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本发明公开了一种含硒废水除硒菌剂。该菌剂的菌种为亚硒酸钠还原细菌Stenotrophomonas?sp.?EGS12，保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏号为CCTCC?NO : M2016403。菌剂以LB培养液为基础，其中细菌细胞的数量为1.0×108?1.0×109/mL，并在其中添加如下分量的稳定剂和还原促进剂：甘油5%?10%，蔗糖1%?5%，丁二酸钠2%?6%，硝酸钠2%?10%，亚硝酸钠1%?8%，谷胱甘肽0.5%?5%。该菌剂能够稳定的在12?h之内快速将含硒工业废水中的大部分亚硒酸盐还原为单质硒，并通过自然沉淀的方式去除，使废水中的硒含量低于国家排放标准。本发明提供的菌剂简化了含硒废水处理工艺，提高了废水治理效果及治理效率，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种浮选钨矿尾矿废水回用工艺，其步骤如下：A、向浮选钨矿尾矿废水中加入工业磷石膏进行脱稳，使pH值调至6～9；B、脱稳后的矿浆输送至浓密机加入絮凝剂进行固液分离，其中底流用于采空区充填；C、溢流水自流至搅拌池依次加入重金属捕收剂、氟化钠；D、废水进入清水池，添加聚合氯化铝后再次进行固液分离，污泥返回充填管路进入井下充填，废水直接回用。本发明提供的方法，出水水质稳定，完全达到GB8978‑1996《污水综合排放标准》，从而实现废水的回用，提高了浮选钨矿尾矿废水的回用率。该工艺采用工业废渣磷石膏进行脱稳，成本低，处理效果稳定，操作简单，适宜推广使用。
本发明提供一种海泡石‑碱式碳酸铋催化剂，由海泡石、碳酸铵溶液和硝酸铋溶液采用沉积‑沉淀法制得。应用本发明的技术方案，效果是：原料容易获得，成本低；制备方法简单，便于工业化生产；用于废水处理时，降解效率高，处理时间得到大大缩短，大大降低处理成本；可降解废水的浓度范围广，能够连续化规模化处理，易于工业化生产。本发明还公开一种上述催化剂在处理有机废水中的应用，具体处理过程如下：量取一定量的废水；在废水中加入如上所述的海泡石‑碱式碳酸铋催化剂；转移至微波化学反应器中；开启微波化学反应器，在微波辐照下进行废水处理。应用本发明的方法，废水降解率高，废水处理时间短，大大降低废水处理成本，适合工业化生产。
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本发明公开了一种处理含氟废水回收高纯氟化钙的工艺，包括如下步骤：调节含氟废水的含氟浓度，使调节后的含氟废水氟离子浓度低于1200mg/l，得到预处理含氟废水；准备Ca化合物类药剂；将所述Ca化合物类药剂和所述预处理含氟废水及晶种送入流化床结晶装置中进行结晶，得到氟化钙晶体；氟化钙晶体进行浮选，得到高纯氟化钙；流化床结晶装置溢流口流出的水其氟浓度达到工业用水标准。含氟废水经本发明工艺处理后能使出水氟浓度达到工业用水标准并能得到高纯氟化钙，同时药剂用量少。从源头解决目前工艺中产生大量氟化钙的弊端，缓解当前氟资源短缺的问题。
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有色冶炼烟气洗涤废水生物制剂处理方法,将含汞废水在搅拌状态下按生物制剂与汞质量比为10-60∶1的比例加入生物制剂,进行配合反应,溢流进行固液分离;浓密上清进行水解反应,水解后液溢流加入絮凝剂,实现液固分离,上清液溢流达标外排。本发明克服了硫化法、离子交换法、混凝法、活性炭法、羊毛吸收法等方法处理含汞废水存在的处理效果不理想、工艺复杂、废水成分要求单一、成本高;硫化法不能达标排放及易造成二次污染的缺点;生物吸附技术工业应用困难等缺点;实现清洁、高效、宽范围处理复杂多金属含汞污酸,使出水中各重金属离子稳定达标。
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本发明公开了一种钢铁冶金烧结烟气脱硫含铊废水的处理方法。首先分别用自来水配制可溶性硫化物与可溶性碳酸盐的混合溶液A及絮凝剂溶液B，然后在钢铁冶金烧结烟气脱硫含铊废水先加入混合溶液A反应一段时间后再加入絮凝剂溶液B沉淀，上清液即为处理后的废水。本发明利用共沉淀和干扰沉降原理与方法，对钢铁冶金烧结烟气脱硫废水进行处理，具有工艺简单，脱除效率高，成本低等特点，能将废水中的Tl+离子浓度从1000‑10000μg/L脱除至5μg/L以下，外排废水可达到湖南省《工业废水铊污染物排放标准（DB43/968‑2014）》要求，是一种具有良好工业应用价值的钢铁冶金烧结烟气脱硫含铊废水处理新方法。
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本发明提供了一种酸性重金属废水的处理方法，先通过微滤膜进行预处理，当废水中的酸含量小于2wt％时，使用工业特种膜Ⅱ或工业特种膜Ⅲ浓缩，将所得含重金属的浓液进行电积；电积过程中向电解液中添加聚二硫二丙烷磺酸钠，聚二硫二丙烷磺酸钠的浓度为0.045～0.1kg/m3，电积系统的循环流量为10～80m3/h。本发明能够对酸性重金属中的低浓度重金属进行高效回收，同时大大改善排出废水的品质，环保、高效、周期短、操作简单。
本发明提供一种基于复杂体系纯化高效膜生物反应的废水处理方法及系统，涉及工业废水处理技术领域。本发明通过将过渡金属离子与纳米TiO2、粉煤灰混合形成填料，制成分子活化装置，与高效混凝沉淀池、缺氧池、好氧池、MBR膜池和自清洗装置形成一体化废水处理系统，工业废水经过沉砂预处理后泵入废水处理系统进行处理，排出的废水达到国家现行相关排放标准。本发明所述装置具有体积小、安装部署快捷、运输机动灵活，适用于小规模工业废水处理以及企业突发事故中废水泄漏应急处置。
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本发明公开了一种木屑固定化粪产碱杆菌处理含苯酚废水的方法。本发明具有如下优势：1.用于固定化的粪产碱杆菌易于培养，固定化工艺简单；固定化粪产碱杆菌催化降解效果好，耐高浓度含苯酚废水，降酚能力强，可耐受苯酚浓度高达3000mg·L－1的含苯酚废水，可重复使用。2.固定化粪产碱杆菌载体为木屑，利用化学方法对木屑加以改性利用，提高了微生物降解处理含苯酚废水效率，具有广阔的发展前景。3.木屑为载体制备的固定化粪产碱杆菌，弹性好，对温度、pH值耐受性强，降解性能稳定，半衰期长。4.木屑固定化粪产碱杆菌处理含苯酚废水，工艺简单，运行费用低，条件温和，环境友好，菌体不易流失、载体内微生物浓度高、降解速度快、降解效率高、无二次污染，同时可连续化工业降解含苯酚废水。
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本发明公开了一种助焊剂洗涤废水的资源化处理方法，包括如下步骤：步骤(1)、将助焊剂洗涤废水进行一次气浮，分离得到一次浓水和一次淡水；步骤(2)、将所述一次浓水进行二次气浮，分离得到二次浓水和二次淡水；步骤(3)、将所述二次浓水加入钠盐后进行蒸发转型，得到冷凝水和工业洗涤剂；步骤(4)、将所述一次淡水、二次淡水和冷凝水回收为助焊剂的洗涤用水。本发明通过两级气浮将助焊剂洗涤废水分离成浓水和淡水，浓水加入钠盐蒸发转型，得到工业洗涤剂和冷凝水，冷凝水并入淡水返回做助焊剂洗涤用水。通过本发明的综合利用，水循环利用率达95％以上，废水中有机物从污染因子转化成有价值的工业洗涤剂，得到资源化利用。
本实用新型提供一种多组分复杂体系纯化高效膜生物反应的园区废水处理装置，将废水预处理、分子活化、混凝沉淀、缺氧好氧生化处理、MBR膜过滤、污泥收集等工序集成设计为一体式，利用过渡金属掺杂纳米金属氧化物材料对氧化剂具有增强氧化的作用，协同缺氧好氧技术、MBR膜处理技术，使本实用新型既具有占地面积小、操作方便、机动灵活等优点，又能有效降低工业废水中的有害物质浓度，适用于小规模工业园区废水处理、工业园废水泄露等应急环境处置、以及其他突发环境事件废水的应急处置等。本实用新型所处理的废水优于国家废水排放相关标准，适合于行业推广。
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本发明公开了一种化工生产用废水转移装置，包括底座和机座，所述机座设置在底座的表面上，所述机座的顶部内设置有第一废水收集箱，所述第一废水收集箱下方的机座内设置有净水储存箱，所述净水储存箱下方的机座内设置有第二废水收集箱，所述第二废水收集箱后侧的机座内设置有废水处理箱，所述机座底部的四个边角上均设置有支撑机构，所述底座的内配合有若干个转动轴，所述转动轴的两端配合有滚轮，所述机座的外侧壁面上设置有机门，本发明旨在提供一种能对不存在杂质的工业废水和存在杂质的工业废水进行分开处理和收集，对存在杂质的工业废水中存在的杂质进行过滤收集，能对废水处理箱和第二废水收集箱的内侧壁面进行清洗的废水转移装置。
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本发明公开了一种废旧电池处理过程中产生的镍钴锰废水的处理方法,该废水主要含镍、钴、锰、铜等金属离子及少量不溶于水的有机物。本发明主要特点是先对废水进行分步混凝-沉降处理,后进行砂滤-炭滤-离子交换深度净化处理,出水水质可达国家污水综合排放标准中一级标准,亦符合工业生产用水要求,可返回生产循环利用。本发明有利于镍钴锰废水回用,具有成本低廉、金属回收率高、处理量大、工艺流程合理、操作简易、运行稳定、工业实施容易等特点,是处理废旧电池回收过程中产生的镍钴锰废水的一条有效途径。
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吡啶是一种有机溶剂，在农用化学品、制药工业等领域应用广泛。吡啶易溶于水，有强烈刺激性，难生物降解，由于其有毒、致畸和致癌，被美国环保局列为优先污染物。因此，探索一种有效且经济的处理方法是十分必要的。由于工业废水往往含有较高的盐分，导致常规微生物对吡啶等难降解有机物的处理效率低。为此，本发明的目的是提高含盐工业有机废水或受吡啶等农药有机污染物污染的土壤中吡啶的微生物降解效率，提供了一种新的、可高效降解高浓度吡啶、且耐盐、环境耐受性好的博德特氏菌(Bordetella sp.PDX03)，以期应用于高盐度条件下含吡啶废水的处理及受吡啶污染土壤的微生物修复过程中。根据文献调研，目前由该菌制成的菌剂用于处理高盐条件的吡啶废水尚未见相关报道，该菌已保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心（CGMCC），保藏编号：CGMCC NO.20075。
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本发明涉及一种利用氟钛酸钾生产的含铁废水制备聚合氯化硫酸铁净水剂的方法。它采用直接利用氟钛酸钾生产排放的含铁废水为原料,通过加入绿矾和工业硫酸调节总铁浓度和酸度,并加入磷酸盐-酒石酸盐复合稳定剂,在常压下,用氧化剂于60～90℃下使其中Fe2+氧化成Fe3+并水解聚合生成聚合氯化硫酸铁的技术方案。本发明方法充分利用了氟钛酸钾生产的含铁废水制备出高效的聚合氯化硫酸铁,克服了原含铁废水处理工艺效果不佳,二次污染严重的的缺陷;不仅实现氟钛酸钾生产废水的零排放,而且不产生新的污染,达到了变废为宝的目的。本发明方法,工艺流程简单,条件温和,操作、控制容易,不需要特殊或复杂的设备,投资少,见效快,具有较显著的经济效益和环境效益,便于普及推广和实现工业化。本发明产品适合作各种工业废水、生活污水的处理剂,特别是高浊度污水的处理剂。
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一种含氟废水制备氟硅酸钠的工艺，包括以下步骤：（1）向含氟废水中加入硅渣，10-35℃,搅拌速度350-450r/min,反应时间15-35min，过滤，得到氟硅酸溶液；（2）向氟硅酸溶液中加入氯化钠溶液，控制反应温度10-35℃,反应20-40min，过滤，滤饼烘干后，得到氟硅酸钠产品。本发明中的工业含氟废水经处理后，水中氟含量降低为0.1g/L-0.5g/L，铝、硼含量基本不变，处理后的水经过深度除氟，可循环利用，能实现氟、硅资源的回收利用，降低生产成本，具有较大的经济效益和环保效益。
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本实用新型公开了一种基于离子交换吸附的三苯基磷生产废水处理系统，包括设置于曝气池内壁的处理箱，处理箱上下端分别设置有进水口、出水口，进水口外侧连接有进水管，处理箱内腔横向转动连接有转轴，转轴的外侧固定套设有叶轮，处理箱内腔倾斜固定安装有多组过滤板，处理箱内壁靠近底部的位置固定连接有安装架，安装架外侧转动安装有往复丝杆，且往复丝杆活动贯穿多组滤板，往复丝杆位于过滤板上端部分的外侧螺纹连接有活动板。本实用新型通过将废水导入处理箱中利于多组过滤板进行逐层过滤进而将废水中掺杂的工业杂质过滤掉实现预处理，除杂后的废水在后续的曝气处理过程中能够对有害物质处理更为彻底，实现达标排放，实用效果明显。
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本发明公开了一种对光引发剂1173及184高COD且高盐的工艺废水简洁、有效且节约成本的处置方法。通过光引发剂1173及184高COD且高盐的工艺废水与盐酸反应，降低有机物在废水中的溶解性并最终实现有机相与水相的分离。水相进入三效蒸发器进行浓缩，蒸出的清水返回车间重复使用，结晶所得盐作为工业副产盐处置。有机相精馏回收苯、酸、酮等物料，并实现资源化利用。处理过程基本实现了零排放。
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本发明涉及综合回收技术领域，且公开了一种回收废水中的镍离子装置，包括流化床，所述流化床的内壁底端固定安装有液体分布板，所述流化床的内壁固定安装有流化颗粒，所述流化颗粒的内壁固定安装有阳极板和阴极板，所述阳极板的顶端固定安装有阳极接线，所述阴极板的顶端固定安装有阴极接线，所述流化床的顶端固定安装有流化床出水管。本发明通过，回收电镀废水金属镍离子的装置操作简单；对环境无二次污染；回收的金属镍纯度高达99％，金属的回收率高，可达到99％，废水的排放量减少90％，少量的废水用膜过滤处理后达标排放，或用活性碳处理都可以达标排放，可直接应用于工业。
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本发明提供一种苯乙腈类产品生产废水的处理方法，具体是：先加少量的氧化剂将废水中氰根分解成铵盐类物质，然后加入salen Cu(II)催化剂进行电解，将废水中的铵盐类物质和残留的氰根彻底分解，并且分解部分COD，最后进入三效蒸发器进行蒸发，蒸发出来的水进入生化系统处理至排放标准，蒸发出来的盐作为工业副产盐，最后的高浓母液进行浓缩后作为固废物焚烧处理。本发明通过先氧化后电解的方法来处理废水中氰根，且电解时加入了催化剂，大大增强了电解效率，使得综合成本大大下降了，同时还分解了部分COD，降低了三效蒸发和生化处理的压力；本发明方法易于规模化操作，具有广泛应用价值。
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本实用新型公开了一种混凝土生产废水回收利用设备，涉及混凝土生产技术领域，包括设置在地面内的沉淀池，且沉淀池的一外侧设置有安装在地面内的分水槽，所述分水槽的顶部设置有隔网，且沉淀池靠近分水槽的侧面开设有与分水槽相连通的连通口，所述沉淀池远离分水槽的内壁上安装有滤水净化装置；还包括：集石装置，所述隔网的两个自由侧处均设置有一个集石装置；本实用新型集石装置通过隔网中部向两侧下方弯折形成的设置，使得石子沿隔网滚动的方式，自动对隔网上的石子进行收集，结构简单，使得不需要工作人员一直对隔网上的石子进行清理，提高了对废水处理的效率。
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一种净水机废水回收利用装置，由泄压止逆阀、压力式水箱、水压传感开关、电动三通阀和连接水管组成，泄压止逆阀的进水口接净水机的废水排水管，泄压止逆阀的的泄压口通过水管接排水管道，泄压止逆阀的出水口通过水管接压力式水箱的进水口，水压传感开关的管道接压力式水箱的出水口，电动三通阀的A口接水压传感开关的管道，电动三通阀的B口接自来水供水管，电动三通阀的C口接厕所冲洗水箱。本实用新型提供的净水机废水回收利用装置，解决了净水器废水资源的浪费问题，本装置能在不改变使用习惯的情况下将净水机产生的废水收集起来用于厕所冲洗，本装置无需额外增加水泵、控制器，安装简便，运行可靠，可维护性好。
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本发明涉及一种沉钒废水处理及资源循环利用的方法，属于工业废水处理领域。包括以下步骤：还原→沉淀→过滤→活性炭吸附→加热浓缩→结晶分离→反渗透脱盐步骤。本发明可以解决沉钒废水的污染问题，而且通过废水的再生资源化利用，节约自来水用水量，减少单位产品的水耗，并通过回收有价值的钒铬固体残渣、铵盐和钠盐回，减少对原料的消耗高浓度钠盐，从而减少五氧化二钒生产原料钠盐的消耗，最终实现废水污染物零排放。
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本实用新型公开了一种废水处理分离过滤装置，包括废水池、抽水装置、沉淀池、护壁、外壁和排水口，所述护壁内部开设有废水池，所述护壁底端固定安装有抽水装置，所述抽水装置的出水端固定安装有外壁，所述外壁内部开设有沉淀池，所述外壁一侧底端固定安装有排水口，所述护壁内部滑动安装有排除杂物功能的排污结构，所述外壁顶端固定安装有过滤、分离功能的过滤装置，相对于传统的废水处理过滤装置，本设备在使用中具有更高的工作效率和更好的过滤效果，不在需要在沉淀池将污水放置，等待它自然沉淀，更好的完成了污水的过滤和分离，加快了整个的工作进程，更加能够对如今工业大量废水进行及时处理。
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本实用新型公开了一种冶锌工业中的氟氯净化系统，包括净化前储槽和净化后储槽，所述净化系统还包括离子交换柱，所述离子交换柱连接有进液管、出液管，所述进液管连接所述净化前储槽，所述出液管连接所述净化后储槽；所述净化系统还包括硫酸储槽和废水储槽，所述硫酸储槽与所述离子交换柱之间通过硫酸输送管道连接，所述废水储槽与所述出液管连接，所述出液管连接所述净化后储槽和废水储槽的管道上分别设置有阀门。本实用新型提供的冶锌工业中的氟氯净化系统，工艺流程简单、除氟氯效率高、运行成本低。
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本发明公开了一种处理烟气湿法脱硫废水的方法，该方法是将湿法脱硫废水经过调节沉降池初步沉降及过滤后，进入重金属脱除系统，通过高分子吸附材料去除重金属离子；重金属脱除系统出水进入软化池进行脱钙、脱镁处理后，进入电渗析系统进行电渗析脱氯处理；电渗析浓水进入蒸发结晶系统进行蒸发或浓缩结晶，得到工业盐；电渗析淡水循环利用；该方法步骤简单、成本低，废水充分净化回用，且获得副产品工业盐，真正实现烟气湿法脱硫废水零排放。
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本发明公开了一种苎麻生物脱胶煮练（高温灭菌）废水综合利用方法。首先将苎麻煮练后的废水进行压滤机过滤，得到除出杂质的纯清煮练液；将所述纯清煮练液进行生物发酵，得到的生物发酵产物---低浓度混醇燃料液体。对于苎麻发酵产生的发酵废液，将其继续作为发酵液使用，用于苎麻的发酵中；使废水得到有效地利用，本发明提供的方法简单，易操作，且节省了水资源，降低了生产成本，利于大规模工业生产。
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矿山含氟废水的处理方法,适用于含固体悬浮物和氟的废水处理,以铝盐或铝酸盐、高分子絮凝剂为聚集剂,以钙盐为辅助降氟剂,并将部分固体沉渣返回用作聚集晶种。其控制条件是按顺序加入辅助降氟剂、铝盐或铝酸盐、调整pH=6～8、混匀后再加入高分子絮凝剂,混匀后沉降分离固体渣与处理水,将部分沉渣返回到原水中形成连续的循环处理过程。可采用二段处理过程处理含悬浮物高的废水。药剂来源广、用量少,水处理过程时间短。
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