本发明公开了一种利用碱石灰烧结法赤泥碱法合成硅酸钙的方法,属于保温材料领域。方法包括以下步骤:S1、原料浆的配制:将碱石灰烧结法赤泥与硅酸钠溶液按液固比10‑25:1混合配制原料浆,其中,配制后的原料浆中钙硅摩尔比为0.83‑1:1;S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料:将步骤S1的原料浆在密闭条件下150‑200℃搅拌反应4‑20h,获得硅酸钙材料浆料;S3、硅酸钙粉体材料的合成:将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却,通过分离获得固体产物和氢氧化钠溶液,然后将分离后的固体产物水洗至中性,干燥去除水分,获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。本发明操作简单,工序少,成本低,制备效率高,实现了废弃物资源的高附加值利用,节能环保。
本发明的一种催化氧化低温热分解氰酸钠的方法,包括如下步骤:(1)用固体氰酸钠或者含氰酸钠的物料作为原料,在原料中加入催化剂,混合均匀,制成混合原料;所述催化剂的质量与原料中含有的氰酸钠的质量比为(0~4)∶1;所述催化剂为铜氧化物、钴氧化物、镍氧化物、铁氧化物、钒氧化物或硫化铁中的一种或几种;(2)将混合原料放入加热分解装置中,加热至300~600℃进行加热分解,当温度达到300~600℃后,保温0~180min,脱除氰酸钠,获得分解熟料;(3)将获得的分解熟料直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是:催化氧化低温加热分解后的分解熟料达到普通固体废弃物要求。本发明工艺简单,设备投资少,无二次污染,易推广。
本发明属于水污染处理技术领域,提供了一种降解罗丹明B的二氧化锰催化剂及其制备方法和应用。制备方法如下:将四水合氯化锰溶解于异丙醇中,得到四水合氯化锰溶液;将高锰酸钾溶液,滴入到四水合氯化锰溶液中,得到棕色溶液;将棕色溶液在高温下,磁力搅拌冷凝回流,得到棕色浑浊液;将得到的棕色浑浊液过滤得到固体物,并对固体物充分洗涤、烘干,即得到目标产物α‑MnO2。本发明的优点是制备方法操作简单、成本低,合成的催化剂绿色无毒、水稳定性好且催化剂回收再利用性好;应用方面突破传统光催化剂的光域限制,在常温、弱光、酸性、中性及碱性环境下均可降解废水中罗丹明B,催化效果好,降解率接近100%。
本发明属于矿物加工技术领域,特别涉及一种串联法氧化铝生产工艺。按以下步骤进行:(1)将部分拜耳法分解母液与赤泥混合均匀,加入铁源、片碱和石灰制成待溶出浆液;(2)溶出后的浆液通过固液分离,得到固体二次赤泥和溶出分离液;固体二次赤泥用热水洗涤,获得副产品二次赤泥滤饼和二次赤泥洗液;溶出分离液与二次赤泥洗液混合后,送往拜耳法流程中的循环母液调配工序,与蒸发后的剩余拜耳法分解母液混合后,作为循环母液进入溶出及稀释工序;(3)循环母液与铝土矿混合后,经常规拜耳法工序生产出合格的氧化铝。本发明通过对拜耳法赤泥进行高碱溶出,提高氧化铝的提取率、减少碱的消耗,实现氧化铝生产的无废排放与综合利用。
本发明提供了一种煅烧硼矿粉的工艺,该工艺流程是向干燥机中加入硼铁矿,经过打散成硼矿粉进行干燥,然后对硼矿粉和空气混合进入半成品气固分离器,进行气固分离,其中气体部分作为废气排出,干燥固体送至煅烧炉进行煅烧,同时加入热风作为热源,煅烧后硼铁矿和空气的混合物进入成品气固分离器,再经气固分离后,其中的热气被回收至干燥机内作为干燥热源,煅烧固体进入风冷器冷却后,即成成品,进行储藏。工艺过程中,向干燥机中加入的硼铁矿含水量为15~30%,品位为6~10%;煅烧温度为1000~1200℃;煅烧时间为1~15S。本工艺流程简便,流程周期短,能源利用率高、产品质量好,可将硼矿粉的活化率提升至85%以上。
本发明属于危险固体废弃物处理技术领域,具体涉及一种砷碱渣无害化与资源化处理方法。本发明提供的无害化与资源化处理方法:将砷碱渣进行第一水浸,得到砷碱浸出液和含锑浸出渣,所述砷碱浸出液中含有砷酸钠和碳酸钠;向所述砷碱浸出液中通入含有二氧化碳的气体进行脱碱,得到固体碳酸氢钠和第一砷酸钠滤液;将所述含锑浸出渣进行第二水浸,得到锑酸钠滤渣和第二砷酸钠滤液;将所述第一砷酸钠滤液和/或第二砷酸钠滤液与可溶性铁盐混合,发生复分解反应,得到铁砷共沉淀。本发明提供的无害化与资源化处理方法在实现砷的高效稳定化处理的同时,实现了锑酸钠和高纯度碳酸氢钠的回收。
一种煤矸石地聚合物的制备方法,属于化学建筑材料技术领域。一种煤矸石地聚合物的制备方法,将煤矸石粉和复合碱激发溶液混合,进行水热合成,得到煤矸石地聚合物;所述的复合碱激发溶液中含有的复合碱激发剂为固体水玻璃和氢氧化钠。所述的水热合成为常压加热水热合成或加压加热水热合成,常压加热为70~90℃反应4~6h,加压加热为0.5~1.2MPa加热至151~187℃反应2~4h。该方法是利用水热合成反应的制备方法,工艺简单、能耗较小。制备的煤矸石地聚合物不仅解决了煤矸石作为固体废弃物的综合利用问题,还产生了有利用价值的产品。
本发明提供一种钛酸钕包覆的陶瓷空心微珠的制备方法及其应用,制备方法包括:将无水乙醇、正丁醇、乙酰丙酮、聚乙二醇10000和稳定剂AR‑5混合均匀后加热回流,加入钛酸正丁酯并保温搅拌,得到溶液A;将去离子水、硝酸钕、碳酸氢钠、冰醋酸混合均匀,得到溶液B;将陶瓷空心微珠分散于无水乙醇中,加入至溶液A中混合均匀,再加入溶液B混合均匀后加热回流,得到悬浮液;将悬浮液依次离心、过滤、清洗、干燥后得到固体粗品;将固体粗品煅烧后研磨,得到钛酸钕包覆的陶瓷空心微珠,在光催化污染净化技术和废水处理中应用。本发明获得的钛酸钕包覆的陶瓷空心微珠是一种具有低密度、高比表面积、高机械强度以及长使用寿命的新型空心材料。
本实用新型属于废气处理技术领域,且公开了一种等离子光氧净化一体机,包括机体,所述机体的两端对称安装有进气斗和出气斗,所述进气斗的外壁安装有控制器,所述机体内部且从进气端至出气端依次设有第一活性炭吸附区、光氧催化区、臭氧净化区和第二活性炭吸附区,所述机体侧壁且位于进气斗的内部固定有弧形过滤板,所述弧形过滤板的外凸部朝向进气斗的进气口端,本实用新型通过增设弧形过滤板、渣屑储槽和排渣管,在待处理气体进入进气斗后,可先经过弧形过滤板过滤掉固体杂质,固体杂质可顺着弧形过滤板的外弧面自动滑下落至渣屑储槽内,之后经由排渣管可排除出即可,固体杂质清理方便快捷。
本发明的一种催化热分解脱除锌氰络合物的方法,步骤为:在固体锌氰络合物或者含锌氰络合物的物料原料中加入催化剂,所述原料为,制成混合原料;所述催化剂的质量不低于原料中含有的锌氰络合物质量的1%;将混合原料放入热分解装置中,加热至250~470℃进行热分解,当温度达到250~470℃后,保温0~150min,脱除锌氰络合物,获得热分解熟料;将获得的热分解熟料直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是:在催化剂、热分解及氧化气氛作用下,实现固体锌氰络合物或含锌氰络合物的物料清洁转化,成本低且脱除锌氰络合物效果好;低温热分解后的热分解熟料达到普通固体废弃物要求,本发明工艺简单,设备投资少,无二次污染,易推广。
本发明的一种低温热分解铜氰络合物的方法,步骤为:用固体铜氰络合物或者含铜氰络合物的物料作为原料,在原料中加入质量不低于原料中含有的铜氰络合物质量1的%催化剂,混合均匀,制成混合原料,放入热分解装置中,加热至250~500℃进行热分解,当温度达到250~500℃后,保温0~180min,脱除铜氰络合物,获得热分解渣;将获得的低温热分解渣直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是:在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下,实现固体铜氰络合物或含铜氰络合物的物料清洁转化,成本低且脱除铜氰络合物效果好,低温热解后的低温热分解渣达到普通固体废弃物要求,本发明工艺简单,设备投资少,无二次污染,易推广。
本发明涉及一种水质检测COD检测液配方与应用,(1)重铬酸钾:用分析天平称取7.35g重铬酸钾固体,定容于1L容量瓶;(2)浓硫酸:AR浓硫酸;(3)硫酸汞:AR固体;(4)取0.75ml重铬酸钾溶液与2.25ml浓硫酸混合均匀后,再加入0.2g硫酸汞固体,摇匀。本发明的检测液能够准确地检测出废水中COD值,而且药水具有很好的稳定性,成本低,操作简单。
本发明公开了一种利用牛粪制备泡沫混凝土用泡沫液和多孔陶瓷的方法。其涉及畜禽粪便综合利用和材料制备。包括如下步骤:(1)取新鲜牛粪,调整含水率,按比例加入硫酸溶液、硅藻土和纳米钛酸钙,混合均匀,加热反应,冷却,分离,得到液体A和固体A;(2)用碱调液体A的pH值,沉淀,分离,得到固体B和发泡液;(3)将固体A与固体B混合,加入粘结剂,球磨混合均匀,成型,烘干,煅烧,即可得到多孔陶瓷材料,可用作重金属吸附剂或生化法处理废水时的具备吸附重金属功能的生物载体。本发明工艺简单,稳定性好,处理和利用牛粪的同时,得到泡沫液和具有吸附重金属功能的多孔陶瓷材料,成本低,无二次污染,具有良好的经济效益和环境效益。
一种利用畜禽粪便制备释放营养物质的净水砖的方法,涉及水产养殖业中净水和肥水材料及其制备方法以及畜禽粪便的综合利用。步骤为:1、在畜禽粪便中,加入过磷酸钙、硅藻土、纳米钛酸钙和双氧水,加热,固液分离,得到固体A和液体A;2、固体A炭化活化,粉碎,得到固体B;3、调液体A pH值,加入固体B,搅拌均匀,得到料液C,料液C中加入纤维和水泥,注入模具成型,硬化熟化,得到具有释放营养物质和吸附重金属净化水质功能的多孔砖。本发明利用畜禽粪便时,无废弃物产生,无二次污染,制备的营养释放功能的净水砖可用于养殖业中塘渠护岸,起到净水肥水作用,有利于提高水产的产量和品质,具有良好的经济效益和环境效益。
本发明涉及一种用脱水污泥制备板型陶粒的方法及应用,属于污水处理技术及建筑材料领域。制备方法包括如下步骤:1)将黄土固体和污泥固体烘干,按质量比,8:5~2:5,取黄土固体和污泥固体;2)手工制作陶粒板;3)将陶粒板高温焙烧;4)冷却后的陶粒板涂上调配好的釉料进行二次烧制。用脱水污泥制备的板型陶粒在处理含磷废水时,最佳陶粒投加量为20g/L,最佳水力停留时间是7d,在最佳条件下,污水中磷的去除率达到90%。实现了污泥的资源化利用,节能环保,更具有广泛的市场及更突出的性能。
本发明公开了一种利用生物质还原剂浸出水钴矿的方法,包括以下步骤:(1)废弃生物质原料烘干、粉碎,得固体A;(2)固体A加入水中进行反应,反应温度250~350℃,压力1.4~2.7MPa,时间4~24h;完毕后分离、烘干,得固体B;(3)固体B粉碎,然后加入酸液充分搅拌,然后加入水钴矿搅拌浸出1~5h,固体B与水钴矿的质量比为(0.08~0.2):1。本发明的方法,无需将生物质还原剂与水钴矿共同进行煅烧,不排放有毒有害气体;经过转化处理后的生物质还原水钴矿时浸出过程在室温下进行即可,不需高温加热,节能降耗作用明显;采用新型生物质还原剂浸出水钴矿对设备和工艺条件的控制要求不高,投资小,简单易行,且对环境无污染。
本发明公开了土壤修复剂的制备方法、制得的土壤修复剂及其介导于矿山修复的碳增汇方法。其中土壤修复剂的制备方法包括生物碳化及高温发酵;应用所述土壤修复剂介导矿山修复的碳增汇方法能够系统地从生态学角度出发,提供了一种有机固废的减排增汇的固废处置方法,该方法为新型的固废生物处理技术研发提供新思路,使得污泥、畜禽粪便及厨余垃圾等有机固废得到减量化、无害化、资源化处理处置的同时,实现矿山修复的有效治理,进而实现固废留碳与植物增碳的双重碳减排作用。
本发明属于精细化工领域,具体涉及一种清洁制备烷基取代双胺芴类化合物的方法。以9-芴酮和烷基取代苯胺作为原料,由锆系固体超强酸作为催化剂,催化制备获得烷基取代双胺芴类化合物。采用本发明制得烷基取代双胺芴类化合物产率85%,纯度98.5-99.5%,本发明使用后的溶剂不必做进一步处理即可循环使用,催化剂可循环套用5次以上。本发明反应条件温和,操作简便,产率高,成本低,与传统无机酸和有机酸法的三废量大大降低,环境污染小,同时解决了其它类固体酸如多氟磺酸聚合物负载氧化铝催化剂,铁系固体超强酸,钛系固体超强酸,钨系固体超强酸的高能耗,低收率的成本问题,是一种适合大规模工业化生产的清洁方法。
本实用新型公开了一种蜂巢素用加工装置,包括传送带、加热罐和收集罐,其中在所述传送带与加热罐之间设有传送板,在所述传送板上分别设有切刀组合棘轮组,在所述加热罐上分别连接有热水管和蒸汽管,在所述加热罐的一侧设有蜂蜡排出口,在所述蜂蜡排出口的外侧设有蜂蜡收集斗,在所述加热罐的最底部设有第一排出口,所述第一排出口位于收集罐的上方,在所述收集罐上设有废渣口,在所述收集罐内,位于废渣口的下方设有滤网,在所述收集罐的最底部设有第二排出口,本实用新型结构简单,功能齐全,分离充分,效率提高,通过简单的机械结构将老蜂巢中的蜂蜡,蜂巢素,固体“渣滓”充分分离,整个工艺中各个工作单元紧密结合。
本发明公开了一种利用污泥制备陶粒支撑剂和复合肥的方法。涉及污泥的利用和油气开采压裂陶粒支撑剂及有机‑无机复合肥料的制备方法。步骤为:1、箱污泥中加入过磷酸钙、粉煤灰、铝矾土、双氧水和混合酸,加热,固液分离,得到固体A和液体A;2、固体A用氢氧化钠溶液浸泡并调pH值7‑9,得到固体B,回收浸泡液与液体A混合,再调整混合液的pH值,反应完全,沉淀,分离,得到固体C和液体C;3、液体C中补充氮磷钾,得到液体复合肥;4、固体B和固体C混合,球磨,造粒成球,煅烧,得到陶粒支撑剂。无害化、资源化综合利用剩余污泥的同时,制备廉价的油气开采用途的陶粒支撑剂和复合肥料,废物利用,节能环保,具有很高的环境效益和经济效益。
一种利用畜禽粪便制备无土栽培用陶粒和营养液的方法。其涉及畜禽粪便的综合利用和无土栽培基料和营养液的制备。步骤为:1、在畜禽粪便中,按比例加入纳米钛酸钙、硅藻土、双氧水和混和酸溶液,加热,固液分离,得到固体A和液体A;2、用碱浸提固体A,得到固体B和液体B;3、将液体B与液体A混合,调整pH值,固液分离,得到固体C和营养液;4、固体B与固体C混合,加入粘结剂,球磨,成型,煅烧,得到具有吸附重金属功能的多孔陶粒,可用作无土栽培的基料。本发明技术利用畜禽粪便时,无废弃物产生,无二次污染,制备的营养液和陶粒基料成本低,具有良好的经济效益和环境效益。
一种利用污泥制备无土栽培用陶粒和营养液的方法。其涉及城市污水处理厂剩余污泥的综合利用和无土栽培基料以及营养液的制备。步骤为:1、污泥中加入硅藻土和双氧水,冷冻,用含有纳米钛酸钙的混合酸溶液高速喷射将冷冻的污泥料粉碎融化,然后固液分离,得到固体A和液体A;2、将固体A用碱液浸泡,得到固体B和液体B;3、将液体A与液体B混合,并调pH值,沉淀分离,得到固体C和液体C;4、液体C经钛酸钙处理后得到固体D和营养液;5、将各步得到的固体混合成球、干燥煅烧,得到具有吸附重金属功能的多孔陶粒。本发明利用污泥时,无需添加粘合剂,无废物产生,无二次污染,制备的营养液和陶粒基料成本低,具有良好的经济效益和环境效益。
植物粉末式燃料锅炉,为解决常规锅炉用粉末状植物作为燃料,其燃烧效率低,不能满足所需温度和压力的技术问题,提供如下方案:植物粉末式燃料锅炉包括炉体(1),在炉体(1)内靠近底部设有链条炉排(5),在炉壁上设有进料口、烟道口及点火口,在炉体(1)下方设有出渣口,烟道导致墙(2)固定在内炉壁上,位于烟道口与进料口间与链条炉排(5)平行,风机送料管道(3)的一端从进料口伸进燃烧室,另一端通过炉体外的风机(6)与上料箱(8)、上料机(7)连接。在伸进燃烧室的风机送料管道(3)的一端设有喷料调节阀(4)。特点:高效、节能、环保。燃料燃烧充分,火苗稳定,火焰大、温度高;用植物粉末作为燃料,即废物利用,变废为宝,又改善环境;出渣少,燃烧后的固体可直接作为肥料或冶金等工业原料,不产生二次污染。
本发明提供一种直接合成Cu掺杂沸石CHA的方法,利用廉价的硅铝原料,在最初配料中即加入Cu源,通过高温碱融、水热反应等步骤直接合成了Cu掺杂的沸石CHA,产品尺寸均一、结晶良好。本方法免去了现有方法中繁琐的离子交换步骤,不使用有机模板剂或沸石晶种,充分利用工业固体废弃物,不仅简化了工艺、降低了成本,还增加了废弃物利用的经济效益和环境效益,有利于工业的绿色发展。
本发明涉及农药中间体的合成,具体的说是一种2‑氟‑6‑三氟甲基吡啶的合成方法。以2‑氯‑6‑三氯甲基吡啶和无水氟化氢为原料,在催化剂的作用下,于70~150℃、2~4.0MPa压力下,反应得到2‑氟‑6‑三氟甲基吡啶粗品,经纯化即为2‑氟‑6‑三氟甲基吡啶;所述催化剂为混合卤化锑。本发明所述的制备方法,原料价廉易得,工艺路线简单,没有固体废弃物产生,产品收率在95%以上,产品含量99%,废气氟化氢和氯化氢气体通过碱液吸收,基本无环境污染。
本发明涉及一种新型超高温好氧发酵装置,其包括发酵主仓、外压曝气室、加速流室、进料单元和出料单元;发酵主仓用于容纳和发酵有机固废,底部设有曝气孔,顶部设有排气口。外压曝气室设于发酵主仓下方,与发酵主仓底部外表面组合成一个压力储气室,用于向发酵主仓内提供曝气;加速流室设于发酵主仓上方,与发酵主仓的排气口连接。加速流室为狭长通道,末端设有尾气口。加速流室对发酵主仓排出的气体实现快速导出、热回收、露水回收和对发酵主仓保温等作用。加料单元将有机固废导入发酵主仓,出料单元用于将发酵物导出。本发明适于对大宗固废高温发酵,解决现阶段堆肥式或传统罐式好氧发酵存在的热量耗散大、发酵温度不高和发酵周期过长等问题。
本发明公开了一种利用剩余污泥制备多功能人工礁石的方法。其涉及海洋生态礁石的制备和污泥的利用。步骤为:1、污泥中加入纳米钛酸钙等添加剂,加热反应,分离,得到固体A和液体A;2、固体A调pH值,分离,得到液体B和固体B;3、液体A和液体B混合,调pH值,分离,得到固体C和液体C;4、液体C中加催化剂,加入硅藻土,搅拌,分离,得到固体D和液体D;5、固体B真空热处理,得到E;6、固体C和固体D混合,造粒,煅烧,得到小球;7、浸泡了液体D的E和小球与水泥、水混合成型,得到具有吸附重金属和缓释营养物质的人工礁石。该方法废物利用,无二次污染,可以用于生态岛礁建设、海洋牧场的建设和海洋生态恢复等。
本发明涉及含氮废水处理技术领域,具体是提供一种基于硫基填料的复合脱氮反应器,其包括至少一个反应器主体,在反应器主体内安装有生物膜填料和硫基固体填料,反应器主体连接有pH调节系统,pH调节系统根据反应器主体内pH监测结果向反应器主体内注入酸碱度调节药剂,反应器主体上还设有进水口和出水口。本发明还涉及一种运用前述的复合脱氮反应器进行高氨氮废水的脱氮处理工艺,可提高污水中氨氮、硝态氮等总氮的去除率,可以控制反应器中硫酸根的量,使厌氧氨氧化过程和反硝化可在整合在同一反应器中,通过两种或三种脱氮方式协同作业达到高效脱氮目的。
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