本发明公开了一种非氟化物型退锡剂循环再生技术,本发明通过对退锡剂退焊锡后的废液进行处理,除去铅锡铜,再加入有效成分,形成再生退锡剂,循环利用,因此一是环保效益,通过对退锡剂退焊锡后的废液进行再生循环利用,使对环境造成很大污染的PCB企业退锡工序实现了废水的零排放,解决了污染源的问题,二是经济效益,废液中的铅锡铜的分离,既避免了对环境的污染,又增加了一笔可观的副产品收入,对分离铅锡铜的废液再补充有效组分,循环利用,减少使用开缸退锡剂用原料2/3,使生产退锡剂的成本下降2/3,具有明显的经济效益和竞争优势。
本发明提供了一种电解回收硫酸钠废液制备双氧水的方法,包括以下步骤:步骤1,净化;步骤2,混合升温;步骤3,电解硫酸钠;步骤4,电解制备双氧水。本发明的工艺采用循环供液的方式运行,生产效率高,生产成本低;电解硫酸钠废液的过程中采用阴离子、阳离子的双膜进行电解,得到的硫酸、氢氧化钠纯净无杂质,产品浓度高;且无任何废水、废气、废渣的排放,绿色环保;采用全新的电解工艺进行双氧水的生产,产出的双氧水产品纯度高,品相好,且生产过程中不会引起氢气和氧气的直接接触,几乎不会发生燃烧的危险;整个工艺过程中既能保证硫酸钠废液的有效处理,同时能产出双氧水以及硫酸和氢氧化钠溶液,收益高。
本发明涉及一种生物炭负载TiO2复合材料的制备方法与用途,该复合材料以生物炭为基体,基体表面负载焙烧的TiO2。制备的具体步骤为:制备的顺序是先将生物质粉末浸入到钛酸四正丁酯和无水乙醇水溶液中,再制备含生物质的凝胶,最后通过管式气氛炉在N2氛围下将凝胶热解得到所述产品。本发明的生物炭负载TiO2复合材料的制备过程中,生物质的热解和TiO2的焙烧在同一个热处理过程中进行,缩减了制备费用和时间。该产品对废水中的染料具有良好的降解效果。
本发明公开一种生物质碳材料及其制备方法和应用,属于生物质碳材料技术领域。包括以下步骤:将生物质材料粉碎,得到生物质粉体;在生物质粉体中加入分子筛混合均匀,在氮气氛围下进行加热处理,得到前驱体材料;吡咯单体溶解在冰醋酸溶液中,得到吡咯溶液,然后将所得前驱体材料浸渍在吡咯溶液中,加热,再在得到的混合物中加入氯化铁溶液进行反应,洗涤、干燥,得到聚吡咯/分子筛/生物质复合材料,即生物质碳材料。利用该生物质碳材料对水土环境进行处理,可有效去除废水和土壤中的重金属,吸附效率高,周期短,且可回收重复利用。
本发明公开了一种聚苯乙烯‑双烯丙基水杨醛缩丙二酰肼Th4+荧光识别材料(简称PS‑BSMH)及其制备方法。其中的PS‑BSMH Th4+荧光识别材料,其结构式如(Ⅵ)所示:该制备方法包括制备丙二酰肼,制备双3‑烯丙基水杨醛缩丙二酰肼,制备PS‑BSMH Th4+荧光识别材料(Ⅵ)。制备得到的PS‑BSMH Th4+荧光识别材料(Ⅵ)可用于Th4+荧光分析检测、细胞中Th4+离子的荧光成像分析以及处理Th4+污染的废水。
本发明公开了一种中空管状硫掺杂氮化碳/石墨相氮化碳同质结光催化剂及其制备方法和应用。该光催化剂以中空管状硫掺杂氮化碳为载体,其上负载有石墨相氮化碳,中空管状硫掺杂氮化碳与石墨相氮化碳构成同质结。制备方法包括将三聚氰胺与三聚硫氰酸混合搅拌,再进行水热反应,得到实心管状的三聚氰胺/三聚硫氰酸复合物,再将尿素修饰在其表面,然后煅烧得到产物。本发明的中空管状硫掺杂氮化碳/石墨相氮化碳同质结光催化剂可高效降解pH值为2~11的含盐酸四环素或四环素的废水,具有吸光能力强、光生电子‑空穴复合率低、光催化性能好、稳定性好、pH适用范围宽等优点。
一种从沉碲废液中回收硒的方法,该方法包括以下步骤:(1)将含碲硒的氧化渣球磨加水,得到浸出液;(2)在浸出液中加入硫酸,得到二氧化碲沉淀和沉碲后液;(3)向步骤(2)的沉碲废液中加硫酸调H+浓度为0.1mol/L~0.3mol/L;(4)向步骤(3)的沉碲废液中,加入亚硫酸钠,升温至60℃~100℃,搅拌1.5~2.5小时后过滤,得到粗硒;(5)将粗硒用水洗涤并干燥处理,以除去附着的硫酸根;(6)将步骤(4)分离的沉硒后液与步骤(5)的洗水合并送废水回收池储存,经处理达标后排放。本发明工艺简单,金属回收率高,生产成本低,节省能源,对环境污染控制性好,能有效的综合回收资源,沉硒后的废液中硒含量低于0.1g/L。
本发明提供了一种氰化尾矿浆无害处理的方法,属于危废处理技术领域。本发明将氰化尾矿浆固液分离,得到氰化渣和氰化贫液;并分别对氰化渣和氰化贫液进行除氰和重金属无害化处理,使处理后的废水符合GB8978‑1996污水综合排放标准的要求,处理后的废渣符合GB5085.3‑2007危险废物浸出标准。同时解决了氰化物和重金属两种重大危险污染源。
本发明公开了一种放射性胶体颗粒控制方法,基于计量泵、特种絮凝剂添加装置、控制器、游动电流仪、颗粒计数器装置,利用游动电流仪和颗粒计数器同时检测经特种絮凝剂絮凝过滤出水的放射性胶体颗粒电荷和微米级的胶体颗粒数,控制器控制计量泵的加药量,将特种絮凝剂添加到前过滤器中,确保放射性废水经特种絮凝剂絮凝过滤后出水胶体颗粒电荷保持在某一区间内,颗粒示数不超过某一数值。游动电流仪与颗粒计数器通过延时措施,先到者控制调整计量泵,当两个仪表控制发生冲突时,以游动电流仪的示数作为控制手段。
本发明涉及一种微秒脉冲发生器,具体涉及一种基于分数比可饱和脉冲变压器和反谐振网络的全固态高电压微秒脉冲发生器,属于脉冲功率领域。所述脉冲发生器由充电模块、脉冲升压模块、脉冲形成模块和负载组成。所述充电模块主要用于对脉冲发生器充电,其通过脉冲升压模块对脉冲形成模块充电;所述脉冲升压模块为分数比可饱和脉冲变压器,其一方面作为脉冲升压模块的变压器,另一方面作为脉冲形成模块的开关;所述脉冲形成模块用于形成波形前后沿时间合理、平顶度好的准方波脉冲。该脉冲发生器寿命长、运行稳定,实现了脉冲发生器的全固态紧凑集成,且输出方波质量好,可用于大功率微波源、食品、杀菌消毒、废水处理等领域。
本发明公开了一种从石煤碱浸液中清洁提取钒的方法,将可溶性钡盐加入到石煤碱浸液中,沉淀富集钒的同时使钒与溶液中的硅和磷分离;再用硫酸溶液浸出沉淀中的钒,固液分离后调整浸出液的pH,用氨水沉淀得到钒酸铵。本发明简化了石煤提钒工艺,大大减少了废水排放量,操作简单,生产成本低,经济效益和社会效益明显。
本发明公开了一种高活性锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法。是将1∶1的0.05~3mol/L的铁源溶液和磷源溶液加入搅拌反应釜中反应0.5~8h,再将臭氧通入溶液中反应2~12h,陈化2~4h,经过滤、洗涤、干燥后得到高活性的FePO4·2H2O粉末;再以FePO4·2H2O、锂源化合物及复合碳源为原料,按铁、磷、锂及碳元素摩尔比为1∶1∶(1~1.1)∶(1~10),以无水乙醇为介质进行机械活化0.5h~10h,得到含复合碳源的磷酸铁锂前驱体,再在保护性气氛中低温焙烧4~16h,得到0.5μm~1μm和1μm~2μm两种粒径的锂离子电池正极材料磷酸铁锂。本发明制得的产品反应活性高,电化学性能优良,振实密度高,加工性能好,操作过程简单,制备过程无污染,无废水和废气的产生。?
本发明涉及PET镀铝反光膜技术领域,且公开了一种去除PET镀铝反光膜表面涂层方法,包括以下步骤:S1、收集废弃的反光膜,将收集的反光膜进行破碎;S2、将破碎后的反光膜加入浓硫酸中,并且对反光膜和浓硫酸形成得混合物进行加热搅拌;S3、加热结束后将反光膜取出,然后再将反光膜放入另一个容器中,然后缓慢加入有机溶剂,继续进行加混合搅拌。本发明通过对现有工艺进行改进,利用在工艺中添加表面活性剂和热稳定剂,利用最后将反光膜制作成颗粒,减少了反光膜产品的污染,并且在制作的过程中,产生的有害物是非常少的,即使对后续废水进行处理的时候,所使用的费用也是比较低的,达到了经济环保的目的。
本发明属于重晶石矿开发利用技术领域,提供了一种利用重晶石原矿粉生产硫酸钡和硫酸钙的工艺,它采用两段浸出工艺,其中一段稀酸浸出工艺用于除去重晶石原矿粉中的钙化合物;二段浓酸浸出工艺用于彻底去除影响硫酸钡白度的铁、锰化合物,然后将一段稀酸浸出工艺中的滤液进行酸置换以回收钙得到硫酸钙产品,将二段浓酸浸出工艺中的滤液进行盐酸脱色置换滤去其中的铁、锰化合物,过滤后的盐酸继续用于二段浓酸浸出工艺中,盐酸脱色过滤装置吸附饱和后再生处理得到的含铁锰稀酸用石灰中和至沉淀以滤去铁锰滤渣,废渣填埋,废水集中收集处理。本发明工艺可以精确除去钙化合物并回收得到石膏,彻底去除铁锰化合物以显著提高硫酸钡产品白度。
多段酸浸取高炉渣回收铝的方法,其是将经过粉碎磁选的高炉渣粉,与浓盐酸进行浸取反应,过滤回收白炭黑;滤液萃取铁、钒、钛,回收盐酸后,再用硫酸镁沉淀分离钙,得高纯度石膏产品;用氯气氧化铬及残余的铁、钒,过滤得铬钒铁渣;滤液萃取铬、钒;用氧化镁沉淀铝,过滤得氢氧化铝产品;用氯气将锰氧化成二氧化锰沉淀过滤回收;滤液蒸发浓缩,结晶出六水氯化镁;将氯化镁结晶分解为氧化镁产品;铁钒反萃液分解得氧化铁、五氧化二钒混合物;钛反萃液回收钛白粉。本发明无工艺废渣、废水排放,辅助原材料消耗量少、品种少,处理一顿废渣,消耗仅为250元;硅、钛、钙、镁、铝、锰、铁、铬、各个元素相互之间分离效果好,产品质量好,经济效益显著。
本发明公开一种通过全氨性体系从低浓度锌氨溶液中回收锌的方法,具体步骤为:1)使用萃取剂从含低浓度锌离子的氨性溶液中萃取低浓度锌离子,获得负载锌的有机相和萃余液,萃余液返回用于氨性浸出过程;2)使用氨性溶液反萃负载锌的有机相,实现锌离子的富集,得到氨反萃富集液和再生有机相,再生有机相返回进行萃取;3)从氨反萃的富集液直接电解制得金属锌,氨性电解贫液返回进行锌反萃,从而实现在全氨性体系回收低浓度锌的目的。本发明通过控制反应参数,使各个过程均在氨性体系中进行,降低了氨法处理含锌资源的品位要求,缩短了工艺流程,可有效减少废水排放,降低生产成本,提高低品位资源的利用率。
本发明公开一种双功能钌基金属有机框架材料催化合成3,3,5,5‑四甲基联苯二酚(TMBP)的方法,即制备一种金属有机框架材料MIL‑101(Al),再将金属钌纳米颗粒负载到MIL‑101(Al)的空腔中,制得一种双功能金属有机框架材料Ru@MIL‑101(Al),用于一锅法催化2,6‑二甲基苯酚(DMP)合成TMBP,克服了传统两步法氧化阶段加入过量氧化剂,还原阶段加入过量还原剂,产生大量废水造成环境污染的问题,并且催化剂催化活性高、催化反应条件温和、可重复利用等优点,当原料DMP、反应溶剂、催化剂质量比1:50:0.5时,TMBP质量收率达97.4%、纯度98%。
本发明提供一种2,4‑二氯苯氧乙酸的制备方法。所述方法包括:(1)将2,4‑二氯苯酚与碱溶液进行酚中和反应得到A溶液;(2)将氯乙酸钠与A溶液进行缩合反应得到B溶液;(3)当步骤(2)的反应液中2,4‑二氯苯酚的质量百分比含量小于预设百分比时,将B溶液冷却至预设温度,2,4‑二氯苯氧乙酸钠结晶析出,过滤分离得到粗晶体;(4)将粗晶体加入水中并加热打浆制得浆液,所述浆液采用氯乙酸酸化结晶,再过滤分离得到2,4‑二氯苯氧乙酸晶体以及包括氯乙酸钠的滤液,所述滤液作为循环的氯乙酸钠返回步骤(2)重复利用。本发明采用氯乙酸代替盐酸酸化反应,减少了饱和氯化钠废水排放,还减少了原料的消耗。
本发明提供了一种新型镁基氟氧化物催化氧化去除氨氮的方法,包括:采用新型镁基氟氧化物和氧化剂催化氧化处理氨氮废水;所述新型镁基氟氧化物的制备方法包括:将氯化镁和掺杂金属元素盐溶于水中调节pH值,得到混合物;将所述混合物和硅胶混合后造粒,得到颗粒;将所述颗粒进行氟化,得到新型镁基氟氧化合物。本发明提供的方法,氨氮去除效率高、流程简单、无二次污染,本发明由于采用性能更加优良的氟氧化镁基催化剂催化,不需要使用臭氧,采用常规的双氧水、次氯酸钠、空气即可,氧化分解氨氮的时间大幅度缩短,只需20s左右的接触时间即可达到NH4+‑N转化率达到60%以上,而且氨氮分解产物中几乎没有
本发明公开了一种活塞式排污机,包括主体和出污口,所述主体的左侧开设有污水入口,且污水入口的内壁设置有污水检测仪,所述出污口连通于污水入口的右侧上端,且出污口的内部设置有密封块一,所述密封块一的内部设置有调节杆,且调节杆的上端固定有微型推杆,所述调节杆的外侧设置有连接杆,且连接杆的上表面左右两侧均固定有定位弹簧本发明通过设置的污水检测仪能够对进入污水入口内的水进行检测,并且设置的显示控制面板能够对其进行数据分析,从而方便后续工作人员进行观察,通过设置的密封块一与密封圈相互配合,能够对出污口进行密封,从而可以对废水进行分流,从而可以避免对未有污渍的水进行重复过滤。
本发明公开了一种壳聚糖-还原型谷胱甘肽聚合物的制备方法及其应用。本发明首先将壳聚糖在稀酸中溶胀,然后加入去离子水使其充分溶解,再采用逐步加药法或一次加药法将活性剂1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)碳化亚胺盐酸盐、保护剂N-羟基丁二酰亚胺、反应单体还原型谷胱甘肽加入到反应容器中混合均匀,将反应体系调节至合适的pH值,使反应在一定的反应温度下进行,得到液体状态的聚合产物;将其应用于处理水体中的Cr6+离子、Hg2+离子时,取得了较好的处理效果。本发明制备工艺简单,所制备产物可用于重金属废水处理行业。
本发明公开了一种对氯苯肼盐酸盐的制备方法,以对氯苯胺为原料,经过重氮化、还原后,用非极性溶剂甲苯或苯、二氯甲烷、三氯甲烷、二氯乙烷萃取水相除杂,然后水相加盐酸水解得到对氯苯肼盐酸盐,冷却,过滤干燥即得对氯苯肼盐酸盐,化学反应式为:本发明与现有技术相比,选用非极性的溶剂萃取除杂质,所得产品收率和纯度高,对氯苯肼盐酸盐纯度>99%、收率>86%。而且只要过滤一次,操作简单。废水量比现有技术减少一倍,环保压力降低。
本发明涉及一种处理黑钨矿或黑白钨混合矿的方法。将黑钨矿或黑白钨混合矿与氧化钙或氢氧化钙混合均匀,加入到球磨机中进行机械研磨转型,将转型后的混合物料加入到铵盐和氨水溶液中进行压煮反应,固液分离后得到钨酸铵溶液,经净化除杂后蒸发结晶即可得到仲钨酸铵(APT)产品。本发明的优点在于通过机械活化研磨将黑钨矿或黑白钨混合矿中的黑钨组分高效转型为白钨,进而用铵盐和氨水溶液彻底分解矿物中的钨。本方法流程短,操作简单,大大降低了钨矿物的浸出成本,减少了废水排放量,具有显著的经济效益和生态效益。
本发明公开了一种甲基‑氯化物的绿色合成方法,包括如下步骤:S1、在以甲基硫化物和氯气为原料制备甲基‑氯化物的反应体系中,利用二氯化二硫能使甲基硫化物氯化的特性,通过控制氯气的通入量,使反应过程产生的二氯化二硫继续与甲基硫化物反应转化为甲基‑氯化物和硫;S2、待反应完成后,往反应体系中加入催化剂A和催化剂B,使体系中的硫以疏松状晶体析出,分离得到硫磺和甲基‑氯化物粗品,经减压精馏得到高纯度甲基‑氯化物。本发明不仅可制备高纯度甲基‑氯化物,提高收率,而且能得到性状优良的晶体硫磺,可再次利用;有效避免了大量含盐废水和弹性硫废渣产生,也避免了废气带来的污染,绿色环保,社会效益环境效益显著。
本发明涉及一种造纸污水生产木质素磺酸钠的设备,它包括造纸废液存装箱,所述的造纸废液存装箱连接到分子分离装置,所述的分子分离装置的大分子溶质出口连接到木质素收集盒、小分子溶剂出口连接到集液箱;所述的木质素收集盒连接到溶合磺化装置,所述的溶合磺化装置连接到木质素磺酸钠生成装置;所述的集液箱连接到混凝土添加剂制作装置;本发明还涉及一种造纸污水生产木质素磺酸钠的生产工艺,它包括如下步骤:废水收集、分离截留、溶合磺化、生成和混凝土添加剂制备;本发明的目的是提供一种造纸污水生产木质素磺酸钠的设备及生产工艺,使分离后的造纸废液不会造成污染,同时还可以将分离后的造纸废液加工成混凝土添加剂进行利用。
本发明提供了一种简单、高效、环保地从废旧锂离子电池正极材料中回收有价金属的方法,包括以下步骤:盐溶液放电;拆解分离出正极片;正极片破碎分离正极材料和铝箔;正极材料与焙烧剂硫酸铵和/或硫酸氢铵混合低温焙烧;焙烧料水浸,分离得到碳和浸出液;向浸出液中加入沉淀剂,并使用含NH3烟气调节pH,沉淀除Li以外的其他金属,固液分离;使用含NH3烟气调节滤液的pH,加入碳酸铵或碳酸氢铵或者鼓入CO2气体,沉锂,得到碳酸锂产品。本发明制备过程简单、工艺条件温和、流程所需时间短、不需消耗大量酸和碱、成本低,而且能有效实现正极材料中的有价金属和碳的回收,绿色环保,不会产生大量固废和废水。
本发明公布了一种用造纸污泥掺配多种回收纤维制备护角纸的方法,它包括用造纸污泥、造纸白水回收浆、化学浆浆渣、废纸浆、化机浆废水回收纤维经混合打浆后配用,经上网成形、压榨、干燥、压光、卷取抄造。本发明的目的是提供一种用造纸污泥掺配多种回收纤维制备护角纸的方法,制造工艺简单,成本低,生产的护角纸的纸卷松紧一致,护角纸的厚度、紧度、平滑度等指标满足客户要求,适用于各类产品护角包装用纸。
本发明公开一种利用固废生产纳米氧化铁红的方法,包括:向生产氧化铁红/铁黄所产生的废水中加入碱性物质,通入空气进行反应;将反应得到的固废加入氧化桶中;向氧化桶中放入助剂,并通入空气进行反应,其中,所述助剂包括聚乙二醇、二异丁基磺酸钠、六偏磷酸钠和烷基酚聚乙希迷的混合剂、二醇二异丁基磺酸钠中的一种或多种;当料液达到棕红色时,向料液中加入分散剂进行反应,料液的PH值维持在3‑5之间;向反应物中加入硫酸亚铁,通入蒸汽和空气,充分氧化反应后得到纳米级氧化铁红。此方法得到的氧化铁红具有比表面积大,微孔和孔径分布均匀的优点。主要目的是节约了金属资源,减少了固废给环保带来的危害。
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