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本实用新型公开了一种聚合物锂电池组，包括外壳和若干片电连接在一起的单体电芯，每片单体电芯由一支架支撑，并形成一个电芯模块，若干电芯模块叠放设置，支架底面设有包边，包边包覆于单体电芯四周，单体电芯底面的中部露出于包边。包边的厚度为0.3mm～0.5mm。本实用新型所述的一种聚合物锂电池组，在受击穿的过程中，单体电芯内部会瞬间产生膨胀，而膨胀系数在支架给予的间隙范围内，因此不容易引起其他电芯连锁反应，从而防止电芯内部膨胀相互挤压而产生的漏液、起火或爆炸等现象，从而提高了锂离子电池组的击穿安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池浆料pH调节剂及其浆料、制备方法和应用，锂离子电池浆料pH调节剂的化学式为AxHy(PO4)z，其中A为Li、Na、Mg、Al、K、Ca、Mn、Ni、Co或Zn，1≤x≤6,1≤y≤6,1≤z≤3。本发明提供的锂离子电池浆料pH调节剂能够有效调节锂离子电池浆料的pH，解决正极材料合浆时浆料的凝胶问题，避免出现因浆料pH过高引起的团聚分层现象，从而增加浆料的均匀性和稳定性；同时，利用合浆过程实现调节剂对正极的均匀包覆，降低正极的表面活性，抑制电解液的氧化分解，解决高压正极中粘结剂、正极材料和导电添加剂与电解液的匹配问题，最终改善了正极的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯烘烤冷却设备，包括烘烤系统和冷却系统，烘烤系统包括：若干组用于产生交变磁场的感应线圈；电源，与所述感应线圈电连接；用于容纳锂离子电芯的真空容纳部，设置于所述交变磁场中；所述冷却系统包括与所述真空容纳部连接的冷风输入组件。本发明还涉及一种锂离子电芯烘烤冷却方法。本发明能够快速烘烤极片和电芯，不但显著降低了烘烤加热时间，还减少了热能的消耗。本发明还将电芯烘烤和烘烤后的冷却工艺合二为一，无需中转流程，减少了电芯中转的时间，提高了电芯生产的效率。
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本发明公开了一种高安全性能的锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：采用氧化锌包覆的钴酸锂作为正极材料，将正极材料、导电剂、粘结剂、去离子水混合成浆料涂覆与集流体上制得正极片；采用氧化钛、氧化硅的混合物包覆钛酸锂作为负极材料，然后将负极材料、粘结剂、导电剂、去离子水混合成浆料涂覆与集流体上制得负极片，隔膜采用制得的氧化锆增强氧化铝多孔陶瓷薄膜；最后组装成锂离子电池，该方法制得的电池耐高温性能好，循环稳定性优异，能量密度大，安全环保。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种锂电池极耳自动滚压装置，其包括机架、工作台、辊压装置、辊压装置横移驱动机构、辊压装置纵移驱动机构、辊压装置前后移驱动机构以及工作台驱动机构，所述工作台、辊压装置、辊压装置横移驱动机构、辊压装置纵移驱动机构、辊压装置前后移驱动机构以及工作台驱动机构均装设于机架，所述辊压装置包括两个正极耳辊压机构以及两个负极耳辊压机构。本发明能够自动地完成对位调节，能够同时压平多个锂电池的两个极耳，提高生产效率，还能够调节正极耳辊压装置和负极耳辊压装置分别对同一个锂电池的正极耳的辊压压力、负极耳的辊压压力，提高极耳的压平精度。
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本发明公开了一种非水电解液及其制备方法以及一种锂离子电池，主要包含如下原料：有机溶剂、导电锂盐和添加剂，所述有机溶剂由环状碳酸酯和线性碳酸酯溶剂组成，所述导电锂盐在有机溶剂中的浓度为0.8-1.5mol/L，所述添加剂为用量0.01-10wt.％的下述通式(I)表示的化合物中的至少一种，式中，非水电解液中添加了上述化合物后可以提高锂离子电池的循环寿命、以及高电压、高低温性能和抑制电池的气胀问题。
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本发明公开了一种抵消电磁场的电芯、软包锂电池及其制作方法，所述电芯包括卷芯本体，所述卷芯本体由长方形的第一隔膜、正极片、第二隔膜、负极片和第三隔膜堆叠卷绕而成，所述卷芯本体表面包覆一圈第一铝塑膜，所述正极片一端连接正极极耳，所述正极极耳从正极片的长度方向垂直引出，所述负极片一端连接负极极耳，所述负极极耳从负极片的长度方向垂直引出，所述正极片的长度和负极片的长度相等，本发明提供一种抵消电磁场的电芯、软包锂电池及其制作方法，所述软包锂电池结构和制造方法简单，能够抵消锂电池在充电和放电过程中产生电磁场，避免影响对电磁场比较敏感的精密元器件的正常工作和精度。
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本发明公开一种锂电池自动加热的烘烤设备，包括锂电池加热干燥治具、上盖、抽真空管路、泄真空管路及移动装置，所述上盖固定于所述抽真空管路及泄真空管路的输出端且分别与所述抽真空管路及泄真空管路的输出端连通；所述锂电池加热干燥治具包括治具主体及发热管，所述治具主体开设有上方开口的腔体，所述发热管设置于所述治具主体上；所述移动装置可驱动所述治具主体及所述上盖的其中一者移动并盖合到另一者，以使所述腔体密封。本发明锂电池自动加热的烘烤设备可直接对电池加热干燥，省去大型的干燥炉及加热模块，使设备结构简单，从而简化工艺流程，大幅降低生产成本。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及锂电池测厚装置，机架安装有测厚龙门架，测厚龙门架设置有称重传感器，称重传感器设置有上平板，上平板的正下方设置有用于放置锂电池的下平板，上平板与下平板相互平行，上平板的前端设置有用于测量上平板与下平板之间距离的测距传感器，下平板下端面连接有上推板，上推板下方设置有下推板，上推板和下推板之间连接有弹簧，下推板下方设置有顶杆，顶杆连接有伺服电机；测厚龙门架后端设置有上料工位机构，测厚龙门架前端设置有下料工位机构；本发明可有效避免伤害锂电池的本体，保证较高的测试精度和产品质量，且结构布置合理，体积较小，所占空间较小，有利于设备摆放和操作。
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本发明公开了一种软包锂离子电池封装方法,其包括以下步骤:固定待封装电池;刺破待封装电池的气袋,对气袋进行抽真空;以及封装待封装电池;在上述所有步骤中,待封装电池的气袋与电池主体的连接部位一直高于电池主体。采用本发明软包锂离子电池封装方法封装电池时,电池的气袋与电池主体的连接部位一直高于电池主体,因此电解液回流至电池主体,抽真空时电解液不易被抽出,因此有效减少了电池外包装材料被电解液污染和腐蚀,显著提高了电池性能的一致性。
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本发明涉及电池材料技术领域，尤其是涉及一种商业化尖晶石型钛酸锂的改性方法及其所得物；本发明在研究商业化尖晶石型钛酸锂的基础上对其进行低温回火处理；该方法不仅工艺简单，而且通过低温回火处理使商业化尖晶石型钛酸锂的晶格趋于完善以及材料的粒径分布趋于均一，大大提高了现有商业化尖晶石型钛酸锂的电化学性能。
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本实用新型公开了一种具有吸收尖峰电流功能的锂电池控制板，包括有锂电池BATT、电感L1、电阻R1、电解电容C1、二极管D1、USB插口P1以及控制芯片U1；所述锂电池BATT的GND端分别与控制芯片U1的第1引脚、电解电容C1的阴极以及电阻R1的一端电性连接；所述锂电池BATT的VCC端串联电感L1后与控制芯片的第3引脚电性连接；所述电阻R1的另一端与USB插口P1的第4引脚电性连接；所述二极管D1的阴极与控制芯片U1的第2引脚电性连接，所述二极管D1的阳极与控制芯片U1的第3引脚电性连接；所述电解电容C1的阳极一支路与USB插口P1的第1引脚电性连接，另一支路与二极管D1的阴极电性连接。本实用新型能有效识别多款不同型号的USB插口，并且吸收尖峰电流稳定电路运行。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种保温隔热终止胶带及具有其的圆柱型锂电池，所述保温隔热终止胶带设在圆柱型锂电池的钢壳和卷芯之间，包括：基膜，厚度为5‑15μm；保温隔热层，至少设在所述基膜靠近钢壳的一侧，其厚度为30‑50μm；所述保温隔热终止胶带的总厚度为35‑65μm；圆柱型锂电池包括卷芯和套设在卷芯外的钢壳，所述卷芯的外层粘贴有保温隔热终止胶带，且保温隔热终止胶带靠近所述钢壳的一侧设有保温隔热层。
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本实用新型公开了一种易于调节的锂电池生产用存放装置，包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体的下表面均设置有卡槽，且第一板体和第二板体的上表面均设置有卡条，所述第一板体和第二板体的上下表面均预留有凹槽，且第一板体和第二板体上均预留有安置通槽，所述第一板体和第二板体的前后表面均设置有通孔，且通孔内通过压缩弹簧与控制杆相连接，所述第一板体和第二板体的内部均轴承连接有麻花管，且麻花管内部贯穿有麻花杆，并且麻花杆的两端均伸入通孔内，所述麻花管上键连接有驱动齿轮。该易于调节的锂电池生产用存放装置能便于适用于不同尺寸的锂电池，且能避免该存放装置在翻转的过程中，其上的锂电池掉落。
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本实用新型涉及锂电池封装技术领域，尤其涉及一种锂电池封装设备的铝塑膜翻转装置，包括滑动平台，所述滑动平台的下端设置有用于驱动滑动平台沿X轴方向滑动位移的第一驱动机构，所述滑动平台的上端设置有托板和用于驱动托板翻转的第二驱动机构，所述托板的上端设置有凸块，本实用新型通过将喷码设置在铝塑膜在包裹电芯前，避免因铝塑膜表面会出现气泡，从而降低喷码质量与精度的情况，另外，滑动平台的位移和托板的翻转动作取代了传统锂电池的封装生产线的定位、移载等多个功能模块，减少了锂电池膜壳的移动次数，简化了设备结构，降低了维护成本。
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本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，尤其涉及一种锂电池贴胶机，包括机架、上胶辊，上胶辊可转动设置于机架，还包括夹持贴胶机构、上下驱动装置、贴胶工位、上料装置、输料装置和输料平移装置，所述上料装置包括上料滑台、上料动力装置、压料件和压料动力装置，上料滑台在水平方向与机架相对滑动设置，上料动力装置设置于机架且驱动上料滑台朝贴胶工位移动；压料件设置于上料滑台的上方，压料动力装置设置于上料滑台的下方且用于驱动压料件上下移动；输料平移装置设置于机架且驱动输料装置在水平方向往复移动，本实用新型的一种锂电池贴胶机，可自动将胶带贴于锂电池。
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本实用新型涉及电池生产技术领域，且公开了一种双草酸硼酸锂的纯化装置，包括溶解箱，所述溶解箱的内部开设有溶解室，所述溶解箱的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的底部输出端贯穿溶解箱并延伸至溶解室的内部，所述动力电机位于溶解室内部的输出端固定连接有旋转杆。该双草酸硼酸锂的纯化装置，通过动力电机运转，带动旋转杆外侧设有搅拌杆进行溶解，有效增加了溶液的溶解反应效率，随后通过过滤装置过滤不溶解物质，继而通过第二温控器进行降温结晶，筛液板进行二次滤液，析出晶体通过真空机和抽气管进行真空抽离残留溶剂，避免了双草酸硼酸锂水分残留过多，双草酸硼锂稳定性较差的弊端。
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本申请涉及锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯，包括阳极极片、隔离膜、阴极极片以及极耳，阳极极片、隔离膜以及阴极极片依次层叠设置并绕卷形成裸电芯，极耳由裸电芯的一端伸出，阳极极片包括阳极极片主体以及第一加宽部，阳极极片主体沿长度方向延伸的一端为头部，另一端为尾部，第一加宽部连接于尾部垂直于阳极极片主体的宽度方向的一侧侧边之上；当绕卷形成裸电芯后，头部能够位于裸电芯的中部，尾部能够位于裸电芯的最外层，第一加宽部能够覆盖裸电芯背离极耳的端面；阳极极片主体背离极耳的一侧超出阴极极片的宽度小于0.2mm。本申请在保证阳极极片具有充分的空间接受阴极极片释放的锂离子的同时大幅提高了锂离子电芯的能量密度。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池自动整边机及双边自动整边设备，用于对聚合物锂电池进行切、折、烫整边工艺，其沿横向依次且等距离设置的四个工位并包括切边折边机构、热烫折边机构、涂胶组件和输送机构，切边折边机构和热烫折边机构分别位于中间的两个工位，涂胶组件安装于切边折边机构和热烫折边机构之间的生产线上，输送机构包括输送组件和三个机械手，三个所述机械手沿4个工位等距离设置，且相邻机械手的间距等于相邻两工位的间距，输送组件带动三个机械手将锂电池分段输送至4个工位。本实用新型切边折边机构和热烫折边机构可以同时工作，无需专门设置涂胶工位，生产效率高。本实用新型还公开了聚合物锂电池双边自动整边设备。
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本实用新型涉及锂电池热封技术领域，尤其公开了一种用于锂电池封装的封头调整构造，包括封头单元，封头单元包括导热封头及用于加热导热封头的发热件；封头单元还包括固定座及第一紧固件，导热封头活动设置于固定座，第一紧固件用于将导热封头限位固定在固定座上；导热封头具有用于抵触外界的锂电池的封装包的热封基面；当热封基面使用一段时间氧化之后，将氧化的热封基面磨削掉，松开第一紧固件，使得导热封头相对固定座移动预定距离，然后再借助第一紧固件将导热封头固定在固定座上，实现导热封头位置的快速变换调整，提升封装效率及封装良率。
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本实用新型提供一种防护性强的特种锂电池，涉及锂电池技术领域，包括电池本体，电池本体的一端装有极柱，电池本体的外表面套设有内筒体，内筒体的内侧开设有容纳槽。本实用新型，通过设置了内筒体、一号防护架、二号防护架、支撑杆、弹簧和套壳，能够通过支撑杆对内筒体的结构进行支撑，并实现对于电池本体的初步保护功能，通过一号防护架和二号防护架，对电池本体的两端以及极柱进行保护，并确保内筒体内部的通风散热性能，通过内筒体所开设弧槽，给外界受压提供缓冲的空间，并通过套壳和弹簧的配合，实现对于外界冲击的缓冲功能，通过该种多层防护壳的结构，在确保该锂电池散热性能的同时，实现了对于电池本体更为完善的保护性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正负极片浸润效果测定装置，包括旋转扣、活塞、限位板、固定架、移动杆和保护槽，所述旋转扣的底端中间位置固定连接有推杆，所述推杆的底端贯穿在滴定管的中间位置，所述滴定管的内侧顶端设置有固定块，所述固定块的内侧贯穿有推杆，所述活塞的顶端连接有推杆，所述滴定管的两侧设置有限位杆，所述限位板的内侧设置有导管，所述导管的底端连接有滴定装置，且滴定装置的底端安装有转盘，所述转盘的底端固定连接有针管。本实用新型将电池电解液准确滴定到锂离子电池表面的不同位置，通过固定架，防止在滴定过程中产生装置晃动，能够控制滴定的区域，通过推杆和滴定装置，能够定量的滴定锂离子电池电解液。
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本实用新型公开了一种抗冲击性能高的锂电池，包括外壳和电芯，所述电芯位于外壳内部，所述外壳两端均设置有橡胶板，所述橡胶板和外壳之间设置有伸缩杆、弹簧和气泡层，所述弹簧位于伸缩杆外壁表面，所述气泡层位于伸缩杆一端，所述外壳下端设置有橡胶减震器。本实用新型通过设置伸缩杆、弹簧和气泡层，在外壳受到撞击时，冲击力先经过橡胶板第一层缓冲，再经过伸缩杆收缩，配合弹簧卸去撞击的力量，最后经过气泡层的吸收后，达到抗冲击性能的作用，能够有效的避免传统锂电池中，抗冲击力差的问题，加强了锂电池的抗性，提升了使用时的稳定性，并且能够有效的防止电芯在撞击中，导致内部的排列混乱，造成电芯无法使用的问题。
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本实用新型公开了一种卷绕式锂离子电池构造，其包括正极片、负极片及隔膜，所述正极片、负极片及隔膜经卷绕形成电芯，所述电芯间设置有气囊片。本实用新型卷绕式锂离子电池构造通过在正极片、负极片及隔膜经卷绕形成的电芯内部设置气囊片，以此增加电芯内部的空间间隔，在给产品注入电解液静置后化成前，对电池进行冷热压或夹具整形将气囊片内的气体排出，同时也保证了电芯的正极片与负极片之间的间距，使得产品在循环充放电后仍保持电芯厚度不变，即消除了卷绕式锂离子电池在循环充放电后的变形问题，进而保证产品的充放电性能和循环使用寿命。
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本实用新型公开了LCD手机锂电池万能充电器，包括翻盖、滑槽和折叠插头，所述翻盖设置在铰链的左侧，所述翻盖的内部右侧设置有盖身凹槽，所述铰链的右侧设置有充电器外壳，所述充电器外壳的前表面靠近铰链的右侧位置处设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏的下方设置有充电指示灯，所述滑槽设置在充电器外壳的内部中间位置处。使用安全方便，设置了翻盖，在不使用时将翻盖盖上。防止灰尘落入到充电器上，导致充电器损坏，在翻盖上设置了放置架，可以放置手机且不易滑落，设置了烟雾传感器和蜂鸣器，在发生短路产生烟雾时及时报警，防止发生火灾，设置了内置锂电池，在没有外接电源时也可以为锂电池或者手机充电。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，具体讲，涉及一种卷绕式锂离子电池，该电池包括隔离膜以及两个不同电极性的极片，两个极片和隔离膜形成卷绕电芯，其中，两个极片均包括集流体和活性物质，每个集流体均包括集流体本体和与集流体本体连接的极耳，至少一个集流体本体上设置有由若干通孔组成的通孔阵列，活性物质涂布在集流体本体的表面以及通孔内。本申请的锂离子电池采用卷绕式结构并在集流体上设置通孔，通过提高集流体的孔隙率，可以降低集流体自身的电子导电性。同时可以在集流体表面和通孔内涂布活性物质，提高了集流体利用率，进一步提升此种类型的动力电池的体积能量密度和重量能量密度。
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本实用新型提供了一种可循环使用锂离子电池电解液包装桶过滤装置,包括电解液包装桶、设置于包装桶上盖的并延伸到桶内的液相输出管,在包装桶内的液相输出管端部装有一个电解液过滤装置,所述的电解液过滤装置由滤器本体、滤器端盖以及多孔滤芯包组成;所述的滤器本体上端接于液相输出管端口,滤器端盖进液口向内的延伸管上装有一个多孔滤芯包,滤器端盖盖口与滤器本体旋合成一体。本实用新型提供的电池电解液包装桶过滤装置可以循环使用,对储存过程中产生变化的锂离子电池电解液在供给使用的同时使进行强制过滤,能够确保电解液正常提供制造电池使用,对产生变化的锂离子电池电解液不再以报废的方式将其处理,为企业减少了不必要的经济损失。
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本实用新型公开了一种动力锂电池防爆装置,其包括一设有防爆孔的顶盖钢板,其还包括一可封住所述防爆孔的防爆片,所述防爆孔设有一注塑胶件,该注塑胶件镶有一基座,所述基座设有一与该防爆片外形尺寸相匹配的空腔,且于其侧壁设有螺纹及底壁设有一与所述防爆孔相对应的穿孔,所述防爆片置入该空腔,并设有一用于将防爆片固定在其底部的螺钉,该螺钉设有一与所述穿孔相对应的通孔;本实用新型结构合理,制造容易,工艺简单,采用螺钉来固定防爆片,可靠性高,具有很高的密封性,确保了锂电池在稳定的压力下工作,安全性能高,另外防爆片可更换,延长了锂电池的使用寿命。
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一种可直接使用的锂离子电池,其包括一电池本体、一PCB板、一导电膜及一封装胶膜,其中,该PCB板贴在该电池本体的底部,且该PCB板在其上下两表面各具有一电性连接点,其上表面的电性连接点与该电池本体的负极电性连接,该导电膜贴在该PCB板的下表面上,且其上表面与PCB板下表面的电性连接点电性连接,该封装胶膜包覆着该电池本体、PCB板及导电膜,仅露出电池本体的正极及导电膜的下表面。本实用新型的锂离子电池可作为一标准配件来使用,而不需在电子产品中另外增设一PCB板来保护锂离子电池,有利于电子产品体积的减小。
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本发明属于锂二次电池正极材料技术领域，具体涉及一种正极材料、正极及其制备方法、锂二次电池。本发明的正极材料通过以磷酸钛铝锂和/或掺杂磷酸钛铝锂作为添加剂，不仅可以显著提升锂二次电池的抗重物冲击性能，还可以提升正极材料的离子电导率，从而降低阻抗和温升，进而提升锂二次电池的循环寿命。
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