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本发明涉及固体垃圾免烧砖领域，具体为一种利用工业矿渣免烧砖的制造方法，特别涉及利用工业铁尾矿、铜尾矿、硼泥等工业废弃物制备免烧、免蒸砖及其制备方法。按重量百分比计，其原料组成为：工业尾矿25‑75％；水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种5‑25％；骨料0‑60％；无机胶粘剂0‑30％；其他外加剂0‑10％；水占水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种与工业矿渣重量之和的3‑20％。利用工业尾矿加入水泥、粉煤灰、矿渣中的至少一种混合，通过振捣或在压力下成型，养护后脱模，继续在室温下养护至28天或者强度达到5MPa以上后，获得免烧砖砖。本发明制得的免烧砖砖具有强度高，抗冻性好等特点，并能够实现工业矿渣的资源化。
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本发明公开了一种淤泥烧结砖法，按质量百分比由以下原料组成：淤泥85～95％、电解锰渣5～15％，以上组分质量百分比之和为100％。其制备方法是将淤泥、锰渣混合后压制成型，在1140℃温度下烧结保温3小时后随炉自然冷却而得到。该淤泥烧结砖的抗折强度为5.4～5.9MPa，抗压强度为26～28.6MPa，容重为2170～2240kg/m3，强度性能达到了烧结砖国家标准MU25的等级。本发明通过在河道淤泥中添加锰渣，锰渣利用量最高可达15％，有效利用了疏通河道的淤泥和工业固体废弃物电解锰渣，为河道淤泥和电解锰渣的资源化再利用提供了一种新的思路，也为烧结砖的原材料提供了一种新来源。
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本发明涉及工业固体废物利用技术领域，具体是一种使用氯化铵分解磷矿制备高纯度重过磷酸钙的方法。本发明在CaCl2亚熔盐体系采用氯化铵作为隐形酸介质，以磷矿粉为原料，在氯化钙亚熔盐体系中与氯化铵发生反应生成重钙产品并释放出氨气，无硫酸消耗及磷石膏排放，并且将含有酸不溶性杂质的纯度较低的重过磷酸钙溶解于盐酸中，除去沉淀取滤液，再将滤液在CaCl2亚熔盐体系状态下，于140℃以上进行反应，使反应形成的HCl大量挥发，并使该反应迅速向正向方向进行，以得到大量的纯度较高的重过磷酸钙。本发明的方法是一种无硫酸消耗及磷石膏排放，且所得重过磷酸钙纯度较高的使用氯化铵分解磷矿制备高纯度重过磷酸钙的方法。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种清洗湿法磷酸浓缩系统用水封闭循环利用方法，通过在清洗液配制步骤中，对清洗液中的酸含量进行控制，使得配制的酸的浓度能够将湿法磷酸浓缩系统中的闪蒸室以及后续管道和储酸槽中的污垢清洗干净，进而避免了湿法磷酸浓缩系统中造成设备腐蚀，延长了浓缩系统的设备使用寿命，降低了湿法磷酸的生产的成本；通过在清洗利用步骤中对清洗液前后的酸根含量、固体物含量进行控制，同时控制其中的磷酸含量，再将其用于磷铵盐产品的生产，进而避免了对湿法磷酸浓缩系统清洗后的清洗液大量的排放在环境或者进入污水处理站，降低了污水处理站对于污水处理的成本和降低了环境的污染。
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本发明公开了一种双极膜法利用磷石膏制备硫酸的方法，该方法是通过膜分离的方式利用磷石膏制备硫酸和氯化钙，通过提高磷石膏的溶解度，并提高料室渗透压，达到提高磷石膏的转化率的效果，实现双极膜法利用磷石膏制备硫酸的目的。本发明为双极膜法制备硫酸提供一种有效途径，可对磷石膏固体废弃物进行循环利用，磷石膏的转化率较高，为工业生产提供重要技术支撑。
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本发明涉及工业固体废物利用技术领域，具体是一种使用氯化铵分解磷矿制备轻质碳酸钙的方法。本发明在CaCl2亚熔盐体系采用氯化铵作为隐形酸介质，以磷矿粉为原料，在氯化钙亚熔盐体系中与氯化铵发生反应生成重过磷酸钙与CaCl2溶液，并释放出氨气，无硫酸消耗及磷石膏排放，将所得CaCl2溶液与碳酸铵进行反应，得到轻质碳酸钙沉淀与氯化铵溶液，在得到轻质碳酸钙产品的同时，还得到了氯化铵溶液，可回收利用于磷矿石的分解。本发明的方法是一种无硫酸消耗及磷石膏排放，且氯化铵溶液可循环利用的使用氯化铵分解磷矿制备轻质碳酸钙的方法。
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本发明公开了一种含有膨胀珍珠岩的磷石膏基保温砂浆，属于固体废弃物综合利用与建筑材料技术领域，包括由磷石膏制成的物料A和膨胀珍珠岩组成，其质量比为：1:8～17。本发明大量使用膨胀珍珠岩，且膨胀珍珠岩的重量比重远大于通过磷石膏原料制成的物料A，使得该磷石膏基保温砂浆具有导热系数低、保温、隔音效果好、节省能源、生产成本低、无毒无污染、便于施工的绝热、隔音等特点；同时该磷石膏基保温砂浆按照《建筑保温砂浆》(GB/T20473-2006)标准进行产品检测，结果是堆积密度小于350㎏/m3、抗压强度大于0.4MPa、放射性比活度同时满足内照指数和外照指数均小于1.0的相关指标要求。
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本发明公开了一种用于红酸汤加工的过滤装置，包括底板，所述底板的顶部转动连接有支撑柱，支撑柱的一侧设有固定于底板顶部的第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固定有齿轮，齿轮上啮合有齿盘，齿盘套设于支撑柱外壁上，支撑柱的侧壁顶部设有第一置物槽，第一置物槽内安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端的一侧设有连接板，连接板靠近支撑柱的一侧壁上转动连接有支撑管，支撑管水平设置，支撑管远离连接板的一端固定于支撑柱的外壁上，支撑管内转动连接有连接杆。本发明便于除去红酸汤内的固体废渣，提高了红酸汤的口感，便于对过滤网上滤渣的除去，结构简单，使用方便，满足了人们的使用需求。
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本发明涉及钡渣综合利用技术领域，尤其是一种钡渣烧结砖及其制备方法，在制备工艺中，先对各原料进行粉碎预处理，使得钡渣、煤矸石、页岩成为≤2mm的粉末后，再将其固化剂加入继而加水进行搅拌混合均匀，陈化，这一过程中可使钡渣、煤矸石、页岩中的各种原料成分在接触时发生微观的化学反应，为进一步制备的钡渣烧结砖的性能打下一定的基础，并且固化剂的加入，使得钡渣中的钡在固化剂和烧结温度的作用下得以稳定和固化，避免了钡渣中的钡在砖的长期使用过程中，会浸出而污染环境的现象发生；再者将固体废弃物钡渣、煤矸石、页岩以及固化剂作为配制钡渣砖的原料，扩大了建材原料的来源，降低了建材砖的制备成本。
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本发明公开了一种除去粗制硫酸镍中砷元素的方法，通过控制铁/砷摩尔比和双氧水加入量，同时调节除铁工段温度及粗制硫酸镍溶液pH值，随着除铁反应的进行，砷与铁结合为FeAsO4沉淀，达到除砷的净化目的，同时也实现了镍铁渣的减量化处置，减少了固体废弃物的排放。
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本发明公开了提供一种早强型高活性磷渣辅助胶凝材料及其制备方法，各组分质量比如下：磷渣粉：纳米级硅质粉：钙质碱性材料：硅酸盐水泥熟料粉=50～70：10～25：5～15：15～30，将磷渣粉、纳米级硅质粉和钙质碱性材料置于塑料桶中，加入20‑80℃恒温饱和氢氧化钠溶液，从加入氢氧化钠溶液开始计时，静置6h后，每2h搅拌1次，每次5min，持续72h，静置，去除澄清氢氧化钠溶液得到预处理净浆；净浆烘干，得到含水率低于0.1%结块粉料，将结块粉料与硅酸盐水泥熟料粉混合，用粉磨设备粉磨5‑10min得到早强型高活性磷渣辅助胶凝材料，强度活性高，本发明利用以磷渣为主要材料，增强了磷渣固体废弃物的有效利用。
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本发明涉及工业固体废物利用技术领域，具体是一种使用氯化铵分解磷矿制备硅酸钙的方法。本发明在CaCl2亚熔盐体系采用氯化铵作为隐形酸介质，以磷矿粉为原料，在氯化钙亚熔盐体系中与氯化铵发生反应生成重钙产品并释放出CO2气体和NH3气体，无硫酸消耗及磷石膏排放，并且将含有SiO2·nH2O杂质的纯度较低的重过磷酸钙溶解于盐酸中，收集沉淀与滤液，将SiO2·nH2O沉淀置于CaCl2亚熔盐中，通入氨气，于140℃以上充分反应后，得到硅酸钙，还可以将分解磷矿得到的NH3气体收集纯化后用于用SiO2·nH2O制备硅酸钙。本发明是一种无硫酸消耗及磷石膏排放，将磷矿中的杂质充分利用的使用氯化铵分解磷矿制备硅酸钙的方法。
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本发明提供一种利用氟硅酸分离磷尾矿中钙和镁元素并获得镁制品及钙制品的方法，其操作步骤包括如下：用氟硅酸溶解磷尾矿，然后过滤，分离出滤渣氟硅酸钙，滤液氟硅酸镁加热浓缩，冷却结晶得到六水合氟硅酸镁固体，烘干即为六水合氟硅酸镁产品。本发明能够利用磷矿原矿选后剩余的尾矿，以及利用磷矿伴生的氟资源，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷尾矿的利用提供了一条有效利用途径。
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本发明公开了用硫铁矿制酸产生的稀酸制备硫酸铵的方法，该方法是在装置中增加过滤工序，过滤除去稀酸里的固体杂质，得到相对纯净的稀硫酸，通过计量后加入中和槽，按比例加入氨，制备成硫酸铵溶液，然后把硫酸铵液体送去蒸发结晶，结晶料浆经过离心机分离出水份后得到硫酸铵，干燥后得到合格产品。本发明的有益效果是：将硫铁矿制酸产生的废稀硫酸消化在企业内部，体现了节能减排及循环经济的利用，生产的硫酸铵具有较好的市场，利润显著，适用于既有硫铁矿制酸装置又有硫铵装置生产的厂家。
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本发明涉及固体垃圾免烧砖领域，具体为一种利用工业尾矿及粉煤灰免烧砖的制造方法，特别涉及利用工业铁尾矿、铜尾矿、硼泥等工业废弃物制备免烧、免蒸砖及其制备方法。按重量百分比计，其原料组成为：工业尾矿25‑75％；水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种5‑25％；骨料0‑60％；无机胶粘剂0‑30％；其他外加剂0‑10％；水占水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种与工业尾矿及粉煤灰重量之和的3‑20％。利用工业尾矿加入水泥、粉煤灰、矿渣中的至少一种混合，通过振捣或在压力下成型，养护后脱模，继续在室温下养护至28天或者强度达到5MPa以上后，获得免烧砖砖。本发明制得的免烧砖砖具有强度高，抗冻性好等特点，并能够实现工业尾矿及粉煤灰的资源化。
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本发明公开了一种磷石膏晶体的有机包覆材料制备方法，该方法是利用包括有机乳液苯丙乳液、硅丙乳液在内的乳液，采用物理搅动包覆及物理喷雾包覆方法，对磷石膏微晶体进行包覆进而得到有机乳液‑磷石膏包覆体材料。该包覆体材料可成为性质良好的复合材料增强体、矿物聚合物材料增强体材料及相关材料的添加填料。该技术主要为采用有机乳液包覆磷石膏微晶体的包覆材料技术领域，也属于磷石膏固体废弃物资源化综合利用领域。
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本发明公开了一种生物质燃料及其制作方法，按其重量份计，包括以下原料：废木材25‑35份、木屑10‑14份、硝酸钠 10‑12份、米糠20‑30份。其制作方法，包括以下步骤：将称取的物料置于混合机内在80‑120转/分的转速下混合10‑20分钟，即得混合物料；然后将混合物料置于烘干机内进行烘干后，送入成型机内压制成2*2CM的颗粒状物料；最后将步骤（3）制得的颗粒状物料，装入密封袋中，即得。本发明具有成型效果好，不易散落，固体颗粒密度大，体积小，贮存方便、燃烧充分、污染排放小、等优点。
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本发明提供了一种氟硅酸和二氧化硅的混合料浆分离提纯方法及系统。包括以下步骤：S1：将混合料浆经过固液分离器进行固液分离，得到分离的氟硅酸和二氧化硅；S2：向二氧化硅中通入低压水蒸气，对二氧化硅进行提纯；S3：对提纯后的二氧化硅进行洗涤、搅拌；S4：对洗涤后的二氧化硅进行干燥。本发明大幅降低了含氟硅渣的氟含量，提高了产品的纯度，提高了比表面积，提高了表面活性和分散性能；生产成本低，减少了固体废弃物排放，保护了环境，适宜大范围推广。
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一种微波提取电解锰渣中锰的方法，涉及固体废弃物利用领域。一种微波提取电解锰渣中锰的方法，包括：将混合有电解锰渣与硫酸溶液的浆料进行微波处理、固液分离得到含锰的浸出液，微波处理的温度为30‑80℃，浆料中的电解锰渣的质量浓度为20～50wt％。该方法工艺简单、且电解锰渣中锰的浸出率较高。
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本发明公开了一种利用煤渣和磷尾矿制备岩棉的方法，该岩棉以煤渣和磷尾矿为主要原料制备而成，各原料组成及配比按质量计算为煤渣60～85份，磷尾矿10～35份，辅助材料0～5份。将原料按以上所述比例计量、混合均匀，并通过输送带将原料输入冲天炉经1300℃～1750℃熔化为熔融体，熔融体由冲天炉的流料口流出，经熔体流槽导入离心成纤机，在离心力或离心力和气流喷吹的共同作用下甩丝成纤，得到岩棉纤维，将岩棉纤维收集固化和成型，制成岩棉产品。本发明既解决了没有玄武岩地区生产岩棉的原料问题，又扩大了工业固体废弃物煤渣和磷尾矿的综合利用范围；符合循环经济、节能减排的相关政策要求，还具有很好的经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种赤泥渗滤液生化处理系统及处理方法，处理系统包括依次设置并顺序对渗滤液进行处理的固液分离单元、用于分离活性污泥的高盐生化反应单元、用于氧化降解高分子有机物的臭氧催化氧化塔、用于降解有机物并截留悬浮固体的SBAF生物曝气滤池、用于过滤的单阀过滤器和用于储存处理后的清水的清水池，还包括用于处理所述固液分离单元、高盐生化反应单元分离出的污泥的污泥处理单元。通过本发明处理赤泥渗滤液，反应效率高，处理效果稳定，可以有效的去除赤泥渗滤液废水中的COD、F、氨氮、TP、硫化物，高标准的满足地表Ⅳ类水质的要求，并极大的降低处理成本，减少药剂污泥的产生量。
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一种提取电解锰渣中锰的方法及处理电解锰渣的方法，涉及固体废弃物利用领域。一种提取电解锰渣中锰的方法，步骤1：将电解锰渣按液固比1～8:1mL/g与硫酸溶液调浆，置于微波‑超声波反应釜中，在鼓入空气、温度为25～60℃的条件下搅拌、浸出，经分离得到含锰浸出液和浸出渣。步骤2：在步骤1得到的含锰浸出液中加双飞粉调节溶液pH值至5‑7，在温度为25～50℃的条件下搅拌、沉淀10～60min后固液分离。该方法工艺简单，利用微波和超声波共同作用于浆料，电解锰渣中锰的浸出率高。一种处理电解锰渣的方法，包括上述的提取电解锰渣中锰的方法。该方法可以对电解锰渣进行有效的回收利用。
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本发明涉及一种渗滤液检漏收集结构及其施工方法，适用于拥有多级锚固平台且铺设双层防渗膜的固体废弃物贮存、处置场。该渗滤液检漏收集结构包括锚固平台，所述锚固平台上从下至上依次铺设有底层土工布、底层HDPE土工膜、顶层HDPE土工膜和顶层土工布，所述锚固平台上在底层HDPE土工膜与顶层HDPE土工膜之间设有检漏系统和锚固系统，所述锚固系统位于所述检漏系统的内侧。本发明在双层人工衬层的中间设计一种具有渗透性、导排性的检漏盲沟，对不同高程的锚固平台分区检验防渗层的完好性，能明确判断各锚固平台上的防渗层是否完好，以便及时采取应对措施，确保边坡渗漏液得到有效的控制，保证贮存、处置场周边环境及地下水的安全。
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本发明涉及一种用于酸性煤矸石堆场薄层包衣覆盖生态修复方法，其步骤如下：a、配制煤矸石堆场复合改良基质；b、制作基质浆，喷播或人工覆盖薄层包衣基质层；c、植被绿化。本发明有效解决了酸性煤矸石堆场植物难以生长的恶劣立地条件，营造了良好的生长环境；有效抑制煤矸石氧化产酸及多种污染物质的溶出；此外有效资源化利用化工剩余污泥、粉煤灰、磷石膏等工业固体废弃物，节约大量土地资源，美化矿区环境，而且施工工艺简单，可操作性强，效率高，具有较好的环境效益、经济效益和社会效益，适合大面积实施。
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本发明提供了一种高强度磷石膏透水砖及其制造方法，该透水砖以磷石膏、活性水淬渣、环氧树脂为主要原料，通过物料充分混合、成型、养护等工序处理等步骤制得高强度磷石膏透水砖，其中磷石膏的用量为总组份的40％～80％，制成的透水砖强度高，且生产成本低，拓宽了磷石膏综合利用率，可有效缓解磷化工行业发展过程中的固体废弃物综合利用的压力。
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本发明涉及化工原料制备技术领域，尤其是一种氟硅酸循环法分解含钾岩石制备化工原料方法，包括以下步骤：预处理、固体a处理、吸收、酸化产物处理；与国内现有的高温法、生物法、烧结法相比，反应条件大大降低，设备材质要求相应降低，实现氟硅酸助剂的循环利用，生产出硫酸铵钾、白炭黑、氯化钙、氯化铁、氢氧化铝等多种化工原料，实现了含钾岩石低能耗、无三废排放、高效综合利用，使得氟硅酸助剂回收利用率提高到了98%以上，避免了氟资源的浪费；增加预处理工段，大大降低了后续处理工艺的难度，使含钾岩石得到充分的综合利用，从一个角度解决了化工原料短缺的技术难题；产品分离彻底、纯度较高。
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本发明公开了一种磷矿富集磷精矿同时回收硝酸钙和硝酸镁的方法，通过煅烧及多步铵解、多步过滤等工艺，以磷矿原矿为起点，获得磷精矿主产品，副产硝酸钙、硝酸镁等产品。技术路线先进、创新程度高，通过本项目的实施，能够解决磷化工企业发展导致的环境污染问题，从源头阻止了尾矿的产生，实现了固体废弃物有效治理，又有效的回收钙、镁、磷等资源，对提高磷资源利用率，促进磷化工可持续发展具有重要的应用价值，具有在其它磷矿加工企业推广应用的良好前景。
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本发明涉及固体废物处理的技术领域，具体为基于多元数据的乡村垃圾收运作业系统，包括数据获取子系统、垃圾预估子系统和收运规划子系统，数据获取子系统用于获取垃圾量影响因素和油耗影响因素，垃圾量影响因素包括人口信息、时间信息和历史站点垃圾信息，油耗影响因素包括第一载重信息、气候信息、地形信息、时间信息、人口信息和站点信息；垃圾预估子系统用于根据垃圾量影响因素生成各垃圾站点的站点垃圾量；收运规划子系统用于根据油耗影响因素和站点垃圾量生成油耗量最少的收运规划方案。采用本方案通过获取油耗量最少的收运规划方案，有效降低垃圾收运过程中的收运成本。能够解决现有技术中无法对垃圾收运成本进行有效控制的技术问题。
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本发明涉及PP材料生产技术领域，尤其是一种磷石膏作为填料生产PP材料方法，通过将磷石膏进行改性处理，将其应用与PP材料的生产，使得与PP颗粒的相融性得到提高，提高了填料在PP材料中添加量，并通过对磷石膏改性处理后替代传统的碳酸钙粉体作为填料，使得PP材料生产的填料来源丰富，并且使得磷化工生产过程中产生的工业固体废物得到较大程度的综合利用，使得磷石膏资源得到有效的综合利用，降低了磷石膏在环境中的堆存量，降低了环境污染；并且结合对磷石膏改性工艺步骤以及工艺参数的控制，使得加入到PP材料中作为填料生产PP材料后的强度和柔韧性均较高。
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