本实用新型公开了一种便于组装的锂电池电芯结构,包括锂电池电芯壳,所述锂电池电芯壳底面固定连接有锂电池电芯底板,所述锂电池电芯壳顶面开设有固定槽,所述固定槽,所述固定槽内壁滑动连接有固定板,所述固定板顶面固定连接有锂电池电芯盖板,且锂电池电芯盖板底面与锂电池电芯壳顶面相搭接。再将锂电池电芯盖板通过固定板插入固定槽内,使得第二正极与第二负极插入连接套内,即可完成锂电池电芯的组装,实现了便于对锂电池电芯进行快速组装的目标,避免了传统的锂电池电芯组装起来比较麻烦造成锂电池电芯的组装效率低下的情况,提高了锂电池电芯的产量,降低了工作人员的工作量,使得锂电池电芯组装起来更加方便。
本实用新型属于电池技术领域,具体的说是一种具有保护功能的聚合物锂离子电池,包括保护壳和聚合物锂离子电池主体,所述聚合物锂离子电池主体上固定连接有正极接线柱和负极接线柱,所述保护壳的顶部通过螺钉固定连接有顶盖,所述保护壳的表面开设有多个下通风孔,所述顶盖的表面开设有多个上通风孔;通过上倾片保持垂直状,方便将聚合物锂离子电池主体放置在调节片之间,盖上顶盖时,顶盖推动上倾片向下倾斜,进而通过下倾片、上倾片和调节片形成K形,进而夹持聚合物锂离子电池主体的同时,使聚合物锂离子电池主体悬空,进而方便聚合物锂离子电池主体散热。
本实用新型涉及电池技术领域,具体为一种基于锂电池的极柱挫磨装置,驱动电机的输出轴活动贯穿安装板到达安装板的前侧连接有缺齿轮,所述缺齿轮上套设有矩形框,矩形框的下端中部通过连杆连接有用于对锂电池极柱进行磋磨的锉刀块,驱动电机启动带动缺齿轮交替啮合直齿条,带动矩形框往复移动使锉刀块对下端运输的锂电池极柱进行磋磨。将锂电池放置在固定座上的卡槽内进行限位,输送带带动其运输,缺齿轮交替啮合矩形框上的两个直齿条,从而带动矩形框做往复运动,锉刀块往复移动对固定好的锂电池极柱进行磋磨,通过一个驱动电机实现锂电池的运输以及对锂电池极柱进行磋磨,节能环保,具有很强的实用性。
本实用新型公开了一种安全耐腐蚀的锂离子电池,包括锂电池外壳,锂电池外壳内壁的底部固定设置有穿过锂电池外壳两侧的换热底座,换热底座的内部开设有换热腔,换热底座的顶部铺设有导热胶垫,导热胶垫的顶部固定安装有多个均匀分布的锂离子电池单体,本实用新型一种安全耐腐蚀的锂离子电池,该锂离子电池采用特殊的电池外壳进行封装,铝合金外板能够形成致密的氧化膜,配合陶瓷隔板能够极大程度的提高电池整体的抗腐蚀能力,稳定性强,电池内增设有换热底座,采用冷却液导热的方式快速与外界实现换热,从而提高了电池内部的散热能力,能够保障电池工作性能的稳定,且还具备过载保护和过热报警提示的功能,提高了电池的使用寿命。
本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的翻转机构,其包括导轨座、第一滑块、旋转座、旋转轴和出料夹;所述第一滑块固定于所述导轨座上;所述旋转座的底部设有与所述第一滑块相对应的第一滑轨,所述旋转座滑动固定于所述第一滑块上;所述旋转轴旋转固定于所述旋转座上;所述出料夹固定于所述旋转轴的一端。工作时,出料夹先移动至清洗喷码机上,将平躺着的锂电池夹住后向后退,并通过旋转轴将出料夹旋转90°,以使得锂电池可以旋转90°,再松开出料夹以将锂电池放置在锂电池套管机的传送带上,通过简单的结构实现锂电池从清洗喷码机运送至锂电池套管机上并实现姿态的转换。
本实用新型公开了一种高容量稳固连接的锂离子圆柱电池,包括壳体和锂离子电芯,壳体的上下两端分别设有顶部金属垫片和底部金属垫片,顶部金属垫片的中心位置设有正极连接柱,正极连接柱内设有稳固橡胶球,顶部金属垫片和底部金属垫片下表面均设有防爆橡胶圈,锂离子电芯的上下两端均连接有绝缘密封圈,锂离子电芯包括锂离子正极片、锂离子负极片、正极耳和负极极柱,正极耳依次穿过绝缘密封圈、防爆橡胶圈和稳固橡胶球固定焊接在正极连接柱上,负极极柱从上到下依次穿过防爆橡胶圈和绝缘密封圈固定焊接在底部金属垫片上,正极耳之间设有PTC元件,本方案结构紧凑,部件连接稳定,锂离子电池的内部电路连接稳固,同时也可防爆,延长使用寿命。
本实用新型属于锂离子电池安全结构技术领域,具体涉及一种锂离子电池金属壳体的安全结构,锂离子电池金属壳体表面设置耐温350度或以上且抗拉伸强度30MPa或以上的防护膜。当锂离子电池被刺穿时,防护膜能够裹覆穿破口,防止锂离子电池发生短路时产生的气体从穿破口喷出,保证锂离子内部能够有足够的压力打开防爆阀,隔绝了火星,防止火星从穿破口喷出,杜绝了火星与电解液碰触发生燃烧爆炸,保证了锂离子电池安全可靠。
本实用新型公开了一种具有同向引出插接极耳的锂离子动力电池,包括电池外壳和锂离子电芯,锂离子电芯由同向引出的正负极导电极耳片与电池端盖板面上的两个引出极耳用铆钉固定铆接构成电池的正负极,两个正负极引出极耳设有向上弯曲的插接部,两个正负极引出极耳的插接部呈相向弯曲的尖角状。本实用新型具有同向引出插接极耳的锂离子动力电池,结构简单,电池直接插接于电路板,与电路板卡接牢固,适合于锂离子动力电池的串联或并联方式,电池正负极导电极耳片与电池端盖板的两个引出极耳用铆钉固定铆接构成电池的正负极,适合于锂离子动力电池高负荷工作状态,有效的避免了电池导电片与引出极耳之间产生的打火和熔断现象,提高了锂离子动力电池的质量,确保电器安全使用。
本发明公开了一种锂电池极片的通用冲切设备,包括冲切机主体,所述冲切机主体的顶部连接有顶板,所述顶板中部安装有冲切气缸,所述冲切气缸的下端连接有冲切模,所述冲切模的下方设有底板,所述底板上安装有冲切下模,所述底板与顶板之间连接有至少两组的滑杆,所述滑杆穿过冲切模并与冲切模滑动连接,所述冲切下模上设有若干组冲切孔,所述冲切下模的一侧设有出料口,所述出料口与所述冲切孔连通,所述出料口和冲切孔的下部设有第一存放槽,所述第一存放槽内设有第一打磨输送机构。本发明能够在对冲切完成的锂电池极片进行一定打磨处理,从而提高锂电池极片后续去毛边工作的效率。
本发明属于锂电池元件制备技术领域,具体的说是一种锂电池电极片压印装置,包括上料带、辅料带、分切组件和压印组件;由于在锂电池的实际运行过程中,在电路端子不进行直接接触部分的电极片上,造成了电极片材料及活性物质涂层材料的浪费,同时也削弱了压印装置工效的利用率;因此,本发明通过将电极片的集流体原料通过上料带输送至切板中分切加工成仅与电路端子进行电性接触的造型,减小进入压印组件中的电极片的集流体材料尺寸,减轻了压头进给向模板压印电极片的集流体和塑料基材时受到的阻力,进而在驱动压头往复进给压印的总功率不变的前提下,可以设定压印组件中的压头保持更快的压印速度,提升压印制造电极片的效率。
本发明提供一种新型高倍率或长循环寿命磷酸铁锂圆柱电池以及制备方法,包括正极浆料、导电剂、负极浆料和电解液;所述正极浆料的活性物质为纳米磷酸铁锂;所述导电剂采用高孔隙的SP和导电碳纤维复配的混合物;所述负极浆料的活性物质为小粒径石墨;所述纳米磷酸铁锂的一次粒径为50~100nm的纳米球型磷酸铁;所述导电碳纤维包括ECP或VGCF;所述SP为导电节点;所述ECP或/和VGCF为线路将各所述节点连通起来,有效构建导电网络,增大电极材料的导电性。对正负极材料预先均匀混合,在浆料均匀分散的前提下,采用挤压涂布,制得的极片厚度均一,平整。
本发明涉及锂离子电池检测领域,特别是涉及一种测定锂离子电池负极材料磁性物质的磁环法,包括如下步骤:制备待测样品溶液;将磁环放入待测样溶液中,放在实验滚筒球磨机上进行混合;将磁环取出,用超纯水将磁环周围残留的样品清洗干净;再放入超声清洗机中超声清洗;把磁环取出放在培养皿中,放入烘箱干燥等待测试;转移磁性物质到导电胶上;FESEM观察;EDS面扫描分析。本发明提供一种测定锂离子电池负极材料磁性物质的磁环法,该测试方法简便、快速且准确度高,对负极材料生产过程中磁性物质的控制具有重要意义。
本申请涉及提锂方法的领域,具体公开了一种连续不间断三塔式流动床提锂方法,包括以下步骤:S1:启动三塔式流动床设备系统中的电器设备;S2:离子交换;S3:树脂再生;S4:树脂清洗。本申请具有使得提锂的操作简单方便的效果。
本申请涉及储能器件领域,尤其涉及一种绝缘胶带及采用该胶带的锂离子电池。绝缘胶带包括基材、硬质颗粒层以及胶层;所述基材为多微孔结构,所述硬质颗粒层层叠设置在所述基材的表面,且所述硬质颗粒层内的颗粒的粒径大于所述基材的多微孔结构的孔径,所述胶层与所述硬质颗粒层复合设置或所述胶层与所述硬质颗粒层分别单独设置,所述胶层层叠设置在所述硬质颗粒层远离所述基材的一侧。锂离子电池包括所述的绝缘胶带。本申请所提供的锂离子电池降低了因设置绝缘胶带对电芯能量损失所造成的影响。
本发明提供了一种快充型锂离子电池,其中,负极活性物质采用软碳包覆的石墨,电解液的溶质为六氟磷酸锂,有机溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸丙稀酯、丙酸乙酯和聚丙烯。本发明的锂离子电池支持2C倍率循环,且循环寿命长,性能稳定,在2C/1C充放电倍率下循环使用900次,电池容量仍能保持在87%以上。
一种锂电池的导电连接片及其成型方法,其中,该导电连接片是以一个概略呈一字形的金属平板冲压而成,成型的后的导电连接片包括一长形定位板、一弯折板以及一第一延伸板。其中,长形定位板的长方向具有第一端及第二端;弯折板由长形定位板的第二端以远离第二端的方向垂直向下延伸;而第一延伸板由弯折板的一侧以远离该侧的方向垂直水平延伸。借此,当长形定位板与一锂电池芯的接线组件呈电性连接,且第一延伸板与锂电池芯的极耳组以大面积方式呈电性连接时,即可满足高倍率大电流的充、放电使用需求。
本发明公开一种用于锂离子电池的水性导电油墨及其制备方法,用于锂离子电池的水性导电油墨由下列重量份的原料制成:溶剂水50%~90%、水性高分子乳液1%~40%、水性分散剂0.1%~1%以及石墨烯1%~40%。本发明采用高导电的石墨烯作为导电填料能够大幅度提高导电油墨的导电性,从而能够广泛地用于锂离子电池中。本发明方法简单、操作简便,特别是对石墨烯的表面功能化处理不必对石墨烯进行任何氧化处理,不破坏其优异的导电性能。因此降低生产成本,低温能耗少,便于推广应用,是一种低温、快速、绿色、简单有效的分散方法。
本发明涉及电池材料技术领域,特别是涉及一种锂离子电池Li3V2(PO4)3/C复合材料的制备方法;本发明首次将β-环糊精作为络合剂和碳源引入磷酸钒锂体系;本发明可以使原料达到分子级的混合,进而可以在较低的烧结温度和较短的烧结时间内合成出粒径小且分布均匀、电化学性能优异的碳包覆单斜磷酸钒锂材料。
本发明涉及锂离子电池及其制造方法技术领域,特指一种聚合物锂离子电池及其制造方法。本发明以电极为载体,将一种聚合物层涂覆于其表面,在一定温度和压力下,聚合物被电解液中的溶剂塑化,形成稳定的凝胶电解质层。其中聚合物为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物,或/和环氧乙烷、环氧丙烷的均聚物或共聚物。本发明由于没有直接使用含锂的电解质,减少了在干燥房内的工序,简化操作步骤,且电池的电解质层性能稳定。
本实用新型公开了一种易散热锂电池壳体,包括上端设有开口的框体和可拆卸安装于开口的盖体,框体的底壁和盖体分别设有相对应的定位槽,定位槽纵向设置有多个,多个定位槽为一组,多组定位槽横向设置,锂电池的两端卡于定位槽上,框体和盖体设有散热槽。在具体的安装过程中,可以将多个锂电池纵向连接,如相互并联或相互串联,然后固定于纵向设置的定位槽上,然后放置多组,然后再将每组锂电池相互串联或并联,从而方便了锂电池的安装,当其中一组锂电池出现问题时,将盖体拆卸然后将相应的锂电池取出即可,同时通过定位槽和散热槽的设置在保证壳体坚固的同时也可以有效提高散热性能,即使发生爆炸栅栏式的壳体也可以起到缓冲的作用。
本实用新型公开了一种锂电池生产用便于防止滑落的取芯机构,包括取芯机构主体,所述取芯机构主体的一侧设置有放置台,所述放置台的上端设置有夹紧装置,所述夹紧装置的一侧设置有拆卸装置。本实用新型所述的一种锂电池生产用便于防止滑落的取芯机构,通过设置有除尘装置,通过可弯曲输出线可以根据锂电池的位置进行调节释放器的位置,工作时释放器中的高压产生直流伏高压,将空气不断电离,产生大量负离子,形成负离子气流,将空气中的尘埃分解掉,达到除尘的目的,通过设置有防滑装置,通过防滑槽和防滑橡胶条对锂电池的芯片进行固定,防止在取出的过程中发生滑动掉落在地上,使用的效果相对于传统方式更好。
本实用新型公开了本实用新型公开了一种具有防护功能的锂电池涂布机;涂布机本体,所述涂布机本体的上端一侧连接有支撑座;第一限位板,设置在所述支撑座的上方;第二限位板,设置在所述涂布机本体远离支撑座的上端一侧;安装板,安装在所述涂布机本体的上端中部;包括:限位槽,开设在所述的第一限位板和第二限位板的上端,且限位槽的形状为“U”字型;安装槽,开设在所述安装板的内壁;支撑脚,固定连接在所述涂布机本体的底部。该具有防护功能的锂电池涂布机,通过采用可以对导辊进行限位的挡块和限位块,便于对锂电池涂布机进行防护,采用支撑块对涂布盒进行安装,使得安装更加稳定,通过橡胶垫减震,使得锂电池涂布机的工作更加稳定。
本实用新型公开了一种锂电池极片激光切废料收集箱。该锂电池极片激光切废料收集箱包括箱体;所述箱体上设置有压缩室;所述压缩室的顶部开设有进口;所述压缩室内设置有水平压缩板;所述水平压缩板可在所述压缩室内水平移动;所述压缩室由所述水平压缩板分隔形成包括压缩腔Ⅰ和压缩腔Ⅱ;所述压缩腔Ⅰ和所述压缩腔Ⅱ内、远离所述进口的一侧均设置有竖直压缩板;所述竖直压缩板可沿竖直方向上下移动;所述压缩腔Ⅰ和所述压缩腔Ⅱ的底部均开设有出口。本实用新型的锂电池极片激光切废料收集箱用于激光切废料的收集,可实现激光切机的不停机废料收集处理,有利于激光切机的不停机连续运转作业,提高锂电池极片的生产效率。
本实用新型公开了一种具有新型负极盖组的扣式锂电池,包括负极盖组扣式锂电池,所述负极盖组扣式锂电池包括第一旋钮、固定主体和第二旋钮,所述第一旋钮设在负极盖组扣式锂电池的内部,所述第一旋钮的下端活动卡接在固定主体的上端,所述第二旋钮的上端固定卡接在固定主体的下端,所述第一旋钮包括把手、六棱扣和过线槽,所述把手设在第一旋钮的内部,所述六棱扣的上端固定连接在把手的下端,所述过线槽对称开设在六棱扣的外侧端,所述固定主体包括保护盖和负极盖,所述负极盖设在固定主体的内部,所述保护盖的下端螺纹安装在负极盖的上端。本实用新型减缓了导电片的老化速度,更好的满足使用需要。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种卷绕式软包锂离子电芯,包括裸电芯、围绕在所述裸电芯侧面和底面的壳套和包装袋,所述包装袋封装在所述裸电芯和所述壳套的外部,所述壳套的内部中空,所述壳套包括侧板和底板,所述侧板和所述底板相连接,所述侧板的内壁开设有电解液进出孔。本实用新型提供的卷绕式软包锂离子电芯,在裸电芯的侧面和底面增加一壳套,能够储存电解液,能够提高电解液的保液量。而且,本实用新型的卷绕式软包锂离子电芯,对电芯的重物冲击、跌落、挤压等安全性能有明显提高,同时几乎不影响电池的体积能量密度。另外,壳套方便包裹裸电芯,还可以使电芯外观更为平整。
本实用新型提供了一种锂电池装载壳,属于锂电池技术领域,包括壳体和底板,壳体的底部配套设置有底板,底板顶部的两侧均焊接设置有两根螺钉,且螺钉均活动贯穿壳体的两侧,螺钉的顶部均螺纹套接有螺帽,壳体包括螺纹环、螺栓、挡板、橡胶环和圆柱块,壳体的顶部和两侧均嵌入焊接有螺纹环,螺纹环中均被螺栓螺纹贯穿,螺栓的一端均焊接设置有挡板,挡板的表面均嵌入粘接有橡胶环,螺栓的另一端均焊接设置有圆柱块。本实用新型中的挡板能够各种大小不同的锂电池固定在壳体中,使壳体能够适用于各种大小和各种型号的锂电池,具有实用性广泛,使用方便等优点。
本实用新型公开了一种创新型锂电池隔膜,包括网格层、第一玻璃纤维布带、第二玻璃纤维布带、上无纺布层、上聚酰胺材料层,所述第一玻璃纤维布带的上端设置有所述网格层,所述网格层的上端设置有所述第二玻璃纤维布带,所述网格层一侧设置有环氧防腐油漆层,所述网格层的另一侧设置有所述上无纺布层。有益效果在于:聚偏氯乙烯和硅酸铝混合浆料层中的硅酸铝具有较好的耐高温性,能够保证高温下隔膜的低热缩性,通过上陶瓷层、下陶瓷层、下硬化层、上硬化层、网格层的设置来提高锂电池隔膜的整体强度,该锂电池隔膜强度高,耐热效果好,有效地降低了电池的内阻,提高了电池的倍率,延长了锂电池的使用寿命。
本实用新型涉及锂电池制造装备技术领域,特别是一种真空隧道腔;包括真空过渡腔、真空工作腔和输送机构,需要在真空环境进行加工的一个或多个加工装置设置在真空工作腔中,真空过渡腔与真空工作腔相连接;通过设置真空隧道腔,不管是从大气环境中输送物料到真空工作腔内,还是从真空工作腔内输送物料到大气环境中,都能保证真空工作腔内一直处于真空状态,因此设置在真空工作腔内并且需要在真空环境进行加工的加工装置能持续进行加工,有效地提高了加工效率;本实用新型还提供一种包括上述真空隧道腔的锂电池加工装置,设置有上述真空隧道腔的锂电池加工装置能有效地提高锂电池的产能。
本实用新型公开了一种软包装聚合物锂离子电池,涉及软包装聚合物锂离子电池技术领域,包括设置有正极耳和负极耳的电芯、用于容纳电芯的铝塑包装膜和灌注于铝塑包装膜内的电解液,铝塑包装膜设置有可供正极耳和负极耳穿出的顶封边、与顶封边相对的底封边以及位于顶封边和底封边之间的侧封边,铝塑包装膜表面覆盖有一层固化弹性保护膜。相对于现有贴膜技术,本实用新型的在软包装聚合物锂离子电池的表面形成的全方位的保护层使尼龙层和铝层不被其他物体损伤,固化弹性保护膜可以覆盖软包装聚合物锂离子电池需要保护的任何位置,从而提高产品的良品率并保证电池具有良好的安全性能和电性能。
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