果的废水处理装置，包括构成装置整体框架的壳体，壳体内自左往右依次设有分离室、混凝室、电解室、澄清室，所述分离室通过第一流水通道与混凝室连通；所述混凝室通过第二流水通道与电解室连通；所述电解室通过第三流水通道与澄清室连通；如此，将废水的处理分成几个步骤，每个步骤在各自的处理室内完成，避免了各种物质间的相互影响而提高了废水处理的效率；同时，用过滤网将杂质一一分开、除去，污水不会出现逆流，最后通过澄清室得到清水；本装置结构简单，容易实现，结构紧凑合理，占地面积小，适合应用于多种场合，尤其适用于对工厂的废水处理和下水道的污水处理。
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本实用新型公开一种用于废水处理的新型电化学处理设备，包括高频脉冲电源、电化学反应装置、加气装置、第一加药装置、第二加药装置及第一辅助氧化反应装置；其中，该电化学反应装置包括反应器壳体和设置于反应器壳体内部的正、负电极，高频脉冲电源分别连接于正、负电极，反应器壳体内部形成有用于容纳废水的电化学反应腔；藉此，在高频脉冲电源所提供的电流作用下，通过加气装置、第一加药装置、第二加药装置及第一辅助氧化反应装置等协同作用，废水在电化学反应装置内发生电絮凝、电催化氧化、电气浮、电解、电离等作用，从而，有效去除废水中的污染物质，该设备的能耗较低、处理效果好、自动化程度高、操作环境卫生状况良好且运行费用低。
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本实用新型涉及机械领域、废水净化技术领域，尤其涉及阳极氧化废水一体化处理环保装备。包括废水收集池，所述废水收集池包含格栅、隔油器、潜污切割泵；所述潜污切割泵含泵管，泵管伸出管道通向混凝沉淀池；所述混凝沉淀池包含加药系统、斜管填料、污泥打散器、沉降器；所述混凝沉淀池伸出管道通向微电解池，所述微电解池包含铁碳材料、布气系统、排污系统；所述微电解池伸出管道通入综合废水调节池中，所述综合废水调节池包含预曝气系统、事故池、潜污切割泵。
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本实用新型涉及锂电池废水处理领域，特别是涉及一种锂电池回收行业高盐萃余废水的处理系统，包括依次连通的萃余废水预处理系统、低温蒸发储水沉淀池和低温蒸发系统，所述萃余废水预处理系统通过水泵与低温蒸发储水沉淀池连通，所述低温蒸发储水沉淀池通过循环水泵与低温蒸发系统连通，所述低温蒸发储水沉淀池还连接有用于添加碳酸钠的计量泵，所述低温蒸发系统包括有热交换器。本实用新型经过预处理后再低温蒸发浓缩方式处理，对污染物质浓缩减量，一部分硫酸钠结晶体析出来，浓缩后的母液中含锂离子的浓度比较高，可以回用生产线处理，本实用新型处理效果好、成本低，有效降低废水盐分、实现节能减排。
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本实用新型公开了一种集生活废水再利用环保盥洗装置,包括一个盥洗台,盥洗台的台面上设置有一个洗手盆,和洗手盆固定在一体设置有一个水龙头,盥洗台台面下设置有支架,其特征在于,洗手盆下方废水出口处设置有一个集水箱,集水箱固定在支架上,集水箱底部通过出水管管路连接到抽水马桶的水箱,集水箱底部还设有一个进水管和一个多余废水排出管,进水管和清洁用水供水管相连接,多余废水排出管固定在集水箱的底板上并连接到废水下水道,本实用新型不需要电源就可以对生活用水进行简单的物理收集,然后进行二次利用,可以比较明显的节约水资源,既经济又环保,而且实施简单,使用方便。
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本发明公开一种电镀废水深度处理系统及其工艺，其中系统包括：第一预处理装置，用于含氰废水的预处理；第二预处理装置，用于含铬废水的预处理；第三预处理装置，用于含镍废水的预处理；所述第一、第二、第三预处理装置的出液口分别连接至综合集水调节池；所述综合集水调节池按顺序依次连接综合水fenton氧化池、第三沉淀池、二级破氰池、第四沉淀池、生化子系统、深度氧化子系统及第五沉淀池。本发明操作方便，工艺链接简易，能够有效的节约了各项成本，为企业提供更好的便利与服务。
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本发明公开了一种高盐废水光催化电磁反应器零排放处理及回用的方法，即光催化反应器、高效电磁反应器联用实现高盐废水零排放处理及回用的方法，本发明所涉及的主要处理设备是：原水调节池、光催化反应器、高效电磁反应器。本发明包括以下步骤：本发明工艺方法在常温常压条件下进行，不需要添加化学药剂，仅消耗少量电能，无二次污染，大幅度降低其处理成本；本工艺方法常温常压运行，主体设备材质为PE等常规材质，无需镍基合金或钛合金等防腐材料，大幅度降低投资成本，具有显著经济效益；处理废水时间短，效率高，处理设备投入少，占地面积小；本发明工艺方法可实现高盐废水零排放处理，实现不向环境中排放污染物质，保护生态环境，为高盐废水处理解决了关键性问题。
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本发明公开了一种催化降解含SDBS废水的方法，包括以下步骤：首选采用水热与水相合成相结合的方法制备四氧化三铁催化剂，将制得的四氧化三铁催化剂和去离子水混合搅拌制得分散液；然后将分散液加入到含有SDBS的废水中，1500rpm下搅拌处理10min，然后加入双氧水，超声处理0.5‑2h，用磁铁将四氧化三铁催化剂分离，并用液相色谱法分析处理后废水中SDBS的浓度。本发明制得的四氧化三铁催化活性高，颗粒粒径大小和形状可控，用于SDBS废水催化氧化降解时，用量少，SDBS降解性好，处理方法简单，成本低。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高浓废水处理系统，包括絮凝沉淀池、酸析反应池、芬顿反应池、臭氧反应催化塔、活性炭吸附池以及氨氮吹脱塔。本实用新型先是在絮凝沉淀池中加快粒子的聚沉，一定程度上降低COD值；而后通过酸析降低腐殖酸的含量，经济高效；然后在芬顿反应池中利用芬顿反应去除大部分有机物，再进行臭氧催化氧化，将极难降解的有机物彻底矿化，从而降低废水中的COD等污染物浓度；最后活性炭吸附池吸附未降解的残余有机物，氨氮吹脱塔将废水中的前序设备产生有毒有害的溶解气体，予以收集或者扩散到大气中去，从而使水质达到排放标准，且全程未采用活性污泥或生化膜，因此大大地提高工作效率，泛用性更强。
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本实用新型公开了一种新型实用含磷废水优化处理装置，涉及废水优化技术领域。本实用新型包括一级反应池，一级反应池的一侧装设有第一絮凝池，第一絮凝池的一侧装设有一级沉淀池，一级沉淀池的一侧装设有二级反应池，二级反应池的一侧装设有混凝池。本实用新型通过在一级反应池内设置第一PH仪表，第一PH仪表控制一级反应池内的药剂投放量，使含磷废水的PH只需达到9.5，减少了石灰用量，进而降低了污泥量，后续PH回调所需药剂量也同步减少，从而提升了含磷废水优化处理装置的实用性，通过设置一级反应池、二级反应池，实现对含磷废水进行分级处理，使最终排放的出水磷酸根浓度降低至0.5mg/L，从而提升了含磷废水优化处理装置的工作效率。
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本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种含硅废水除硅处理工艺及系统。该含硅废水除硅处理工艺包括如下步骤：(1)将煤化含硅原水收集至原水收集池中，用提升泵将煤化含硅原水泵至电解槽中进行电解处理，然后将电解处理后的水体置于沉淀池中，自然静置分层；(2)将步骤(1)分层处理后的下层沉淀物排出，将分层处理后的上层清液回收或待排；所述步骤(1)中，电解处理的电流密度为40‑60A/m2，电压为2‑5V，电解处理时间为30‑60min。本发明的含硅废水除硅处理工艺操作简单，在处理过程中不需要添加化学药剂，避免二次污染环境，除硅处理率高达99％以上，可适用于大规模处理。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种酱油酿造废水处理系统，包括调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池，所述调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池依次相连，所述缺氧池与MBR池之间设有回流单元，所述回流单元为硝化液回流单元，所述废水通过调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池和缺氧池后通过回流单元将硝化液回流至调节池；回流单元是指从MBR池回流到缺氧池目的为了脱氮；MBR池具有膜过滤功能，能节省常规好氧池后面的沉淀池，抗冲击负荷，处理效果好，非常适合处理酱油酿造废水；本实用新型设备简单，消毒效果好，用药少，无二次污染物产生等优点。
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一种质子膜微生物燃料电池处理高浓度有机废水的方法，包括以下步骤：首先采用元素掺杂的二氧化钛催化剂进行光催化反应，然后过滤后的废水进行调节处理，然后泵入微生物燃料电池内进行厌氧处理，厌氧处理后的废水由壳聚糖改性的黏土进行吸附，然后进行过滤，过滤后的废水送入水池内。其中，微生物燃料电池中的质子交换膜中掺杂有改性的埃洛石纳米管。本发明处理有机废水的方法效率高，对水无二次污染，能有效除去有机废水中的有害物质，处理成本低。
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本实用新型公开了一种新型高效的化妆品废水处理装置，包括通过底槽依次连通的电解池、PH调节池、絮凝池、混凝池和斜管沉淀池；所述电解池外接进水口；所述斜管沉淀池外接出水口；还包括污泥池、压滤机和设置于所述混凝池上方的加药装置；所述污泥池设置于所述电解池前方；所述压滤机设置于斜管沉淀池右方，并通过管道与所述污泥池底部连通；所述电解池位内设有电极板，上方设有刮泥板；所述电极板和刮泥板对废水进行第一步处理；刮泥后的化妆品废水依次通过所述PH调节池、絮凝池和混凝池进行第二步处理；所述斜管沉淀池内部并排设有若干个过滤斜管，对废水进行第三步处理；对废水进行连续处理，脱色率高，效率高，占地面积小。
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本实用新型公开了一种废水脱氮装置，包括：调节池；与调节池相连通的水解酸化池；与水解酸化池相连通的厌氧罐；厌氧罐内设置有厌氧污泥；与厌氧罐相连通的脱氮罐；与所述脱氮罐相连通的好氧曝气系统；调节池的出液口与所述好氧曝气系统相连通；好氧曝气系统的出液口与所述脱氮罐相连通；与好氧曝气系统相连通的二沉池；二沉池包括废水出口与活性污泥出口；活性污泥出口与脱氮罐相连通。本实用新型提供的废水脱氮装置废水可先后经过两次反硝化、硝化，提高了脱氮效果和处理能力；同时还可利用厌氧罐出水或者调节池中的有机物，可在脱氮的同时降解水中的有机物；再者脱氮罐内反硝化产生的碱度可补充硝化反应之需，提高了废水处理量。
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本发明公开一种电催化膜废水处理系统,包括有机废水池、混合阀、直流稳压电源、电催化膜管、辅助电极和渗透液槽;该电催化膜管包括一采用丙稀碳源气体经热分解化学气相沉积实现碳化导电的陶瓷膜管基材,该陶瓷膜管基材负载有实现废水电催化氧化作用的催化剂;该电催化膜管安装于渗透液槽中,该辅助电极围绕在电催化膜管外并与电催化膜管保持有间距;所述有机废水池的出水端通过计量泵与混合阀的进水端连接,该混合阀通过进水管与电催化膜管连接,该直流稳压电源的正极和负极通过导线分别连接到电催化膜管和辅助电极上,所述电催化膜管的出水端与前述混合阀连接,并于电催化膜管与混合阀间设置有一控制阀门,该系统能实现难降解有机废水的治理。
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本实用新型公开一种可回用的家具喷漆废水处理系统，其包括废水收集池、混凝絮凝池、沉淀池、过滤池及气浮池；所述过滤池的底部设有一气泡发生装置，所述气浮池内设有一内槽，所述过滤池通过管道连通于内槽底部；所述气浮池内还设有一气泡区及一导流区，所述气泡区设于内槽上方，导流区设于内槽与气浮池侧壁之间，所述导流区内设有过滤层；废水经沉淀池沉淀过滤后进入过滤池发泡、内槽上浮，气泡浮于气泡区内，清洁水向下自过滤层流出。本实用新型通过设置多级沉淀池、过滤网及气泡发生装置将微小杂物上浮于水面上，并通过清理装置清除掉，从而可提高废水处理的清洁度，且净化后的水可进行因收利用，达到了节能减排的作用；具有明显的社会效益、环境效益和经济效益。
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一种多物质串联处理印染废水的方法，第一反应器通过加入钢渣与活性炭组成铁-碳混合物，再加入草酸溶液后能够利用芬顿反应，生成的强氧化性的羟基自由基能够降解废水中难以降解的有机物，如氯苯、硝基苯、挥发性酚、有机磷等物质；之后将其通入蛭石、草炭土中，可以吸附废水中的部分色素，如孔雀石绿、甲基蓝、刚果红等；第三反应器中，再利用巨大芽孢杆菌对废水中余下的有机物进行降解，降解后的废水直接可向直接向外排出，不会污染环境。
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本实用新型涉及废水处理装置，特别是涉及一种钢铁厂废水近零排放装置，依次设置有废水调节池、除硬度加药反应池、混凝反应池和沉淀过滤系统，所述沉淀过滤系统连接有超滤系统，所述超滤系统分别连接有反渗透系统和纳滤系统。本实用新型提供一种回收水利用率高、能耗低的钢铁厂废水近零排放装置。
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本实用新型涉及一种高氨废水处理系统，包括催化吸收塔、废水收集池、出气管、回液管、循环水箱以及循环水泵；催化吸收塔的内腔被隔板分隔成呈上下布置的吸收腔以及用于催化反应和曝气反应的催化腔；出气口通过出气管连通进气口，第一回液口通过回液管连通第二回液口；所述顶部排气口和吸收腔连通，喷淋装置、填料层以及除雾层均位于吸收腔内，填料层位于除雾层的下方且两者之间保持间隔，喷淋装置位于间隔内；催化腔设曝气装置，废水收集池连通催化腔，催化吸收塔对应催化腔的外侧还开设有排液口，排液口连通循环水箱，循环水箱连通喷淋装置；其使得吸收腔和催化腔两者互不干扰，有利于提高处理效率，而且，进一步提高处理效率的同时节约环保。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种废水转滤一体化装置，包括过滤装置和催化杀菌装置，过滤装置包括废水添加仓，废水添加仓的内腔卡接有滤水筒，滤水筒的外壁下部开有滤水孔，滤水筒的内腔设置有碎石过滤层，废水添加仓的底壁设置有过滤排水管，催化杀菌装置包括臭氧杀菌仓、第一催化反应仓和第二催化反应仓，臭氧杀菌仓、第一催化反应仓和第二催化反应仓通过隔板进行分隔，臭氧杀菌仓和第一催化反应仓的内部分别设置有臭氧管和紫外线照射灯，第一催化反应仓的内腔设置有U型槽板和TiO沸石复合物层，第二催化反应仓的右壁设置有催化排水管，本装置滤水筒可拆卸清理，实现对废水的杀菌和去除氨氮操作。
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本发明公开了一种含铬废水的高效环保处理方法，包括以下步骤：首先采用咪唑鎓氢氧化物和新制海藻酸按一定的配比在溶剂中混合，搅拌均匀，反应结束后离心取出上清液，除去溶剂，得到咪唑鎓海藻酸盐离子液体吸附剂；向含铬废水中加入还原剂，3000‑5000转/分的状态下搅拌处理20‑70min，静置沉淀1‑3h，将上清液泵入到吸附处理池中；向吸附处理池中的含铬废水中加入上述制得的咪唑鎓海藻酸盐离子液体吸附剂，800转/分的状态下搅拌吸附处理1‑2h，然后离心，分离后的上清液达到排放标准。本发明公开的方法可以有效除去废水中的重金属离子，对水体无二次污染，安全环保。
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