其他其他有色金属电冶金技术理论与应用

在熔炼过程中控制熔渣起泡的方法 903     

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本发明涉及一种在用于熔炼含铁进料的容器中控制熔炼过程中熔渣起泡的方法，该方法包括以下步骤：‑用加速度计在冶金容器上的一个或多个位置测量容器的振动，‑比较从加速度计数据得出的值和指示熔渣起泡事件开始的阈值，以及‑如果从加速度计数据得出的值超过预定警报值，则调节熔炼过程，‑其中通过调节在熔融过程中注入的气态和/或固态组分的量来调节熔炼过程。

具有环绕填充线的接合垫 1121     

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本发明涉及具有环绕填充线的接合垫，其提供一种接合垫结构及用于制作接合垫结构的方法。在介电层的顶端表面上形成接合垫及多条填充线。填充线是相邻于接合垫设置在介电层的顶端表面上，并且可通过填充排除区与接合垫分开。一或多个凸块下冶金(UBM)层可设置在接合垫上，并且可向外延展以与填充线重叠。

用于生产辊轧包层板的方法 748     

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用于生产辊轧包层板的方法包括将金属基材层和金属覆盖材料层组装在一起以制造层叠。然后加热该层叠。随后对加热的层叠进行热机械辊轧，其包括用于预辊轧加热的层叠并形成金属基材层和金属覆盖材料层之间的冶金学结合的第一辊轧阶段、用于最终成型层叠的第二辊轧阶段以及位于第一辊轧阶段和第二辊轧阶段之间的冷却持续时间。这里，覆盖材料的化学组成具有质量％为单位的Nb≤3.1，优选Nb≤2.8，尤其Nb+Ta≤2.8％的份额。第二辊轧阶段的辊轧结束温度调整至小于或者等于880℃，尤其850℃的值。

冶炼级氧化铝生产方法(实施方式) 836     

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本发明涉及冶金。提出了冶炼级氧化铝生产方法的一些实施方式，提供以下操作：用盐酸提取含铝原料，将形成的氯化物浆料分离成废二氧化硅沉淀物和澄清氯化物溶液，从澄清氯化物溶液中结晶六水合氯化铝，六水合氯化铝热沉淀成氧化铝，然后将其煅烧生产粗氧化铝作为中间产物，用碱性废液浸出粗氧化铝并使所得铝酸盐溶液沉淀，将分离的氢氧化铝水洗然后煅烧，将离开沉淀区的废液和用于洗涤氢氧化铝的水煮浓以产生返回中间氧化铝产物浸出阶段的碱性废液。在这种情况下，约15％的酸性废液进行热水解，粗氧化铝中氯离子浓度保持在0.2～5.0％，碱性废液中的氯离子浓度保持在40～90g/L，将离开沉淀区(总流量的10～40重量％)的废液煮浓，直至分离出要从过程中去除的含氯化合物晶体。废液主要用于浸出含铝原料，仅一部分送去通过热水解去除杂质。技术结果是由低品级原料生产冶炼级氧化铝时氧化铝品质更好，能耗更低。

在高温测量材料厚度的系统 666     

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本发明涉及一种薄片形成设备，薄片形成设备包含用于固持材料熔体以及置于熔体内的固体薄片的坩埚、配置于所述坩埚上方用以自所述熔体形成薄片的结晶器和邻近所述结晶器配置的超声波测量系统，所述超声波测量系统包括至少一个超声波测量装置，其包含耦合到超声波换能器的波导以导引超声波脉冲穿过所述熔体。

制造制动盘的方法以及制动盘 1053     

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本发明涉及一种制造用于车辆的制动盘(1)的方法，其中保护层被设置在制动盘(1)的基底部件(2)上。基底部件以铝或铝合金形成。该方法至少包含以下步骤：至少预加工坯件形式的基底部件(2)的摩擦表面(7、8)；至少将搪瓷涂层(10)施加在制动盘(1)的摩擦表面(7,8)上作为抗腐蚀和/或抗磨损层；以及，后处理至少部分涂覆的所述基底部件(2)，其中搪瓷涂层(10)冶金地结合到基底部件(2)的基底材料上。

铸造方法 780     

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一种铸造物件的方法，包括在可旋转模具中定位物件的第一部分，所述第一部分由第一材料形成。此外，所述方法包括：在旋转模具的同时，将熔化的第二材料浇注到所述模具中所述第一部分上方以形成冶金结合到物件的第一部分的物件的第二部分。

带磨料线锯及其制备方法 763     

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本发明提供了一种带磨料线锯及其制备方法，包括金属线材和包覆在金属线材表面的含有金属化合磨料的承载层，金属化合磨料为表面全部或部分包覆有金属化合层的磨料颗粒，金属化合层与磨料颗粒的表层在物理结合力之外存在化学键链接。制备方法依次包括：粘附剂调配工艺，浸润工艺，涂附工艺，加热工艺，冷却工艺，附着工艺，冶金结合工艺，后处理和冷却工艺。本发明的有益效果是：磨料颗粒被金属化合层全部包覆或部分包覆，因此把磨料颗粒牢牢的把持住，不容易掉粒，延长了寿命，制备工艺具有连续性，成本低，可进行大规模生产。

在横切金属带之前调整带头部和带基部处的目标温度分布 832     

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本发明涉及冶金系统领域，具体地具有用于冷却金属带的冷却区和用于横切金属带的剪刀的辊轧机，所述金属带优选地由钢制成。本发明的目的是提供一种方法和一种装置，利用其，能够借助于布置在生产线和冷却区之后的剪刀来横切甚至厚度＞4 mm的金属带和/或由高强度材料制成的金属带。这通过一种方法实现，在所述方法中，金属带（6）在冷却区（10）中被冷却到在金属带（6）的纵向方向上的特定温度分布，使得金属带（6）在后面的金属带部分的带头部（31）和前面的金属带部分的带基部（32）的区域中具有比在上游区域和下游区域中的温度更高的温度。

粉煤可输送性改进剂 1130     

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由具有平均哈氏可磨性指数(HGI)为30或以上的原煤制得的干粉煤可输送性,可以通过把含有极性基团并主要是水溶性的有机化合物粘附到该粉煤上加以改进。这种有机化合物的例子包括阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、有机酸及其盐类,和酚化合物及其盐类。粉煤的可输送性得到改进后可用它来作为注入冶金炉或燃烧炉的燃料。此外,使用该化合物可防止料斗中的挂料和沟流及管路的堵塞。

在基体上排列和连接焊料柱的方法和装置 959     

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一种用于将多个焊料柱排列和连接到一个陶瓷基体上相应电接点的构图阵列上的装置和方法。该装置包括一个平的矩形排列板,板上设有多个通孔,该多个通孔的构图与电接点的构图相同。四个保持件分别从排列板的四个侧面上悬垂下来。这些保持件将排列板保持在陶瓷基体上方的、使得诸通孔与相应的电接点垂直对准的一个固定位置上。使焊料柱穿过通孔,从而将焊料柱放在相应接触片上的一个直立位置上。将焊料膏施加在电接点上。对排列板和基体进行加热,从而使焊料膏回熔并且浸到焊料柱和电接点上。然后使焊料膏重新固化,以在焊料柱和电接点之间形成冶金结合。

易热分解性粘结剂树脂、粘结剂树脂组合物和该组合物的用途 949     

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本发明提供下述易热分解性粘结剂树脂、含有该树脂的粘结剂树脂组合物、以及该粘结剂树脂组合物作为粉末冶金用粘结剂、陶瓷烧制用粘结剂或玻璃烧制用粘结剂的用途，所述易热分解性粘结剂树脂以松香衍生物(A)作为有效成分，该松香衍生物(A)是对松香类(a)进行蒸馏与歧化处理和/或氢化处理而得到的，其在空气气氛下、升温速度为5℃/分钟的热重测定中的99重量%失重温度为500℃以下。

制造具有耐磨涂层表面区域的复合产品的方法,所述产品,和钢材料用于获得所述涂层的用途 984     

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耐磨的钢材料,其以粉末冶金方式制造,其具有以重量%计的以下组成:和此外0.5～14的(V+Nb/2),其中一方面N的含量和另一方面(V+Nb/2)的含量彼此平衡使得所述元素的含量在其中N的含量为横坐标且V+Nb/2的含量为纵坐标的垂直平面坐标系中的范围A、B、G、H、A内,并且其中所述点的坐标如下:而且Ti、Zr和Al中任一个最大为7;余量基本上只有铁和不能避免的杂质。这种钢对于在金属材料的基底上通过该基底钢材料的热等静压加工得到耐磨的表面区域而言是优异的。特别是当耐磨的钢不含Co时,所得复合体特别适合用于例如核电厂的阀。

座椅结构改良 1118     

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一种座椅结构改良,主要是由脚部与连接座之间组设有含油轴承,该含油轴承是利用粉末冶金技术制作成型,并可供连接座达到任何方向的旋转,进而有助于坐部的旋转调整,本实用新型主要使用含油轴承而能提供座椅达到调整旋转的作用,其构件简易而成,提供达到快速组装的便利性,以达到较佳使用的座椅结构改良。

半导体元件的封装基座 800     

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一种半导体元件的封装基座,是以金属粉末冶金射出的加工方式,一体成型制作出一散热基座上方形成一固定架及一保护架的封装基座,该保护架环绕于该固定架,并具有一工作缺口;金属粉末的材料为铜、铁、钨、钼、铝、铟、镓中一种或其合金。本实用新型可提升散热效果,并减少制程。

粉末铝材料 1056     

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本发明涉及冶金领域，即涉及一种基于铝的耐热合金组合物以及由其制成的用于通过增材技术方法制造零件的粉末。本发明创造了一种基于铝的新型材料，该材料用于制造粉末并将其用于各种产品的增材制造，并且在激光熔化时具有高度可加工性，在热处理状态下具有高强度特性：屈服强度超过400MPa，极限强度超过470MPa，以及断裂伸长率至少为4％。该铝粉材料包含铜、镁、锰、铈、硅、锆和/或钛，其中该材料包含尺寸小于1μm的热稳定分散体Al8Cu4Ce，以至少103K/s的结晶速率形成，并且有助于在室温和高温下的操作条件下增强材料。

离心雾化生产金属粉末的装置 1045     

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本发明所述的装置涉及冶金领域，尤其涉及一种采用离心雾化生产金属粉末的装置。本发明的技术效果为提高了装置制备难熔金属和活性金属及其合金粉末的技术能力，扩大了所制得粉末的细度范围，提高了生产率并降低了能耗。本发明通过提供一种采用离心雾化坯料制备金属粉末的装置可实现上述技术效果，所述装置包括一个带有等离子发生器的密封箱，所述离子发生器位于密封箱上部并设置在其轴线上，此外，还包括一个装有旋转机构且上面固定有冷却喷粉器圆盘的雾化器，两个用于坯料平移和旋转运动的驱动器，所述两个平移和旋转运动驱动器彼此相对设置并确保将坯料送入到喷粉器圆盘中心上方的等离子射流中，坯料的轴线与雾化器旋转轴相交点位于等离子发生器与圆盘之间，与垂线成70‑80度角，此外，坯料与装置的结构元件隔离并连接到交流电源。

在炼铁工艺中引入含金属进料的方法 913     

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在炼铁工艺中引入含金属进料(4)的方法，该方法包括以下步骤：通过干燥装置预干燥含铁泥渣至量为15至30％(w/w)的水分，将预干燥的含铁泥渣与粘合剂材料混合以获得颗粒尺寸小于4毫米的颗粒并且将该颗粒干燥至最大3％(w/w)水分，由此形成含金属进料(4)，特征在于随后将含金属进料注入冶金容器(1)的旋流部(10)。

具有焙烤阳极的铝电解槽阴极块的保护方法、保护性复合混合物和涂层 1105     

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本发明涉及有色冶金领域，即铝的电解沉积，可用于具有焙烤阳极的铝电解槽阴极块的保护，以减少阴极块的磨损，延长使用寿命。为此，提出了一种具有焙烤阳极的铝电解槽阴极块的保护方法，包括制备耐热材料与粘合剂的混合物，根据底部的磨损情况，将该混合物作为涂层涂敷在阴极块表面，并使涂层干燥。同时，采用二硼化钛粉末或二硼化钛粉末的双峰或多峰混合物作为耐热材料，其粒度组成的特征符合双峰或多峰粒度分布，这有助于在制备悬浮液期间改善工艺性能，以及提高保护涂层的物理和机械性能，即减少收缩和消除开裂。使用萘与甲醛反应的磺化产物作为粘合剂，所述粘合剂具有至少为30wt.％的焦炭剩余量，干燥后，在涂层表面涂上一层石墨粉，以防止它在启动过程中被氧化，该启动过程伴随着加热底部时形成被铝润湿的TiB2‑C保护性复合涂层。

利用低碳钢中间元件通过熔焊接合铁合金部件 843     

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一种接合两个铁合金部件的方法。该方法包括将第一铁合金部件的一部分熔铸到低碳中间元件的第一接合表面上；将第二铁合金部件的接合表面摩擦配合在低碳中间元件的第二接合表面上；以及利用聚合能量源将中间元件熔焊到第二铁合金部件上。熔铸包括使熔融铁合金流到具有纹理的第一结合表面上，其中熔融合金包括突片，突片从第一结合表面延伸并填充在中间元件上限定的孔中。然后冷却熔融铁合金，使得在第一铁合金部件的所述部分和低碳中间元件的第一结合表面之间形成冶金和机械结合。

天然火山灰的活化及其用途 1117     

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一种活化的火山灰组合物，包括初始未活化的天然火山灰与辅助性胶凝材料(SCM)的细互磨颗粒混合物，该辅助性胶凝材料不同于初始未活化的天然火山灰。初始未活化的天然火山灰可以包括含水量为至少3％的火山灰或其他天然火山灰沉积物，且活化的火山灰组合物的含水量可以小于0.5％。初始未活化的天然火山灰在与SCM互磨之前的粒度可以小于1mm。用于使初始未活化的天然火山灰活化的SCM可以是粒度大于1‑3μm的初始粗粒或颗粒，且可以包括粒化高炉矿渣、钢渣、其他冶金炉渣、浮石、石灰石、细骨料、页岩、凝灰岩、火山土、地质材料、废玻璃、玻璃碎片、玄武岩、烧结物、陶瓷、再生砖、再生混凝土、耐火材料、其他废弃工业产品、沙子或天然矿物。

用于降解工业设备的冷却回路中的有机成分的方法以及用于工业设备的冷却回路 661     

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本发明涉及一种用于降解工业设备、尤其是冶金工业设备的冷却回路中的有机成分的方法，该方法包括以下步骤：在冷却回路中添加细菌，其中，所述细菌适合于降解处于所述冷却回路中的有机成分；并且对在冷却回路的冷却塔中产生的气溶胶进行杀菌。本发明还涉及一种用于工业设备的冷却回路。

锅炉管、锅炉管单元以及熔炉 873     

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本文中公开了一种锅炉管(2)，该锅炉管(2)具有纵向延伸(L)并且包括径向内管状部和径向外管状部(4、6)，该径向内管状部和径向外管状部(4、6)至少沿着所述纵向延伸(L)的第一部分(5)延伸。所述径向外管状部(6)被冶金结合到所述径向内管状部(4)。传感器空间(8)被布置在所述径向内管状部(4)和所述径向外管状部(6)之间，其中，该传感器空间(8)被构造用以容纳传感器，该传感器被布置用以检测所述径向外管状部(6)的物理性能。导管(10)连接到所述传感器空间(8)，并且穿过所述径向外管状部(6)延伸到所述径向外管状部(6)的表面的出口部(12)。该径向内管状部和径向外管状部包括具有不同化学组分的材料。此外，本文中公开了一种锅炉管单元和一种熔炉。

高硬度高韧性粉末 812     

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本发明的课题在于，提供能够用于喷丸硬化用投射材、耐盐酸腐蚀性优异的高硬度粉末冶金材用原料粉末、硬质摩擦粉末、烧结用硬质粒子等的高硬度高韧性合金粉末，为了解决所述课题而提供一种高硬度高韧性合金粉末，其特征在于，以质量％计含有：Mo和W中的1种或2种合计为25％以上且50％以下、Cr5％以上且15％以下、Si0％以上且0.3％以下、Mn0％以上且35％以下、V 0％以上且20％以下、以及Fe 0％以上且15％以下，余量由Co和不可避免的杂质构成。

用于制备含镍的固结铬铁矿球团的方法、用于制备铬铁镍合金的方法和固结的铬铁矿球团 891     

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描述了用于制备含镍的固结铬铁矿球团的方法。该方法包括提供经研磨混合物，该经研磨混合物含有含铁和铬的材料和任选的碳和任选的添加剂；提供含镍材料、粘合剂和任选的助熔剂，该含镍材料包含来自含镍原材料湿法冶金精炼工艺的沉淀的镍化合物；将含镍材料、粘合剂和任选的助熔剂混合至该经研磨混合物中以制备制团用混合物；将该制团用混合物制团以制备生球团；和固结该生球团以制备固结铬铁矿球团。该方法包括在将含镍材料混合至经研磨混合物中之前热处理该含镍材料以从该含镍材料去除硫、水、可能的碳酸盐和挥发物并且在该含镍材料中产生镍氧化物。

等离子体和含氧气体燃烧炉 1130     

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本公开涉及一种适合在灵活的氧化还原条件下熔炼和分离金属的装置。更具体地，本发明涉及一种用于熔炼冶金炉料的装置，所述装置包括容许含有高达确定水平面的熔融炉料的浴炉，其特征在于，该熔炉装备有：至少一个非转移等离子体焰炬，用于产生第一热气体；至少一个含氧气体燃烧器，用于产生第二热气体；和浸没式喷射器，用于在所述确定水平面以下喷射所述第一热气体和所述第二热气体。

氢的制造方法 1101     

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在重整有机物质来制造氢时，通过向冶金炉中所产生的含有一氧化碳的排气(g0)中添加过量的水蒸气来进行转移反应，制成含有转移反应中生成的氢和二氧化碳气体以及转移反应中未消耗掉的水蒸气的混合气体(g)，通过使该混合气体(g)与有机物质接触，发生将有机物质低分子化的重整反应，通过对由该重整反应产生的生成物进行水蒸气重整，而生成氢。

由金属矿冶炼金属的方法 834     

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本发明涉及一种由金属矿冶炼金属，特别是由铁 矿冶炼生铁的方法。本发明要点在于用于产生还原 气体、含碳和/或烃类的物质至少部分是由塑料组成 的。当使用冶金竖炉，特别高炉(1)时，将塑料在鼓风 气流中以粗颗粒、流化态状态喷入竖炉炉缸，而塑料 的粒度范围主要为1-10毫米。

耐火陶瓷塞 702     

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本发明涉及一种耐火陶瓷塞，用于调节在一种冶金用熔体容器的，例如中间罐的出口部位里流过的金属熔体。

冷却板 726     

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本发明涉及有通过冷却剂的通道的冷却板,它们可用作冶金炉、尤其是熔融炉或竖炉炉壁的构件。冷却板由铜或铜合金制成,面对熔融金属的炉内一侧的冷却板具有至少一层涂层,该涂层的导热性比铜基材料的低。在这种情况下,涂层材料具有的导热性低于320W/(m·K),优选地借助于热喷涂方法,例如等离子喷涂或火焰喷涂,向冷却板的内表面上喷涂涂层。