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本发明的目的是提供一种高能量密度的锂离子动力电池的制备方法，包括以下步骤：正极片的制备：采用多孔球形磷酸钒锂作为正极活性物质；负极片的制备：采用由含硅生物质制得的硅‑碳复合材料作为负极活性物质；组装：分别将正极片、负极片在‑0.05MPa、60‑70℃下干燥20‑25h，然后将正极片、隔膜、负极片一起层叠成电芯，置于塑料壳体中，然后在‑0.05MPa、60‑70℃下烘烤80‑95h，注入电解液、化成、分容，得到锂离子动力电池。该制备方法简单，制得的动力电池，容量大，能量密度高，循环稳定性好。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池容量在线估算方法，包括如下步骤：获取磷酸铁锂电池充电电压曲线；获取微分容量序列‑荷电状态(SOC)曲线；确定SOC特征点；在线计算当次充电积分容量特征值；在线计算当前最优容量估算值。本发明提供的磷酸铁锂电池容量在线估算方法成本低、可操作性强且实时性高。
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本实用新型提供一种锂电池加工用的电池托盘，涉及电池托盘技术领域，包括主支撑架，所述主支撑架的顶端固定安装有边框，所述主支撑架的内部开设有电池存放槽，所述电池存放槽的底端设置有框架，所述主支撑架的两侧内壁均开设有滑槽A，所述边框的内部固定安装有支架，所述支架的中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有轴杆A，所述轴杆A的两端靠近支架的内侧固定安装有挡板，所述轴杆A的中间缠绕有钢丝绳。本实用新型中，通过框架的设置，使锂电池在加工好后，通过框架的向上移动，带动锂电池向上移动，直至锂电池移出固定板后，使锂电池两侧的空隙扩大，这样便可以轻松的取出锂电池，节省时间，提高工作效率。
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本发明公开了一种便于多组拼接式锂离子电池，包括正极拼接壳体、锂离子电池和负极拼接壳体，所述正极拼接壳体与负极拼接壳体之间通过卡接机构卡接安装，所述负极拼接壳体一侧设有两组对接槽，所述对接槽与安装壳体对接安装，所述对接槽正面设有固定螺丝钉，所述正极拼接壳体与负极拼接壳体内部均设有一层高分子防水层，所述高分子防水层内部设有一层隔热层，所述隔热层内部设有一层陶瓷绝缘层。本发明通过正极拼接壳体与负极拼接壳体通过卡接机构进行卡接安装，同时负极拼接壳体与安装壳体通过对接槽与固定螺丝钉对接固定，保证了锂离子电池拼接对电流提升的有益效果，同时增加了对锂离子电池进行拼接的便捷性。
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本发明提供一种摩托车启动锂电池的降压保护电路，其特征在于，该电路两端分别连接至摩托车启动锂电池和恒流源，该电路包括有肖特基单向二极管和单向稳压二极管，所述肖特基单向二极管和单向稳压二极管并联且肖特基单向二极管和单向稳压二极管方向相反，且所述肖特基单向二极管正极和负极分别连接至恒流源和摩托车启动锂电池，所述单向稳压二极管负极和正极分别连接至恒流源和摩托车启动锂电池。在本发明中，在充电时肖特基单向二极管会使输入的电压降低，这样电池不会达到满充和过充的现象，既对电池进行了安全保护，也控制了电池的平衡效果，因为不会满电没有虚压，因此电芯之间电压相对就很平衡，同时可以提高了使用寿命。
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本发明提供了一种动力锂离子电池浆料循环中转系统，将不同制浆罐或不同批次投料制备的浆料，在该动力锂离子电池浆料循环中转系统中进行均匀混合，可有效提高不同设备制备浆料的一致性，提升不同投料批次间浆料的稳定性，从而提升锂离子电池产品批次间的稳定性，包括容量分布、内阻分布等电性能方面的一致性，对提升电动汽车锂离子电池一致性意义重大。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种镍钴酸锂铝壳圆柱电池及其材料配方。所述一种镍钴酸锂铝壳圆柱电池包括铝外壳和设置于铝外壳内部的卷芯，所述铝外壳和卷芯均为圆柱形；所述卷芯由正极片、负极片、隔膜卷绕而成，隔膜位于正极片和负极片之间；所述正极片包括正极集流体，正极集流体上涂覆有镍钴酸锂材料层；所述负极片包括负极集流体，负极集流体上涂覆有石墨材料层；所述铝外壳顶部设置有上盖铆钉负极，铝外壳底部设置有底部正极，具有成本低、电化学容量高、散热效果好、重量轻、无环境污染、安全的优点。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种软包锂电池真空注液设备,它从左至右依次包括上料装置、称重检测装置、用于装夹气袋的平板夹具、注液装置、静置室一、静置室二、静置室三、封口装置、称重检测装置、下料机械手和卸料机构。本发明可提高生产效率,提高检测精度和产品品质的判断精准度,提高封口质量和产品质量,减少电解液的浪费,有效避免发生上料方向出错的现象,降低工人的工作强度。
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本实用新型公开一种组装简单的磷酸铁锂电池组，涉及电池组技术领域，该组装简单的磷酸铁锂电池组，包括磷酸铁锂电池与固定组件，磷酸铁锂电池外部固定设置有防护外壳，防护外壳正面固定设置有限位轴，限位轴远离防护外壳一端固定设置有卡头，固定组件包括底座、安装框与夹板，安装框设置于底座上端表面，夹板活动设置于安装框内部两端，实现了该组装简单的磷酸铁锂电池组安装拆卸较为方便快捷，便于后期维修，且可有效缓冲外部作用力，保证使用的安全性。
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本实用新型公开了一种高电压锂离子蓄电池，包括锂离子蓄电池，所述锂离子蓄电池的顶部设置有顶座，所述顶座的左侧设置有左侧提手，所述顶座的右侧设置有右侧提手，其中，所述左侧提手靠近顶座的一侧设置有滑块，所述右侧提手靠近顶座的一侧也设置有滑块，所述顶座靠近滑块的一侧开设有滑槽。本实用新型通过设置插销，同时反向拉动左侧提手和右侧提手，左侧提手和右侧提手分别带动其一侧的滑块移动到插销的一侧，插销带动支条移动到插销槽的内部，便于将左侧提手和右侧提手拉出并固定，之后，转动左侧提手和右侧提手，将左侧提手和右侧提手转动到与锂离子蓄电池竖直的一侧，通过握住左侧提手和右侧提手便于对锂离子蓄电池进行携带。
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本实用新型提供了一种锂电池贴U型胶机构，包括支撑架、丝杆组件和升降伺服电缸，所述支撑架上对称地安装有两个料盘，每一料盘的下方分别安装有送胶组件，所述送胶组件用以拉取料盘上的胶带，每一送胶组件的一侧分别安装有水平设置的吸胶块，所述吸胶块上设有贴胶滚轮，以同时贴合锂电池左、右极耳的U型胶，每一贴胶滚轮的下方安装有竖直设置的切胶组件，所述切胶组件用于切断胶带，所述支撑架安装在丝杆组件上，该支撑架的一侧设有用于定位锂电池的定位组件，所述定位组件与一升降伺服电缸传动连接。本实用新型解决了生产效率低、兼容性不强、贴胶不牢固和胶带剪裁不均匀的众多问题。
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本实用新型公开了一种锂电叉车充电机电路，包括三相线L、L和L相连的输入端以及接地的充电器外壳，所述输入端串联漏电保护短路器接在滤波器的一端上，滤波器的另一端分别与大交流接触器、电网电压检测控制总成以及变压器的并联口相接，所述大交流接触器的另一端与压敏电阻和三相整流桥的并联口相接。本锂电叉车充电机电路，提出了用第一IGBT模块与第二IGBT模块来代替BMS管，通过移相全桥来实现北美480V高输入电压的锂电池充电机，利用第一IGBT模块与第二IGBT模块譬如FF150R12KS4的高耐压1200V，来做移相全桥电路中的开关管，从而大大提高移相全桥对输入三相电压的适应范围，目前最高可以兼容加拿大600V的三相电的输入范围。
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本实用新型公开了一种可拆分的锂离子电池，包括保护顶板和电池主体，保护顶板顶端的中部依次固定安装有正极接线柱和负极接线柱，保护顶板的底端依次固定安装有若干个电池主体，电池主体顶部的两端均固定设有连接板，电池主体顶端的的中部依次固定设有正极连接槽和负极连接槽，电池主体顶端的两侧固定设有卡块槽，电池主体底端的的中部依次固定设有正极连接块和负极连接块，本实用新型一种可拆分的锂离子电池，通过固定设有的连接螺栓，方便对该锂离子电池进行拆分来适用不同的情况，同时避免在携带的过程中占用较大的整块空间；通过固定设有的正极连接槽、负极连接槽、负极连接块和正极连接块，方便多个电池主体之间进行连接。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池带新型防爆安全智能装置，包括壳体、电源本体和导热板，所述壳体下端四周和四周侧壁均设有缓冲机构，所述壳体侧壁中部设有导热板，所述导热板侧壁设有多个散热铜管。本实用新型在结构上设计合理，设置导热板、散热筒管、散热翅片和散热片，有利于对锂电池内部产生的热量进行吸收，避免隔膜融化造成短路的问题，从而对锂电池进行初步防爆；设置泄压机构，有利于通过电池气压高低进行泄压控制，避免气压过大引起的爆炸；设置气体单体和灭火单体，避免电池发生燃烧时，防止进一步燃烧以及爆炸的发生，避免对电池周围的人产生安全隐患；设置缓冲机构，避免外部挤压和冲击造成的电池损坏。
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本实用新型涉及清洁能源领域，具体而言，涉及一种锂离子电池顶盖。包括：顶盖片；顶盖片沿其厚度方向的两侧分别为顶盖片顶面以及顶盖片底面；与该顶盖片一体设置的正极极柱；正极极柱的顶部凸出顶盖片顶面设置，正极极柱的底部凸出顶盖片底面设置；或正极极柱的顶部凸出顶盖片顶面设置，正极极柱的底部与顶盖片底面设置成共面；或正极极柱的底部凸出顶盖片底面设置，正极极柱的顶部与顶盖片顶面设置成共面。本实用新型实施例所提供的锂离子电池顶盖，改变了传统的装配手段，通过将正极极柱与顶盖片一体设置，避免了因装配所产生的问题，提高了锂离子电池顶盖整体的可靠性。
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改善大电流放电之温升的锂离子电池,涉及锂离子电池技术领域。其结构包括正极极片、负极极片,正极极片与负极极片被隔离膜相隔卷绕成柱状的电芯,正极极片与负极极片均设有至少两个极耳,在正极/负极极片同隔离膜卷绕的最内端位置不设置极耳,在正极/负极极片同隔离膜卷绕的最外端均设一极耳;电芯设置于由无底的筒状主体及焊接于该主体底盘端口的底盘所构接的罐体中,或者电池芯设置于带底的筒状主体所构接的罐体中,罐体上端开口安装防护盖帽。所述正极极耳与防护盖帽的断电保护装置焊接。所述负极极耳与底盘焊接。具有突出的优点:降低锂离子电池在大电流放电时的温升效果好;降低温升的措施十分安全;本技术措施没有增加工序,材料成本基本没有增加。
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本实用新型提供了软包锂电池贴膜装置，涉及软包锂离子电池制造机械技术领域，尤其涉及一种软包锂离子电池贴保护膜装置，基于一工作台为中心，定位机构的左侧设置电池上料输送机构，右侧设置贴膜机构，取电池机械臂机构位于电池上料输送机构与贴膜机构之间，取电池机械臂机构于电池上料输送机构、定位机构和贴膜机构之间运送电池，贴膜机构的前方设置拉膜机构，后方设置保护膜裁切机构，在保护膜裁切机构后方设置保护膜放卷机构，在保护膜放卷机构后方且于贴膜台下方设置电池下料输送机构。本实用新型通过各个机构的组合并配合运动过程可代替工人手工操作的步骤，从而可以极大地提高生产效率，提高贴保护膜的对齐度，满足大规模批量生产的需要。
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本发明公开了高首效锂掺杂硅氧化物复合负极材料及其制备方法，涉及锂电负极材料技术领域，所述复合负极材料包括纳米硅、锂硅酸盐和导电碳层，所述复合负极材料的X射线衍射图谱中2θ为24.7±0.2°的Li2Si2O5(111)衍射峰强度为I1，X射线衍射图谱中2θ为26.8±0.3°的Li2SiO3(111)衍射峰强度为I2，I1/I2＜0.25；X射线衍射图谱中2θ为26.8±0.3°的Li2SiO3(111)衍射峰面积为A1，X射线衍射图谱中2θ为28.4±0.3°的Si(111)衍射峰面积为A2，A2/A1≥1.0，本发明披露了通过材料各物相一定的构成比例能够使得材料达到高首效高比容量的效果。
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本发明涉及锂离子电池隔膜制备技术领域，公开了一种聚酰亚胺微球浆料、复合隔膜及锂离子电池。所述浆料包括聚酰亚胺微球、表面活性剂、水性粘合剂、润湿剂和去离子水。由该浆料制得的复合隔膜热稳定性好、抗穿刺性能优异、透气性佳，且与陶瓷涂覆隔膜相比，涂层的面密度更低，相对地，包含所述复合隔膜的锂电池的比容量更高。
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本发明涉及胶黏剂领域，特别是涉及一种锂电池铝塑膜用胶黏剂，所述锂电池铝塑膜用胶黏剂由组分A和组分B组成；所述组分A由如下原料组成：双端羧基丁腈橡胶、丙烯酸单体、双端羟基聚丁二烯、有机溶剂；所述组分B由如下质量份的原料组成：脂肪族聚异氰酸酯HDI三聚体、三烯丙基异氰脲酸酯、有机溶剂。本发明提供一种锂电池铝塑膜用胶黏剂及其制备方法，其具有可常温复合、粘力高和柔韧性高的优点。
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本发明公开了一种利用离子液体回收废弃锂电池贵金属的方法，属于贵金属回收技术领域。本发明通过将锂电池的正极片在离子液体中进行浸泡、加热反应、过滤等工序对其中的贵金属进行回收。离子液体中包括有多元醇、卤化胆碱和草酸。本发明中利用多元醇的羟基与高价金属氧化物中阳离子发生氧化还原反应，利用卤化胆碱的卤素与贵金属络合，利用草酸定向萃取二价金属离子的能力，最后生对应的成草酸金属化合物。相比于传统的粉碎浮选法和火法冶金回收贵金属，能耗大，回收率低，成本高的问题，本发明能有效的减少环境污染压力，提高锂电池中贵金属元素循环利用效率，具有很好的社会效果和经济效益。
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本发明公开了一种具有涂覆层的锂离子电池柔性电极片及其制备方法。该锂离子电池柔性电极片包括极片基体和至少涂覆在极片基体一侧的涂覆层，该涂覆层包括以下原料：聚偏氟乙烯、古马隆树脂、聚四氟乙烯、丁苯橡胶、羟基纤维素、丙烯腈、氟代烷基甲氧基醚醇、醋酸丁酯纤维素、碳纳米管、氧化石墨烯、聚苯胺、炭黑、多聚磷酸铝、纳米石墨、增韧补强助剂、增韧改性填料、表面处理剂；该电极片是经过制备基料，一次改性基料，涂覆层浆料，然后将涂覆层浆料涂布在极片基体的至少一侧，干燥后得到。本发明锂离子电池柔性电极片具有优异的韧性。
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本发明提供了一种隔离膜及锂离子二次电池。所述隔离膜包括：微孔膜，具有微孔；以及涂层，设置于微孔膜的表面上。所述涂层包括：聚合物颗粒，所述聚合物颗粒为空壳结构，包括壳体和位于壳体内的空腔，所述壳体的外表面上分布有与所述空腔连通的纳米孔，所述聚合物颗粒的粒径大于所述微孔膜的微孔的孔径；以及粘结剂颗粒，所述粘结剂颗粒的粒径大于所述微孔膜的微孔的孔径。所述锂离子二次电池包括：正极极片；负极极片；上述隔离膜，间隔于正极极片和负极极片之间；以及电解液。本发明的隔离膜具有较高的吸液量和离子电导率以及较低的热收缩率，从而使本发明的锂离子二次电池具有较好的常温循环性能、低温放电性能、倍率性能以及安全性能。
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本发明公开一种软包锂电池化成压极耳位置调整机构，包括第一安装座、第二安装座、第一导电板及第二导电板，所述第一安装座及第二安装座分别水平滑动地设置于加热板，所述第一导电板设置于所述第一安装座，所述第二导电板设置于所述第二安装座上，所述第一导电板与所述第二导电板的极性相反。本发明软包锂电池化成压极耳位置调整机构适用于不同尺寸的锂电池，适用范围广。
本发明涉及生产对苯二酚所产生的含锰废液利用的技术领域,特别是一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造磷酸锰联产硫酸锂和磷酸铵的方法;本发明主要是先将对苯二酚所产生的废液用抽滤机进行抽滤,得到滤液进行蒸馏过滤,滤饼深加工得到磷酸锰产品;滤液再进行减压蒸馏后分别进一步深加工分别得到硫酸锂和磷酸铵产品;本发明既能干干净净的吞掉废液,减轻废液对环境的污染;又能制得有价值的磷酸锰、硫酸锂和磷酸铵产品,不仅具有显著的社会效益和经济效益,而且工艺及生产设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。
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本发明公开了一种锂离子电芯制备方法，其步骤包括：1）涂布：沿着集流体卷料的放卷方向进行涂布，涂布区域为一条或多条，每一条涂布区域的两个侧边均留有用作极耳成型部分的未涂布区域；2）压实；3）极片切割成型；4）制备单电芯和半电芯；5）阶梯型裸电芯堆叠；6）热压成型。与现有技术相比，本发明锂离子电芯制备方法通过涂布区域和未涂布区域的合理设置，实现了倒圆角与极耳的连续成型，保证了生产的流畅与高效，使生产效率不会因电芯的形状特殊而大幅降低，因此特别适用于生产各种与不规则空间形状相匹配的锂离子电池电芯。
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