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一种多元电弧喷涂加工多层金属基复合材料的方法及装置，其方法主要是：在环形基体转动的过程中，控制各喷涂加工单元按设定的次序交替向环形基体的表面喷涂金属或合金，在环形基体表面至少形成两层组分相同或不同的喷涂层，形成所需层数的多层金属基复合材料；其装置主要是：在环形基体周围设多个喷涂加工单元，每个喷涂加工单元分别与电弧喷涂电源、储气罐、空气压缩机及金属丝材传输机构相连。本发明可以很方便地制备两种或两种以上子层交替的多层金属基复合材料，这些多层金属基复合材料的子层可以是纯金属、合金等，晶体结构也可以多种多样，具有设备简单、节约成本、高效快捷、容易控制、加工过程足够稳定等优点。
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本发明公开一种高压导线复合材料防护套,由下套体和上套体组成,下套体和上套体均带有外连接凸缘,在下套体和上套体的外连接凸缘上设置有对应的铆钉连接孔,下套体和上套体通过铆钉连接成一个断面为正圆的套管,下套体和上套体的材料为纤维增强复合材料,铆钉为耐腐蚀卡扣式铆钉。其其工艺步骤为:①制作上、下套体的热压阴模和阳模,②纤维布选择与整理,③树脂与预浸容器准备,④纤维布和树脂按规定比例预浸,⑤纤维布按尺寸与规定厚度层叠,⑥将层叠的纤维布放进热压阴模,⑦阴模与阳模合模,⑧将合模后的阴模与阳模放进热压机,⑨按设定压力与温度加热加压,⑩按规定时间保温保压,出模,清理,打连接孔。
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本实用新型涉及一种复合材料，尤其涉及一种内嵌丝网结构的活性复合材料，该活性复合材料由金属丝网和复合粉末材料组成，其中：所述金属丝网均匀内嵌在所述复合粉末材料内；所述复合粉末由至少两种粉末材料混合而成；所述粉末材料与所述金属丝网之间形成第一物理融合区；所述不同粉末材料之间形成第二物理融合区；所述同种粉末材料之间形成第三物理融合区。通过金属丝网和复合粉末的紧密融合，提高了活性复合材料的致密性，粉末之间更易结合、不易碎，降低了加工难度。
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本实用新型公开了一种智能化易拆装复合材料托盘。该智能化易拆装复合材料托盘包括：面材，其为横向间隔设置的多根；梁材，其为纵向间隔设置在所述面材下方的多根，通过高强度胶黏剂和铆钉与托盘的面材连接成不可拆卸的一体；立柱，其为竖直间隔设置在各根梁材下方的多根，其中至少一根立柱的内壁上设置有内置芯片和温度传感器；以及底材，其设置在所述立柱的下方，所述立柱和底材通过螺栓与梁材可拆装的连接。该智能化易拆装复合材料托盘采用复合材料，卫生环保，可长期循环使用；易于拆装，可大幅度降低空载运费；带有芯片和温度传感器，掌握托盘的实时信息。
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本实用新型公开了一种耐高温电磁屏蔽复合材料层板，包括经过树脂预浸过的至少两组碳纤维复合材料层板和一组芳纶纤维复合材料层板，两组所述碳纤维复合材料层板分别层叠在单组所述芳纶纤维复合材料层板的上、下表面。本实用新型结构合理，具有优秀的耐高温性能，能够有效屏蔽电磁辐射，而且产品表面更光顺。
本发明涉及一种净化水体重金属的固定化杂多酸离子液体复合材料及其制备方法与应用，属于杂多酸离子液体复合材料技术领域。本发明的固定化杂多酸离子液体复合材料是以强碱性阴离子交换树脂作为有机载体骨架和有机阳离子供体，利用其自身季铵基基团与单缺位硅钨酸阴离子(SiW11O398‑)稳定结合而制得。该复合材料可对浓度为1～20mg/L的重金属离子进行有效去除。当水中存在高浓度的Na+、K+、Ca2+、Mg2+时(竞争离子浓度为目标重金属离子的0～1200倍)，该材料对重金属离子仍有较强选择吸附性能。本发明提供的复合材料材料可通过一步浸渍法制得，对重金属离子具有较强选择性，环保效益优异。
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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种碳化钒和碳化铬复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将含钒铬的物料和碳原料混合均匀后加入粘结剂，混合均匀后制成球团；步骤二，将所述球团干燥后放入真空炉中，以350～450℃/h的升温速度匀速升温至900～1200℃，保温2～4h；步骤三，将所述球团在惰性气体的保护下冷却出炉，破碎即得到碳化钒和碳化铬复合材料。本发明提供的碳化钒和碳化铬复合材料的制备方法操作简单，制备得到的碳化钒和碳化铬复合材料粒度细，粒径均匀，组成单一，杂质含量少，可以满足超细硬质合金、金属陶瓷等领域的需求，对于提高碳化钒和碳化铬复合材料品质具有十分重要的意义。
本发明公开了一种氧化石墨烯/二氧化钛光催化复合材料前驱体的制备方法，包括以下步骤：S1、氧化石墨烯/钛酸四丁酯复合材料的制备；S2、氧化石墨烯/二氧化钛复合材料的制备。本发明提供的氧化石墨烯/二氧化钛光催化复合材料前驱体的制备方法，能够制备得到均匀负载二氧化钛的光催化复合材料前驱体。前驱体中TiO2和氧化石墨烯实现了有机复合，二氧化钛粒子均匀地负载在氧化石墨烯片层中，氧化石墨烯的引入起到了负载TiO2粒子和提高二氧化钛光催化活性的双重作用，有效提升光降解效率。本发明的前驱体材料还具有优异的涂覆功能。本发明方法具有步骤简单，易操作，制备条件温和易控制，效率高等特点。
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一种钙钛矿纳米棒/石墨烯复合材料，其是在石墨烯膜上均匀分布棒长为140～770nm，直径为70～90nm的钙钛矿纳米棒。该复合材料的制备方法主要是以石墨纸为阳极，碳棒为阴极，浓硫酸为电解液，进行氧化剥离，制备出薄层石墨烯材料；再将其制备成石墨烯悬浮液；将硝酸盐加入到石墨烯悬浮液中，使金属硝酸盐水解，辅助水热，最后经干燥、焙烧得到钙钛矿纳米棒/石墨烯复合材料。本发明操作简单、晶化程度高，在电催化过程中，该复合材料具有较高的电导率，提供更多的活性位点，适合作为燃料电池的电催化材料使用；在光催化过程中，该复合材料可有效地阻止光生电子和空穴的复合，比单纯的钙钛矿纳米棒材料具有更高的光催化活性。
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功能蛋白氧化铁复合材料在氧化破络络合态重金属中的应用，属于环境污水处理技术领域。本发明提供了功能蛋白氧化铁复合材料在氧化破络络合态重金属中的应用。还提供了其应用方法，包括：(1)制备得到功能蛋白氧化铁复合材料；(2)控制受络合态重金属污染水的温度和pH，加入H2O2和功能蛋白氧化铁复合材料。本发明对络合态重金属仍具有高效的选择去除能力，其对多种络合态重金属中的金属离子去除效率高达95％以上，有机配体矿化率可达70％以上，环保效益明显。
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本发明公开了一种镁基储氢复合材料的制备方法，依次经过MgH2材料的制备、添加剂的制备、复合材料球磨制备而成，该方法通过制备固溶体Ce0.8Co0.1Zr0.1O2或Ce0.8Mn0.1Zr0.1O2样品，并将其添加至MgH2中，通过球磨制备而成镁基储氢复合材料，制备方法简单，过程易于控制，该材料相比于MgH2吸/放氢速率及储氢量有了较大的提升，具有较好的动力学性能。本发明适用于制备镁基储氢复合材料。
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本发明涉及一种锡基复合材料、其制备方法和用途。所述方法包括以下步骤：(1)将SnO2纳米颗粒、碳源和有机试剂的水溶液混合，得到混合溶液，对所述混合溶液进行加热，得到SnO2@C前驱体；(2)将步骤(1)得到的SnO2@C前驱体、分散剂和有机试剂混合，得到前驱体悬浊液，将金属盐溶液、咪唑溶液和前驱体悬浊液进行混合反应，得到SnO2@C@NC前驱体；(3)将步骤(2)所述SnO2@C@NC前驱体进行炭化处理，得到锡基复合材料。本发明提供的锡基复合材料的制备方法解决了现有技术制备锡基复合材料的关键问题，制备流程简单，制备成本低，过程清洁无污染，材料性能优异，能够满足市场的不同需求。
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本发明提供了一种高冲击高韧性复合材料，包括基体、增韧剂、增强体、抗氧化剂、抗紫外线剂、润滑剂，其中增强体与增韧剂与基体的质量比为：(2.5‑30)：(5‑20)：100，所述抗氧化剂、抗紫外线剂、润滑剂的质量分数占复合材料总质量的比例不大于1％。同时还提供了上述复合材料的制备方法，采用该制备方法获得复合材料，是选用无机矿物纤维或/和植物纤维为增强体，与POE共同改性聚丙烯树脂PP，达到增强增韧的双重效果，室温下拉伸强度提升20％以上，模量提升50％以上，抗冲击强度提高30％及以上，具有良好的改性效果。
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一种亲水性石墨烯与二氧化锰纳米的复合材料，它是一种将亲水性石墨烯在有或无苯胺单体和过硫酸铵存在下，与乙酸锰和高锰酸钾共混，采用共沉淀法获得前驱物，再经过马弗炉焙烧得到亲水性石墨烯与二氧化锰的纳米复合材料，其制备方法主要是在有或无苯胺单体和过硫酸铵存在下，与乙酸锰和高锰酸钾共混，制得前驱悬浮液，将制得的前驱悬浮液除去上清液、干燥，得到黑褐色固体；将黑褐色固体在马弗炉中于450℃下煅烧3h，得到亲水性石墨烯与二氧化锰纳米的复合材料。本发明制备工艺简单、成本低廉和无环境污染，避免了二氧化锰的团聚，使二氧化锰分布更加均匀，增大复合材料的比表面积，使其在超级电容器和电池等方面得到更加广泛的应用。
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一种多金属盐溶液制备金属氧化物复合材料的方法，属于铜镍硫化型镍矿冶炼副产物利用和金属氧化物复合材料制备技术领域。该方法是将多金属盐溶液加热至20～90℃，在100～400r/min的搅拌速率下进行搅拌，滴加沉淀剂溶液后，恒温反应0.5～6h，进行固液分离，得到氧化物前驱体和滤液；沉淀剂溶液的用量根据沉淀剂类型确定；将氧化物前驱体在300～1000℃焙烧0.5～6h，得到金属氧化物复合材料。且根据多金属盐溶液的来源，沉淀剂的性质，铁离子的含量，可以对制备的金属氧化物复合材料进行调节，该方法将材料和冶金技术相结合，具有工艺流程短、成本低、金属利用率高的优势。
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本发明属于树脂材料技术领域，具体涉及一种玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明提供了一种玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料的制备方法，本发明采用石墨烯基料对玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料的耐热性能进行改善，通过在环氧树脂中添加石墨烯基料，使得石墨烯基料能够与环氧树脂基体产生新的稳定连接键，在基本不改变环氧树脂密度的情况下，使得环氧树脂的力学性能得以改善。另外，由于石墨烯基料具有较好的导热性，散热均匀快速，而且形成的化学键稳定性好，也可以提高最终制备得到的玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料的耐热性。
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本发明公开了一种光催化抗菌生物质木塑复合材料及其制备方法，其主要由下述重量份数的成分组成：热塑性塑料25～75份；木质粉料15～75份；无机填充物5～20份；改性纳米TiO2载Ag+、Cu2+复合抗菌剂1～10份；阻燃剂1～5份；润滑剂1～10份；偶联剂1～8份。本复合材料采用改性纳米TiO2载Ag+、Cu2+复合抗菌剂粉体与（废旧）热塑性塑料、（废）木质粉料及其它助剂为原料，解决了木塑复合材料霉腐真菌感染和白蚁等昆虫危害，且环境友好、减少资源浪费。本复合材料采用纳米TiO2载Ag+、Cu2+复合抗菌剂粉体，具有抗菌与杀菌效果迅速高效，安全无毒、无耐药菌产生、彻底、持久、稳定和广谱抗菌性等特点，同时具有TiO2光催化抗菌防霉和Ag+、Cu2+抗菌杀菌的双重长效性的特点。
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本申请公开了一种新型复合材料拉挤成型工装，包括：储毡架、安装架、预成型组件和成型组件。储毡架上放置有若干送丝筒，送丝筒上缠绕有丝状原料；安装架与储毡架相邻设置，且安装架上依次设置有预成型组件与成型组件；预成型组件包括插设有模具芯的模具锁紧架，且模具芯上套设有穿纱部，送丝筒向穿纱部输送丝状原料后，丝状原料穿过穿丝部附着至模具芯上，形成复合材料半成品；成型组件具有成型口，且模具芯贯穿成型口设置；成型口与模具芯之间形成成型处理空间，成型处理空间能够接收复合材料半成品且其受热后对复合材料半成品进行成型处理。本申请利用预成型组件与成型组件配合对丝状原料进行加工处理，有效提高工作效率与成品质量。
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本发明公开了一种含微纳杂化结构填料的聚合物复合材料及其制备方法，所述复合材料由石墨烯纳米片、镁盐晶须和聚合物基体组成。本发明采用多尺度、多维度的“石墨烯纳米片+镁盐晶须”组成的有机‑无机杂化体在聚合物基体中构筑稳定、完善、高效的导热网链，在较低填料添加量下大幅提高复合材料的导热性能，同时保证了良好的熔融加工性能。另一有益效果是，所述杂化结构填料对复合材料还具有良好的增强增韧效应，显著改善了复合材料的综合力学性能。该方法生产工艺简便易实施，原料来源丰富，安全环保，且生产成本低。
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本发明揭示了一种导电复合材料及其制作方法，以及一种采用该导电复合材料作为电极层的触控面板及显示装置。所述导电复合材料包括多条纳米银线和石墨炔，多条所述纳米银线相互搭接形成导电网络，所述石墨炔附着于所述纳米银线表面。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：由于石墨炔具有高导电性，所述导电复合材料在保证纳米银线自身的导电性和透光性，而且还可以提升纳米银线之间的良性接触，使所述导电复合材料相较于传统的纳米银线材料，其电阻更低、导电率更高；由于石墨炔为暗色材料，当强光照射时，由于暗色的石墨炔对光的吸收，使得纳米银线光漫射产生的雾度得到有效改善，避免了触控面板的雾度问题。
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本发明提供一种具有标识的碳纤维复合材料部件及其制备方法，所述的具有标识的碳纤维复合材料部件包括按顺序排列并且互相粘合的碳纤维复合材料基底、信息层和保护层，所述的信息层是携带了信息编码的薄片，所述的保护层是玻璃纤维增强透明环氧树脂基复合材料。本发明的部件的优点在于：碳纤维复合材料制品中具有信息层标识，可以快速查看、识别部件的所有相关信息，更加方便、快捷、有效。本发明的方法的优点在于：制作方法简单、成本低、成品率高，与传统的制作标识的方法相比，省去了部件固化成型后的机械加工、刻蚀、涂装工序，部件无需二次加工，省时省力。
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本发明提供一种用于处理碳纤维复合材料表面的方法，其特征在于，所述的方法包括步骤：（1）将碳纤维增强树脂符合材料进行预处理的步骤；（2）向碳纤维增强树脂基复合材料表面上涂刷底涂；（3）将UV底涂固化后的碳纤维增强树脂基复合材料表面进行打磨处理；（4）向UV底涂固化后的碳纤维增强树脂基复合材料表面上喷涂保护漆并且通过UV固化机固化。本发明的技术方案的优点在于，采用了UV底涂+UV保护漆的防护体系，能有效地改善碳纤维增强树脂基复合材料表面效果，提高相关产品的可靠性。
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一种金属基陶瓷复合材料的真空‑压力转换铸渗方法及设备一种金属基陶瓷复合材料的铸渗方法及设备，工艺是把预制体放置到铸型中的需求位置，合型后砂箱放入真空‑压力下罐体中，放上罐体，锁紧密封，真空‑压力罐的上罐体中放置浇包，浇包底部浇口由柱塞杆堵紧并密封，下罐体抽真空至100Pa以内，进行浇注，打开压缩空气进气，向上罐体内充入压缩空气，型腔充满，立即关闭下罐体真空阀，并迅即打开压缩空气进气阀，对下罐体升压，并保持与上罐体内压力一致，待砂型内的金属液完全凝后，关闭进气阀，打开放气阀，取走上罐体，吊出砂箱，复合材料继续冷却到200℃以下后打箱，得到复合材料部件。此方案特别适应于生产高熔点钢铁合金基陶瓷复合材料的中大型部件，产品质量好、稳定，易于机械化生产。
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本发明提供了一种连续碳纤维增强铝基复合材料的制备方法，采用在连续碳纤维的表面通过有机凝胶粘附固化铝粉的方法，可控制碳纤维表面的粘附铝层的厚度，从而控制热压烧结后复合材料中碳纤维的含量与间距，使得碳纤维在铝基体中平行分布，并且能够制备出高碳纤维含量的铝基复合材料。该制备方法成本低、易操作、能够实现产业化生产，且通过本发明提供的制备方法得到的碳纤维增强铝基复合材料的强度明显优于现有浸渗法制备的碳纤维增强铝基复合材料，具有广阔的应用前景。
本发明涉及锂离子电池材料技术领域，提出了一种金属氧化物无定形碳包覆硬碳复合材料，所述复合材料具有核壳结构，内核为掺杂有磷的硬碳，外壳为掺杂金属的无定型碳材料。本发明还提出一种金属氧化物无定形碳包覆硬碳复合材料的制备方法，S1、将糠醛树脂溶于乙醇后过滤，向固体物质中加入磷酸、碳酸氢钠溶液、双氧水混合反应，碳化处理得到硬碳前驱体材料；S2、将所述硬碳前驱体材料、催化剂溶液溶于有机溶剂，得到硬碳前驱体溶液；S3、将沥青与所述有机溶剂混合，添加金属有机化合物，加入所述硬碳前驱体溶液，碳化后得到硬碳复合材料。通过上述技术方案，解决了现有技术对硬碳复合材料首次效率及功率改善效果不佳的问题。
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本发明公开了一种改性氧化石墨烯/HTPB聚氨酯复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、利用异佛尔酮二异氰酸酯对氧化石墨烯进行表面功能化修饰，得到表面带有游离‑NCO的改性氧化石墨烯；S2、将改性氧化石墨烯与端羟基超支化聚酯反应，得到表面带有大量游离‑OH的改性氧化石墨烯；S3、以表面带有大量游离‑OH的改性氧化石墨烯为增强剂，异佛尔酮二异氰酸酯为固化剂，制备改性氧化石墨烯/HTPB聚氨酯复合材料。本发明利用端羟基超支化聚酯对氧化石墨烯进行改性，改善了氧化石墨烯片在基体中的分散性，使复合材料各组分分布均匀；同时，将端羟基超支化聚酯引入基体中，提高了复合材料的交联度，获得拉伸强度、柔韧性等力学性能更好的聚氨酯复合材料。
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本发明涉及一种铝基硼化钨复合材料及其制备方法，原料包括硼化钨粉末，以及纯铝粉末和铝合金粉末中的一种或两种。本发明所述一种铝基硼化钨复合材料及其制备方法，采用微米级粉末，容易购买，价格低廉。本发明采用热等静成形与烧结同时进行，工序简单，材质均匀，材料致密度高，相对密度达到99.5%以上。（3）本发明采用玻璃珠喷丸处理工艺对铝基硼化钨复合材料进行表面处理，有效避免了腐蚀。综上所述，采用本发明制备的铝基硼化钨复合材料具有相对密度高、良好的x、γ射线及中子屏蔽性能等特点，可应用于核电厂、核动力装置等辐射防护领域，具有广泛的应用前景。采用上述方法制备的铝基硼化钨复合材料具有相对密度大于99.5%，材料室温抗拉强度大于300MPa、屈服强度大于200MPa、延伸率大于5%。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料的电池包上板。该碳纤维复合材料的电池包上板包括：上板主体结构和上板四角补强结构，所述上板主体结构的预成型体为上板主体结构预成型体，其材料为碳纤维单向布按照顺序叠层后，通过预成型工序成型；所述上板四角补强结构的预成型体为上板四角补强结构预成型体，其材料为短切碳纤维毡，通过预成型工序成型。该碳纤维复合材料的电池包上板针对预成型环节的特点进行设计，利用两种不同组织的碳纤维复合材料的变形能力差异，优化组合，达到预成型制造迅速，便于批量生产的目的。
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本发明公开一种减摩耐磨多官能团环氧自润滑复合材料及其制备方法，所述自润滑复合材料，由多官能团环氧化合物、酸酐固化剂、咪唑类促固化剂、耐磨及增强剂、减摩剂和稀释剂共混后组成。其制备方法是：将多环氧基团环氧树脂加热至熔融，搅拌透明后，加入耐磨及增强剂、减摩剂、固化剂。冷却至室温加入适量稀释剂调节粘度，搅拌3小时后，加入促固化剂，搅拌30分钟，即得到环氧复合材料胶液。将胶液真空除泡，倒入热压模具，置于真空热模压炉中模压成型。该复合材料其摩擦、磨损性能突出，可适用于航空、汽车、机械等应用领域。
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本发明涉及高分子复合材料技术领域，具体公开一种还原氧化石墨烯聚苯乙烯复合材料及其制备方法。所述复合材料为类豌豆荚结构，包括作为豌豆荚壳的还原氧化石墨烯，以及分散在所述还原氧化石墨烯片层之间的交联阳离子聚苯乙烯微球。本申请通过将交联阳离子聚苯乙烯微球插入到还原氧化石墨烯层中，实现了单层石墨烯结构，改善了氧化石墨烯自因片层多而易团聚的问题；同时交联阳离子聚苯乙烯具有球形结构，规整性好，其与单片层还原氧化石墨烯两者结合，使得还原氧化石墨烯聚苯乙烯复合材料具有优异的耐热性，其热分解温度达到393℃，最大瞬时分解温度达到431℃。
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