本发明属于锂电池生产技术领域,具体的说是一种锂电池极板包隔机,包括底座、送料传送带、送膜装置和包膜装置,底座中部设有送膜装置,送膜装置一侧设有安装在底座上的送料传送带,送料传送带通过驱动电机控制转动,送膜装置另一侧设有安装在底座上的包膜装置,送料传送带表面设有梯形齿形,使用带有齿形的传送带不仅能达到传送锂电池极板的功能,同时又能保护锂电池极板不被损坏。本发明通过设置升降机构,油缸工作的时候,推动下滑块在底座上滑动,下滑块带动第一支撑板转动从而改变第一支撑板在竖直方向上的高度,第一输送带和第二输送带之间间距随着油缸的工作而改变,使用升降机构能够对不同厚度的锂电池极板包膜。
本发明涉及锂电池材料技术领域,具体涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法及其材料,本发明的锂离子电池负极材料,其为过渡金属氧化物插层石墨,所述过渡金属氧化物位于石墨的层间,使其相比石墨具有更大的层间距、相对更高的嵌锂电位和克容量,使其在低温下更好的脱嵌锂离子,与现在商用的石墨负极相比,其更适合在低温的特殊领域上应用;本发明的制备方法,采用原位合成的方法,将过渡金属有机盐与石墨反应,将过渡金属引入石墨层间,再通过氧化、煅烧将其转化成金属氧化物,成功制备得到过渡金属氧化物插层石墨复合材料。
本发明涉及圆柱形电池技术领域,具体公开了一种提高圆柱形锂离子电池寿命的方法。所述方法包括至少采用0~0.5C的电流对分容合格的圆柱形锂离子电池进行循环充放电的步骤。本发明上述实施例提供的提高圆柱形锂离子电池寿命的方法,以小电流对分容合格的圆柱形锂离子电池进行有限次的循环充放电,充分的活化圆柱形锂离子电池的活性物质,提高了电解液对极片的浸润程度,使电解液在卷芯内部分布更加均匀,从而起到提高电池循环寿命的作用。
本实用新型公开了一种自带接口可调节的锂电池,包括外壳体,外壳体的内部设有空腔一和空腔二,空腔一和空腔二之间开有安装孔和穿线孔,空腔一内设有锂电池,安装孔内设有小型风扇,外壳体上端设有开关,外壳体一侧面上设有相互垂直呈十字形的导槽一和导槽二,导槽一和导槽二中滑动设有充电口,外壳体在与充电口相对的一侧面上开有散热孔,空腔二在靠近充电口的一侧面上开有和导槽一、导槽二连通的线槽,空腔二中设有连接线,连接线的一端穿过穿线孔并与锂电池的充电端连接,所述连接线的另一端穿过线槽并与充电口连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于:充电口可以移动调节,方便充电,同时散热效果较好,延长锂电池使用寿命。
本实用新型公开了一种多级防爆锂电池,包括电池箱和锂电池本体,所述电池箱的上表面铰接有封盖,所述电池箱的底壁固定连接有多个伸缩缓冲柱,多个所述伸缩缓冲柱的顶端固定连接有通风板,所述通风板的上表面固定连接有两组对称设置的三角斜块,所述电池箱的底壁固定连接有龙门,所述电池箱的底壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述电池箱的底壁通过轴承转动连接有两个转杆,所述电池箱的下表面固定连接有多个导热棒,所述安装板的下表面卡接有导热板,通过一系列结构的设置使得本装置具备多级散热防爆的优点,且能够对锂电池本体进行固定卡接,防止锂电池本体发生位置的偏移导致摩擦生热。
本实用新型公开了一种锂电池分选机,包括箱体、框架和支撑柱,所述箱体的外部设置有贯穿箱体的框架,所述框架共设置有两个,所述框架的内部均设置有传送带,所述隔板与第二分选框顶表壁之间设置有气囊,所述第二分选框的底表壁上嵌设有第一电极片,所述第二电动伸缩杆的底部焊接有第一分选框,所述第一分选框的底部通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一分选框的底表壁上嵌设有第二电极片。本实用新型中,通过第三电动伸缩杆的设置,可以使得第一电极片与锂电池的正负极贴合,通过第一电极片和气泵的设置,在检测到正常的锂电池时,可以对气囊充气,推动标记笔向隔板运动,通过标记笔的设置,可以对正常的锂电池进行标记。
本实用新型公开了一种锂电池电芯卷绕机的伸缩机构,包括底座,底座的顶部固定连接有箱体,箱体的顶部通过转轴活动连接有箱门,箱门的底部固定设有把手,箱体内部的一侧固定安装有液压泵,液压泵的一侧通过液压杆固定连接有安装板,安装板上开设有两个螺纹孔,安装板底部的一侧固定安装有GP2D12红外测距传感器,箱体内部另一侧的底部固定设有反射板,本实用新型通过设置的安装板便于对锂电池电芯卷绕机进行安装,通过安装的液压泵使得锂电池电芯卷绕机便于伸缩,通过安装的GP2D12红外测距传感器和AMC4030可编程控制器,实现了本锂电池电芯卷绕机的伸缩机构的自动化控制,在一定程度上,节省了人力,提高了工作效率。
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池自动烘烤生产线,它包括烘烤炉,以及可沿烘烤炉移动的自动烘烤夹具机构和烘烤夹具搬运机械手,烘烤炉的前端设置有上料机械手和上料拉带,烘烤炉的后端设置有下料机械手;所述烘烤炉侧下方还设置有夹具回传流水线;可有效提高软包锂电池的升温速度,从而提高生产效率和产品品质;还可自动抱紧夹具,大大提高生产效率;且烘烤炉结构较为简单,成本较低,对软包锂电池的表面优化处理较为理想。
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及软包锂电池立式真空自动封装装置,它包括机架、设置于机架的用于竖直装载电芯气袋的夹具机构、真空封腔、压紧气缸、封边机构和电芯气袋刺刀机构;所述夹具机构可移动地进入真空封腔内部,所述压紧气缸和封边机构设置于真空封腔旁,电芯气袋刺刀机构设置于真空封腔上方。采用上述结构的软包锂电池立式真空自动封装装置,其注液后的电芯气袋是竖向放置于夹具机构再进行封装处理的,可有效避免发生液体漏出现象,不但可保证软包锂电池的品质,还不浪费电解液,能大大降低设备成本和生产成本。
大容量高功率聚合物锂离子动力电池,属于电池领域。现有技术的锂离子电池采用普通的卷绕式或叠片式结构,这种结构不适合制备大容量高功率聚合物锂离子动力电池。本实用新型包括电池壳体及装在电池壳体内的凝胶电解液,在电池壳体内设置有两片以上的正极极片、两片以上的负极极片和两片以上的隔膜,正极极片、负极极片和隔膜按正极极片/隔膜/负极极片/隔膜的层叠方式重复叠加后卷绕在一起,在每片正极极片上设计有一只正极极耳,各只正极极耳焊接在一起,在每片负极极片上设计有一只负极极耳,各只负极极耳焊接在一起。本实用新型作为一种锂离子电池,其容量大、功率高,将电池内正负极极片进行并联,使制备出的电池内阻小,倍率充放电性能好。
本实用新型提供一种可对称量数据进行实施检测的软包锂电池在线称重抽液平台;包括有机架和设于机架上的用于放置软包锂电池的电子秤、对软包锂电池的气囊进行刺破的刺破组件以及对刺破后的软包锂电池进行抽液的抽液组件,所述机架包括上座和通过支撑部与上座连接的底座,所述电子秤设于底座上,所述刺破组件包括刺破板、设于刺破板上的刺刀以及驱动刺破板向软包锂电池方向移动的第一驱动元件。
本实用新型提供一种高稳定度电动汽车锂电池组件,包括电池主箱体以及锂电池组件;电池主箱体中开设有用于容纳所述锂电池组件的电池容纳腔体;该锂电池组件整体嵌入、与锂电池外形匹配的电池容纳腔体内部;电池主箱体上部横向等间距开设有多个横向连接槽,且在电池主箱体上部左右两端分别开设有与各横向连接槽垂直交叉的竖向连接槽;还包括依次安设于所述横向连接槽中的横向连接杆以及放置于所述竖向连接槽中的竖向连接杆;各横向连接杆以及竖向连接杆两端都开设有连接螺纹孔,实际应用过程中,由于横向连接杆以及竖向连接杆可以很好的对电池主箱体进行固定和限位,即可有效的保证电池主箱体的可靠度和稳定性,本申请结构设计合理,应用效果好。
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,且公开了一种锂电池生产用原料配送装置,包括支撑板,支撑板的上表面固定连接有储料罐,支撑板的底部固定连接有第一旋转电机,第一旋转电机的输出端固定连接有转盘,支撑板的上表面开设有与转盘相对应的凹槽,转盘的底部通过第一滚动轴承与凹槽的底部转动连接,转盘的上表面固定连接有两个对称分布的连接块,连接块远离转盘的一侧穿过储料罐的底部并固定连接有内筒,储料罐的顶部固定连接有第二旋转电机。本实用新型能够方便对静置过后产生分离现象的锂电池原料进行快速混合,避免了产生分离现象的锂电池生产原料对锂电池的生产质量造成影响的问题。
本实用新型公开了一种锂电池点胶机,适于一控制器电性连接,包括点胶台及设置于点胶台上方的至少一点胶装置、一移送装置及一转动装置,点胶装置分别与移送装置及转动装置相连,点胶台上均布有用于承载点胶轨迹为圆形的锂电池件的定位孔,点胶装置包括安装座及安设于安装座上的胶筒、点胶阀及点胶头,点胶阀连接于胶筒与点胶头之间以控制点胶头的出胶量,移送装置驱使点胶装置沿X向、Y向及Z向三个方向做直线运动而使得点胶头接近点胶台上的锂电池件,转动装置驱使点胶头转动以完成对锂电池件的周面的点胶,且在点胶过程中点胶头始终保持与锂电池件呈垂直的接触。整机结构简单、点胶精确度高、效率高且有效降低了成本。
本发明公开了一种耐高温磷酸铁锂电池,包括外壳,外壳内设置有锂电池内体,锂电池内体顶端粘接有正负极连接柱,锂电池内体正面和背面中间位置均固定安装有定位凸起块,定位凸起块前后呈前后对称设置,定位凸起块正面中两侧边缘处均开设有若干方形固定口,若干方形固定口沿着定位凸起块表面等间隔设置,通过设置外壳可以有效的保护锂电池在是运输和使用过程中其本体的安全,避免因摔落和碰撞带来的损坏,同时通过散热风扇和导热柱的相互配合可以有效的将锂电池工作时产生的热量传导出去,从而大大提升了锂电池的使用寿命以及安全性,避免了对人身和财产造成危害,进一步的通过冷却管内的循环冷却水可以进一步的提升导热柱的散热能力。
本发明提供一种锂电池内短路电压电流异常检测方法及系统,包括如下步骤:S1:对锂电池进行充放电并确定所述锂电池进入充放电状态;S2:同步实时采集所述锂电池两端的电压数据和通过所述锂电池的电流数据中的至少一者;S3:判断所述电压数据和所述电流数据是否异常;当所述电压和/或所述电流异常时,停止自动化生产。可以有效避免因锂电池内短路造成的化成分容过程中的热失控,提高锂电池自动化生产的安全性。
本发明涉及锂电池电解液的检测技术领域,具体的涉及一种六氟磷酸锂溶液的检测方法,通过气相色谱仪检测六氟磷酸锂溶液的气相成分中所含的挥发性成分POF3的含量,从而反向推测出六氟磷酸锂溶液生成过程中杂质水分的介入程度。本发明以有害杂质POF3的含量作为评价六氟磷酸锂溶液品质的新的检测指标,在氢氟酸、水分、金属离子等现有技术检测的基础上,更进一步的去判定锂盐的品质。本发明操作简单快速、成本低,具有更好的操作性和实用性,对锂电池产品的质量控制具有重要的意义。
本实用新型涉及一种可代替普通电池的锂电池包,该锂电池包具有外壳和设置在外壳内部的锂电芯,外壳的一端设有与内部锂电芯连接并外露的两个电极,外壳的另一端具有一长端部和相对于长端部较短的短端部。外壳由上壳体和下壳体对接组装形成,于外壳内部形成有第一容腔和第二容腔,且第一容腔与第二容腔之间通过一连通部连通。本实用新型锂电池包可以直接代替普通的干电池或碱性电池,并且在不对原因电池仓作改变的情况下直接替换使用,提高使用的便利性,避免普通干电池碱性液体流出而对电子产品造成腐蚀、破坏以及环境造成污染;采用可充电设计,即使在使用过程中也可以持续充电,无需取下电池充电,使用更便利。
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体为一种锂电池快速清洗设备,包括清洗设备本体,清洗设备本体前端焊接有恒温控制器,且伸缩架右侧卡接有清洗刷,输料台右侧焊接有烘干腔室,且烘干腔室前端上侧电性连接有加热器,通过清洗刷用于清洗锂电池表面的沉淀物,并且清洁效果好,利用加热器对烘干腔室内部的温度进行加热,并具有散热效果,通过移动板调整清洗刷的高度,使清洗刷便于清洗锂电池,利用恒温控制器根据温度传感器感测的温度值,来控制加热器的温度,并且负载能力强,可靠性高,通过输料台和传送带将锂电池传输至指定位置,并且传输效率快,该种锂电池快速清洗设备能够有效的提高工作效率。
一种抗高压强锂电池,由密封盖、充放电防水连接器、防腐蚀不锈钢壳体、密封胶垫、密封螺丝、注油孔密封螺丝、聚合物锂电池组构成,其特征在于:所述的防腐蚀不锈钢壳体内壁上设置有纵横的加强筋,中间设置聚合物锂电池组,两端通过密封胶垫与密封盖压紧密封,并通过密封螺丝锁紧,形成一个密封壳体;所述的注油孔密封螺丝设置在一端的密封盖上,通过注油孔密封螺丝向密封壳体内部剩余的间隙注满变压器油;所述的充放电防水连接器设置在另一端的密封盖上,聚合物锂电池组上的导线连接在充放电防水连接器上,用于连接充放电设备,充放电防水连接器采用防水防腐材料。本实用新型提供了一种在高压强环境的深海中能正常稳定提供电量的锂电池。
本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的传送装置,其包括平送振动器、U型导槽、夹具和传感器,所述导槽固定在所述平送振动器上;所述夹具固定于所述导槽上;所述传感器设于所述夹具的出口处。由于将清洗喷码和套管剪脚工艺结合在一起,当清洗喷码工艺完成后直接将锂电池引入到传送装置中,无需使用振动盘重新调整姿势来传送,且由于夹具的出口处设有传感器,当锂电池排列不紧凑而使锂电池之间有间隔,传感器可以即时检测到,防止某些工位没有锂电池而进入套管工艺,避免造成套管原材料的损失和设备的损失,减少安全隐患。
一种具有温度报警功能的锂离子电池。该锂离子电池包括箱体、通风口、电机、柱状出风结构、风扇、轴座、锂离子电池组放置架、旋转架、正极接口、负极接口、温度检测器、控制器和报警器;所述箱体内部设置有锂离子电池组放置架,所述锂离子电池组放置架中间贯穿有柱状出风结构,所述柱状出风结构通过轴座固定于箱体内部;所述箱体内部还设置有温度检测器,所述温度检测器与设置于箱体外部的控制器连接,所述控制器与报警器连接。本实用新型中,将散热风扇通过柱状结构设置于装置内部,且柱状结构为可旋转的,多维度提高装置的散热效果,设置了报警功能,在温度较高的情况下,还会自动切断电源,防止意外发生。
本实用新型公开一种动力软包锂电池注液机,包括运输带、称重扫码机构、注液夹具、真空注液腔及一个旋转移动机械手,所述称重扫码机构分别对待注液及注液后的动力软包锂电池进行称重扫码,所述真空注液腔对注液夹具内的所述动力软包锂电池进行注液,所述旋转移动机械手于所述运输带、所述称重扫码机构及所述注液夹具之间旋转移动以将所述动力软包锂电池于所述运输带、所述称重扫码机构及所述注液夹具之间移动。本实用新型动力软包锂电池注液机具有减少占用体积、结构紧凑、生产线短的优点。
本发明公开了一种锂电池自动检测及喷码设备,包括机台及智能控制系统,其特征在于,所述机台上设置有上料装置、自动检测装置、传料装置、取样装置、喷码装置、承料装置和下料装置;本发明由机台内的上料装置将治具托盘的锂电池送料到自动检测装置进行检测,检测后治具托盘通过传料装置送到取样装置,将不合格的锂电池抽出到承料装置,剩余合格的锂电池按顺序由喷码装置喷码编号,合格喷码后的锂电池在治具托盘中机台内的下料装置输出;本发明的锂电池自动检测及喷码设备,不仅工作效率高,而且能够大大地降低员工的劳动强度,非常适用于锂电池生产厂家。
本发明属于电池材料技术领域,尤其涉及一种纳米磷酸铁锂复合材料,包括载体和生长于载体上的纳米磷酸铁锂颗粒,纳米磷酸铁锂颗粒的中值粒径D50为0.01μm‑5μm,载体与纳米磷酸铁锂颗粒的质量比为1:(10‑100),载体为非电化学活性载体。相对于现有技术,本发明通过对材料颗粒表面的纳米化,将纳米磷酸铁锂附着在非电化学活性载体上,可以较好的防止纳米磷酸铁锂的团聚,并使其粒径分布均匀,从而提高其电子传导率和离子传导率,进而改善其电化学性能,获得了具有优异的低温性能和功率性能的纳米级磷酸铁锂。其中,载体的质量不能太大,否则会影响使用该材料的电池的能量密度。
本发明公开了一种锂电池加热电路,包括锂电池、太阳能装置、加热模块、加热驱动模块、检测模块及控制模块,加热模块包括串联的第一开关管和加热装置,加热模块连接在锂电池和太阳能装置的两端以利用太阳能装置或锂电池给加热装置供电;加热驱动模块的输出端连接至第一开关管的控制端以控制第一开关管的通断;检测模块用于实时检测锂电池的温度信息;控制模块根据温度信息判断锂电池需要加热时,控制第一开关管导通以使太阳能装置或锂电池为加热装置供电,能够合理利用电池和太阳能装置给加热装置供电,解决了只能依赖外部太阳能板对加热装置供电的技术问题。
一种废旧锂电池极片材料分离回收方法,属于锂电池回收领域。废旧锂电池极片材料分离回收方法包括:S1、获得废旧锂电池的极片,极片包括集流体以及形成在集流体表面的涂覆层;S2、提供阳极和阴极,其中,以极片中的正极片作为阳极,和/或,以极片中的负极片作为阴极;在碱性电解质水溶液中,对阳极和阴极通电以进行大电流脉冲充放电循环处理以电解水,随后浸泡于酸性水溶液中,以使极片上的至少部分涂覆层与集流体分离;其中,大电流脉冲充放电循环处理中电流的大小为2‑10C,充放电间隔为5‑60s。其在简化回收工艺的前提下可有效分离并回收集流体和涂覆层,不仅回收分离效率高,而且最终产品的纯净度高。
本申请涉及电池技术领域,具体是涉及集流体及锂离子电池。集流体包括基材层、电极层和导电层;电极层的数量为两个并分别贴设于所述基材层的相背两侧表面;导电层位于所述基材层与所述电极层之间,其中所述导电层的电阻率小于或等于所述电极层的电阻率,以提高所述集流体的导电性。锂离子电池包括所述集流体及涂覆于所述电极层上的电极活性材料。通过上述方式,能够不增加集流体厚度的情况下提高集流体的导电性,提高了锂离子电池的体积能量密度;另外基材层能够在外力破坏的情况下融化切断集流体的电流,以提高锂离子电池的安全性。
本发明公开一种软包锂电池抽气机,包括上下料带、上料机械手、定位平台、双工位机械手、抽气装置、中转平台、切气袋装置、转移平台、双联机械手及出料拉带;上料机械手设置于上下料带的前端与定位平台之间;多个抽气装置并排地设置于定位平台与中转平台之间,双工位机械手横跨于定位平台、抽气装置及中转平台三者之间,且双工位机械手具有上料手臂及下料手臂,上料手臂在定位平台及抽气装置之间抓取软包锂电池,下料手臂在抽气装置及中转平台之间抓取软包锂电池;切气袋装置设置于中转平台及转移平台之间;双联机械手设置于转移平台与出料拉带之间。本发明软包锂电池抽气机具有全自动化、生产效率高的优点。
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