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一种电化学装置析锂检测方法、系统及电化学装置，包括对电化学装置进行间歇式充电操作，间歇式充电操作包括多个充电期间和多个间断期间，在每个充电期间中电化学装置的SOC增加单位幅度，单位幅度的范围为2％至5％，间断期间的时长范围为8秒至10秒；在间歇式充电操作过程中保持温度为预定温度T1；对于多个间断期间中的每个间断期间，获取该间断期间的电化学装置的SOC和内阻，基于获取的电化学装置的多个SOC和与多个SOC对应的电化学装置的多个内阻得到第一曲线，基于第一曲线的一阶微分曲线确定电化学装置的析锂SOC。提高了电化学装置析锂SOC的检测灵敏性，从而提高电化学装置在使用过程中的安全性。
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本发明公开了本发明提供一种锂电池自动静置设备及静置方法，静置设备包括固定架，所述固定架上设置有静置套筒，所述静置套筒内设置有供锂电池静置盒静置并传输的传输轨道，所述传输轨道的入料一侧设置有上料机构，所述传输轨道的出料一侧设置有下料机构。该静置设备及静置方法为动态出入料的静置模式，可以大大的提高了锂电池的静置生产效率，并节约了大量的放置空间。
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本发明公开了一种锂电池封口机，其包括下机架、进料装置、冲压装置和出料装置，所述进料装置、所述出料装置水平设置在所述下机架上，所述出料装置对应所述进料装置设置，所述冲压装置贯穿设置于所述下机架，所述进料装置贯穿所述冲压装置设置；本发明还公开了一种锂电池封口机的使用方法。本发明设计合理巧妙，可全自动化地实现进料、封口处理、出料的过程，对焊好盖帽的锂电池进行封口处理，极大改善封口来料钢壳的尺寸精度，减少损毁几率，增大良品率，且可根据实际生产情况，调整进出料速度，无滞料、卡顿现象，定位精准，工作效率高，人工成本低，设备占用空间小，产品品质高。
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本发明涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种锂电池极片的叠片工艺，包括以下步骤：步骤一，传送正极片和负极片；步骤二，机械手分别抓取正极片和负极片到拍照工位；步骤三，CCD系统拍照记录坐标位置；步骤四，极片定位；步骤五，叠片。该锂电池极片的叠片工艺能够直接对接极片成型设备，避免了传统叠片工艺上料时需要中转料盒进行中转，进而避免了中转料盒在运输过程中对极片造成二次损伤的缺点。由于使用CCD系统拍照记录坐标位置以及采用四轴机器人系统，进而能实现高精度，高速度的运转。并且该叠片工艺一次能叠片若干个极片，相对传统叠片设备一次叠片一个极片，效率上具有巨大的优势。因此，该叠片工艺具有高精度和生产效率高的优点。
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本发明涉及锂电池废水处理领域，特别是涉及一种锂电池回收行业高盐萃余废水的处理系统，包括依次连通的萃余废水预处理系统、低温蒸发储水沉淀池和低温蒸发系统，所述萃余废水预处理系统通过水泵与低温蒸发储水沉淀池连通，所述低温蒸发储水沉淀池通过循环水泵与低温蒸发系统连通，所述低温蒸发储水沉淀池还连接有用于添加碳酸钠的计量泵，所述低温蒸发系统包括有热交换器。本发明经过预处理后再低温蒸发浓缩方式处理，对污染物质浓缩减量，一部分硫酸钠结晶体析出来，浓缩后的母液中含锂离子的浓度比较高，可以回用生产线处理，本发明处理效果好、成本低，有效降低废水盐分、实现节能减排。
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本发明涉及一种锂电池芯防爆结构的成型方法，先在锂电池芯的壳体顶端的金属顶板上成型一个贯穿该顶板顶面及底面的通气孔，并在通气孔的顶部周缘成型一承接区域，之后将一与顶板相同金属材质的弹性薄膜置放于承接区域内，最后分别以一电极电连接弹性薄膜，以另一电极电连接顶板，在通电之后，利用高电流使弹性薄膜的底面周缘完全熔合于顶板上。借此，即可让弹性薄膜与锂电池芯的壳体的顶板紧密熔合，盖合于通气孔的上方。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种具有高安全性能的硬壳锂离子电池，包括电芯和容纳所述电芯的外壳，所述电芯前端设有正极极耳和负极极耳，所述外壳包括外壳主体和顶盖，所述顶盖上设有正极柱、负极柱、防爆阀和注液孔，所述电芯和外壳之间设有绝缘壳体。相对于现有技术，本发明的优点在于：一是在电芯正常使用过程中，可以有效的绝缘外壳，避免电芯在串并联使用时通过壳体接触发生的正负极短路；二是因意外情况引起电芯内短路或直接发生内短路时，可以有效的阻止电芯的外壳与电芯相接触，防止壳体因为正负极短路而造成的熔穿现象的发生，从而显著改善硬壳锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种具有微漏液检测结构的软包锂电芯侧边封胶机，检测基座的正上方设置有a托举面板，且检测基座的外侧焊接固定有检测箱体，所述检测箱体的外侧轴连接有皮带轮，且皮带轮的一侧轴连接有驱动电机输出端，所述热风机设置在检测箱体正下方，包括：支撑面板，其一侧设置有夹持力臂，所述a定位杆的外侧嵌套连接b定位杆，且b定位杆的外侧嵌套连接有塑胶套管，所述夹持力臂的一侧连接有伸缩气缸输出端。该具有微漏液检测结构的软包锂电芯侧边封胶机；设置有蜗轮与矩形滑槽，利用蜗杆带动一侧的蜗轮进行转动，利用蜗轮带动底部的检测基板进行环形转动，利用检测基板底部的摄像探头对软包锂电芯进行观察处理。
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本发明涉及电池材料技术领域，尤其是涉及一种改性钛酸锂的制备方法；本发明包括锂源、钛源、碳源和钼源，其制备工艺为：将锂源、钛源、钼源和碳源混合，球磨将所得混合物在管式炉中惰性气体保护下，400～1000℃煅烧6～20h；本发明不仅性能稳定、一致性好，而且成本低廉、工艺简单，可以适用于大规模的工业化生产；所得产品5C倍率下充放电，经200次循环后容量依然高达118mAh/g。
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本实用新型公开了一种家用锂电子储能电池风扇降温机构，包括外壳、设置在外壳内部的若干个锂电池以及设置在电池底部的散热扇，所述外壳的内部设置有内部结构一致的第一散热机构以及第二散热机构，所述锂电池均设置于第一散热机构以及第二散热机构的内部，所述第一散热机构的内部开设有内腔，所述第一散热机构的上表面以及下表面均开设有安装槽以及气管，所述第二散热机构的上表面通过气管连接有出气管；本实用通过设置的第一散热机构、第二散热机构以及相匹配的辅助结构，提供了在内部进行连通散热结构，通过散热扇进行辅助散热，在保证散热效果的同时，不会占用过多的空间，散热效果更好。
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本实用新型公开一种聚合物锂离子电池包快充控制电路，该聚合物锂离子电池包快充控制电路包括依次连接的USB接口、充电管理芯片、滤波输出单元、充电开关控制单元、用于连接电池的充电端、用于控制充电开关控制单元工作的MCU主控芯片、与USB接口连接并为MCU主控芯片供电的供电单元、与充电端连接并用于检测电池电压的电池电压检测回路、用于检测温度的NTC温度检测回路和用于显示电池电量的电池电量显示回路，该NTC温度检测回路和电池电量显示回路均连接MCU主控芯片。本实用新型可对一节聚合物锂离子电池包进行充放电管理控制，并且有对电池包进行多种保护功能，还可实现电池电量显示功能。
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本实用新型提供的一种可组装的锂离子电池，包括外壳、固定在外壳前端的前盖、固定在外壳后端的安装座，外壳内形成有空腔，空腔内设有正极片、隔膜、负极片、电解液，正极片一端连接有正极端子，负极片一端连接有负极端子，前盖上端设有凹槽，前盖内固定有第一导电触片、第二导电触片，第一导电触片与正极端子之间连接有第一导线，第二导电触片与负极端子之间连接有第二导线，前盖下端固定有垫块，垫块上设有第三导电触片、第四导电触片，第三导电触片上端与第一导电触片下端相抵触，第四导电触片上端与第二导电触片下端相抵触。本实用新型的锂离子电池，能够将多个锂离子电池组合，组合难度低，组合效率高。
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本实用新型公开了一种具有防腐蚀功能的锂电池，包括外壳、内壳和电池组，所述外壳底端安装有橡胶底座，所述外壳内部中间位置处通过橡胶支撑座安装有内壳，所述内壳内部一侧通过隔板安装有电池室，所述内壳内部背离电池室一侧靠近底端位置处通过隔板安装有控制室，所述电池室底端四个角位置处通过弹簧座安装有弹簧B，所述电池室内部位于弹簧B上端安装有减震铝板，所述减震铝板下表面安装有散热片，所述减震铝板顶端中间位置处安装有电池组。本实用新型解决了现有装置采用多个锂电池单元串联或并联组成，锂电池外壳防护较差，在使用一段时间后，易被空气内部水汽腐蚀，使用寿命较低的问题，提高了本实用新型的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的整脚装置，其包括活动座、拍角夹和锥形分脚片，所述活动座包括可相对线性移动的第一活动座和第二活动座；所述拍角夹包括固定在第一活动座上的第一拍角夹和固定在第二活动座上的第二拍角夹；所述锥形分脚片固定于所述第一拍角夹上且尖角部分向外伸出。第一拍角夹和第二拍角夹相互靠近，锥形分脚片与锂电池的引脚触碰后继续前进，并按锥形分脚片的锥度和宽度调节后锂电池的引脚的姿势，第一拍角夹和第二拍角夹继续往前移动并重合在一起，使得歪斜的引脚被拍平，通过简单锥形片状的锥形分脚片和拍角夹相互配合即可完成整脚动作，其比其他复杂的设备结构更加简单，设备成本更低，且大幅减少了人力成本。
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本实用新型提供了一种具有安全功能的聚合物锂离子电池，包括电芯、顶端开放的壳体和密封于所述壳体的顶盖，所述电芯位于所述壳体内；所述壳体包括塑胶层和金属层，所述塑胶层和金属层依次套覆于所述电芯，所述塑胶层与所述金属层之间设有若干凸部；所述凸部上设有压力传感器，用于测量所述凸部的受力情况；所述聚合物锂离子电池还设置有第一报警机构，所述压力传感器设置有第一压力值，当所述压力传感器测量的值大于等于所述第一压力值时，所述第一报警机构进行报警。本实用新型的具有安全功能的聚合物锂离子电池能够避免电池遭到损害，还避免损害的电池对使用设备和使用者造成伤害。
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本实用新型公开了一种锂电池全自动组装线体，包括输送机构，所述输送机构上沿着输送方向设有叠片机、极耳焊接循环线、塑膜自动冲壳机和封装线，所述叠片机设置在极耳焊接循环线的上游，所述塑膜自动冲壳机设置在极耳焊接循环线下游，所述封装线设置在塑膜自动冲壳机下游，所述叠片机、极耳焊接循环线、塑膜自动冲壳机和封装线的出料口处设有检测机构，所述输送机构的传送带的上表面设有磁性吸附板，本实用新型通过在输送机构的传送带的底面设置软金属片，并在传送带上安装用于放置锂电池组件的磁性吸附板，使用时，利用磁性吸附板的吸附性，使得磁性吸附板在传送带的运行过程中保持平稳，不易发生锂电池组件位移的状况，便于后续的检测。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种微型固态锂电池结构，包括下端呈敞口状且上端开设通孔的壳体，所述壳体的下端连接有与之匹配卡合的下盖，所述下盖的上端连接有电芯组件，电芯组件的上端连接有顶部带有凸起的上盖，所述上盖的上端贴合有套设在凸起周向的胶垫，胶垫的上端与壳体的内顶壁抵触贴合密封，所述电芯组件上端的凸起穿过壳体顶部开设的通孔。固态电解质膜层成薄片状结构，具有比较好的致密性和均匀性，具有振实密度高、电池能量密度高的优点，通过在第一极片和第二极片处放置质子交换膜，提升了固态锂电池的安全性，从而保证电芯组件的稳定性，具有一定的机械强度，可加工性好。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池内阻测试装置，包括支架、上载具和下载具，上载具和下载具可滑动地设置于支架上，上载具包括第一托盘、第一弹性件和第一探针，第一托盘上设置有多个第一孔座，第一弹性件安置于第一孔座内，第一探针穿设于第一弹性件内，下载具包括第二托盘、第二弹性件和第二探针，第二托盘上设置有多个第二孔座，第二楼弹性件安置于第二孔座内，第二探针穿设于第二弹性件内，支架与上载具之间设置有第一驱动件，支架与下载具之间设置有第二驱动件，第一驱动件和第二驱动件驱动第一托盘和第二托盘朝向测试区运动以使第一探针和第二探针形成电性抵接，从而实现高效、准确地测锂电池的内阻。
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本实用新型涉及一种汽车应急启动电源，尤其是汽车应急备用锂电池电源线的焊接结构。本实用新型汽车应急备用锂电池电源线引出结构，包括锂电源1及其极片2，所述电源线3与所述极片2锡焊接形成锡焊接点4，其特征在于在所述锡焊接点4上封盖有保护套5。采用上述结构，杜绝了汽车应急启动电源放电时产生的热量来加热，熔化焊接材料，使电源线松动甚至是脱落现象，使汽车应急启动电源使用更安全，使用寿命更长。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯安装架安装用压紧机构，包括固定底板，所述固定底板的顶面固定有上支撑架；所述固定底板的左部顶面固定有主竖直板，主竖直板的中部成型有横向螺接通孔，横向调节螺杆螺接在横向螺接通孔中，横向调节螺杆的左端伸出主竖直板的左侧壁并固定有转动部，横向调节螺杆的右端伸出主竖直板的右侧壁并固定有左限位板；待加工的锂电池主体的左侧壁紧贴左限位板的右侧壁，锂电池主体的前壁面和后壁面紧贴对应的侧导向条的内壁面。本实用新型可以保证顶部安装架安装在所有电芯的上部处安装到位，安装效果好，安装架平整。
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本发明公开了一种锰基正极材料及其在锂电池中的应用，属于电极材料技术领域。本发明主要包括以下步骤：S1制备Ti3C2粉末；S2制备碳量子点；S3制备复合材料；S4制备正极材料。本发明还提供了所述锰基正极材料在锂电池中的应用，其方法为：将所述锰基正极材料和粘结剂、导电剂混合浆化，并涂覆在集流体上，固化得到所述锂离子电池正极，再将其用于锂电池的制备。本发明采用湿法制备Ti3C2‑碳量子点复合材料，采用喷雾干燥法制备了中空球形的Li2MnPO4F微纳米材料，热处理将两者结合构建导电网络，得到正极材料，碳量子点解决了Ti3C2易塌陷问题，从而改善了夹层间距，并与Ti3C2配合提高了结构稳定性和Li2MnPO4F的电化学性能，从而提高了电子电导率。
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本发明提供一种磷酸铁锂的制备方法，该方法通过使用助熔剂制备大单晶磷酸铁，从而提升磷酸铁锂压实密度，通过在磷酸铁阶段对磷酸铁进行掺杂，从而提升使用磷酸铁锂容量，该方法解决了传统方法中存在的弊端，在提升磷酸铁锂压实密度的同时提升了其电容量。
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本发明公开了一种改性锂电池石墨坩埚废料负极材料及其制备方法与应用。本发明通过将粉碎的石墨坩埚废料和沥青混合得到混合浆料，再通过闭式循环喷雾干燥得到前驱体，将所得的前驱体在600～1100℃保温1～5h，自然冷却后得到所述改性锂电池石墨坩埚废料负极材料。该改性锂电池石墨坩埚废料负极材料的电化学性能优秀，首次充放电效率高达91%以上，循环30次，依然保持有350mAh/g以上的可逆比容量，比容量高、循环性能好，成功解决了石墨坩埚废料在实际制备锂离子电池负极的应用时存在的首次效率低、不可逆容量损失大和循环稳定性能差的问题。
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本发明公开了一种简化的利用微粉原料制备锂离子负极材料的方法，涉及锂电负极材料制备技术领域，包括以下步骤：S1.微粉原料进行程序高压处理；S2.产物进行粉碎、分级、球化后得到粉体材料；S3.粉体材料进行高温处理；S4.所得材料进行除磁、筛分得到利用微粉原料制备的锂离子负极材料。本发明的制备方法操作简单、易于控制，生产成本较低、适合工业化生产，可将难以利用的微粉，重新加工为有商业价值的电池负极材料，极大提高了微粉的二次利用率及价值。
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本发明公开一种储液罐，包括一级罐、二级罐及搅拌装置，所述一级罐设置于所述二级罐上且与所述二级罐通过第一阀门连通，所述搅拌装置设置于所述一级罐上且所述搅拌装置的搅拌叶片伸入所述一级罐内对其内部的储液搅拌，所述一级罐的下端设有进液口且上端设有排气口，所述二级罐的下端设有出液口。本发明的储液罐能够对电解液储存以及在锂电池注液前对电解液分离气泡，有效提高注液效率，提高锂电池的性能。另，本发明还公开一种能对电解液分离气泡，同时兼具储存及注液的锂电池注液系统。
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本发明提供了一种3500mAh高容量圆柱型锂电池，包括卷芯，所述卷芯包括由正极、隔膜、负极卷绕形成的电芯，以及缠绕所述电芯一圈的铝箔胶带，其中，所述铝箔胶带的抗拉强度＞80N/25mm。本发明提供的3500mAh高容量圆柱型锂电池，采用铝箔胶带缠绕所述电芯最外围，不仅提高了卷芯的抗拉强度和耐高温性能，可以减轻重击情况下对正负极片面和隔膜的冲击，一定程度上改善了电池重锤冲击测试效果；而且提高了卷芯的散热性能，使得3500mAh的高容量圆柱型锂电池在重锤冲击测试时，也不易发生变化起火爆炸，降低了电池在极端撞击情况下的安全隐患。
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本发明涉及锂电池破碎技术领域，尤其公开了一种用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件，包括刀轴、刀盘、刀片、隔盘及挡片，刀盘、隔盘均装设于刀轴，刀盘设有容刀槽；容刀槽靠近刀盘边缘一端的宽度小于容刀槽远离刀盘边缘一端的宽度；隔盘设有让位槽，让位槽靠近隔盘边缘一端的宽度等于或小于让位槽远离隔盘边缘一端的宽度，挡片用于将刀片封装在容刀槽内；在锂电池撕碎机的使用过程中，容刀槽的侧壁抵触刀片以防止刀片沿刀盘的径向方向从容刀槽内退出，提升刀片使用时的安全性；当刀片损坏之后，仅需将挡片从隔盘上拆卸掉，将容刀槽内的刀片经由让位槽移出隔盘，然后重新安装新的刀片即可，无需拆卸整个刀轴，降低使用维护成本。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极片中NMP含量的测定方法，其包括样品前处理步骤、待测样提取步骤、标准溶液配制步骤、绘制标准曲线步骤和待测样测试步骤。相比于现有技术，本发明通过超声波萃取将极片中的N‑甲基吡咯烷酮(NMP)萃取出来，过滤、净化后，通过气相色谱‑质谱联用仪分离待测液，选择NMP的特征离子，采用外标法定量，从而准确测出电池极片中NMP的含量，本发明操作简单，检出限低，重复性好，在锂离子电池制造过程起到很好的监测作用，具有广阔的应用前景。
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