提供了一种对双酚A具有高矿化率的可见光响应型复合光催化剂,所述复合光催化剂由质量比为1~20:1的磷酸银与钴酸镧复合而成。其制备方法如下:将硝酸镧和硝酸钴溶解于蒸馏水中,再加入柠檬酸溶液以及醇溶液,真空干燥后煅烧得到钴酸镧固体,再进行研磨,过筛;将钴酸镧分散在水溶液中,加入硝酸银溶液和碱金属磷酸盐溶液,经过超纯水洗涤后烘干得到磷酸银/钴酸镧复合光催化剂。本发明提供的制备方法简单易行,重复性好,可操作性强。将该复合光催化剂应用于处理双酚A难降解有机废水,40min对10mg/L的双酚A去除率可达到100%,矿化率达77.27%。
本发明提供一种油水分离膜及其制备方法和应用。所述油分离膜在进行油水分离时能同步去除苯并三唑,制备方法包括以下步骤:步骤一、将二价金属盐和三价金属盐按预设比例溶解于去离子水中得到复合盐溶液,所述二价金属盐为铜盐和镁盐,所述三价金属盐为铁盐;步骤二、将硬脂酸钠加入到所述复合盐溶液中,经超声分散得到混合溶液;步骤三、将所述混合溶液、沉淀剂和预处理后的泡沫镍置于气密性釜中按预设条件进行水热反应,冷却至室温后,经清洗、真空干燥得到所述油水分离膜。本发明提供的油水分离膜的制备工艺简单、成本低、反应条件温和,应用于有机废水分离时,具有高效、去除性能良好且回收性好的优点。
本发明公开了一种通过烟叶残渣制成的有机肥及其方法,包括烟叶碎屑、氢氧化钙、动物粪便。将烟叶碎屑通过粉碎机粉碎后,即制得备用料A备用;将氢氧化钙通过75筛目后,即制得备用料B备用;将动物粪便通过粉碎机粉碎后,即制得备用料c备用;按本发明抗虫有机肥的重量百分比的比例,将备用料A、备用料B及备用料c加入混合机中混合均匀后,或者混合均匀成粉状,即得到本发明抗虫有机肥;或者通过造粒机挤压造粒制成颗粒状,即得到有机肥。本发明的原料充足,生产工艺简单,能耗低,投资少,安全、无废水、废气及废渣等,节能和环保,使用简便,易被同领域技术人员掌握。
本发明涉及一种铁锰复合除铬材料及其制备方法,属于环境材料技术领域。本发明在加热和还原气体氛围的调控下,将铁、锰矿物按照一定的比例混合均匀,制备出高吸附量的铁锰复合材料能够固化水体以及土壤中的重金属铬Cr(VI),具有吸附容量高、pH适应范围广、稳定性强、具有较强的氧化还原活性、绿色环保且长时间内有强效持久的固化作用等特点。该新型除铬材料制备方法简单、绿色经济,在含Cr(VI)废水的净化处理以及Cr(VI)污染土壤的修复方面具有广阔的应用前景。
一种含氟废液中氟的环保分离回收方法,是在含氟废液中加入含镁化合物作沉淀剂,使其中的氟选择性沉淀析出,过滤得脱氟后液和氟化镁沉淀物;脱氟后液用于废水回用,氟化镁沉淀物用硫酸分解得氟的系列化合物,分解残余物则通过溶解‑结晶处理得硫酸镁晶体,所得硫酸镁晶体返回氟选择性沉淀析出工序循环使用,而硫酸镁的结晶母液则返回溶解‑结晶工序或返回氟化镁沉淀物分解工序继续使用。本发明具有工艺简单,操作简便,生产成本低,脱氟效果好,并实现了氟的资源化利用,无含氟固体废弃物的产生及三废排放等优点。
一种芦苇浆的无元素氯漂白方法,其特征在于:依序包括下述步骤(1)氧脱木素处理段;(2)二氧化氯脱木素段;(3)碱性过氧化氢抽提段;(4)二氧化氯增白段。碱性过氧化氢抽提段用氢氧化镁部分代替氢氧化钠作为碱源,同时代替硫酸镁做纤维素的保护剂。本发明适用于芦苇浆的漂白,工艺简单易操作,提高了漂白浆的粘度和抗张指数,减少了废水的AOX和COD,减轻了造纸厂的环境污染问题,具有显著的社会效益和生态效益。
发明公开了一种无胶轻质高强纤维板制造的方法,包括如下步骤:(1)备料;(2)原料离解;(3)浆液混合;(4)按照湿法纤维板工序进行后续加工即可。本发明生产的无胶轻质高强纤维板,密度仅有0.4.0~0.60g/cm3,不仅实现了废纸回收利用的最大化生态效益和经济效益,而且该轻质高强纤维板不添加胶粘剂,并其产品可循环利用,而且对环境不产生二次污染。该发明具有易于实现、操作方便、生产成本仅为市场上纤维板的70~90%、强度亦然达到或超过国家标准,更为重要的是利用该技术不产生废水,创造就业岗位,有利于促进资源、生态和社会的和谐发展。
本发明公开了一种办公废纸回收再生方法,经过碎解、制浆、脱墨、漂白、压制、干燥、裁剪,回收制得合格的办公用纸。与现有技术相比,本发明采用生物酶的预处理技术,突破传统造纸对化学试品的依赖;通过能耗低、效果明显的生物酶和超声波协同脱墨技术,减少了化学试剂的应用;采用易处理的过氧化氢—臭氧混合的漂白技术,无污染,绿色环保,降低了废水处理的难度;提高办公复印废纸的利用率和废纸回收利用率,以及降低办公用纸成本,节约用水和能源,保护环境,同时能够将各个步骤处理装置一体化、自动化,便于推广使用。
本发明提供了一种基于芬顿污泥的磁性吸附剂的制备方法及应用,该制备方法包括步骤S1、将芬顿污泥浓缩、离心脱水后制得脱水样品;步骤S2、将脱水样品烘干制得干燥样品,所述干燥样品中铁含量为40%‑55%、氧含量为25%‑35%和碳含量为10%‑25%;步骤S3、将研磨样品、高锰酸钾、二价铜盐和聚乙二醇按质量比加入水中搅拌均匀后干燥至恒重以制得混合样品;步骤S4、将混合样品在目标温度下煅烧2‑3h后得到磁性吸附剂。该应用包括采用所述磁性吸附剂或酸改性磁性吸附剂在吸附锑方面、吸附铊方面的应用。本发明充分利用了磁性吸附剂高效吸附和磁分离的“双耦合作用”,突破含锑、铊废水难处理的问题。
本发明公开了一种富氧空缺四氧化三钴/锰渣复合三元金属磁性催化剂及其制备方法和应用。催化剂的制备过程为:先制备富氧空缺四氧化三钴,再将球磨活化的锰渣与富氧空缺四氧化三钴在水介质中进行水热反应,即得。该制备方法操作简单,主要原料采用固体冶金渣,成本低,且反应条件温和,有利于大规模生产和应用,该方法制备的催化剂能有效活化过一硫酸盐,产生大量活性氧组分氧化去除废水中环境内分泌激素、抗生素、浮选药剂等有机污染物,且具有快速、高效,抗干扰能力强,可循环利用性好等优点。
本发明涉及一种用粗氧化铋生产次硝酸铋的工艺。采用先加入硝酸除化学杂质,制备得一种含硝酸不溶物的新化合物,再除去硝酸不溶物。酸溶滤液导入水解槽,加去离子水,经水解,得到次硝酸铋和硝酸铋母液。采用本发明对粗氧化铋提深加工制备次硝酸铋产品,相比火法处理,省略了前驱体制备和锻烧;化学试剂消耗少,成本仅为1/2左右,相比其他湿法处理,亦节省了大量的化学试剂辅料,简短了工艺流程,成本亦得到了大大的降低;同时降低了废水、废气处理成本,环境更为友好。?
本发明公开了一种钨冶炼交换后液中钨的回收方法,该方法是先对交换后液的pH用硫酸调节到8-10左右;利用氧化钙或氢氧化钙回收了钨和氨后的钨酸铵(APT)结晶母液后液中的钙作为沉钨的沉淀剂,反应过程加热至70~80℃;充分搅拌,形成白钨沉淀;过滤后,滤渣返回到压煮浸出工序,废液送废水处理工序处理。本发明就是结合申请号201210307349.0《从钨冶炼的仲钨酸铵结晶母液中一步回收钨与氨的方法》,将这部分含氯化钙的溶液作为交换后液钨回收的沉淀剂物料,这样既可以实现资源的再利用,又减少盐类的排放,从经济效益上来说,减少购买氯化钙物料的成本,实现内部循环。本发明简单的工艺流程,钨沉淀率高,且经济效益好。
一种废退锡水回收方法及设备,将废退锡水加入沉锡槽,开启搅拌,加入30%氢氧化钠,控制溶液pH值5-7,再加入沉锡活化剂,使锡泥聚沉;将锡泥料浆从沉锡槽泵入板框压滤机,进行固液分离,滤渣主要含锡和铁及少量铜,直接出售,滤液进铜电积槽,电积得到高纯致密金属铜,铜电积的尾液含铜量小于0.5g/L,尾液泵入调配系统,并补充硝酸和少量添加剂,返回生产线使用。本发明将废退锡水中的有价金属回收利用,废水经过处理,返回生产线循环使用,对环境的水污染减少到零排放,是一种节能减排、变废为宝的环保新技术。
一种农业废弃物协同微生物处理含砷废液的方法:将农业废弃物进行烘干、破碎处理;将破碎后的农业废弃物加水混合,然后加入活化处理的乳酸菌菌液,密封发酵;将发酵后的物料与含砷废液混合反应一段时间,然后加入硫酸盐还原菌菌液,在厌氧条件下反应,反应完成后固液分离,得到的废水达标排放。本发明将蔗渣与玉米秸秆厌氧发酵后的产物与硫酸盐还原菌菌液共同处理含砷废液,可以协同改善含砷废液的净化效果。
本发明专利涉及一种己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置及其应用,包括DTB中和结晶器,DTB中和结晶器本体内设有内置的主冷凝器,本体外设置有尾冷凝器、凝液系统;所述的主冷凝器配套有集液槽、集液斗、凝液排出口及凝液管道;尾冷凝器配套真空设施、喷射液系统。采用内置的主冷凝器,消除了蒸发汽侧的冷凝过程压降,大幅减少中和结晶器顶部外排的蒸发汽量、缩小顶部汽相管管径和布置难度;尾冷凝器采用喷射式真空冷凝器,低压降、低温差、能快速冷凝,抽真空不采用蒸汽;采用中和结晶器循环料液或装置内硫铵母液作为喷射液的补加液,运行时不产生废水,更环保;喷射液冷却器采用大流量、低温升的循环冷却水保持系统真空度稳定。
本发明属于废水处理,具体公开了一种硫氨酯生产过程中副产品2‑巯基乙酸钠的利用方法。该方法是利用硫氨酯生产工艺中的副产品2‑巯基乙酸钠为原料,与卤代试剂进行反应,得到烷基硫醚基乙酸;烷基硫醚基乙酸与甲醇酯化得到烷基硫醚基乙酸甲酯,进一步与盐酸羟胺反应,得到烷基硫醚基乙基羟肟酸。该方法解决了硫氨酯工艺中副产品2‑巯基乙酸钠回收难的问题,提高了副产品利用率,有利于环境保护。
五氧化二钒生产工艺。本发明属含钒石煤、钒渣生产五氧化二钒的新工艺。本发明的目的在于提供一种含钒石煤、钒渣生产五氧化二钒,同时得到副产品的新工艺。本发明特征是含钒石煤或钒渣经过添加M-1型添加剂的无钠焙烧,稀硫酸直接浸取提出钒盐溶液;采用N-1型钒聚集剂,从钒盐溶液中提取出钒的聚集物;再经除杂、加P-1型钒分离剂分离、沉钒、氧化过程生产出V2O5新工艺;同时系统中分离出的铝、铁可回收生产硫酸铝和铁红。不产生氯气和氯化氢气体,焙烧收率提高到70-90%;不产生废水,减少环境污染;提高了产品收率,回收了铝、铁等副产物,降低了生产成本;能生产出99%以上的高精高质量产品。工艺简单易行,生产操作稳定。
本发明涉及一种Pt/Ag/KInO2光催化剂及其制备方法与应用,所述制备方法包括如下步骤:通过凝胶‑溶胶法制备Ag/KInO2溶胶,将含In化合物、含K化合物和含Ag化合物混合均匀后溶于溶剂中,再加入表面活性剂,于50℃‑80℃下搅拌5‑10h,干燥即得到Ag/KInO2;将所述Ag/KInO2溶胶置于600‑800℃焙烧2‑6h,冷却至室温,获得Ag/KInO2产物;再以Ag/KInO2为前驱体,利用NaBH4还原氯铂酸制得Pt/Ag/KInO2光催化剂。采用溶胶凝胶法制备Pt/Ag/KInO2光催化剂反应温度温和,能耗低,对以亚甲基蓝为代表的染料印染废水具有良好的降解效果。
本发明属于微纳米催化材料技术领域,涉及一种非晶铜系催化剂及其应用。所述非晶铜系催化剂由以下方法制备得到:1)将可溶性磷酸盐溶于双氧水制得混合溶液,将可溶性铜盐溶液加入上述混合溶液中,搅拌30min,离心得沉淀,将沉淀用去离子水洗涤;2)将所述沉淀分散于去离子水中得悬浮液,所述悬浮液老化处理,冷却,用去离子水和乙醇洗涤,再烘干,得非晶铜系催化剂。该方法无需先行制备模板和使用任何表面活性剂,反应温和,工艺简单,周期短,原料产物均无污染,制备的非晶铜系催化剂形状规则,粒径均匀。该非晶铜系催化剂可应用于有机染料废水的降解,具有较高的催化活性。
本发明公开了一种芦苇、狄苇造纸制浆用复合酶液的生产方法,其特征是将各组份酶经称量、复配罐混合配制、防腐、检验、包装后存放于5℃库房中,所述各组份酶为碱性果胶酶、木聚糖酶和甘露聚糖酶或者碱性果胶酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和木质素酶;其在芦苇、狄苇造纸制浆中的应用为造纸原料经预处理后送入蒸煮锅进行酶处理,即将原料用复合酶液浸泡,酶处理条件为:温度40℃~60℃,绝干原料与复合酶液的质量比为100:1.2~1.8,浸酶时间20分钟~60分钟;酶处理后在蒸煮锅中蒸煮,本发明各组分酶的活力高,且复合酶液中各组份酶对结晶纤维素、羧甲基纤维素均没有活性;与传统化学制浆法比较,用碱量降低50﹪左右,废水中COD含量降低30﹪以上,生产成本降低20﹪左右,且提高了纸的产品品质。
本发明“一种用于高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液的预处理组合物及其应用”属于废水处理领域。所述一种用于高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液的预处理组合物包括:预处理盐、复合材料;所述预处理盐选自由草酸铁钠、双乙酸钠、聚合氯化铝组成的组;所述复合材料选自由轻烧粉、木质素磺酸钠、粉煤灰、炉渣组成的组。本发明的预处理组合物中的预处理盐的添加既可以去除硬度又可以去除部分渗滤液中的COD,添加的复合材料对渗滤液中的COD和氨氮进行吸附去除,由于复合材料没有任何改性,为了保证良好的吸附效果,添加的用量较多,同时足量的复合材料在过滤的时候能有效形成滤饼层,提高过滤速度和效果。
本发明公布了一种电解锰阳极渣处理铅氮硫的设备系统,锰铁精炼炉的出气管通过密封管道依次连接烟气冷凝器、布袋除铅系统、脱硫脱氮除尘系统、烟气过滤器;布袋除铅系统包括阵列设置的布袋除铅器,每一个布袋除铅器上均设有进烟管;进烟管连接主进气管和辅助进气管;主进气管和辅助进气管连接总进气管;主进气管与总进气管之间设有风机;布袋除铅器顶端连接无铅烟管;无铅烟管连接脱硫脱氮除尘系统;布袋除铅器内设有孔板;孔板上设有烟气孔,烟气孔连接除铅布袋;孔板下端设有积尘腔;布袋除铅器内设置有振动器。它能实现对电解锰阳极渣的回收利用,达到无废水、无废渣、无大气污染物的排放处理,环保效果好。
一种由含钴溶液制备四氧化三钴的工艺,具体包括含钴溶液的低温氧化、调pH沉钴、铵盐洗钠、煅烧。本发明通过将钴盐先氧化后沉淀,使整个工艺过程可以在低温下进行,从而操作简单,安全,对设备的要求较低,且产品的回收率更高。此外,通过使用铵盐溶液能有效地洗涤除去杂夹的钠杂质,且引入的铵根离子在煅烧过程能够分解并回收利用,从而显著提高产品的纯度。本发明具有工艺流程简单,生产成本及能耗低,不产生氨氮废水,得到的产品质量好,纯度高等优点。
本发明公开了一种从异佛尔酮裂解料中回收碘化物的方法,包括以下步骤:将异佛尔酮高温裂解芳构化生产3.5二甲基苯酚的裂解料用金属盐溶液洗涤,将裂解料中的碘离子充分转化为碘化物;经过静置后,从上层分离出3,5二甲基苯酚,从下层分离出来碱洗水;将碱洗水进行浓缩、结晶、洗涤、干燥得到碘化物固体;所述金属盐溶液为碳酸钠、碳酸氢钠、醋酸钠、碳酸钾、碳酸锂或碳酸铵。整个过程操作简便,生产过程连续稳定运行,减少了人员频繁操作的风险,提高了安全性,既得到目标产物又较大程度的回收了废水中的碘元素,降低了企业的生产成本,是一种绿色的工艺。
本发明涉及一种用于除砷的改性生物炭材料、其制备及应用,制备方法包括:将生物质原料粉末加入到经超声分散的赤泥和水的悬浮液中,搅拌混匀然后固液分离;将得到的生物质和赤泥混合物在非氧化气氛下焙烧,焙烧温度550~650℃,得到炭化产物,即为改性生物炭材料。本发明原料来源广泛,制备方便,并且对含砷废水具有较高的吸附性能,易进行大规模的生产,应用前景良好。
本发明一种催化型微电解水处理设备及其工艺方法,涉及一种废水处理设备及其工艺方法,其技术方案为:包括酸混合器1、微电解反应器2、催化氧化剂反应器3、沉淀池4a、沉淀池4b、碱混合器5、空压机6、加药泵7a、7b、7c;所述酸混合器1、微电解反应器2、催化氧化剂反应器3、碱混合器5通过管道与空压机6相连;酸混合器1的出口与微电解反应器2的进口相连,微电解反应器2的出口与催化氧化剂反应器3进口相连,催化氧化剂反应器3出口与沉淀池4a进口相连,沉淀池4a出口与碱混合器5进口相连,碱混合器5出口与沉淀池4b进口相连;所述加药泵7a、7b、7c分别与酸混合器1、催化氧化剂反应器3、碱混合器5相连。解决了膜处理带来的费用高、浓水无法处理等问题。
本发明公开了一种好氧颗粒污泥培养装置及培养方法,好氧颗粒污泥培养方法利用好氧颗粒污泥培养装置实现,好氧颗粒污泥培养装置设置有反应器,反应器内竖直设置有分隔板,分隔板将反应器分隔成反应池和污泥收集池,反应池的底部连有脉冲进水机构,分隔板对应污泥膨胀层的位置设有缺口,缺口连通反应池和污泥收集池;废水通过脉冲进水机构从反应池的底部进入,在脉冲进水作用下实现活性污泥的快速颗粒化,打开第一阀门,污泥收集池中的液面下降,老化颗粒污泥由于压差的存在将进入到污泥收集池中,本实施例通过简单的结构设计,将老化颗粒污泥与新鲜的好氧颗粒污泥颗粒污泥分离并剔除老化颗粒污泥,保证好氧颗粒污泥培养的质量。
本发明公开了一种蔗渣造纸制浆用复合酶液的生产方法,其特征是将各组份酶经称量、复配罐混合配制、防腐、检验、包装后存放于5℃库房中,所述各组份酶为碱性果胶酶、木聚糖酶和甘露聚糖酶或者碱性果胶酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和木质素酶;其在蔗渣造纸制浆中的应用为造纸原料经预处理后送入蒸煮锅进行酶处理,即将原料用复合酶液浸泡,酶处理条件为:温度40℃~60℃,绝干原料与复合酶液的质量比为100:1.2~1.8,浸酶时间20分钟~60分钟;酶处理后在蒸煮锅中蒸煮,本发明各组分酶的活力高,且复合酶液中各组份酶对结晶纤维素、羧甲基纤维素均没有活性;与传统化学制浆法比较,用碱量降低50﹪左右,废水中COD含量降低30﹪以上,生产成本降低20﹪左右,且提高了纸的产品品质。
用沸腾炉处理电解锰渣制特种硫酸盐胶凝材料的方法,包括以下步骤:(1)配料:按重量份,将45~80份电解锰渣、8~25份石煤和10~45份废石渣进行配料计量;(2)熟渣制备:将配料计量的物料连续送入沸腾炉内,在氧化性气氛中,于800~1280℃下,煅烧0.3~1.5h,出料口溢出急冷,即得熟渣;(3)特种硫酸盐胶凝材料的制备:将熟渣粉磨至80μm筛余质量≤20%的粉料,即得特种硫酸盐胶凝材料。按照本发明方法所得特种硫酸盐胶凝材料含有多种水化活性矿物,可广泛用于水泥行业,使用时强度高,用作活性渣粉或制建材制品,强度好;使用本发明方法投资小,无废水废渣产生,经济性好。
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