本实用新型公开了一种自行车锂电池封装存放运送结构,该结构包括一装置有若干锂电池模块的电池盒,一存放该电池盒的外箱,一包覆外箱的袋状结构;所述外箱与所述电池盒之间设置有阻隔层;所述包覆外箱的袋状结构对外箱进行真空封装。本实用新型给出的锂电池封装存放运送结构,可以有效的隔绝高温,防止因高温带来的电池寿命受损,有利于锂电池的高温存放。
本实用新型提供一种用于锂电池顶盖的防爆结构,涉及锂电池领域。包括安装盒,所述安装盒的上表面固定安装有锂电池。该用于锂电池顶盖的防爆结构,通过设置松紧螺丝、固定板和弹簧,可以将防爆装置固定在防爆孔的上方,并与防爆孔连通,同时弹簧可以使松紧螺丝更加紧固,通过设置滑槽和滑动板,可以使滑动板在滑槽内滑动,在压力的作用下压缩伸缩缓冲装置达到缓冲防爆的作用,通过设置第一减震弹簧和第二减震弹簧,可以对滑动板的冲击起到减震的效果,通过设置第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和第三缓冲弹簧,使推板在伸缩缓冲装置内做活塞运动压缩缓冲弹簧,多个弹簧的设置增强了装置的缓冲效果,使装置更好的对顶盖进行防爆。
本实用新型公开了一种具有缓冲功能的锂电池壳体,包括外壳、橡胶外衬套、弹簧和连通槽,所述外壳的上方固定设置有连接壳,且连接壳前侧和连接壳的右侧均开设有内槽,并且内槽的内部活动安装有固定板,所述固定板的表面固定连接有橡胶外衬套,且橡胶外衬套的内部放置有第一磁块,所述内槽下方的外壳上开设有第一凹槽和第二凹槽。该具有缓冲功能的锂电池壳体可以通过外接组件来对相邻的锂电池壳体进行搭接,保证了装置整体运送时的稳定性,同时还可以通过橡胶外衬套来与内槽当中的第一凹槽或者第二凹槽进行搭接工作,提升了装置的可调节性,还可以通过内部开设有通孔和连通槽的橡胶杆来对相邻两处锂电池之间进行缓冲。
本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的胶管定位装置,其包括拉杆、定位板、定位杆和定位压套,所述定位板固定于所述拉杆的一端;所述定位杆套设于所述定位板的末端;所述定位压套套设于所述定位杆的末端且相对定位杆内缩有一距离。通过拉杆带动固定板上下移动,定位杆和定位压套也随着一起上下移动,而由于定位杆相对定位杆内缩有一定距离,定位杆首先碰到胶管并予以定位,随后定位压套往下压,从而将胶管套入锂电池中。本实用新型提供的一种用于锂电池套管机的胶管定位装置,其可使胶管得到精准定位后再套入锂电池中,大幅度提高了套管成功率,减少不良品的发生;且其结构简单,设备成本低,可大幅度降低人力成本和设备成本。
本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的发热保护装置,其包括保护装置和发热装置,所述保护装置包括固定座、丝杆和螺帽,所述固定座固定在机架上,所述丝杆可旋转地固定在所述固定座上,所述固定座上固定有导柱,所述导柱内套设有导套,所述螺帽旋转固定于所述丝杆上,所述螺帽上固定有垫板,所述垫板的一侧与所述导套固定,其另一侧与所述发热装置的通风立柱固定。旋转丝杆,螺帽在丝杆的带动下沿导柱的方向上升,进而带动通风立柱上升,使得整个发热装置可以上升,从而使得发热装置可以远离锂电池,防止锂电池温度过高造成损坏,避免着火的情况发生,进而保护整个锂电池套管机。
本实用新型公开了一种汽车锂离子电池安装座结构,包括底架,所述底架俯视图为长方形,所述底架设有若干固定孔,所述底架两侧顶部均安装有限制框架,所述限制框架顶部固定安装有两个直角架,所述限制框架内侧安装有若干防震缓冲块,所述直角架顶面的两个直角边分别铰接有第一压板和第二压板,所述第一压板位于第二压板下方,所述第一压板和第二压板均设有螺孔,所述第一压板和第二压板的横切面形状均为矩形,底架为一个整体的设计和底架上安装的加强筋使安装座强度高,安装座和锂离子使用寿命长,安装和拆卸轻松,便于维护,锂离子在安装座内稳定,锂离子的防震缓冲使其性能更稳定,寿命更长。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及一种双极耳的锂电池极片,包括金属箔,所述金属箔由焊接有第一极耳的第一极耳区、双面均未涂覆电极活性粉料的空白区和涂覆有电极活性粉料的活性区和焊接有第二极耳的第二极耳区依次连接组成,所述第一极耳包括与第一极耳区连接的焊接部和超出第一极耳区的引出部,所述焊接部与第一极耳区的形状相匹配。本实用新型通过增加极耳与金属箔的接触面积,减少极耳承受的电流密度,有效降低电池产热,保护锂电池极片,并且预留的空白区由于没有电极活性物质的阻碍,散热性较好,从而达到防止锂电池过热的目的。
本实用新型公开了一种新型锂电池充电装置,其包括固定壳体、正极电源线和负极电源线,所述固定壳体的上表面并排有多个放置腔,每一个放置腔的两侧对应设有正、负极夹,正极电源线、负极电源线分别通过正、负极固定杆与其对应的正、负极夹相连接;本实用新型结构设计巧妙,合理设有多个放置腔,通过正、负极电源线与化成柜的充电点相连接,实现一个充电点能对多个锂电池进行充电,能减少化成柜的数量,降低购置设备成本,同时还节省充电时间,降低了电池的生产成本,而且采用并联方式来对各个放置腔上的锂电池进行充电,确保充电后各个锂电池的电压一致性,另外整体结构紧凑、简单,使用方便,利于广泛推广。
本实用新型所述的锂电池翻转输送装置,包括水平传输带、翻转支座、旋转辊、旋转驱动电机、旋转传送杆以及旋转传送电机,所述的旋转辊、旋转驱动电机、旋转传送杆均架设于翻转支座上,所述的旋转驱动电机带动旋转辊自转,旋转辊上设有多排固定锂电池的容置槽;旋转传送电机驱动翻转支座沿旋转传送杆水平移动;水平传输带的一侧边设有转移机械手,所述的水平传输带与转移机械手、旋转辊的中轴位于同一水平面上。本新型通过转移机械手的伸长和收缩,能够达到将旋转辊的锂电池转移到水平传输带的目的,而采用旋转辊的多排容置方式,可以高效地进行锂电池的持续供应、转移,且抓取行程短,其输送效率大大提高。
本实用新型属于锂离子电池领域,尤其涉及一种测试聚合物锂离子电池厚度的装置,包括恒压力厚度测试仪和恒温外壳,恒压力厚度测试仪设置于恒温外壳内,恒压力厚度测试仪包括压力读数器、连动杆、上夹板和下夹板,压力读数器包括激光读数器和压力调节器,激光读数器设置于连动杆的一侧,压力调节器通过连动杆与上夹板连接,下夹板设置于上夹板下方,并且下夹板与上夹板平行。本实用新型通过下夹板与上夹板的平行设置可以准确测量聚合物锂离子电池厚度变化的最高点,实现聚合物锂离子电池厚度的精确测量,而且结构简单,操作十分方便,避免了环境以及人为操作对测量结果的影响,增加了测试的准确性。
本实用新型涉及刷粉除尘机技术领域,尤其涉及一种锂电池极片刷粉除尘机,其包括导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、输送带、机架,毛刷组件包括前毛刷组件、左毛刷组件、右毛刷组件、后毛刷组件,当锂电池极片不断从导料装置滑动至输送带上时,输送带不断循环地输送锂电池极片,锂电池极片在输送过程中,经过前毛刷组件对前端进行刷粉除尘、左毛刷组件与右毛刷组件对两边缘部分往外进行刷粉除尘、后毛刷组件对末端进行刷粉除尘的3道工序刷粉除尘后,便可顺利地从机架末端下落收料,完成刷粉除尘过程,整个刷粉除尘过程的刷粉除尘速度快、效率高、均匀、可较好地清除毛刺和粉尘。
本发明公开了一种高能量密度锂离子电池的制备方法,该锂离子电池同时掺杂三价元素铝、四价元素和二价金属元素取代正极材料中的元素钴得到高电压钴酸锂正极活性物质,以天然石墨、人造石墨、中间相碳微球、硬碳、钛酸锂作为负极活性物质,制得的锂离子电池具有很高的比电容,循环稳定性好,适用于电动汽车高能量密度、大功率放电的需求,且该制备工艺简单,制备流程大大缩短,能显著降低能耗。
本发明公开了一种新能源汽车用冷却换热锂电池装置,包括底部连接板、锂电池主体和底部壳体,所述底部连接板固定在汽车车架动力舱底板上,底部连接板上固定有通气连接箱体、换热箱体和水箱;通气连接箱体的顶部固定有底部壳体,底部壳体的底板具有排气通孔,通气连接箱体的顶板底面固定有通风机,通风机的出风管穿过通气连接箱体的顶板并伸入排气通孔中,通气连接箱体的底部侧壁上具有侧进气通孔,底部壳体的侧壁底部具有侧通孔,锂电池主体的下部插套在底部壳体中;它通过循环吹风将水箱中的水液与锂电池主体的热量进行换热,从而降低锂电池主体的温度,从而提高换热效果,冷却效果好,从而提高其使用寿命。
本实用新型公开了一种便于接口使用安全的锂电池,包括锂电池主体、外壳、正极导电柱和负极导电柱,所述外壳位于锂电池主体外部,所述正极导电柱和负极导电柱位于锂电池主体上部,所述正极导电柱外部表面设有绝缘层,所述正极导电柱一端连接导电板,所述导电板上部设有绝缘横板。本实用新型通过设置强力弹簧,有效的固定电线与导电板的接触,同时避免电力泄漏,通过设置底板和橡胶隔层,有效的固定锂电池主体的位置,通过橡胶隔层,有效的防止底板的错位和移动,通过设置防水层和耐磨层,通过防水层,有效的防止水渍、灰尘等对外壳内部锂电池主体的损坏,通过耐磨层,有效的增强外壳本身的耐磨性能。
本实用新型涉及电池充电的技术领域,尤其是指一种锂电池的太阳能充电电路,其包括有:降压充电模块,用于将太阳能板的输出电压降至锂电池充电电压;采样模块,用于监控太阳能充电电路的输出电压、输出电流以及锂电池温度;DSP控制器:用于收集采样模块发出的采样信号并发送控制信号和用于控制降压充电模块的通断;保护模块,用于收集DSP控制器发出的控制信号;所述降压充电模块与锂电池之间还设置有用于保护锂电池的二次保护电路。本实用新型实现锂电池的太阳能充电功能,其使用安全性高,使用寿命长,无需人工充电,而且节能环保。
本发明提供一种含有磷腈氟烷基磺酰亚胺锂的电解液,包括导电锂盐、非水有机溶剂和添加剂,导电锂盐包括磷腈氟烷基磺酰亚胺锂,磷腈氟烷基磺酰亚胺锂结构通式为:其中,M+是Li,R1-5=-OR7或者-M[NSO2-R6];R6为碳原子数为1-8的含氟烷基,R7为碳原子数为1-10的烷烃类基团。本发明提供的磷腈氟烷基磺酰亚胺锂具有较好的热稳定性和耐水解性,在传统碳酸酯溶液中具备高的电导率和氧化电位,和广泛应用的电极材料有良好的相容性。
本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种提高锂离子电池容量的方法及采用该方法制得的锂离子电池,本发明通过第三电极引入锂源对待化成的电池进行预充电,将第三电极的一定量锂转移到负极上,作为负极表面形成SEI膜所需之锂,从而在不增加正极活性物质使用量的情况下提高阳极的首次效率和电池的容量。这一方法不仅操作简单,对环境要求低,可以在通常的环境下进行操作,所制作的产品一致性高,而且使用过的第三电极还可以重复使用,不浪费。
本发明公开了一种基于混沌理论和非线性系统的锂电池容量预测方法,该方法基于非线性分析方法深入挖掘锂电池化成,分容数据的内在动态特征,构造出一个包含丰富信息的混沌相空间,为放电容量预测提供了一个优良的特征空间,由此便可以在特征空间上进行特征降维提取,将提取的降维特征填充到训练集中,并利用填充后的训练集训练机器学习模型,从而建立起锂电池的容量预测模型。本发明突破传统方法的静态和精度瓶颈,可动态及高精度预测锂电池的放电容量,大幅减少分容工艺的时间和能耗。
本发明公开一种正极材料的制备方法、正极材料及锂离子电池。其中,正极材料的制备方法包括:以硫酸盐和沉淀剂为原料,采用共沉淀法制得前躯体,然后往前躯体中加入碳酸锂,通过高温固相法合成初产物,在初产物表面包覆一层Co3O4,制得正极材料;所述硫酸盐包括硫酸镍、硫酸钴和硫酸锌。与现有技术相比,采用本发明的方法制得的正极材料具有高比容量,其用于锂离子电池时,可以有效提高锂离子电池的循环使用性能、能量密度及使用安全性。
本发明提供了一种复合锂基脂,包括:有机酸10~15重量份;二元酸2~5重量份;单水氢氧化锂2~5重量份;基础油70~80重量份;防铜腐剂0.5~2重量份;抗氧剂0.5~2重量份;极压剂1~4重量份;有机钼1~2重量份;增粘剂2~5重量份。本发明提供的由上述有机酸、二元酸、单水氢氧化锂、基础油、防铜腐剂、抗氧剂、极压剂、有机钼和增粘剂以特定配比组合,产生协同作用,最终制备得到的复合锂基脂极压抗磨性能好,同时粘附性和稳定定好。还可以改善在高温重载条件下的漏油流失现象。
本发明公开了一种基于水性正极的低成本环保型锂离子电池,其特征在于,包括正极片和负极片,所述正极片的正极浆料包括钴酸锂94.0wt%‑95.0wt%、CNTs 0.7wt%‑1.2wt%、碳黑CB 1.0wt%‑2.0wt%、水性粘接剂WAR 2.0wt%‑3.0wt%、CMC 0.5wt%‑1.0wt%。该锂离子电池在热稳定性方面,完全能满足锂离子电池体系的要求;在加工稳定性方面,与常规的乳液相比,非常适合于粉料一起进行机械分散;水性粘结剂的粘结性能在保证电极材料与集流体之间的有效粘结的同时,极片还比油性粘接剂极片具有更好的柔韧性能;浆料搅拌时间减少,大大提高生产效率;环保安全性能好,适合产业化推广应用。
本发明公开了一种耐腐蚀锂电池隔膜及其制备方法。该耐腐蚀锂电池隔膜,包括以下原料:聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚乙烯树脂、顺丁烯二酸酐、纳米二氧化硅、纳米三氧化铝、纳米二氧化钛、氧化锑、耐腐蚀补强改性剂、耐腐蚀补强填料、表面改性剂;该耐腐蚀锂电池隔膜是经过制备基料,初步混炼的基料,然后将初步混炼的基料加入纳米二氧化钛、氧化锑、耐腐蚀补强改性剂、耐腐蚀补强填料和表面改性剂,升温后于双螺杆中挤出机中,高温剪切,塑化,搅拌,塑化,共混,得到混合熔体,接着输送至模头中,在急速冷辊上冷却固化,得到片材,双向拉伸,萃取,热定型后得到。本发明的耐腐蚀锂电池隔膜具有优异的耐腐蚀性能。
本申请属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种嵌入式USB充电锂离子电池。其包括壳体、内核和顶盖。内核上集成有USB接口,壳体上设置有USB插口,内核通过顶盖封装在壳体内,USB接口正对USB插口,USB插口与壳体开口端之间的距离为2.0mm。本申请提供的嵌入式USB充电锂离子电池采用了USB接口内置的技术方案,使用时候可以不必反复插拔顶盖,有利于保证电池的使用效果,延长电池的使用寿命。并且,由于对电池的结构和尺寸同时进行了优化,本申请还具有电池结构可靠性高、装配效率高、成品一致性好等技术优势。
本实用新型提供一种锂电池电极极柱盖板,涉及锂电池构件领域。包括盖板,所述盖板的上表面的中间固定安装有泄压防爆孔,所述泄压防爆孔的上面设置有泄压防爆机构,所述泄压防爆机构与泄压防爆孔之间设置有防爆膜,所述盖板的上表面固定安装有正极柱定位孔和负极柱定位孔,所述正极柱定位孔的上面固定安装有正极柱绝缘螺母。该锂电池电极极柱盖板,通过卡扣盒、盖板、防爆膜、泄压防爆机构、负极柱绝缘螺母、负极柱、正极柱、负极柱定位孔、正极柱固定板和负极柱固定板等零件的配合使用,使得批量生产中的盖板重量减轻,并且把所有电极组件都设置在盖板的前面,提高了电池包内部的容量,使得续航里程得到了提升。
本实用新型公开了一种锂电池制片卷绕一体机用自动上料机构,包括第一底座箱,第一底座箱的顶部固定连接有工作台,第一底座箱的一端固定安装有控制器,工作台的一侧固定连接有第一连接板,第一连接板的顶部固定安装有电动气缸,电动气缸的输出端固定连接有第一固定板,第一固定板的一侧固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定安装有电动液压缸,本实用新型一种锂电池制片卷绕一体机用自动上料机构,本自动上料机构具有自动切断的功能,当工作人员发现锂电池制片卷绕一体机上的物料卷满时或者电池制片卷绕一体机工作出现问题,工作人员可以立即控制自动上料机构对物料进行切断,避免出现较大的损失。
本实用新型公开了一种新型大容量软包锂电池组,涉及软包锂电池设计相关领域,为解决目前的软包锂电池损害,则存在更换不方便的问题。所述连接壳的顶部外壁开设有等距离分布的方形口,且方形口的底部内壁设置有电源对接结构,所述电源对接结构包括限位板,且限位板的顶部外壁开设有放置口,所述放置口的四周内壁焊接有夹紧块,且夹紧块的两边外壁均设置有第一金属片,所述夹紧块的相对一边外壁底端均设置有第二金属片,位于同一边所述第一金属片与第二金属片通过导线相连接,所述连接壳的顶部外壁通过螺钉固定有安装板,且安装板的顶部外壁开设有两个等距离分布的T形口,T形口的四周内壁通过螺钉固定有T形金属片。
本实用新型公开了一种软包锂电池贴U型胶装置,包括机架,所述机架上滑动连接有一压厚机构和一贴胶机构,所述贴胶机构位于所述压厚机构一侧,所述压厚机构包括用于压住软包锂电池的夹具组件,所述贴胶机构包括真空吸附有胶带的贴胶头,所述贴胶头可绕软包锂电池的极片呈U形轨迹移动并按压所述胶带贴胶,所述贴胶头上滑动连接有用于切断所述胶带的刀片。本实用新型通过夹具压实,同时,贴标头沿U型轨迹按压贴胶并切断,整个装置结构简单,高效贴U型胶。
本实用新型公开了一种辊轮式的锂电池侧边折边装置,包括有成对设置的上辊和下辊,一上辊和与其对应的下辊构成一对折边辊,若干对结构及形状不同的上辊及下辊以上下相对的方式安装在固定座上构成一组折边单元;在每一对折边辊的上辊与下辊之间具有间隙,在锂电池的侧边通过上辊与下辊之间时通过不同结构及形状的上辊及下辊相对旋转以实现对锂电池侧边的折边。本实用新型通过设置上下双折边辊结构,各对折边辊设计为不同角度的斜口,如此在电池由夹具带动经过上下辊时即可精确完成折边操作,而如果两边各设置一套折边装置,调整好合适的距离,通过夹具的运载,一次性即可完成电池两侧折边,从而解决了传统折边方式存在的问题。
本实用新型公开了一种锂电池快充电路,其包括电源电路单元、电流转换单元、转换控制单元、电压检测单元、充电单元及充电控制单元,电源电路单元与电流转换单元电性连接;转换控制单元与充电单元电性连接,转换控制单元的输出端与电流转换单元电性连接,充电控制单元与充电单元电性连接;电压检测单元电性连接有锂电池单元,电压检测单元设置有第一芯片单元,第一芯片单元的输出脚位电性连接充电单元。本实用新型通过第一芯片单元对锂电池单元的每节电池进行电压检测,利用第一芯片单元的输出脚位的对地短路,保证电池电压接近4.2V时,电源电路单元输出2A电流;当电池电压充足时,第一芯片单元的输出脚位对地短路频率加快,充电结束。
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